基于铝锭生产用辅助包装装置

技术领域

本发明属于生产设备技术领域，特别是涉及一种基于铝锭生产用辅助包装装置。

背景技术

铝液或铝合金液通过铸造工艺，最终生产出固定形状的铝锭或合金锭，然后进行机械堆垛、人工打包和铲运。现有的铝锭或合金锭出库时常需要进行打包包装，现有的包装多通过包装带或包装膜包装，由于铝锭或合金锭质量大，包装过程中难以通过控制铝锭或合金锭的翻转实现对铝锭或合金锭进行全覆盖包装。

为解决上述问题，本发明提供一种基于铝锭生产用辅助包装装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于铝锭生产用辅助包装装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种基于铝锭生产用辅助包装装置，包括底座，所述底座上沿其长度方向设置有三组抱紧组件；任意一组所述抱紧组件局包括位于下方的支撑组件、以及位于支撑组件上方的夹紧组件；所述支撑组件包括一安装在底座上的电动伸缩结构A，所述电动伸缩结构A的端部固定有一支撑板；所述夹紧组件包括一安装在边缘侧的L型支架，所述L型支架上固定有一电动伸缩结构B，所述电动伸缩结构B的端部固定有一夹紧板；所述电动伸缩结构B和电动伸缩结构A均通过一控制开关接电。

进一步地，所述电动伸缩结构B包括电动推杆和电动伸缩气缸。

进一步地，所述电动伸缩结构A包括电动推杆和电动伸缩气缸。

进一步地，所述控制开关用于分别控制电动伸缩结构B和电动伸缩结构A的升降。

进一步地，所述夹紧板远离L型支架竖直侧的一端朝下设置有一翻边A。

进一步地，所述支撑板靠近L型支架竖直侧的一端朝上设置有一翻边B。

进一步地，所述支撑板的上表面设置有橡胶垫层一。

进一步地，所述夹紧板的下表面设置有橡胶垫层二。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过三组抱紧组件的配合使用，在使用过程中包装铝锭的一段始终整体处于悬空状态，从而实现通过薄膜对铝锭进行全包装。

2、本发明使用时将铝锭放入三组抱紧组件上，先将位于左侧抱紧组件中的电动伸缩结构B和电动伸缩结构A，分别控制向上或向下运动，使的其上的支撑板和夹紧板分别脱离铝锭上下两表面，从而使得位于该组抱紧组件上的铝锭处于悬空设置，悬空状态下使用PE薄膜等材料包裹，便捷实用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明辅助包装装置结构示意图；

图2为本发明辅助包装装置主视结构示意图；

图3为图1中A处局部放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，11-电动伸缩结构A，101-控制开关，12-支撑板，13-翻边B，2-L型支架，21-电动伸缩结构B，22-夹紧板，23-翻边A。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

具体实施例一：

请参阅图1-3所示，本发明为一种基于铝锭生产用辅助包装装置，包括底座1，底座1上沿其长度方向设置有三组抱紧组件；任意一组抱紧组件局包括位于下方的支撑组件、以及位于支撑组件上方的夹紧组件；支撑组件包括一安装在底座1上的电动伸缩结构A11，电动伸缩结构A11的端部固定有一支撑板12；夹紧组件包括一安装在边缘侧的L型支架2，L型支架2上固定有一电动伸缩结构B21，电动伸缩结构B21的端部固定有一夹紧板22；电动伸缩结构B21和电动伸缩结构A11均通过一控制开关101接电。

本发明实际使用时，通过三组抱紧组件的配合使用，在使用过程中包装铝锭的一段始终整体处于悬空状态，从而实现通过薄膜对铝锭进行全包装；具体的，使用时将铝锭放入三组抱紧组件上，先将位于左侧抱紧组件中的电动伸缩结构B21和电动伸缩结构A11，分别控制向上或向下运动，使的其上的支撑板12和夹紧板22分别脱离铝锭上下两表面，从而使得位于该组抱紧组件上的铝锭处于悬空设置，悬空状态下使用PE薄膜等材料包裹；

待包裹至位于中间组的抱紧组件与左侧抱紧组件之间的间隙处时，控制位于左侧抱紧组件中的电动伸缩结构B21和电动伸缩结构A11，分别控制向下或向上运动，使的其上的支撑板12和夹紧板22分别抵接到铝锭上下两表面；同时控制位于中间组的抱紧组件中的电动伸缩结构B21和电动伸缩结构A11，分别控制向上或向下运动，使的其上的支撑板12和夹紧板22分别脱离铝锭上下两表面，从而使得位于该组抱紧组件上的铝锭处于悬空设置，悬空状态下使用PE薄膜等材料包裹。

具体实施例二：

请参阅图1-3所示，包括底座1，底座1上沿其长度方向设置有三组抱紧组件；任意一组抱紧组件局包括位于下方的支撑组件、以及位于支撑组件上方的夹紧组件；支撑组件包括一安装在底座1上的电动伸缩结构A11，电动伸缩结构A11的端部固定有一支撑板12；夹紧组件包括一安装在边缘侧的L型支架2，L型支架2上固定有一电动伸缩结构B21，电动伸缩结构B21的端部固定有一夹紧板22；电动伸缩结构B21和电动伸缩结构A11均通过一控制开关101接电。

具体的，电动伸缩结构B21包括电动推杆和电动伸缩气缸；电动伸缩结构A11包括电动推杆和电动伸缩气缸；实际上，控制开关101用于分别控制电动伸缩结构B21和电动伸缩结构A11的升降。

另外，夹紧板22远离L型支架2竖直侧的一端朝下设置有一翻边A23；支撑板12靠近L型支架2竖直侧的一端朝上设置有一翻边B13。

另外，支撑板12的上表面设置有橡胶垫层一；夹紧板22的下表面设置有橡胶垫层二。

如图1-2所示，使用时将铝锭放入三组抱紧组件上，先将位于左侧抱紧组件中的电动伸缩结构B21和电动伸缩结构A11，分别控制向上或向下运动，使的其上的支撑板12和夹紧板22分别脱离铝锭上下两表面，从而使得位于该组抱紧组件上的铝锭处于悬空设置，悬空状态下使用PE薄膜等材料包裹；

待包裹至位于中间组的抱紧组件与左侧抱紧组件之间的间隙处时，控制位于左侧抱紧组件中的电动伸缩结构B21和电动伸缩结构A11，分别控制向下或向上运动，使的其上的支撑板12和夹紧板22分别抵接到铝锭上下两表面；同时控制位于中间组的抱紧组件中的电动伸缩结构B21和电动伸缩结构A11，分别控制向上或向下运动，使的其上的支撑板12和夹紧板22分别脱离铝锭上下两表面，从而使得位于该组抱紧组件上的铝锭处于悬空设置，悬空状态下使用PE薄膜等材料包裹；

同理待包裹至位于中间组的抱紧组件与右侧抱紧组件之间的间隙处时，控制位于中间组的抱紧组件中的电动伸缩结构B21和电动伸缩结构A11，分别控制向下或向上运动，使的其上的支撑板12和夹紧板22分别抵接到铝锭上下两表面；同时控制右侧抱紧组件中的电动伸缩结构B21和电动伸缩结构A11，分别控制向上或向下运动，使的其上的支撑板12和夹紧板22分别脱离铝锭上下两表面，使得位于右侧抱紧组件上的铝锭处于悬空设置，悬空状态下使用PE薄膜等材料包裹。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。