一种可调整的甩蛋支架及其甩蛋器

技术领域

本发明涉及一种甩蛋器，具体是一种可调整的甩蛋支架及其甩蛋器。

背景技术

甩蛋器是一种用于将蛋类食材中的蛋清与蛋黄混合，以便烹制出口感佳的黄金蛋；常用的甩蛋方式包括横向转动、纵向转动、振动等，为了保证甩蛋工作的有效进行，甩蛋器上一般需要设置甩蛋支架安装固定蛋类食材，市面上现有的甩蛋支架操作性较差，而且只能安装特定数量的蛋类食材，因此需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种可调整的甩蛋支架及其甩蛋器，本甩蛋支架可根据产品需要或用户要求调整蛋类食材的安装数量，进而满足不同的使用需要，因此通用性和实用性强，提高适应性，降低产品开发成本。

本发明的目的是这样实现的：

一种可调整的甩蛋支架，包括支架壳体和用于固定一个以上蛋类食材的固定组件，支架壳体上有用于容纳蛋类食材的容置槽腔，固定组件设置于容置槽腔中；所述支架壳体包括第一端盖和第二端盖、以及一个以上中间套筒；一个以上所述中间套筒相互可拆式连接形成中间支架，第一端盖可拆式设置于中间支架一端，第二端盖可拆式设置于中间支架另一端，第一端盖、第二端盖和中间套筒共同围成所述容置槽腔；所述固定组件包括定位设置于容置槽腔的中间夹蛋部件，所述中间夹蛋部件上设有用于夹紧蛋类食材的第一夹持凸筋、以及挤压弹性形变的迂回体；若干第一夹持凸筋环形分布于迂回体一端或两端。

所述第一端盖与中间套筒之间，和/或中间套筒与中间套筒之间，和/或中间套筒与第二端盖之间通过可拆装配结构相互安装连接；

所述可拆装配结构包括相互配合螺接的外螺纹和内螺纹；所述外螺纹设置于第一端盖和/或中间套筒上；所述内螺纹设置于中间套筒和/或第二端盖上；

或者，所述可拆装配结构包括相互配合扣接的凸扣和旋槽；所述凸扣设置于第一端盖和/或中间套筒上；所述旋槽设置于中间套筒和/或第二端盖上。

设置有所述内螺纹的中间套筒和/或第二端盖上设有限位台阶，设置有所述外螺纹的第一端盖和/或中间套筒至少部分与限位台阶相抵触。

所述迂回体包括若干挤压弹性形变的支撑块、以及若干用于承载第一夹持凸筋的承托部；所述支撑块径向延伸，若干支撑块环形分布，以使彼此之间形成避让槽腔；若干所述承托部环形分布且分别连接相邻两支撑块，承托部位于迂回体两端且两端的承托部彼此错位配合。

所述中间夹蛋部件上设有支撑筒体，所述支撑块和/或承托部位于支撑筒体内腔，且与支撑筒体连接；所述中间套筒上设有限位凸台，支撑筒体上设有限位环槽，限位凸台与限位环槽相互配合装配。

所述固定组件还包括定位设置于容置槽腔的端部夹蛋部件，一个以上中间夹蛋部件设置于两端部夹蛋部件之间，蛋类食材限位固定于端部夹蛋部件与中间夹蛋部件之间，和/或限位固定于相邻两中间夹蛋部件之间。

所述端部夹蛋部件上设有用于夹紧蛋类食材的第二夹持凸筋、以及受压弹性形变的缓冲层，若干第二夹持凸筋环形分布于缓冲层一侧，缓冲层另一侧与支架壳体之间形成缓冲腔。

所述缓冲层上设有缓冲孔，容置槽腔通过缓冲孔连通缓冲腔。

一种甩蛋器，包括主机底座和主机盖体、以及上述的甩蛋支架；所述主机底座与主机盖体相互配合形成甩蛋槽腔，所述甩蛋支架可横向转动的设置于甩蛋槽腔中；所述主机底座上设有第一支撑凸台和第二支撑凸台，第一支撑凸台上设有用于驱动甩蛋支架横向转动的动力组件，动力组件的动力输出端传动连接第一端盖，第二端盖通过轴承组件连接第二支撑凸台。

所述主机底座上设有连通甩蛋槽腔的储水槽、及用于加热储水槽中的水体的加热装置；所述第一端盖和/或第二端盖和/或中间套筒上设有透气孔，容置槽腔通过透气孔连通甩蛋槽腔。

本发明的有益效果如下：

本甩蛋支架由第一端盖和第二端盖、以及一个以上中间套筒组成，通过改变中间套筒的安装数量可调整容置槽腔的大小，可使甩蛋支架安装相应数量的蛋类食材；具体有以下优点：

①本结构的甩蛋支架可随意调整，因此通过调整可适应不同型号规格的甩蛋器，生产商在开发不同产品时，基于甩蛋支架的可调整性无需另外配备相关模具，因此可大大降低开发/制造成本，实现模块化；

②由于本甩蛋支架可通用于多种甩蛋器，通用性强，因此可作为独立的产品单独销售，以便消费者随时随地更换甩蛋支架，避免因甩蛋支架单独损坏而需更换甩蛋器整体的尴尬现象，进而提升用户的使用体验，降低了甩蛋器的维护成本和难度；

③本结构的甩蛋支架可随意调整，因此通过调整可满足不同用户的不同使用需求，即通过增加或减少中间套筒可适应不同数量的蛋类食材，避免甩蛋数量过多或过少。

④固定组件中的中间夹蛋部件能有效稳固的夹紧蛋类食材，避免其安装状态下松动，而且通过设置挤压可弹性形变的迂回体使蛋类食材得到有效的缓冲保护，并能适应不同大小的蛋类食材。

附图说明

图1为本发明一实施例中甩蛋支架的组装示意图。

图2为本发明一实施例中甩蛋支架的爆炸图。

图3为本发明一实施例中甩蛋支架的剖视图。

图4为本发明一实施例中第一端盖的结构示意图。

图5为本发明一实施例中第二端盖的结构示意图。

图6为本发明一实施例中中间套筒的结构示意图。

图7为本发明一实施例中中间夹蛋部件的俯视图。

图8为本发明一实施例中中间夹蛋部件的局部剖视立体图。

图9为本发明一实施例中端部夹蛋部件的局部剖视立体图。

图10为本发明一实施例中甩蛋器的局部分解图。

图11为本发明一实施例中甩蛋支架与轴承组件的分解图。

图12为本发明一实施例中甩蛋器的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图12，本实施例涉及的可调整的甩蛋支架包括支架壳体和用于固定一个以上蛋类食材800的固定组件，本实施例以可以固定三个蛋类食材800的固定组件为例加以说明；支架壳体内侧有用于容纳蛋类食材800的容置槽腔500，固定组件设置于容置槽腔500中；支架壳体包括第一端盖1和第二端盖5、以及一个以上中间套筒3，本实施例涉及的中间套筒3设置两个；两个中间套筒3相互可拆式连接形成中间支架，第一端盖1可拆式设置于中间支架一端，第二端盖5可拆式设置于中间支架另一端，第一端盖1、第二端盖5和中间套筒3共同围成容置槽腔500；固定组件包括定位设置于容置槽腔500中的中间夹蛋部件4，中间夹蛋部件4两端分别成型有用于夹紧蛋类食材800的第一夹持凸筋401、以及挤压弹性形变的迂回体；若干第一夹持凸筋401环形分布于迂回体两端，以使中间夹蛋部件4两端均可用于夹紧蛋类食材800。

进一步地，第一端盖1与中间套筒3之间、中间套筒3与中间套筒3之间、以及中间套筒3与第二端盖5之间分别通过可拆装配结构相互安装连接；可拆装配结构包括相互配合螺接的外螺纹a和内螺纹b，外螺纹a设置于第一端盖1和中间套筒3上，内螺纹b设置于中间套筒3和第二端盖5上；具体地，第一端盖1上的外螺纹a成型于第一端盖1开口端的外侧壁上；中间套筒3两端分别开口设置，外螺纹a成型于一开口端的外侧壁上，内螺纹b成型于另一开口端的外侧壁上，两中间套筒3可首尾连接；第二端盖5上的内螺纹b成型于第二端盖5开口端的外侧壁上；。

进一步地，设置有内螺纹b的中间套筒3和第二端盖5上分别成型有限位台阶c，设置有外螺纹a的第一端盖1和中间套筒3分别至少部分与限位台阶c相抵触，使彼此间的连接更加稳固可靠。

进一步地，迂回体包括若干挤压弹性形变的支撑块404、以及若干用于承载第一夹持凸筋401的承托部403；支撑块404径向延伸，若干支撑块404环形均布，以使彼此之间形成圆柱状的避让槽腔405，蛋类食材800至少部分伸入避让槽腔405，避让槽腔405端口边缘套设于蛋类食材800外侧；若干承托部403环形分布且分别连接相邻两支撑块404，承托部403位于迂回体两端且两端的承托部403彼此错位配合；中间夹蛋部件4通过设置迂回体，既满足两端分别需要夹持蛋类食材800，还使整体的弹性变形性能强，有效夹紧和适配不同大小的蛋类食材800，同时达到缓冲效果。

进一步地，中间夹蛋部件4外周成型有支撑筒体406，以保持整体结构，支撑块404和承托部403分别位于支撑筒体406内腔，且支撑块404外端和承托部403外端分别与支撑筒体406连接；第一夹持凸筋401根部与承托部403端面之间设置有第一加固台402，有效防止第一夹持凸筋401歪斜；为进一步提升夹持稳定性，第一夹持凸筋401内端成型有与蛋类食材800表面近乎匹配的第一仿形配合部407，第一仿形配合部407为弧形面；中间套筒3内侧壁成型有限位凸台301，支撑筒体406外侧壁成型有限位环槽408，限位凸台301与限位环槽408相互凹凸配合装配。

进一步地，固定组件还包括定位设置于容置槽腔500的端部夹蛋部件2，两个中间夹蛋部件4分别设置于两端部夹蛋部件2之间，蛋类食材800限位固定于端部夹蛋部件2与中间夹蛋部件4之间，以及限位固定于相邻两中间夹蛋部件4之间，故本实施例中的固定组件可一次固定三个蛋类食材800。

进一步地，端部夹蛋部件2上设有用于夹紧蛋类食材800的第二夹持凸筋201、以及受压弹性形变的缓冲层203，若干第二夹持凸筋201环形均布于缓冲层203一侧，缓冲层203另一侧与支架壳体内壁（具体是第一端盖1内壁和第二端盖5内壁）之间形成缓冲腔600，使缓冲效果更好，适应性更强；第二夹持凸筋201根部与缓冲层203端面之间设置有第二加固台202，有效防止第二夹持凸筋201歪斜；为进一步提升夹持稳定性，第二夹持凸筋201内端成型有与蛋类食材800表面近乎匹配的第二仿形配合部205，第二仿形配合部205为弧形面。

进一步地，缓冲层203中部成型有缓冲孔204，容置槽腔500通过缓冲孔204连通缓冲腔600，蛋类食材800至少部分穿过缓冲孔204，缓冲孔204边缘套设于蛋类食材800外侧。

一种甩蛋器，包括主机底座300和主机盖体100、以及上述的甩蛋支架；主机盖体100自上向下罩设于主机底座300顶部，两者相互配合形成甩蛋槽腔，甩蛋支架200可横向转动的设置于甩蛋槽腔中；长形的主机底座300一端向上凸起有第一支撑凸台3001、另一端向上凸起有第二支撑凸台3006，第一支撑凸台3001内设有用于驱动甩蛋支架200横向转动的动力组件3002，动力组件3002的动力输出端传动连接第一端盖1，第二端盖5通过轴承组件400连接第二支撑凸台3006；具体是，动力组件3002的动力输出端传动连接有六角形的联动公头3003，第一端盖1端部设有六角形的联动母头101，联动公头3003与联动母头101彼此凹凸配合；轴承组件400包括传动轴6、轴承壳体7、油封部件8、轴承本体9和缓冲部件10，传动轴6与第二端盖5上的轴孔501相插接，油封部件8密封作用于轴承壳体7与传动轴6之间，轴承本体9上的内环体与传动轴6过盈配合，缓冲部件10作用于轴承本体9与轴承壳体7之间，传动轴6相对轴承壳体7可轴向活动。

进一步地，主机底座300上设置有连通甩蛋槽腔的储水槽3004、及用于加热储水槽3004中的水体的加热装置3005；第一端盖1、第二端盖5和中间套筒3上分别开设有透气孔2001，容置槽腔500通过透气孔2001连通甩蛋槽腔，以使加热水体产生的水蒸气穿过透气孔2001进入容置槽腔500，对蛋类食材800进行蒸煮加热。

第二实施例

本实施例不同于第一实施例之处在于：可拆装配结构包括相互配合扣接的凸扣和旋槽；凸扣设置于第一端盖1和中间套筒3上；旋槽设置于中间套筒3和第二端盖5上。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。