一种光纤熔接保护套管及其制造方法

技术领域

本发明属于光通讯产品技术领域，尤其涉及一种光纤熔接保护套管及其制造方法。

背景技术

随着通信技术的快速发展和大规模应用，各种光纤的需求量日益剧增，光纤熔接保护套管也随之广泛应用于光纤接续领域。当对光纤进行接续时，需要去除光纤接续端处的保护层，使光纤裸露出以进行熔接接续。而去除的光纤保护层原本具备一定的机械强度，所以内含定位钢针的光纤熔接保护套管应运而生。

现有的光纤熔接保护套管包括内外套管，以及设置在内外套管之间的单根定位钢针，其在熔接时容易受力不均，导致熔接完成后的光纤熔接保护套管的外观形状容易呈现一定的弯曲度，会影响光纤接续后的信号损耗，而且不方便光纤后续在卡槽中的固定。

可见，需要提供一种新的光纤熔接保护套管以解决现有的光纤熔接保护套管在熔接时容易产生弯曲的技术问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种光纤熔接保护套管，旨在解决现有的光纤熔接保护套管在熔接时容易产生弯曲的技术问题。

本发明实施例是这样实现的，所述光纤熔接保护套管包括：内套管、外套管以及设置在所述内套管和所述外套管之间的定位针；

所述定位针至少设置两根，且所述定位针沿所述内套管周向均匀设置。

优选地，所述内套管材质的软化温度高于所述外套管材质的软化温度。

优选地，所述内套管材质为聚乙烯共聚物，所述外套管材质为聚烯烃共聚物。

优选地，所述内套管和所述外套管的长度一致，且所述内套管和所述外套管两端均长于所述定位针的两端。

优选地，所述光纤熔接保护套管两端所述外套管向所述内套管收缩设置。。

优选地，相邻两根定位针之间的所述外套管向所述内套管收缩设置。优选地，所述内套管外壁或者所述外套管内壁至少其中一者上设置有限位槽，所述限位槽用于在沿所述光纤熔接保护套管的周向上阻止所述定位针运动。本发明实施例的另一目的在于提供一种光纤熔接保护套管的制造方法，所述光纤熔接保护套管的制造方法包括：

将内套管嵌套于外套管内，并使所述内套管和所述外套管的两端对齐；

将至少两根定位针放置于所述内套管和所述外套管之间，使所述定位针沿所述内套管的周向均匀分布，并使所述定位针的两端均短于所述内套管和所述外套管；

对所述外套管的两端分别进行预收缩处理，所述预收缩处理的预收缩温度设置在所述内套管的软化温度和所述外套管的软化温度之间。

优选地，所述光纤熔接保护套管的制造方法还包括：对所述外套管周向也进行所述预收缩处理，使相邻两根定位针之间的所述外套管内壁和所述内套管外壁之间接触设置。

本发明实施例提供的一种光纤熔接保护套管，通过在内套管的周向均匀设置至少两根定位针，在加热进行熔接时，由于光纤熔接保护套管周向上定位针的分布均匀，光纤熔接保护套管周向上受力均匀，有效避免光纤熔接保护套管在进行熔接时发生弯曲变形，提高光纤熔接保护套管的实用性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种光纤熔接保护套管组装完成的轴向剖视图；

图2为本发明实施例提供的一种光纤熔接保护套管组装完成的侧视图；

图3为本发明实施例提供的一种光纤熔接保护套管两端预收缩处理后的轴向剖视图；

图4为本发明实施例提供的一种光纤熔接保护套管周向预收缩处理后的侧视图；

图5为本发明实施例提供的一种内套管上设置有限位槽的结构示意图；

附图中：1、内套管；2、外套管；3、定位针；4限位槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1、2所示，为本发明实施例提供的一种光纤熔接保护套管的结构示意图，所述光纤熔接保护套管包括：内套管1、外套管2以及设置在所述内套管1和所述外套管2之间的定位针3；

所述定位针3至少设置两根，且所述定位针3沿所述内套管1周向均匀设置。

在本发明实施例中，定位针3沿内套管1均匀设置指定位针3沿光纤熔接保护套管的周向间隔分布均匀的设置在内套管1和外套管2之间。本实施例对定位针3的具体设置数量不做限制，例如，当设置两根定位针3时，两根定位针3对称设置在内套管1的外圆周。其中定位针3具有一定的抗弯强度，例如，定位针3可以采用不锈钢材质，但不限于此。

在本发明实施例中，优选地，光纤熔接保护套管的内套管1和外套管2的长度一致，且两端对齐，同时内套管1和外套管2的长度要长于定位针3的长度，定位针3在内套管1和外套管2之间沿套管轴向上设置在内套管1和外套管2的中间位置，这样使内套管1和外套管2的两端均会长出定位针3一段长度，如图3所示，内套管1和外套管2长出定位针3的部分外套管2向内套管1收缩，从而可以在保护套管的轴向上限制定位针3的位置，本实施例对外套管2向内套管1收缩的程度不做限制，例如外套管2可以收缩至与内套管1接触。

本发明实施例提供的一种光纤熔接保护套管，通过在内套管1的周向均匀设置至少两根定位针3，在加热进行熔接时，由于光纤熔接保护套管周向上定位针3的分布均匀，光纤熔接保护套管周向上受力均匀，有效避免光纤熔接保护套管在进行熔接时发生弯曲变形。且通过使内套管1和外套管2两端均长于定位针3的两端，并使内套管1和外套管2长出定位针3的部分外套管2向内套管1收缩，可以有效将定位针3限制在内套管1和外套管2之间，避免定位针3在光纤熔接保护套管的轴向上发生移动或脱落。

在本发明的另一个实施例中，所述内套管1材质的软化温度高于所述外套管2材质的软化温度。

在本发明实施例中，对内套管1和外套管2的具体结构不做限制，例如，内套管1材质可以为聚乙烯共聚物，外套管2材质可以为聚烯烃共聚物，但不限于此。

本发明实施例提供的一种光纤熔接保护套管，通过使内套管1材质的软化温度高于外套管2材质的软化温度，在进行热收缩时，可以只使外套管2软化发生变形，避免内套管1变形影响内套管1的内径进而导致光纤熔接保护套管的设计尺寸与实际生产尺寸不符，从而间接提高生产精度，保障生产质量。

在本发明的另一实施例中，如图4所示，相邻两根定位针3之间的所述外套管2向所述内套管1收缩设置。在本发明实施例中相邻两根定位针3之间的所述外套管2向所述内套管1收缩设置是指外套管2通过变形向内套管1靠拢收缩。

本发明实施例提供的一种光纤熔接保护套管，通过使相邻两根定位针3之间的外套管2向内套管1收缩设置，每根定位针3两侧均有外套管2限位，从而可以有效固定定位针3在沿内套管1外壁周向的位置，避免定位针3在内套管1外壁周向的位置发生移动致使定位针3不能沿内套管1周向均匀设置，进而避免导致光纤熔接保护套管在熔接时受力不均匀发生变形，保障套管使用的稳定性。

在本发明的另一个实施例中，如图5所示，所述内套管1外壁或者所述外套管2内壁至少其中一者上设置有限位槽4，所述限位槽4用于在沿所述光纤熔接保护套管的周向上阻止所述定位针3运动。

在本发明实施例中，限位槽4的形状与定位针3的形状相对应，例如，当定位针3为圆柱形，限位槽4的截面可以为圆弧形，限位槽4也沿内套管4外壁周向间隔均匀设置。限位槽4可以只设置在内套管1外壁上或者只设置在外套管2内壁上，再或者内套管1外壁上和外套管2内壁上均设置。

本发明实施例提供的一种光纤熔接保护套管，通过在内套管1外壁或者外套管2内壁上设置限位槽4，可以有效阻止定位针3在沿内套管1外壁周向的位置，避免定位针3在内套管1外壁周向的位置发生移动致使定位针3不能沿内套管1周向均匀设置，进而避免导致光纤熔接保护套管在熔接时受力不均匀发生变形，此外，在进行光纤熔接保护套管的组装生产时，在放置定位针3时，可以直接将定位针3放置在限位槽4中即可以实现定位针3的间隔均匀设置，提高生产效率。

在本发明的另一个实施例中，提供了一种光纤熔接保护套管的制造方法，所述光纤熔接保护套管的制造方法包括：

步骤1，将内套管1嵌套于外套管2内，并使所述内套管1和所述外套管2的两端对齐。

在本发明实施例中，由于内套管1和外套管2的长度一致，当将内套管1和外套管2一端对齐后，其另一端也自动对齐。

步骤2，将至少两根定位针3放置于所述内套管1和所述外套管2之间，使所述定位针3沿所述内套管1的周向均匀分布，并使所述定位针3的两端均短于所述内套管1和所述外套管2。

在本发明实施例中，外套管2的内径大于内套管1的外径，当将内套管1嵌套于外套管2，两套管之间存在间隙，将定位针3插入该间隙中。关于使定位针3沿内套管1的周向均匀分布，可以通过治具辅助定位针3在内套管1周向的放置位置，当内套管1外壁或者外套管2内壁上设置有限位槽4时，可以直接使定位针3沿限位槽4插入。由于定位针3的整体长度短于内套管1和外套管2，使定位针3的两端均短于内套管1和外套管2指在内套管1和外套管2的轴向上定位针3放置在中间位置使定位针3两端的内套管1和外套管2均长出一段。

在本发明实施例中，步骤1和步骤2属于光纤熔接保护套管制造过程中组装工序，步骤1和步骤2中的组装工作可以由人工手动组装进行或自动化设备进行组装，本实施例对其不做限制。

步骤3，对所述外套管2的两端分别进行预收缩处理，所述预收缩处理的预收缩温度设置在所述内套管1的软化温度和所述外套管2的软化温度之间。

在本发明实施例中，预收缩处理指对内套管1、外套管2进行加热使其收缩，由于内套管1的软化温度高于外套管2的软化温度，当将预收缩处理的预收缩温度设置在内套管1的软化温度和外套管2的软化温度之间，可以只使外套管2软化收缩，从而当对内套管1和外套管2的两端进行预收缩处理时，可以使外套管2长出定位针3的部分向内套管1收缩，本实施例对预收缩处理的程度不做限制，例如可以使外套管2向内套管收缩至与内套管1接触。

本发明实施例提供的一种光纤熔接保护套管的制造方法，通过将预收缩处理的预收缩温度设置在内套管1的软化温度和外套管2的软化温度之间，由于内套管1的软化温度高于外套管2的软化温度，在进行预收缩处理时可以只使外套管2变形收缩而不影响内套管1的形状，有效避免内套管1变形致使内套管1的设计尺寸与实际生产尺寸不符，且通过对内套管1和外套管2的两端分别进行预收缩处理可以将定位针3限制在内套管1和外套管2之间，避免定位针3从内套管1和外套管2之间脱里出去或者沿内套管1和外套管2的轴向发生位移。

在本发明的另一个实施例中，所述光纤熔接保护套管的制造方法还包括：对所述外套管2周向也进行所述预收缩处理，使相邻两根定位针3之间的所述外套管2内壁和所述内套管1外壁之间接触设置。

在本发明实施例中，对内套管1和外套管2的周向也进行预收缩处理的具体操作不做限制，由于需要在内外套管之间间隔均匀设置至少两根定位针3，当相邻两定位针3之间存在一定距离，当对外套管2的周向进行预收缩处理时，外套管2会向内套管1收缩，从而外套管2可以在周向上对定位针3进行限位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。