电池负极材料Cu2Nb34O87的制备方法

技术领域

本发明属于锂离子电池材料生产领域，特别是一种锂离子电池负极材料Cu

背景技术

锂离子电池负极材料Cu

发明内容

本发明的目的在于针对背景技术中所述的现有的Cu

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：电池负极材料Cu

1)将微米级别Nb

2)把步骤1混合好的料放入马弗炉中进行烧结，烧结温度在800-900℃，烧结时长为1-4h，制成CuNb

3)把步骤2制成的CuNb

4)将步骤3磨碎的CuNb

5)将步骤4混合好的料放入马弗炉中进行烧结，烧结温度为950-1200℃，烧结时长为1-4h，制成Cu

进一步的方案是，步骤1中，Nb

进一步的方案是，步骤3中，将烧结的CuNb

进一步的方案是，球磨的球选用氧化锆材质。通过这种设置，能提高球磨的效率和球磨的质量。

进一步的方案是，步骤4中，CuNb

本发明的有益效果为：本发明的电池负极材料Cu

附图说明

图1为本发明制成的Cu

图2为本发明制成的Cu

具体实施方式

下面通过实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

电池负极材料Cu

1)将微米级别Nb

2)把步骤1混合好的料放入马弗炉中进行烧结，烧结温度在800℃，烧结时长为3h，制成CuNb

3)把步骤2制成的CuNb

4)将步骤3磨碎的CuNb

5)将步骤4混合好的料放入马弗炉中进行烧结，烧结温度为1200℃，烧结时长为3h，制成Cu

实施例2

电池负极材料Cu

1)将微米级别Nb

2)把步骤1混合好的料放入马弗炉中进行烧结，烧结温度在900℃，烧结时长为1h，制成CuNb

3)把步骤2制成的CuNb

4)将步骤3磨碎的CuNb

5)将步骤4混合好的料放入马弗炉中进行烧结，烧结温度为1150℃，烧结时长为1h，制成Cu

实施例3

电池负极材料Cu

1)将微米级别Nb

2)把步骤1混合好的料放入马弗炉中进行烧结，烧结温度在800℃，烧结时长为2h，制成CuNb

3)把步骤2制成的CuNb

4)将步骤3磨碎的CuNb

5)将步骤4混合好的料放入马弗炉中进行烧结，烧结温度为1100℃，烧结时长为2h，制成Cu

对比例

电池负极材料Cu

将对比例的方案与本发明的实施例1的方案制成的Cu

通过图1可以看出，本发明的方案制成的Cu

通过图2的对比可以看出，本发明的方案制成的Cu

下表为本发明实施例1的方案与对比例的方案制成的Cu

通过上述的对比可以看出，本发明的方案制成的Cu

本领域技术人员容易想到将对比例1制成的Cu

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。