一种电饭煲的温湿度传感器

技术领域

本发明涉及烹饪工具领域，具体而言，涉及一种电饭煲的温湿度传感器。

背景技术

现有技术的电饭煲在工作时形成一个密闭空间，故需要通过各种传感器来获取内部信息从而避免出现意外情况，而最常用的就是温湿度传感器，能够及时获知电饭煲内的温湿度从而调节功率，而温湿度传感器常常安装在煲盖上，但是由于在电饭煲工作过程中会产生大量的蒸汽，而大量的蒸汽聚集煲盖上形成凝露而导致温湿度传感器误测。

发明内容

基于此，为了解决现有技术的温湿度传感器应用在电饭煲中容易产生误测的问题，本发明提供了一种电饭煲的温湿度传感器，其具体技术方案如下：

一种电饭煲的温湿度传感器，包括传感器主体、湿度探针、湿度感应区以及温度探针，所述传感器主体的底端与所述湿度感应区连接，所述湿度感应区包括腔室、设置在所述腔室的内部的导流器、设置在所述腔室的内部的离心风机、以及分别连接于所述腔室侧壁的进气管和出气管，所述湿度探针设置于所述出气管中并与所述传感器主体电连接，所述温度探针设置于所述腔室的底面并与所述传感器主体电连接。

上述的一种电饭煲的温湿度传感器，通过优化湿度感应区从而避免湿度探针上出现凝露而导致湿度传感器产生误测，同时将温度探针的位置合理布置从而避免由于气流大幅变化而导致温度误测。

进一步地，所述腔室包括水平设置的圆盘，所述圆盘将所述腔室分隔形成下腔室与上腔室，所述离心风机固定连接于所述圆盘上并位于所述上腔室中，所述圆盘上具有中央孔，所述中央孔连通所述下腔室与所述离心风机。

进一步地，所述进气管位于所述下腔室的侧壁上，所述出气管位于所述上腔室的侧壁上。

进一步地，所述腔室为垂直圆柱型腔室。

进一步地，所述离心风机包括鼓状壳体，所述鼓状壳体中部设置翅片，所述鼓状壳体包括出气口。

进一步地，所述出气管的轴线与所述出气口的轴线在水平面上成至少75°夹角。

进一步地，所述温湿度传感器设置于所述电饭煲的煲盖上。

进一步地，所述导流器连通所述电饭煲的内胆空间和所述腔室。

进一步地，所述进口管连接有补偿风机。

进一步地，所述出气管通过所述补偿风机与所述进口管连通。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明实施例之一中一种电饭煲的温湿度传感器的部分结构示意图；

图2是本发明实施例之一中一种电饭煲的温湿度传感器的出气管和离心风机的出气口之间的角度示意图。

附图标记说明：

1、腔室；2、导流器；3、圆盘；31、中央孔；4、离心风机；5、进气管；6、出气管。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1和图2所示，本发明一实施例中的一种电饭煲的温湿度传感器，包括传感器主体、湿度探针、湿度感应区以及温度探针，所述传感器主体的底端与所述湿度感应区连接，所述湿度感应区包括腔室1、设置在所述腔室1的内部的导流器2、设置在所述腔室1的内部的离心风机4、以及分别连接于所述腔室1侧壁的进气管5和出气管6，所述湿度探针设置于所述出气管6中并与所述传感器主体电连接，所述温度探针设置于所述腔室1的底面并与所述传感器主体电连接。

上述的一种电饭煲的温湿度传感器，通过优化湿度感应区从而避免湿度探针上出现凝露而导致湿度传感器产生误测，同时将温度探针的位置合理布置从而避免由于气流大幅变化而导致温度误测。

在其中一个实施例中，所述温湿度传感器设置于所述电饭煲的煲盖上。

在其中一个实施例中，所述导流器2连通所述电饭煲的内胆空间和所述腔室1。所述导流器2将所述电饭煲工作产生的蒸汽导入到所述腔室1中，具体的，所述导流器2上沿竖直方向开有多个通孔，各通孔均匀分布，且各通孔的顶端外径小于底端外径，从而使得各通孔内部形成狭管效应，在蒸汽往上移动的先决条件下，由于狭管效应而产生有一种导流的作用从而将蒸汽导流入所述腔室1中。

在其中一个实施例中，所述腔室1包括水平设置的圆盘3，所述圆盘3将所述腔室1分隔形成下腔室1与上腔室1，所述离心风机4固定连接于所述圆盘3上并位于所述上腔室1中，所述圆盘3上具有中央孔31，所述中央孔31连通所述下腔室1与所述离心风机4。所述中央孔31允许所述蒸汽混流通过所述离心风机4，从而将所述蒸汽混流形成螺旋气流朝着所述出气管6螺旋上升。

具体的，所述蒸汽混流是指蒸汽以及其他气体的混合气体，所述其他气体包括从所述进气管5输入的气体。

在其中一个实施例中，所述进气管5位于所述下腔室1的侧壁上，所述出气管6位于所述上腔室1的侧壁上。

在其中一个实施例中，所述出气管6的轴线与所述出气口的轴线在水平面上成至少75°夹角。通过该设计从而使得所述螺旋气流旋转至少四分之一周长的距离。

在其中一个实施例中，所述腔室1为垂直圆柱型腔室1。所述垂直圆柱型腔室1中的所述螺旋气流螺旋旋转所述垂直圆柱型腔室1的至少四分之一周长的距离。具体的，通过实际生产试验发现，即使所述垂直圆柱型腔室1中的螺旋气流螺旋旋转所述垂直圆柱型腔室1的仅四分之一周长的距离，都能够使得所述出气管6的内壁上的凝露问题消失。

在其中一个实施例中，所述离心风机4包括鼓状壳体，所述鼓状壳体中部设置翅片，所述鼓状壳体包括出气口。所述离心风机4可以生成沿着所述腔室1的内壁的周长方向的螺旋气流。所述螺旋气流的流动角度随着其螺旋上升而增加，随着所述螺旋气流螺旋上升直至到达所述腔室1的最顶部，所述流动角度从最小至5度上升到最大至80度。

在其中一个实施例中，所述出气口在平行于所述出气口处的切线或相对所述切线倾斜较小角度的方向上释放所述蒸汽混流从而沿着所述中空圆柱腔室1的内壁的周长方向形成所述螺旋气流。

在其中一个实施例中，所述进口管连接有补偿风机。

在其中一个实施例中，所述出气管6通过所述补偿风机与所述进口管连通。

具体的，所述补偿风机带动所述出气管6中的气体汇流到所述腔室1中形成循环，以保证腔室1内的湿度不会出现偏差。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。