一种动态电焊废气富集输送实验装置

技术领域

本发明涉及一种动态电焊废气富集输送实验装置。

背景技术

随着人们对呼吸系统疾病科学研究的发展，越来越多的病理研究需要进行呼吸毒性实验来验证某些气态物质等对于人类危害影响的程度，尤其是对于日常的电焊操作产生的焊接废气对操作人员及附近环境人员的危害影响的测试，这类实验需要收集电焊操作产生的焊接废气来进行科学实验和研究，以往的收集焊接废气的技术就是采用在电焊操作附近使用气体收集装置或气体收集袋等收集焊接产生的废气，然后再拿到检测室用相应的检测设备对废气进行检测，来分析焊接废气对人类的危害影响，由于在电焊操作附近收集收集焊接废气，对操作人员和检测人员现场危害性较大，而且由于附近环境的废气分布并不均匀，而且会有其它杂质混进来，因此收集的废气浓度不确切，如果采用在小的空间进行电焊操作并收集废气，电焊废气的分布均匀度会改善，但会极大的危害操作人员和检测人员的身体健康，给科研机构和科学实验的应用带来不可调和的矛盾，为了不占用更大空间、避免焊接废气危害操作人员、准确的检测分析焊接废气对人类的危害，所以开发一种动态电焊废气富集输送实验装置成为当前紧迫的需要。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种动态电焊废气富集输送实验装置，提供的电焊废气浓度精确，对操作和检测人员无危害，采用微机控制技术，自动落料推送焊条进行焊接，连续自动的生成电焊废气，与清新空气混合均匀并逐渐富集输送出去完成所需要的电焊废气气体毒性实验。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供一种动态电焊废气富集输送实验装置，包括一个由柜体活门、柜体底板、若干个柜壁板和柜体顶盖组成的密封舱体形状的富集柜体，富集柜体安装有调控微机，调控微机的各种数据连线和电源线保证实现电路控制各项功能实施的同时又能保证富集柜体密封不泄露，在柜体后壁上安装有落料装置和推送装置将实验焊条依次放入U形料槽，由连接着焊接电源正极的推送电极向下推送,在柜体后壁靠近推送装置斜下方位置上安装有一个焊盘装置，焊盘装置带有负极焊盘和转盘电机，负极焊盘连接着焊接电源负极配合接收从推送装置推送下来的实验焊条，与实验焊条下端接触进行焊接实验，在柜体底板上安放有废渣容器随时收集焊料废渣，在柜体后壁上安装有混匀装置将电焊实验的废气与在左侧柜壁下部安装的送风系统引入的清新空气混合均匀并聚集在柜体顶盖内逐渐富集，在柜体顶盖中央部分安装有送风系统的流量仪表和送风外管，输送出富集的电焊废气到需要的实验装置中进行气体实验，来完成所需要的电焊废气气体毒性实验。

本发明的有益效果是：本装置可连续自动的生成并富集电焊废气输送出去进行气体实验，满足对电焊废气毒性研究和防治的科研实验要求。

附图说明

附图1为本发明结构的示意图。

图中：

1.送风系统 2.送风风机 3.进风外管 4.旋转合页 5.柜体门口 6.多孔风板7.风板螺栓

8.接触焊点 9.实验焊条 10.柜体活门 11.密封胶圈 12.柜门锁扣 13.柜体锁钩 14.柜体后壁

15.推送电极 16.推送支架Ⅰ 17.U型料槽 18.沟槽料轴 19.料盒下口 20.左侧柜壁

21.落料电机 22.落料装置 23.落料支架 24.柜体顶盖 25.支架螺栓Ⅰ 26.V型料盒

27.推送电机 28.主动齿轮 29.支架螺栓Ⅱ 30.送风接口 31.流量仪表 32.推送支架Ⅱ

33.送风外管 34.推送链条 35.广口风筒 36.搅拌风扇 37.电机支架 38.过渡线口

39.搅拌电机 40.混匀装置 41.数据连线 42.调控微机 43.控制主机 44.输入键盘

45.存储接口 46.右壁支板 47.支板螺栓 48.推送装置 49.被动齿轮 50.风筒螺栓

51.焊盘转轮 52.转轮卡扣 53.支架螺栓Ⅲ 54.滑道导轨 55.转盘电机 56.富集柜体

57.焊盘装置 58.右侧柜壁 59.移位架板 60.移位齿条 61.滑道支架 62.移位电机

63.移位齿轮 64.柜体底板 65.负极焊盘 66.焊料废渣 67.废渣容器 68.被动支轴

69.扩散风孔 70.进风接口 71.伸缩风管。

具体实施方式

结合附图1及实施例对本发明加以说明。

如附图1所示，本发明提供一种动态电焊废气富集输送实验装置，包括一个由柜体活门10、柜体底板64、若干个柜壁板和柜体顶盖24组成的密封舱体形状的富集柜体56，富集柜体56是由耐腐蚀透明材料制作而成内外表面光滑的多边形可容纳电焊实验设备和进行焊接废气富集向外输送的密封舱体，富集柜体56是由柜体最下部分的一个平铺的柜体底板64和位于其前后左右的若干个侧壁板无缝连接组成的，每一块侧壁板上边无缝连接着柜体顶盖24形成了密封舱体，在左侧柜壁20上开有一个带有密封胶圈11的柜体门口5，柜体门口5上通过旋转合页4活动安装着一个柜体活门10可以打开和关闭，柜体活门10上边安装有柜门锁扣12可以通过柜体门口5上边安装的柜体锁钩13将柜体活门10紧密锁牢在柜体门口5上关闭好，在富集柜体56右边的右侧柜壁58上的外部通过支板螺栓47固定安装有右壁支板46用来安放调控微机42，调控微机42的各种数据连线41和电源线可以穿过在右侧柜壁58上开有的过渡线口38保证实现电路控制实施的同时又能保证富集柜体密封不泄露，调控微机42是由计算机智能控制软件和计算机控制主机以及数据连线41组成的智能化指挥控制系统，调控微机42的控制主机43通过连接的输入键盘44和存储接口45完成智能软件和主控程序的植入和输出，在控制主机43上有若干个数据连线41分别连通并进行相应的控制，接通到落料装置22的落料电机21的数据连线41用来控制实验焊条9按要求落入到U形料槽17内；接通到推送装置48的推送电极15的数据连线41用来控制推送装置48按要求推送实验焊条9进行焊接实验；接通到焊盘装置57的移位电机62和转盘电机55的数据连线41用来控制负极焊盘65按要求移位和旋转；接通到送风系统1的送风风机2和流量仪表31的数据连线41用来按要求来调控送风风机2的启动和停止以及测定所需要的风速；接通到混匀装置40的搅拌电机39的数据连线41用来控制搅拌风扇36的转速搅拌均匀焊接废气；在柜体后壁14上安装有一个带有沟槽料轴18和V形料盒26的落料装置22用来将实验焊条9依次放入到推送装置48里，落料装置22是由刚性耐磨透明材料制作而成内外表面光滑的机械装置，落料装置22通过一个平板形的落料支架23被支架螺栓I 25倾斜固定在富集柜体56的柜体后壁14靠左上部位置上，一个上部敞开开口的V形料盒26里盛放着实验所需的实验焊条9，V形料盒26下边开有一个狭长的料盒下口19，其宽度仅仅允许一次一根实验焊条9通过，紧接在料盒下口19的下方有一个带有仅能容纳一根实验焊条9宽度的圆轴形沟槽料轴18，沟槽料轴18上端连接着落料电机21，其通过数据连线41接受调控微机42控制，沟槽料轴18下方倾斜安装有推送装置48的U形料槽17，当落料电机21通过数据连线41接受到调控微机42发出的指令旋转一周时就会驱动沟槽料轴18也旋转一周，沟槽料轴18就将存放在V形料盒26下边的料盒下口19通过的一根实验焊条9卷带翻转落入到推送装置48的U形料槽17内向下滑动到推送装置48中进行推送焊接实验；在柜体后壁14靠落料装置22斜下方位置上安装有一个带有U形料槽17和推送电极27的推送装置48推送实验焊条9向下运动，推送装置48是由刚性耐磨导电材料制作而成与焊接电源正极连接的机械装置，推送装置48通过一个平板形的推送支架II 32被支架螺栓II 29倾斜固定在富集柜体56的柜体后壁14中部位置上，推送装置48安装在落料装置22的右下方焊盘装置57的左上方位置，推送装置48最底部是一个长条状带有光滑凹槽的U形料槽17，通过推送支架I 16固定在柜体后壁上的U形料槽17的上半段位于落料装置22的料盒下口19之下来接收落下的实验焊条9，U形料槽17的下半段上方平行方向是由被动支轴68支撑的被动齿轮49和由推送电极15驱动的主动齿轮28，在被动齿轮49和主动齿轮28上套装着可以导通电流的推送链条34，推送链条34带有若干个连接着焊接电源正极的推送电极15，每两个推送电极15之间的距离等于实验焊条9的长度，当U形料槽17上边的料盒下口19接收到实验焊条9滑动下来时就被推送链条34上的推送电极15顶住实验焊条9上的导电端，推送电极15通过数据连线41可以在调控微机42控制下驱动主动齿轮28带动推送链条34和推送电极15向下推送实验焊条9，实验焊条9下端接触到焊盘装置57上的与负极电源连接的负极焊盘65进行焊接实验；在柜体后壁14靠近推送装置48斜下方的位置上安装有一个带有负极焊盘65和转盘电机55的焊盘装置57，焊盘装置57是由刚性耐高温隔热材料制作而成与焊接电源负极连接的可以旋转并上下移动位置的机械装置，焊盘装置57通过一个平板形的带有滑道导轨54的滑道支架61被支架螺栓III 53倾斜固定在富集柜体56的柜体后壁14下部位置上，在滑道支架61的上部有开槽的滑动导轨54内部约束安装着可以定向移动的带有移位齿条60的移位架板59，在滑道支架61的下部固定安装着移位电机62，其带有移位齿轮63啮合着安装在移位架板59下部的移位齿条60上，移位电机62通过数据连线41在调控微机42控制下驱动移位架板59沿着滑道导轨54往返运动，移位架板59上部安装着带有焊盘转轮51的转盘电机55，焊盘转轮51上通过若干个均匀排布的转轮卡扣52卡住在其上表面可替换的负极焊盘65，转盘电机55通过数据连线41在调控微机42控制下驱动焊盘转轮51带动负极焊盘65按照预定的角速度旋转运动，负极焊盘65连接着焊接电源负极用来配合接收从推送装置48推送下来的实验焊条9下端接触对实验焊条9进行焊接实验，在柜体底板64上靠焊盘装置57斜下方位置上安放有一个盛放焊料废渣66的废渣容器67随时收集焊料废渣66，焊接实验过程中产生的焊料废渣66随时会顺着负极焊盘65的表面滑落到位于其下方安放的废渣容器67之内；送风系统1是由管路引导和送风机械驱动两部分组成的气体输入输出控制和流量测定的控制组件，在左侧柜壁20下部安装有一个带有通风开口的进风接口70，通过伸缩风管71连接送风系统1的送风风机2和进风外管3引入清新空气，在柜体顶盖24中央部分安装有一个带有通风开口的送风接口30，通过伸缩风管71连接送风系统1的流量仪表31和送风外管33；在柜体后壁14靠近焊盘装置57上方位置上安装有一个带有搅拌风扇36和搅拌电机39的混匀装置40，混匀装置40是由若干个坚固刚性薄板材料制作成的导流薄板和送风机械组成的气体引导和混匀体系，在柜体后壁14右上角位置通过支架螺栓25固定有电机支架37，电机支架37上部安装有搅拌电机39驱动一个搅拌风扇36旋转搅动气体吹入其下方通过风筒螺栓50固定安装的上大下小的广口风筒35，广口风筒35下方小口正对着其下方的焊盘装置57的负极焊盘51上实验焊条9的接触焊点8，能够对电焊实验产生的电焊废气进行吹送向下扩散，送风系统1在调控微机42和数据连线41控制下送风风机2引入清新空气到进风接口70，在柜体后壁14左下角位置通过风板螺栓7固定着具有若干个扩散风孔69的多孔风板6，可以将广口风筒35吹散下来的电焊实验废气和从进风接口70输入的清新空气搅拌混合均匀再从多孔风板6扩散并逐渐富集到柜体顶盖24内部，在调控微机42和数据连线41控制下输送富集的电焊废气到需要的实验装置中进行所需要的各种电焊废气吸入毒性染毒实验。

实施例：

使用时，首先准备好实验焊条9，将富集柜体56的柜体活门10上边的柜门锁扣12从柜体门口5上的柜体锁钩13上面取下，打开柜体活门10，检查废渣容器67里的焊料废渣66是否倾倒干净，新的实验前一定要清空废渣容器67，再将准备好的实验焊条9装入落料装置22的V形料盒26里，打开焊盘转轮51上均匀排布的转轮卡扣52，取下用过的负极焊盘65，更换负极焊盘65，然后将转轮卡扣52卡在已更换的负极焊盘65上固定好，然后将柜体活门10上边的柜门锁扣12通过柜体门口5上边的柜体锁钩13将柜体活门10紧密锁牢在柜体门口5上保持密封；给调控微机42通电，开启智能化指挥控制系统，所有装置准备就绪，根据实验的需要在计算机智能控制软件系统中设置相应的控制参数，接通到落料装置22的落料电机21的数据连线41控制实验焊条9按实验要求落入到U形料槽17内；接通到推送装置48的推送电极15的数据连线41控制推送装置48按要求推送实验焊条9进行焊接实验；接通到焊盘装置57的移位电机62和转盘电机55的数据连线41控制负极焊盘65按要求移位和旋转；接通到送风系统1的送风风机2和流量仪表31的数据连线41按实验要求来调控送风风机2的启动和停止以及测定所需要的风速；接通到混匀装置40的搅拌电机39的数据连线41控制搅拌风扇36的转速搅拌均匀焊接废气；当落料电机21通过数据连线41接受到调控微机42发出的指令旋转一周时就会驱动沟槽料轴18也旋转一周，沟槽料轴18就将存放在V形料盒26下边的料盒下口19通过的一根实验焊条9卷带翻转落入到推送装置48的U形料槽17内向下滑动到推送装置48中进行推送，当U形料槽17接收到实验焊条9滑动下来时就被推送链条34上的推送电极15顶住实验焊条9上的导电端，推送电极15在调控微机42控制下驱动主动齿轮28带动推送链条34和推送电极15向下推送实验焊条9，实验焊条9下端接触到焊盘装置57上的与负极电源连接的负极焊盘65；移位电机62在调控微机42控制下驱动移位架板59沿着滑道导轨54往返运动，转盘电机55在调控微机42控制下驱动焊盘转轮51带动负极焊盘65按照预定的角速度旋转运动，负极焊盘65连接着焊接电源负极配合接收从推送装置48推送下来的实验焊条9下端接触对实验焊条9进行焊接实验，焊接实验过程中产生的焊料废渣66随时会顺着负极焊盘65的表面滑落到位于其下方的废渣容器67之内，混匀装置40的搅拌电机39在调控微机42控制下驱动一个搅拌风扇36旋转搅动气体吹入其下方的广口风筒35，广口风筒35下方小口正对着其下方的焊盘装置57的负极焊盘51上实验焊条9的接触焊点8，对电焊实验产生的电焊废气进行吹送向下扩散，送风系统1在调控微机42控制下送风风机2启动，引入清新空气到进风接口70，带有扩散风孔69的多孔风板6将广口风筒35吹散下来的电焊实验废气和从进风接口70输入的清新空气搅拌混合均匀再从多孔风板6扩散并逐渐富集到柜体顶盖24内部，在调控微机4控制下经送风接口30通过伸缩风管71连接流量仪表31和送风外管33输送富集的电焊废气到需要的实验装置中进行所需要的各种电焊废气吸入毒性染毒实验；全部实验完成，关闭智能化指挥控制系统，所有装置复位，给调控微机42断电，将富集柜体56的柜体活门10上边的柜门锁扣12从柜体门口5上的柜体锁钩13上面取下，打开柜体活门10，清空废渣容器67，最后将柜体活门10锁牢在柜体门口5上以备下次实验使用。