一种增压厨余垃圾处理器

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，涉及一种增压厨余垃圾处理器。

背景技术

厨房食物垃圾处理器是一种现代化的厨房电器，安装于厨房水槽下方，并与排水管相连。通过垃圾处理器可以将生活垃圾粉碎后通过管道排到下水道，避免了垃圾运输和垃圾气味和细菌造成的环境污染。厨余垃圾成分通常较为复杂，包括菜叶、果皮等多种纤维物质，容易在厨余垃圾处理器研磨盘底部残留，无法及时带走，严重的可能缠绕在研磨盘等零件上，日积月累容易降低粉碎效果，影响处理器的正常使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可使壳体内产生向下的湍流，提高粉碎效果，避免下水管路堵塞的增压厨余垃圾处理器。

为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种增压厨余垃圾处理器，包括壳体、研磨组件以及驱动部件，所述壳体内设置有粉碎腔，所述研磨组件设置在所述粉碎腔内，所述壳体顶部设置有进料口，所述壳体侧面设置有出料管，通过驱动部件驱动研磨组件对厨余垃圾粉碎后从出料管排出；

所述粉碎腔内设置有安装环，所述安装环上设置有进风管，所述进风管倾斜设置在所述安装环上，且所述进风管的管端朝向所述研磨组件设置。

进一步地，所述安装环上设置有多个进风管，多个进风管均设置在同一个圆周上，所述研磨组件的中心轴设置在所述圆周的圆心上。

进一步地，所述进料口上设置有进料控制阀，所述出料管上设置有出料控制阀，所述出料管倾斜设置在所述壳体上，所述出料管的自由端设置有排料管。

进一步地，所述研磨组件包括粉碎刀盘、粉碎刀架，所述粉碎刀架与所述粉碎腔内壁连接，所述粉碎刀架上设置有切割齿，所述粉碎刀盘上设置有粉碎刀头，通过驱动部件带动所述粉碎刀头的刃口与切割齿形成剪切。

进一步地，所述粉碎刀盘中部设置有导流凸起，所述导流凸起边缘设置有切刀，所述进风管管端朝向所述导流凸起边缘设置，所述粉碎刀盘边缘设置有导流块，所述粉碎刀盘上设置有落水孔。

进一步地，所述驱动部件包括隔板以及驱动电机，所述隔板设置在所述粉碎腔内，所述驱动电机设置在所述隔板上，所述驱动电机输出轴穿设过所述隔板与所述研磨组件驱动连接。

进一步地，所述隔板上设置有导流板，所述导流板与所述出料管相对设置，且靠近出料管的导流板厚度小于远离出料管的导流板厚度。

进一步地，还包括粉碎部件，所述粉碎部件设置在所述粉碎组件下方，所述粉碎部件通过变速部件与所述驱动部件驱动连接。

进一步地，所述粉碎部件包括切削刀盘，所述切削刀盘与所述变速部件驱动连接，所述切削刀盘的上端面上设置有切削刀头，所述切削刀盘的端面上布置有排水孔，所述切削刀盘边缘设置有切削刀片。

进一步地，所述变速部件包括减速环、太阳齿轮以及行星架，所述太阳齿轮转设在所述减速架上，所述驱动部件与所述太阳轮驱动连接，所述行星架上设置有行星齿轮，所述行星齿轮与减速环、太阳轮啮合，所述行星架与所述减速环密封连接。

本发明的有益效果：

本发明通过进风管斜向研磨组件设置，可使壳体内产生向下的湍流，厨余垃圾处于悬浮推进状态确保集中在研磨组件设置上粉碎，同时在厨余垃圾下落或者研磨组件设置切割的时候可对垃圾起到垃圾分离、翻料的作用，提高粉碎效果，同时吹风还可避免下水管路堵塞，保证了处理器良好的工作环境，且有助于保持环境卫生。

附图说明

图1是本发明的一种增压厨余垃圾处理器示意图。

图2是本发明的粉碎部件示意图。

图中标号说明：1、壳体；11、粉碎腔；12、进料口；13、进料控制阀；14、出料管；15、出料控制阀；16、排料管；2、进风管；21、安装环；3、粉碎刀架；31、排料间隙；4、粉碎刀盘；41、粉碎刀头；42、导流凸起；43、切刀；44、导流块；45、落水孔；5、粉碎部件；51、切削刀盘；52、切削刀头；53、切削刀片；54、排水孔；6、变速部件；61、减速环；62、太阳齿轮；63、行星齿轮；64、行星架；7、驱动电机；71、隔板；72、导流板；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1-2所示，一种增压厨余垃圾处理器，包括壳体1、研磨组件以及驱动部件，所述壳体1内设置有粉碎腔11，所述研磨组件设置在所述粉碎腔11内，所述壳体1顶部设置有进料口12，所述壳体1侧面设置有出料管14，通过驱动部件驱动研磨组件对厨余垃圾粉碎后从出料管14排出；

所述粉碎腔11内设置有安装环21，所述安装环21上设置有进风管2，所述进风管2倾斜设置在所述安装环21上，且所述进风管2的管端朝向所述研磨组件设置。

本发明通过进风管2斜向研磨组件设置，可使壳体1内产生向下的湍流，厨余垃圾处于悬浮推进状态确保集中在研磨组件设置上粉碎，同时在厨余垃圾下落或者研磨组件设置切割的时候可对垃圾起到垃圾分离、翻料的作用，提高粉碎效果，同时吹风还可避免下水管路堵塞，保证了处理器良好的工作环境，且有助于保持环境卫生。

所述安装环21上设置有多个进风管2，多个进风管2均设置在同一个圆周上，所述研磨组件的中心轴设置在所述圆周的圆心上，进风管2使得水不停流动产生负压，将粉碎里的水快速往下吸出，快速流出水的同时对下水管道进行冲洗，减轻管道的堵塞。

所述进料口12上设置有进料控制阀13，所述出料管14上设置有出料控制阀15，所述出料管14倾斜设置在所述壳体1上，所述出料管14的自由端设置有排料管16。

通过进料控制阀13、出料控制阀15对粉碎腔11进行启闭，通过进风管2吹气增加粉碎腔11内的压力，使得出料控制阀15打开排出管后快速排出残渣，提高处理器的稳定性，同时增压还可以通下水道，避免残渣堵塞下水道。

通过打开进料控制阀13进料进水，关闭出料控制阀15，对研磨组件粉碎好的残渣在粉碎腔11底部进行堆积，水面没过研磨组件后，配合吹气管吹气增压，使得粉碎腔11内的水流形成湍流带动残渣达到瞬间排出，避免残渣残留在处理器内，上述方式还可针对堵塞下水道的情况。

所述研磨组件包括粉碎刀盘4、粉碎刀架3，所述粉碎刀架3与所述粉碎腔11内壁连接，所述粉碎刀架3上设置有切割齿，所述粉碎刀盘4上设置有粉碎刀头41，通过驱动部件带动所述粉碎刀头41的刃口与切割齿形成剪切。

所述粉碎刀盘4中部设置有导流凸起42，所述导流凸起42边缘设置有切刀43，所述进风管2管端朝向所述导流凸起42边缘设置，所述粉碎刀盘4边缘设置有导流块44，所述粉碎刀盘4上设置有落水孔45。

所述驱动部件包括隔板71以及驱动电机7，所述隔板71设置在所述粉碎腔11内，所述驱动电机7设置在所述隔板71上，所述驱动电机7输出轴穿设过所述隔板71与所述研磨组件驱动连接。

所述隔板71上设置有导流板72，所述导流板72与所述出料管14相对设置，且靠近出料管14的导流板72厚度小于远离出料管14的导流板72厚度，使其形成导流斜面便于粉碎后的残渣排出。

还包括粉碎部件5，所述粉碎部件5设置在所述粉碎组件下方，所述粉碎部件5通过变速部件6与所述驱动部件驱动连接。

所述粉碎部件5包括切削刀盘51，所述切削刀盘51与所述变速部件6驱动连接，所述切削刀盘51的上端面上设置有切削刀头52，所述切削刀盘51的端面上布置有排水孔54，所述切削刀盘51边缘设置有切削刀片53。

所述变速部件6包括减速环61、太阳齿轮62以及行星架64，所述太阳齿轮62转设在所述减速架上，所述驱动部件与所述太阳轮驱动连接，所述行星架64上设置有行星齿轮63，所述行星齿轮63与减速环61、太阳轮啮合，所述行星架64与所述减速环61密封连接。

上述所述变速部件6为行星减速器结构，通过上述减速结构对粉碎部件5进行减速，使得粉碎部件5以及研磨部件之间形成速度差值，在对食物残渣进行不同转速的异步粉碎，使得本发明具有切削粉碎和精细研磨双重功能，减小残渣尺寸，甚至可达到无须滤渣状态，可进一步提高粉碎效果，同时异步粉碎对处理器内的残渣进行搅动还有利于残渣排料。

本发明还可采用变速部件6对粉碎部件5进行加速或者反向转动操作亦可实现上述效果。

所述粉碎刀盘4与粉碎刀架3之间设置有排料间隙31，所述切削刀片53设置在所述排料间隙31下方，通过切斜刀片可对研磨组件粉碎的食物残渣进一步进行粉碎，使其能够实现对食物垃圾进行二三级研磨粉碎，进一步减小残渣颗粒大小，提高粉碎效果，同时采用切斜刀片能够提高研磨粉碎效率，从而达到了对于食物垃圾高效粉碎且有效保证管道通畅的目的。

切削刀头52与所述落水孔45相对设置，切削刀头52也可对落水孔45内排出的残渣进行进一步粉碎。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。