一种适用于铝合金型材的锁体及锁钩组件

技术领域：

本发明涉及铝合金型材研发设计技术领域，尤其涉及一种适用于铝合金型材的锁体。

背景技术：铝合金型材在进行锁具安装时，一般是将锁具的锁体主体通过拆卸的连接件固设于在铝合金型材的开口上并进行固定的方式，而由于铝型材的开口一般是人工进行加工的，故，一般整体的开孔或开槽的尺寸无法保证精准一致，导致后期锁具安装稳定性较差，而在现有的公知的调节方式中，则存在调节难度较大的问题。

发明内容：

本发明的目的之一在于提供一种适用于铝合金型材的锁体，尤其是易于装配的一种适用于铝合金型材的锁体。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种适用于铝合金型材的锁体，包括用于固定在铝合金型材上的锁体主体，锁体主体的外侧面设置有外侧板，其特征在于：锁体主体的内侧面设置有调节扩张件，所述的调节扩张件包括左侧板、右侧板以及后侧板围设而成一端具有底部而另一端具有开口的锁体夹设腔体，所述的锁体夹设腔体夹设于所述的锁体主体的内侧面，设置用于传动所述的调节扩张件的后侧板内侧面往锁体内侧面方向运动的调节传动件。

其中，所述的锁体主体开设由其外侧板往锁体主体内侧面方向贯穿的通孔，所述的调节扩张件后侧板对应所述的通孔的位置设置有调节螺丝孔。

其中，所述的调节传动件包括调节螺丝穿设于锁体主体通孔延伸至调节扩张件后侧板的调节螺丝孔，所述的调节螺丝的螺纹与所述的调节螺丝孔的螺纹匹配设置。

其中，所述的调节扩张件的调节螺丝孔由贴近于所述的锁体主体内侧面的一侧往调节扩张件的外侧面延伸。

其中，所述的调节扩张件的左侧板、右侧板的一侧连接所述的后侧板的内侧面，所述的左侧板和\或右侧板的另一侧设置往其对应的锁体主体的左侧面、右侧面方向斜向延伸的内斜向延伸部或内弧形延伸部。

其中，所述的调节扩张件包括左侧板、右侧板以及后侧板围设成“U”型的锁体夹设腔体。

其中，所述的锁体主体的左侧面和\或右侧面在对应调节扩张件安装的位置设置有至少一组侧突出部。

其中，所述的外侧板宽度大于锁体主体宽度，锁体主体的侧突出部设置于接近或贴合于外侧板的位置上。

其中，所述的锁体主体侧突出部由接近于外侧板的一侧往锁体主体内侧面下斜向延伸。

一种锁钩组件，设置上述任一结构所述的锁体，锁体的锁体主体前端部或后端部设置有卡位部，所述的锁体主体上设置有锁钩。

本发明的优点在于：在铝合金型材锁体装配时，易于装配，结构简单，易于维护，便于拆卸，尤其是拆卸时，相对于传统的锁体结构，仅仅通过外侧板调节螺丝即可，拆卸效率有较大提升，便于加工人员使用，容差率也进一步的提高。

附图说明：

附图1为实施例的锁体的立体1结构示意图；

附图2为实施例的锁体的立体2结构示意图；

附图3为实施例的锁体的立体3结构示意图；

附图4为实施例的锁体的拆解结构示意图；

附图5为实施例的调节扩张件结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中的描述中,在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

在本发明中的描述中，在其不同的实施方式中，不同技术特征以及技术方案中，在技术特征以及技术方案之间未构成冲突既可以相互配合使用。

本发明的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

实施例1：参照图1-5，一种适用于铝合金型材的锁体，包括用于固定在铝合金型材上的锁体主体11，锁体主体11的外侧面设置有外侧板12，锁体主体1的内侧面设置有调节扩张件2，所述的调节扩张件2包括左侧板21、右侧板22以及后侧板23围设而成一端具有底部而另一端具有开口的锁体夹设腔体20，所述的锁体夹设腔体20夹设于所述的锁体主体11的内侧面，设置用于传动所述的调节扩张件的后侧板23内侧面往锁体内侧面方向运动的调节传动件。

其中，所述的锁体主体11开设由其外侧板往锁体主体11内侧面方向贯穿的通孔102，所述的调节扩张件2后侧板23对应所述的通孔102的位置设置有调节螺丝孔24，所述的调节传动件2包括调节螺丝3穿设于锁体主体1通孔延伸至调节扩张件2后侧板23的调节螺丝孔24，所述的调节螺丝24的螺纹与所述的调节螺丝孔23的螺纹匹配设置，所述的调节扩张件2的调节螺丝孔24由贴近于所述的锁体主体11内侧面的一侧往调节扩张件2的外侧面延伸，所述的调节螺丝24具有限位端面31。

在使用时，如所述的左侧板21以及右侧板22的长度大于所述的锁体主体11的内侧板以及外侧面之间的间距，优选的为至少大于2mm，则随着后侧板23的内面往锁体主体11的内侧面方向压迫运动时，左侧板21、右侧板22的另一侧会与所述的外侧板接抵而迫使其左侧板以及右侧板往其外侧扩张，尤其是在后续配合锁体主体的内斜向延伸部25或内弧形延伸部时，其斜向延伸部以及内弧形延伸部可以使左侧板以及右侧板的另一侧往其两外侧扩张而扩大其涨开的直径。

其中，为进一步的提高调节扩张件2的外扩张直径，所述的调节扩张件2的左侧板21、右侧板22的一侧连接所述的后侧板23的内侧面，所述的左侧板21和\或右侧板22的另一侧设置往其对应的锁体主体11的左侧面、右侧面方向斜向延伸的内斜向延伸部25或内弧形延伸部，具体的，所述的左侧板21、右侧板22的对应的内斜向延伸部25或内弧形延伸部可以使在后侧板的内侧面往锁体主体11的内侧面调节运动时，往左侧板21、右侧板22其两侧扩张而扩大其直径，尤其是可以配合梯形的锁体主体11使用，其扩张效果更佳，具体如配合后面的侧突出部进行使用，扩张效果更佳。

其中，所述的调节扩张件2包括左侧板21、右侧板22以及后侧板23围设成“U”型的锁体夹设腔体20以适用于对锁体主体11进行夹持，而所述的锁体主体11可以采用一体冲压形成，以保障其整体的强度。

其中，为进一步的提高调节扩张件2的外扩张直径，在所述的锁体主体11的左侧面和\或右侧面在对应调节扩张件安装的位置设置有至少一组侧突出部13，优选的，所述的侧突出部13可以为多组突出点或呈条状外突出。

优选的，设置至少一组侧突出部设置于接近后续的第一卡位或第二卡位方向，以加强其整体的固定于铝型材开口的固定效果，提高其整体的容差率。

其中，所述的外侧板12宽度大于锁体主体11宽度，锁体主体11的侧突出部13设置于接近或贴合于外侧板12的位置上，具体的，外侧板用于对锁体嵌入于所述的铝型材开口的深度进行限位，并进一步的提高扩张的效果，以更好的限制锁体主体11脱离于所述的铝型材开口。

优选的，所述的锁体主体11的侧突出部13由接近于外侧板12的一侧往锁体主体11内侧面下斜向延伸以便于所述的左侧板21以及右侧板22的另一侧往所述的侧突出部13方向导向扩张延伸，而使进一步使调节扩张部2的直径明显大于所述的铝型材的开口直径。

一种锁钩组件，设置上述实施例任一结构所述的锁体1，锁体1的锁体主体11前端部或后端部设置有卡位部，所述的锁体主体12上设置有锁钩4，优选的，所述卡位部包括设置于锁体主体一端的第一卡位部111以及第二卡位部112，所述第一卡位部111或所述的第二卡位部112可以卡设于所述的铝型材开口上，再旋紧锁体上的调节扩张件的调节螺丝可以使锁体稳固的固设于所述的铝型材上，并在需要拆卸的时候，可以通过松开调节螺丝而使调节扩张件松开而将上述的稳固状态打开，易于拆装以及易于维护。

优选的，所述的第一卡位部与第二卡位部可以为现有的弹性卡位部以弹性的嵌设于所述的铝合金型材的开口上。

当然，以上仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。