一种船舶具有自动散热功能电力设备箱

技术领域

本发明涉及电力设备散热技术领域，具体为一种船舶具有自动散热功能电力设备箱。

背景技术

电力通信设备是为了保证电力系统的安全稳定运行而应运而生的，它同电力系统的继电保护及安全稳定控制系统、调度自动化系统被人们合称为电力系统安全稳定运行的三大支柱，目前，它更是电网调度自动化、网络运营市场化和管理现代化的基础；是确保电网安全、稳定、经济运行的重要手段；是电力系统的重要基础设施。

电力通信设备在运行时会产生大量的热量，如果不及时排出，时间久了会对设备造成损伤，现有的电力通信设备箱采取的散热方式通常仅为在箱体上开设散热孔，利用空气的自然对流对设备箱内的电力通信设备进行散热。然而，散热孔除散热速度缓慢，效果较差外，仍存在引入外界粉尘，使电力通信设备的散热效果进一步降低的缺陷，从而对设备箱内的电力通信设备造成损伤，缩短电力通信设备的使用寿命。

为此，本领域的技术人员针对上述问题进行了不断的尝试，解决方式为在电力设备箱上增设相应的辅助散热装置如排气扇等对气流进行引导，且在相应的气流进出口位置设置粉尘过滤的装置，对外界粉尘进行拦截，由此充分提升了电力设备箱的散热性能，使其使用寿命大大增加。

然而，上述经过改进的电力设备箱仍存在一定的问题，如排除了对电力设备箱内部温度影响较大的外部环境因素的影响，仅考虑了电力设备箱内部的热量，且相应的辅助散热装置无法对电力设备箱内的情况进行判断，无论设备箱内温度高低均进行排气散热，导致部分电力资源平白耗费，因此仍有待改进。

基于此，本发明设计了一种船舶具有自动散热功能电力设备箱，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种船舶具有自动散热功能电力设备箱，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种船舶具有自动散热功能电力设备箱，包括箱体，所述箱体内部具有空间，箱体正面设有柜门，所述箱体内竖直设有用于安装电力设备的安装板，所述安装板将箱体内部分隔为与柜门连通的安装腔以及走线腔，所述箱体顶部水平设有第一分隔板，所述第一分隔板下端面与安装板上端面紧密连接，且其上端面以及箱体内壁之间围合形成引流腔，所述引流腔分别与安装腔和走线腔连通，所述安装板下端设有连通安装腔与走线腔的导流通道，所述箱体底部设有引流箱，所述引流箱通过进气通道与安装腔底部连通，所述引流箱内设有用于引进气流的进气扇，所述进气通道入口位置设有第一空气净化装置，所述引流腔一侧设有出气通道，所述出气通道位置设有用于排出气流的排气扇以及第二空气净化装置，所述箱体内设有与进气扇、排气扇均电连接的控制模块，所述箱体内设有若干与控制模块电连接的温度传感器。

优选的，所述引流箱内沿水平方向设有第二分隔板，所述第二分隔板将引流箱分隔为位于上端的净化区以及位于下端的进风区，所述进风区侧壁设有若干导流孔，所述第二分隔板中部设有连通进风区以及净化区的开口，所述进气扇设于开口位置且其排气方向朝向净化区，所述净化区顶部与安装腔底部之间设有连通口。

优选的，所述进风区侧壁于导流孔位置设有第一高效过滤器，所述连通口位置设有防尘滤网。

优选的，若干所述温度传感器均匀分布于安装腔以及走线腔侧壁。

优选的，所述箱体顶部设有挡雨板，所述挡雨板由两块呈板状弯曲的弧形板构成且整体呈三角形状，两所述弧形板的弧形开口朝向远离箱体的方向，两所述弧形板的底端通过支撑杆固接于箱体顶部。

优选的，所述弧形板沿其弧形面贯穿开设有若干导气孔，所述导气孔的出口倾斜朝向地面且沿弧形面的切线方向分布。

优选的，所述引流箱底部设有底座，所述底座两侧设有过度面，所述过度面与地面之间呈弧状过渡。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明在箱体内设置安装板将箱体分隔为安装腔和走线腔，且在箱体顶部设置第一分隔板围合形成引流腔，箱体底部设置引流箱用于引进气流，且在箱体内安装温度传感器以及控制模块，箱体工作时，电力设备以及线路持续不断产生热量，引流箱内的进气扇工作，带动气流沿箱体底部进入，沿安装腔以及走线腔的底部上升并进入引流腔内，最后在排气扇的作用下排出箱体，此过程中气流带走安装腔和走线腔内的热量，使电力设备的温度下降；其中，温度传感器能够不断监控箱体内的温度，当温度传感器检测到箱体温度过高时，控制模块启动进气扇以及排气扇，对箱体内的热量进行强制导出，提升箱体的散热效果；当温度传感器检测到箱体温度处于正常区间时，控制模块关闭进气扇以及排气扇，使箱体内的热量通过空气的自然对流带出，从而能够实现两种散热方式，在保证散热效果的同时达到充分节约能源的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本实施例中控制模块的原理框图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

附图标记：1、箱体；11、安装腔；12、走线腔；13、引流腔；131、出气通道；132、排气扇；133、第二空气净化装置；14、通气通道；15、导流通道；16、进气通道；17、防尘滤网；2、柜门；3、安装板；4、第一分隔板；5、引流箱；51、进气扇；52、第一空气净化装置；53、第二分隔板；54、净化区；55、进风区；56、导流孔；57、开口；6、控制模块；7、温度传感器；8、挡雨板；81、弧形板；82、支撑杆；83、导气孔；9、底座；91、过度面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种船舶具有自动散热功能电力设备箱，包括呈长方体状的箱体1，箱体1由多块竖板以及横版组合而成，其内部形成空间，箱体1正面安装有柜门2，箱体1内竖直设有用于安装电力设备的安装板3，安装板3将箱体1内部分隔为与柜门2连通的安装腔11以及走线腔12，安装腔11的空间大于走线腔12，用于安装相应的电力设备，箱体1顶部水平安装有第一分隔板4，第一分隔板4下端面与安装板3上端面紧密连接，且其上端面以及箱体1内壁之间围合形成引流腔13，引流腔13分别通过通气通道14与安装腔11和走线腔12连通，安装板3下端开设有连通安装腔11与走线腔12的导流通道15，箱体1底部固定有一引流箱5，引流箱5通过进气通道16与安装腔11底部连通，引流箱5内安装有用于引进气流的进气扇51，进气通道16入口位置安装有第一空气净化装置52，引流腔13一侧设有出气通道131，出气通道131位置设有用于排出气流的排气扇132以及第二空气净化装置133，箱体1内设有与进气扇51、排气扇132均电连接的控制模块6，箱体1内设有若干与控制模块6电连接的温度传感器7。

优选的，本实施例汇总控制模块6为PLC控制器，各温度传感器7电连接于PLC控制器的输入端，排气扇132以及进气扇51电连接于PLC控制器的输出端，在PLC控制器内预设温度范围，当温度传感器7检测的箱体1内部温度处于正常范围时，PLC控制器发出关闭信号，使进气扇51以及排气扇132关闭，箱体1内部利用空气自然循环进行散热；当温度传感器7检测的箱体1温度超过设定范围时，PLC控制器发出工作信号，使进气扇51与排气扇132开始工作，形成单向的空气循环路径，增强箱体1内的空气流动效果，从而提升箱体1内部的散热效果，使箱体1温度迅速下降至设定范围。

优选的，引流箱5内沿水平方向设有第二分隔板53，第二分隔板53将引流箱5分隔为位于上端的净化区54以及位于下端的进风区55，进风区55侧壁设有若干导流孔56，若干导流孔56呈圆周状均匀排布，第二分隔板53中部设有连通进风区55以及净化区54的开口57，进气扇51设于开口57位置且其排气方向朝向净化区54，净化区54顶部与安装腔11底部之间设有连通口，即进气通道16，由此，通过第二分隔板53可将引流箱5内部分隔为净化区54以及进风区55，通过分隔净化区54以及进风区55，能够将进风以及净化功能分开，防止在进风时将粉尘带入，进一步提升对进入气体的净化洁净功能，使安装腔11内电力设备免于受粉尘影响，从而提升其散热的效果。

优选的，进风区55侧壁于导流孔56位置设有第一高效过滤器，即第一空气净化装置52，连通口位置设有防尘滤网17，由此能够对进入进风区55的空气进行有效净化，防止其携带粉尘进入进风区55以及安装腔11内，从而保证电力设备的散热效果。

优选的，若干温度传感器7均匀分布于安装腔11以及走线腔12侧壁，由此能够对安装腔11与走线腔12内的温度进行充分监控，获得更为详细的温度数据，使进气扇51以及排气扇132在不同的温度时做出不同的反应，如温度较低时关闭进气扇51以及排气扇132，利用空气的自然循环对箱体1内的热量进行散热，充分节约能源。

优选的，箱体1顶部设有挡雨板8，挡雨板8由两块呈板状弯曲的弧形板81构成且整体呈三角形状，两弧形板81的弧形开口57朝向远离箱体1的方向，两弧形板81的底端通过支撑杆82固接于箱体1顶部，由此能够防止降雨等潮湿天气对箱体1造成影响，且两弧形板81之间形成的通道能够使自然风通过，避免弧形板81的安装对箱体1的散热造成影响。

优选的，弧形板81沿其弧形面贯穿开设有若干导气孔83，导气孔83的出口倾斜朝向地面且沿弧形面的切线方向分布，由此能够使部分沿箱体1顶部导出的热量能够从导气孔83散出，进一步提升箱体1的散热效果。

优选的，引流箱5底部设有底座9，底座9两侧设有过度面91，过度面91与地面之间呈弧状过渡，底座9能够抬升箱体1的整体高度，防止在降雨量较大时箱体1被水淹没，或在天气较为炎热时，阻隔来自地面的高温，使箱体1免受影响。

本实施例的一个具体应用为：

本发明在箱体1内设置安装板3将箱体1分隔为安装腔11和走线腔12，且在箱体1顶部设置第一分隔板4围合形成引流腔13，箱体1底部设置引流箱5用于引进气流，且在箱体1内安装温度传感器7以及控制模块6，箱体1工作时，电力设备以及线路持续不断产生热量，引流箱5内的进气扇51工作，带动气流沿箱体1底部进入，沿安装腔11以及走线腔12的底部上升并进入引流腔13内，最后在排气扇132的作用下排出箱体1，此过程中气流带走安装腔11和走线腔12内的热量，使电力设备的温度下降；其中，温度传感器7能够不断监控箱体1内的温度，当温度传感器7检测到箱体1温度过高时，启动进气扇51以及排气扇132，对箱体1内的热量进行强制导出，提升箱体1的散热效果；当温度传感器7检测到箱体1温度处于正常区间时，控制模块6关闭进气扇51以及排气扇132，使箱体1内的热量通过空气的自然对流带出。

综上，通过上述结构，能够实现两种散热方式，在保证散热效果的同时达到充分节约能源的目的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。