一种基于干冰颗粒大小的恒温运输装置

技术领域

本发明涉及物流运输技术领域，尤其是涉及一种基于干冰颗粒大小的恒温运输装置。

背景技术

随着温度的升高，气体的摩尔体积会随之而变大。

由于干冰自身易升华，且升华时会带走大量的热量的特性，干冰也常作为制冷剂使用。而干冰也常以块状干冰或是圆柱状干冰来运输，因此使用干冰在物流运输行业作为制冷剂时，可以通过改变干冰颗粒的大小来改变干冰升华的速度，干冰的颗粒越小，升华的速度越快，从而使得热量损失的速度也越快，制冷冷鲜的效果也越好。从而能通过逸散的二氧化碳的体积的大小，来反应反应冷藏的温度，再通过改变干冰颗粒的大小，就能负反馈调节冷鲜的温度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种基于干冰颗粒大小的恒温运输装置，以解决物流冷链运输时，容易因为外界的因素而导致冷鲜温度变化的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种基于干冰颗粒大小的恒温运输装置。

利用本发明的技术方案制作的一种基于干冰颗粒大小的恒温运输装置，包括恒温运输箱，所述恒温运输箱内设有用于存储运输物品的恒温腔，所述恒温腔顶部内壁内设有切割腔，所述恒温运输箱内设有用于防止所述恒温腔内产生的二氧化碳气体爆炸的溢流排气机构，所述溢流排气机构包括位于所述恒温腔一侧内壁内的溢流槽，所述溢流槽开口向所述恒温腔，所述溢流槽内滑动连接有溢流推块，所述溢流推块远离所述恒温腔侧端面与所述溢流槽远离所述恒温腔侧内壁通过溢流弹簧连接，所述溢流槽底部内壁贯通设有排气槽，根据所述溢流推块的移动，使得所述恒温腔内的产生的二氧化碳气体能通过所述溢流槽以及所述排气槽向外排放，以免发生爆炸，所述恒温运输箱内设有用于向所述恒温腔内运输不同颗粒大小的干冰的干冰切割机构，所述干冰切割机构包括用于调节切割频率来控制干冰的颗粒大小的无级变速机构。

可优选地，所述溢流排气机构包括贯通设置于所述恒温运输箱内的传动腔，所述传动腔位于所述溢流槽以及所述切割腔间，所述溢流推块顶部端面固定连接有延伸至所述传动腔内的传动连杆，所述传动连杆上端面固定连接有传动斜面，根据所述溢流推块的移动，使得所述传动斜面相应的移动，从而能通过所述传动斜面的移动相应的使得所述无级变速机构调节干冰切割的频率。

可优选地，所述无级变速机构包括转动设置于所述切割腔靠近所述恒温腔侧内壁上的切割转轴，所述切割转轴上通过花键连接有变速转轴，所述变速转轴顶部端面固定连接有变速转盘，所述切割腔一侧内壁固定连接有工作电机，所述工作电机与电源电连接，所述工作电机靠近所述切割转轴侧端面设有输出主轴，所述输出主轴上固定连接有抵接转盘，所述抵接转盘与所述变速转盘摩擦抵接，所述变速转轴内设有环形限制腔，所述环形限制腔外侧圆周端面贯通设有环形连接腔，所述传动腔一侧内壁固定连接有定位块，所述定位块内滑动连接有调节直角杆的竖直段，所述调节直角杆的竖直段延伸至所述切割腔内，所述调节直角杆位于所述切割腔内部分水平段通过所述环形连接腔延伸至所述环形限制腔内，所述环形限制腔位于所述环形连接腔内部分上固定连接有限制块，所述调节直角杆位于所述传动腔内部分竖直段底部端面与所述传动斜面顶部斜面端面滑动连接，根据所述传动斜面的移动，通过所述调节直角杆使得所述变速转盘能向远离所述恒温腔或是靠近所述恒温腔侧移动，从而使得所述切割转轴的转速能相应的改变。

可优选地，所述干冰切割机构还包括所述切割转轴，所述切割转轴上固定连接有切割凸轮，所述切割腔内壁固定设有位于所述切割转轴远离所述工作电机侧端的切割固定块，所述切割固定块内滑动连接有干冰切割刀，所述干冰切割刀靠近所述切割转轴侧端面上固定连接有切割抵接板，所述切割抵接板远离所述切割转轴侧端面与所述切割固定块靠近所述切割转轴侧端面通过弹簧连接，所述切割抵接板靠近所述切割转轴侧端面与所述切割凸轮抵接，所述恒温运输箱内贯通设有位于所述切割腔以及所述恒温腔之间的贯通槽，所述贯通槽位于所述切割转轴远离所述工作电机侧端，根据所述切割转轴的转动，通过所述切割凸轮的转动使得所述干冰切割刀将运输的干冰切割成颗粒状或是块状。

可优选地，所述切割腔顶部内壁设有用于存放干冰的干冰存储腔，所述恒温运输箱内贯通设有位于所述干冰存储腔以及所述切割腔间的运输槽，所述运输槽位于所述切割转轴远离所述工作电机侧端，所述干冰存储腔内滑动连接有运输抵接板，所述运输抵接板靠近所述工作电机侧端面与所述干冰存储腔内壁通过弹簧连接，根据所述运输抵接板与所述干冰存储腔内壁之间的弹簧，使得所述干冰存储腔内存储的干冰能通过所述运输槽向所述切割腔内运输。

可优选地，所述恒温运输箱具有良好的密封性，所述恒温运输箱内的气体只能通过所述排气槽向外排放。

可优选地，所述溢流弹簧的弹性系数使得所述干冰切割刀切割产生的干冰颗粒升华带走的热量能使得所述恒温腔内处于恒温的状态。

可优选地，所述干冰切割刀的材质为高强度的工程塑料

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：

本方案当中，通过切割产生的干冰颗粒，升华带走恒温内的热量，维持恒温腔内的温度的恒定，并通过溢流推块的移动，让恒温腔内升华产生的二氧化碳气体向外逸散，以免发生爆炸，同时通过设置的溢流弹簧的弹性与需要的相应温度下产生的二氧化碳的体积形成平衡，之后就能通过温度的变化，使得产生的二氧化碳的体积发生变化，从而使得溢流推块相应的移动，负反馈通过无级变速调节进入恒温腔内的干冰颗粒的大小，从而再次使得恒温腔内的温度维持恒定，避免在运输的过程中因为温度的变化而导致冷藏的物品变质，造成经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种基于干冰颗粒大小的恒温运输装置的结构示意图；

图2是图1中的“A”处的放大结构示意图；

图3是图2中的“B-B”方向的结构示意图；

图4是图1中的“C”处的放大结构示意图；

图5是本发明的工作状态示意图；

图6是图1中的部分零件的三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至6所示，一种基于干冰颗粒大小的恒温运输装置，包括恒温运输箱11，所述恒温运输箱11内设有用于存储运输物品的恒温腔20，所述恒温腔20顶部内壁内设有切割腔16，所述恒温运输箱11内设有用于防止所述恒温腔20内产生的二氧化碳气体爆炸的溢流排气机构901，所述溢流排气机构901包括位于所述恒温腔20一侧内壁内的溢流槽22，所述溢流槽22开口向所述恒温腔20，所述溢流槽22内滑动连接有溢流推块40，所述溢流推块40远离所述恒温腔20侧端面与所述溢流槽22远离所述恒温腔20侧内壁通过溢流弹簧41连接，所述溢流槽22底部内壁贯通设有排气槽23，根据所述溢流推块40的移动，使得所述恒温腔20内的产生的二氧化碳气体能通过所述溢流槽22以及所述排气槽23向外排放，以免发生爆炸，所述恒温运输箱11内设有用于向所述恒温腔20内运输不同颗粒大小的干冰的干冰切割机构902，所述干冰切割机构902包括用于调节切割频率来控制干冰的颗粒大小的无级变速机构903。

根据实施例，所述溢流排气机构901包括贯通设置于所述恒温运输箱11内的传动腔30，所述传动腔30位于所述溢流槽22以及所述切割腔16间，所述溢流推块40顶部端面固定连接有延伸至所述传动腔30内的传动连杆39，所述传动连杆39上端面固定连接有传动斜面29，根据所述溢流推块40的移动，使得所述传动斜面29相应的移动，从而能通过所述传动斜面29的移动相应的使得所述无级变速机构903调节干冰切割的频率。

根据实施例，所述无级变速机构903包括转动设置于所述切割腔16靠近所述恒温腔20侧内壁上的切割转轴36，所述切割转轴36上通过花键连接有变速转轴32，所述变速转轴32顶部端面固定连接有变速转盘31，所述切割腔16一侧内壁固定连接有工作电机25，所述工作电机25与电源电连接，所述工作电机25靠近所述切割转轴36侧端面设有输出主轴26，所述输出主轴26上固定连接有抵接转盘24，所述抵接转盘24与所述变速转盘31摩擦抵接，所述变速转轴32内设有环形限制腔37，所述环形限制腔37外侧圆周端面贯通设有环形连接腔38，所述传动腔30一侧内壁固定连接有定位块28，所述定位块28内滑动连接有调节直角杆27的竖直段，所述调节直角杆27的竖直段延伸至所述切割腔16内，所述调节直角杆27位于所述切割腔16内部分水平段通过所述环形连接腔38延伸至所述环形限制腔37内，所述环形限制腔37位于所述环形连接腔38内部分上固定连接有限制块33，所述调节直角杆27位于所述传动腔30内部分竖直段底部端面与所述传动斜面29顶部斜面端面滑动连接，根据所述传动斜面29的移动，通过所述调节直角杆27使得所述变速转盘31能向远离所述恒温腔20或是靠近所述恒温腔20侧移动，从而使得所述切割转轴36的转速能相应的改变。

根据实施例，所述干冰切割机构902还包括所述切割转轴36，所述切割转轴36上固定连接有切割凸轮35，所述切割腔16内壁固定设有位于所述切割转轴36远离所述工作电机25侧端的切割固定块18，所述切割固定块18内滑动连接有干冰切割刀17，所述干冰切割刀17靠近所述切割转轴36侧端面上固定连接有切割抵接板12，所述切割抵接板12远离所述切割转轴36侧端面与所述切割固定块18靠近所述切割转轴36侧端面通过弹簧连接，所述切割抵接板12靠近所述切割转轴36侧端面与所述切割凸轮35抵接，所述恒温运输箱11内贯通设有位于所述切割腔16以及所述恒温腔20之间的贯通槽19，所述贯通槽19位于所述切割转轴36远离所述工作电机25侧端，根据所述切割转轴36的转动，通过所述切割凸轮35的转动使得所述干冰切割刀17将运输的干冰切割成颗粒状或是块状。

根据实施例，所述切割腔16顶部内壁设有用于存放干冰的干冰存储腔13，所述恒温运输箱11内贯通设有位于所述干冰存储腔13以及所述切割腔16间的运输槽15，所述运输槽15位于所述切割转轴36远离所述工作电机25侧端，所述干冰存储腔13内滑动连接有运输抵接板14，所述运输抵接板14靠近所述工作电机25侧端面与所述干冰存储腔13内壁通过弹簧连接，根据所述运输抵接板14与所述干冰存储腔13内壁之间的弹簧，使得所述干冰存储腔13内存储的干冰能通过所述运输槽15向所述切割腔16内运输。

根据实施例，所述恒温运输箱11具有良好的密封性，所述恒温运输箱11内的气体只能通过所述排气槽23向外排放。

根据实施例，所述溢流弹簧41的弹性系数使得所述干冰切割刀17切割产生的干冰颗粒升华带走的热量能使得所述恒温腔20内处于恒温的状态。

根据实施例，所述干冰切割刀17的材质为高强度的工程塑料。

工作原理：

初始时，变速转轴32位于最靠近恒温腔20侧端，排气槽23处于关闭的状态。

工作时，将需要冷鲜运输的物品放置在预冷之后的恒温腔20内，将块状干冰放置在干冰存储腔13内，使得干冰能通过运输抵接板14的挤压向运输槽15以及切割腔16内运输，工作电机25通电，使得输出主轴26以及抵接转盘24转动，通过抵接转盘24以及变速转盘31的抵接，使得变速转轴32以及切割转轴36转动，切割转轴36的转动使得切割凸轮35转动，从而使得切割抵接板12以及干冰切割刀17作往复直线运动，从而通过干冰切割刀17将运输至切割腔16内的块状干冰切割成颗粒状，使得颗粒状的干冰通过贯通槽19运输至恒温腔20内，落至恒温腔20内的块状干冰升华带走恒温腔20内的热量，从而使得物品得以冷鲜运输，且升华产生的二氧化碳气体推动溢流推块40移动，使得溢流推块40向远离恒温腔20侧滑动，从而使得产生的气体能通过溢流槽22以及排气槽23向外排放，以免爆炸，同时溢流推块40的移动使得传动连杆39以及传动斜面29移动，通过传动斜面29以及调节直角杆27的滑动连接，使得调节直角杆27向远离溢流槽22侧滑动，并使得变速转轴32以及变速转盘31向远离恒温腔20侧滑动，从而通过变速转盘31与抵接转盘24的摩擦抵接使得变速转轴32的转速加快，直至恒温腔20内产生的气体能与排气槽23处溢出的气体平衡为止；

而当恒温腔20内的温度由于外界或是内部的因素而变大或是变小时，产生的干冰体积发生变化，即温度上升时，相同体积的干冰产生的气体体积变大，从而通过传动斜面29的移动，使得变速转盘31向远离恒温腔20侧移动，使得变速转轴32的转速增大，产生的干冰颗粒更小，干冰升华的速度加快，从而能带走的热量增多，使得恒温腔20内的温度重新趋于平衡，反之温度降低时，则产生的干冰颗粒增大，带走热量的速度减缓。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。