一种冷却效果好的氧化锌生产设备

技术领域

本发明涉及氧化锌生产设备领域，特别涉及一种冷却效果好的氧化锌生产设备。

背景技术

氧化锌是锌的氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，它是白色固体，故又称锌白，它能通过燃烧锌或焙烧闪锌矿（硫化锌）取得，在自然中，氧化锌是矿物红锌矿的主要成分，虽然人造氧化锌有两种制造方法：由纯锌氧化或烘烧锌矿石而成，而氧化锌生产时会产生氧化锌废气。

现有的氧化锌生产设备通常采用风冷，而风冷效果并不理想，在长期生产过程中，使得高温的氧化锌废气将设备中的塑料零件融化严重，降低了塑料零件的使用寿命，尤其在进行收集氧化锌颗粒时，不能进行均匀喷水，导致不能将氧化锌颗粒全部收集，同时也没有将氧化锌集中进行收集，增加了劳动的强度，传统的氧化锌生产设备的活性炭层不便于进行更换，也没有减震功能，为此，我们提出了一种冷却效果好的氧化锌生产设备。

发明内容

本申请的目的在于提供一种冷却效果好的氧化锌生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种冷却效果好的氧化锌生产设备，包括加工箱体，所述加工箱体的四侧内壁上固定安装有同一个隔板，所述隔板的两侧分别设有降温室和除尘室，所述隔板的一侧开设有通气孔，所述降温室的一侧内壁上固定安装有循环冷凝箱，所述循环冷凝箱的一侧固定安装有多个导热板，所述加工箱体的一侧固定安装有抽液泵，所述抽液泵的进液口固定安装有循环导管，所述抽液泵的出液口固定安装有循环散热管，所述加工箱体的一侧开设有两个管孔，所述循环导管和所述循环散热管的一端分别贯穿两个所述管孔并固定安装在所述循环冷凝箱的一侧上，所述降温室的一侧内壁上开设有进气口，所述进气口内固定安装有进气管，所述进气管的一端延伸至所述进气口外，所述加工箱体的一侧设置有转动组件，所述除尘室内设置有喷水组件。

借由上述结构，通过通入降温室的氧化锌废气将热量传递给导热板，导热板将热量传递给冷凝液，启动抽液泵，抽液泵将循环冷凝箱中的冷凝液从出液口排出，通过循环导管从进液口进入抽液泵内，然后将冷凝液从导液口排出，通过循环散热管散热后从入液口进入循环冷凝箱中，进而可以对冷凝液有效的进行散热，实现了使得氧化锌废气通过降温室后被彻底冷却了，避免高温的氧化锌废气损坏设备。

优选地，所述转动组件包括固定安装在所述加工箱体一侧的放置板，所述放置板的顶侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器转动安装有转轴，所述加工箱体的一侧内壁上开设有转动孔，所述转轴的一端贯穿所述转动孔延伸至所述除尘室内，所述除尘室的一侧内壁上转动安装有转动杆。

进一步地，通过电机的设置，实现了可以带动转轴进行转动。

优选地，所述转动杆与所述转轴上均固定套接安装有传动轮，两个所述传动轮上张紧套接安装有同一个传动带，所述传动带的外侧固定安装有清扫刷，所述加工箱体的一侧转动安装有转动块，所述转动块一端固定安装有从动齿轮，所述转轴上固定套接安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

进一步地，通过转轴转动带动传动轮和传动带进行转动，同时传动带带动清扫刷进行转动，进而清扫刷会将掉落的氧化锌颗粒扫入收集盒中收集起来，实现了便于对氧化锌颗粒进行集中收集。

优选地，所述加工箱体的一侧内壁上开设有活动孔，所述活动孔内转动安装有转动棍，所述转动棍的两端均延伸至所述活动孔外，所述转动棍的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧开设有条形孔，从动齿轮的一侧固定安装有圆柱块，所述圆柱块的一端贯穿条形孔延伸至外侧。

进一步地，通过转轴转动带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮转动带动从动齿轮和圆柱块进行转动，圆柱块带动连接杆和转动棍进行往复转动。

优选地，所述转动棍的另一端延伸至所述除尘室内并安装有储水盒，所述储水盒的底部均匀固定安装有多个喷头，所述储水盒的一侧固定安装有导水管，除尘室的顶部内壁上开设有导水孔，所述导水管的一端贯穿所述导水孔延伸至外侧。

进一步地，通过转动棍带动储水盒和喷头往复转动进行均匀喷水，进而使得雾化的水可以附着在氧化锌颗粒上，实现了使得氧化锌颗粒变重掉落。

优选地，所述除尘室的一侧内壁上开设有出气口，所述出气口的一侧固定安装有过滤盒，所述过滤盒的顶部开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有活性炭层，所述活性炭层与所述过滤盒的大小相适配，所述活性炭层的顶部固定安装有拉手。

进一步地，通过向外拉动拉手进行移动，拉手移动带动活性炭层从过滤盒中移出，将清理干净的活性炭层更换好即可，实现了便于进行更换活性炭层。

优选地，所述过滤盒的一侧开设有活动槽，所述活性炭层的一侧开设有插槽 ，所述过滤盒的一侧设有挤压杆，所述挤压杆的一端延伸至所述活动槽内并固定安装有插销，所述插销远离所述挤压杆的一端延伸至所述插槽内，所述过滤盒的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机与所述过滤盒相互靠近的一侧固定安装有同一个连接管。

进一步地，通过向外拉动挤压杆进行移动，挤压杆移动带动插销进行移动，使的插销从而活性碳层上的插槽内移出。

优选地，所述挤压杆上套接安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装在所述插销的一侧上，所述复位弹簧的另一端固定安装在所述活动槽的一侧内壁上。

进一步地，通过复位弹簧的设置，实现了可以带动插销进行复位。

优选地，所述加工箱体的底部设有四个支撑脚，四个所述支撑脚的顶端均开设有挤压槽，四个所述挤压槽内均活动安装有活动杆，四个所述活动杆的顶端分别延伸至四个挤压槽外并均固定安装在所述加工箱体的底部上。

进一步地，通过支撑脚的设置，实现了便于对装置进行支撑。

优选地，四个所述挤压槽内均设有减震弹簧，四个所述减震弹簧的顶端分别固定安装在四个所述活动杆的底端上，所述减震弹簧的底端分别固定安装在四个所述挤压槽的底侧内壁上。

进一步地，通过减震弹簧的设置，实现了可以对装置进行减震。

本发明中，当需要进行冷却时，通入降温室的氧化锌废气将热量传递给导热板，导热板将热量传递给冷凝液，启动抽液泵，抽液泵将循环冷凝箱中的冷凝液从出液口排出，通过循环导管从进液口进入抽液泵内，然后将冷凝液从导液口排出，通过循环散热管散热后从入液口进入循环冷凝箱中，进而可以对冷凝液有效的进行散热，从而使得氧化锌废气通过降温室后被彻底冷却了，避免高温的氧化锌废气损坏设备；

本发明中，被冷却后的氧化锌进液除尘室时，启动电机带动转轴进行转动，转轴转动带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮转动带动从动齿轮和圆柱块进行转动，圆柱块带动连接杆和转动棍进行往复转动，转动棍带动储水盒和喷头往复转动进行均匀喷水，进而使得雾化的水可以附着在氧化锌颗粒上，从而使得氧化锌颗粒变重掉落；

本发明中，同时转轴转动带动其中一个传动轮进行转动，其中一个传动轮转动带动传动带进行转动，在传动带的作用下会带动另一个传动轮进行转动，另一个传动轮转动带动转动棍进行转动，同时传动带带动清扫刷进行转动，进而清扫刷会将掉落的氧化锌颗粒扫入收集盒中收集起来，从而便于进行集中收集；

本发明中，当需要进行更换活性炭层时，向外拉动挤压杆进行移动，挤压杆移动带动插销进行移动，使的插销从而活性碳层上的插槽内移出，然后向外拉动拉手进行移动，拉手移动带动活性炭层从过滤盒中移出，将清理干净的活性炭层更换好即可，从而便于进行更换活性炭层；

本发明中，当需要进行减震时，启动电机会产生震动，电机震动带动加工箱体进行震动，加工箱体震动带动活动杆进行震动，活动杆震动带动减震弹簧进行震动，减震弹簧震动会发生弹性形变，在减震弹簧的弹力作用下会逐渐减小震动，从而可以有效的进行减震。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的立体结构示意图；

图2为本申请实施例的立体第一剖面结构示意图；

图3为本申请实施例的立体第二剖面结构示意图；

图4为图3中第一部分放大结构示意图；

图5为图1中部分放大结构示意图；

图6为图3中第二部分放大结构示意图；

图7为图3中第三部分放大结构示意图；

图8为图3中第四部分放大结构示意图。

图中：1、加工箱体；101、隔板；102、循环冷凝箱；103、导热板；104、循环散热管；105、抽液泵；106、循环导管；107、进气管；2、放置板；201、电机；202、转轴；203、传动轮；204、传动带；205、转动杆；206、清扫刷；207、驱动齿轮；3、转动棍；301、连接杆；302、从动齿轮；303、圆柱块；304、储水盒；305、喷头；306、导水管；4、过滤盒；401、活性炭层；402、挤压杆；403、插销；404、复位弹簧；405、拉手；406、连接管；407、鼓风机；408、固定板；5、支撑脚；501、活动杆；502、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-8所示的一种冷却效果好的氧化锌生产设备，包括加工箱体1，加工箱体1是现有技术中任意一种金属箱体。

加工箱体1的四侧内壁上固定安装有同一个隔板101，隔板101的两侧分别设有降温室和除尘室，隔板101的一侧开设有通气孔，降温室的一侧内壁上固定安装有循环冷凝箱102，循环冷凝箱102的一侧固定安装有多个导热板103，导热板103可以是现有技术中的任意一种板体结构，例如金属板，其与循环冷凝箱102的一侧焊接进行固定。

加工箱体1的一侧固定安装有抽液泵105，抽液泵105的进液口固定安装有循环导管106，抽液泵105的出液口固定安装有循环散热管104，加工箱体1的一侧开设有两个管孔，循环导管106和循环散热管104的一端分别贯穿两个管孔并固定安装在循环冷凝箱102的一侧上，循环散热管104可以是现有技术中的任意一种管体结构，例如金属管，其与循环冷凝箱102的一侧焊接进行固定。

降温室的一侧内壁上开设有进气口，进气口内固定安装有进气管107，进气管107的一端延伸至进气口外，加工箱体1的一侧设置有转动组件，除尘室内设置有喷水组件，进气管107可以是现有技术中的任意一种管体结构，例如金属管，其与加工箱体1的一侧焊接进行固定。

借由上述结构，通过通入降温室的氧化锌废气将热量传递给导热板103，导热板103将热量传递给冷凝液，启动抽液泵105，抽液泵105将循环冷凝箱102中的冷凝液从出液口排出，通过循环导管106从进液口进入抽液泵105内，然后将冷凝液从导液口排出，通过循环散热管104散热后从入液口进入循环冷凝箱102中，进而可以对冷凝液有效的进行散热，实现了使得氧化锌废气通过降温室后被彻底冷却了，避免高温的氧化锌废气损坏设备。

作为本实施例的一种优选的实施方式，转动组件包括固定安装在加工箱体1一侧的放置板2，放置板2的顶侧固定安装有电机201，电机201的输出端通过联轴器转动安装有转轴202，加工箱体1的一侧内壁上开设有转动孔，转轴202的一端贯穿转动孔延伸至除尘室内，除尘室的一侧内壁上转动安装有转动杆205，通过电机201的设置，实现了可以带动转轴202进行转动。

作为本实施例的一种优选的实施方式，转动杆205与转轴202上均固定套接安装有传动轮203，两个传动轮203上张紧套接安装有同一个传动带204，传动带204的外侧固定安装有清扫刷206，加工箱体1的一侧转动安装有转动块，转动块一端固定安装有从动齿轮302，转轴202上固定套接安装有驱动齿轮207，驱动齿轮207与从动齿轮302相啮合，通过转轴202转动带动传动轮203和传动带204进行转动，同时传动带204带动清扫刷206进行转动，进而清扫刷206会将掉落的氧化锌颗粒扫入收集盒中收集起来，实现了便于对氧化锌颗粒进行集中收集。

作为本实施例的一种优选的实施方式，加工箱体1的一侧内壁上开设有活动孔，活动孔内转动安装有转动棍3，转动棍3的两端均延伸至活动孔外，转动棍3的一端固定安装有连接杆301，连接杆301的一侧开设有条形孔，从动齿轮302的一侧固定安装有圆柱块303，圆柱块303的一端贯穿条形孔延伸至外侧，通过转轴202转动带动驱动齿轮207进行转动，驱动齿轮207转动带动从动齿轮302和圆柱块303进行转动，圆柱块303带动连接杆301和转动棍3进行往复转动。

作为本实施例的一种优选的实施方式，转动棍3的另一端延伸至除尘室内并安装有储水盒304，储水盒304的底部均匀固定安装有多个喷头305，储水盒304的一侧固定安装有导水管306，除尘室的顶部内壁上开设有导水孔，导水管306的一端贯穿导水孔延伸至外侧，通过转动棍3带动储水盒304和喷头305往复转动进行均匀喷水，进而使得雾化的水可以附着在氧化锌颗粒上，实现了使得氧化锌颗粒变重掉落。

作为本实施例的一种优选的实施方式，除尘室的一侧内壁上开设有出气口，出气口的一侧固定安装有过滤盒4，过滤盒4的顶部开设有安装槽，安装槽内活动安装有活性炭层401，活性炭层401与过滤盒4的大小相适配，活性炭层401的顶部固定安装有拉手405，通过向外拉动拉手405进行移动，拉手405移动带动活性炭层401从过滤盒4中移出，将清理干净的活性炭层401更换好即可，实现了便于进行更换活性炭层401。

作为本实施例的一种优选的实施方式，过滤盒4的一侧开设有活动槽，活性炭层401的一侧开设有插槽 ，过滤盒4的一侧设有挤压杆402，挤压杆402的一端延伸至活动槽内并固定安装有插销403，插销403远离挤压杆402的一端延伸至插槽内，过滤盒4的一侧固定安装有固定板408，固定板408的顶部固定安装有鼓风机407，鼓风机407与过滤盒4相互靠近的一侧固定安装有同一个连接管406，通过向外拉动挤压杆402进行移动，挤压杆402移动带动插销403进行移动，使的插销403从而活性炭层401上的插槽内移出。

作为本实施例的一种优选的实施方式，挤压杆402上套接安装有复位弹簧404，复位弹簧404的一端固定安装在插销403的一侧上，复位弹簧404的另一端固定安装在活动槽的一侧内壁上，通过复位弹簧404的设置，实现了可以带动插销403进行复位。

作为本实施例的一种优选的实施方式，加工箱体1的底部设有四个支撑脚5，四个支撑脚5的顶端均开设有挤压槽，四个挤压槽内均活动安装有活动杆501，四个活动杆501的顶端分别延伸至四个挤压槽外并均固定安装在加工箱体1的底部上，通过支撑脚5的设置，实现了便于对装置进行支撑。

作为本实施例的一种优选的实施方式，四个挤压槽内均设有减震弹簧502，四个减震弹簧502的顶端分别固定安装在四个活动杆501的底端上，减震弹簧502的底端分别固定安装在四个挤压槽的底侧内壁上，通过减震弹簧502的设置，实现了可以对装置进行减震。

当需要进行冷却时，将氧化锌废气通过进气管107导入降温室内，使得氧化锌废气将热量传递给导热板103，导热板103将热量传递给冷凝液，启动抽液泵105，抽液泵105将循环冷凝箱102中的冷凝液从出液口排出，通过循环导管104从进液口进入抽液泵105内，然后将冷凝液从导液口排出，通过循环散热管106散热后从入液口进入循环冷凝箱102中，进而可以对冷凝液有效的进行散热，从而使得氧化锌废气通过降温室后被彻底冷却，避免高温的氧化锌废气损坏设备。

被冷却后的氧化锌进入除尘室时，启动电机201带动转轴202进行转动，转轴202转动带动驱动齿轮207进行转动，驱动齿轮207转动带动从动齿轮302和圆柱块303进行转动，圆柱块303带动连接杆301和转动棍3进行往复转动，转动棍3带动储水盒304和喷头305往复转动进行均匀喷水，进而使得雾化的水可以附着在氧化锌颗粒上，从而使得氧化锌颗粒变重掉落。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。