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一种废旧塑料瓶均匀切割设备

文献发布时间:2023-06-19 11:40:48


一种废旧塑料瓶均匀切割设备

技术领域

本发明涉及一种切割设备,尤其涉及一种废旧塑料瓶均匀切割设备。

背景技术

由于塑料瓶不易降解,因此塑料瓶在废弃时人们需要对其进行收集,收集时需将塑料瓶进行切割,传统的塑料瓶切割设备依靠人们手动上料,并且需要人们手动操控切割设备,操作繁琐,传统的切割设备在切割完毕后,没有对塑料瓶进行压缩,塑料瓶的体积较大,传统的切割设备在进行切割时,没有对塑料瓶进行固定,使得切割后的塑料瓶体积大小不易,人们不易对其进行收集。

综上所述,针对上述所存在的问题,设计一种能自动切割、有序地上料、减小塑料瓶的体积便于收集和对塑料瓶的固定性好的废旧塑料瓶均匀切割设备。

发明内容

为了克服手动操控、人工上料、塑料瓶的体积较大和对塑料瓶没有固定的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能自动切割、有序地上料、减小塑料瓶的体积便于收集和对塑料瓶的固定性好的废旧塑料瓶均匀切割设备。

一种废旧塑料瓶均匀切割设备,包括:

底板,底板上设有气缸;

夹紧机构,气缸伸缩杆上设有夹紧机构;

切割机构,底板上设有切割机构,切割机构与夹紧机构配合。

进一步说明,夹紧机构包括:

第一支撑柱,底板上对称设有第一支撑柱;

推杆,气缸伸缩杆上设有推杆;

第一转轴,推杆上转动式设有第一转轴,第一转轴与推杆之间设有扭簧;

按压环,第一转轴上设有四个按压环,按压环在第一支撑柱上滑动;

转动轮,第一转轴上对称设有转动轮;

第一齿轮,第一转轴上通过超越离合器设有第一齿轮,前侧的第一支撑柱右部设有短齿条,短齿条与第一齿轮啮合。

进一步说明,切割机构包括:

第二支撑柱,底板上对称设有第二支撑柱;

第三支撑柱,底板上设有第三支撑柱;

切割刀,第二支撑柱之间滑动式设有切割刀;

第一压缩弹簧,切割刀与第二支撑柱之间设有第一压缩弹簧;

第一楔形块,第三支撑柱上侧滑动式设有第一楔形块,第一楔形块与切割刀配合,第一楔形块与推杆配合;

第二压缩弹簧,第一楔形块与第三支撑柱之间设有第二压缩弹簧。

进一步说明,还包括间接下料机构,间接下料机构包括:

第四支撑柱,底板上设有第四支撑柱;

第二转轴,第四支撑柱上转动式设有第二转轴;

第一活动杆,第二转轴上设有第一活动杆;

挡板,第一活动杆上对称转动并滑动式设有挡板,挡板在第四支撑柱内滑动;

第二楔形块,一侧的挡板上滑动式设有第二楔形块,第二楔形块与推杆配合;

第三压缩弹簧,第二楔形块与一侧的挡板之间设有第三压缩弹簧。

进一步说明,还包括阻挡机构,阻挡机构包括:

第一支撑杆,底板上对称式设有第一支撑杆;

第四压缩弹簧,第一支撑杆上均匀设有多个第四压缩弹簧;

第二活动杆,同侧的第四压缩弹簧之间均设有第二活动杆,第二活动杆与按压环配合。

进一步说明,还包括存储机构,存储机构包括:

储存箱,底板顶部放置有储存箱;

第四转轴,储存箱底部转动式设有多个第四转轴;

车轮,第四转轴上均设有车轮,车轮在底板上滑动。

进一步说明,还包括按压机构,按压机构包括:

长齿条,推杆上设有长齿条;

存储盒,储存箱上设有存储盒;

第二支撑杆,存储盒上对称式设有第二支撑杆;

第三转轴,第二支撑杆之间转动式设有第三转轴;

第二齿轮,第三转轴上设有第二齿轮,第二齿轮与长齿条啮合;

活动板,存储盒内滑动式设有活动板,活动板与第二齿轮啮合。

进一步说明,储存箱的形状为方形。

本发明的有益效果为:1、本发明通过设有夹紧机构和切割机构的配合,使得塑料瓶能被按压环固定夹紧,使得其被自动切割,无需人们手动放置。

2、通过设有间接下料机构,使得塑料瓶能间接有序地下料。

3、通过设有阻挡机构,使得按压环能将塑料瓶更好地夹紧,不会在切割时晃动,影响切割。

4、通过设有按压机构和存储机构的配合,使得切割后的塑料瓶能被压缩,便于人们对其进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图3为本发明的切割机构第一部分立体结构示意图。

图4为本发明的切割机构第二部分立体结构示意图。

图5为本发明的间接下料机构第一部分立体结构示意图。

图6为本发明的间接下料机构第二部分立体结构示意图。

图7为本发明的阻挡机构立体结构示意图。

图8为本发明的挤压机构立体结构示意图。

图9为本发明的存储机构立体结构示意图。

附图中的标记:1:底板,2:气缸,3:夹紧机构,31:第一支撑柱,32:推杆,33:第一转轴,34:按压环,35:转动轮,36:第一齿轮,4:切割机构,41:第二支撑柱,42:第三支撑柱,43:切割刀,44:第一压缩弹簧,45:第一楔形块,46:第二压缩弹簧,5:间接下料机构,51:第四支撑柱,52:第一活动杆,53:第二转轴,54:挡板,55:第二楔形块,56:第三压缩弹簧,6:阻挡机构,61:第一支撑杆,62:第二活动杆,63:第四压缩弹簧,7:按压机构,71:长齿条,72:存储盒,73:第二支撑杆,74:第三转轴,75:第二齿轮,76:活动板,8:存储机构,81:储存箱,82:第四转轴,83:车轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种废旧塑料瓶均匀切割设备,如图1-5所示,包括有底板1、气缸2、夹紧机构3和切割机构4,底板1顶部右侧设有气缸2,气缸2伸缩杆上设有夹紧机构3,底板1顶部左侧设有切割机构4,切割机构4与夹紧机构3配合。

当人们需要对塑料瓶进行切割时,可以使用本设备,首先人们将塑料瓶放置在夹紧机构3上,接着人们启动气缸2,气缸2伸缩杆带动夹紧机构3和塑料瓶运动至切割机构4下方,使得切割机构4对塑料瓶进行切割,当切割完毕时,人们控制气缸2伸缩杆反向运动,使得夹紧机构3与塑料瓶分离,当人们不需要使用本设备时,将气缸2关闭即可。

夹紧机构3包括有第一支撑柱31、推杆32、第一转轴33、按压环34、转动轮35和第一齿轮36,底板1顶部左侧对称设有第一支撑柱31,气缸2伸缩杆上设有推杆32,推杆32左侧转动式设有第一转轴33,第一转轴33与推杆32之间设有扭簧,第一转轴33上设有四个按压环34,按压环34在第一支撑柱31上滑动,第一转轴33上对称设有转动轮35,第一转轴33前侧通过超越离合器设有第一齿轮36,前侧的第一支撑柱31右部设有短齿条,短齿条与第一齿轮36啮合。

首先人们将塑料瓶放置在第一支撑柱31之间,当气缸2启动时,气缸2伸缩杆带动推杆32向左运动,推杆32通过第一转轴33带动按压环34向左运动,当第一齿轮36向左运动至与短齿条啮合时,第一齿轮36顺时针转动,第一齿轮36通过第一转轴33带动按压环34顺时针转动,此时扭簧发生形变,当第一齿轮36与短齿条分离时,扭簧通过第一转轴33带动按压环34逆时针转动复位,使得按压环34将塑料瓶进行固定,并带动塑料瓶向左运动,将其运输到切割机构4下方进行切割,当切割完毕后,人们控制气缸2伸缩杆向右运动,使得按压环34与推杆32向右复位,如此重复上述操作,就可实现间歇性的将塑料瓶推至切割机构4下方进行切割。

切割机构4包括有第二支撑柱41、第三支撑柱42、切割刀43、第一压缩弹簧44、第一楔形块45和第二压缩弹簧46,底板1顶部左侧对称设有第二支撑柱41,底板1顶部设有第三支撑柱42,第二支撑柱41之间滑动式设有切割刀43,切割刀43与第二支撑柱41之间设有第一压缩弹簧44,第三支撑柱42上侧滑动式设有第一楔形块45,第一楔形块45与切割刀43配合,第一楔形块45与推杆32配合,第一楔形块45与第三支撑柱42之间设有第二压缩弹簧46。

当推杆32向左运动至与第一楔形块45接触时,推杆32带动第一楔形块45向左运动,此时第二压缩弹簧46发生形变,第一楔形块45将切割刀43向下挤压,使得切割刀43将按压环34内的塑料瓶进行切割,此时第一压缩弹簧44处于形变状态,当推杆32向右运动复位时,首先第二压缩弹簧46带动第一楔形块45向右复位,接着第一压缩弹簧44带动切割刀43向上复位。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1和图6-9所示,还包括间接下料机构5,间接下料机构5包括有第四支撑柱51、第一活动杆52、第二转轴53、挡板54、第二楔形块55和第三压缩弹簧56,底板1顶部右侧设有第四支撑柱51,第四支撑柱51右侧转动式设有第二转轴53,第二转轴53上设有第一活动杆52,第一活动杆52上对称转动并滑动式设有挡板54,挡板54在第四支撑柱51内滑动,下侧的挡板54底部滑动式设有第二楔形块55,第二楔形块55与推杆32配合,第二楔形块55与下侧的挡板54之间设有第三压缩弹簧56。

初始状态下,下侧的挡板54位于第四支撑柱51内,首先人们将塑料瓶放置在第四支撑柱51内,当推杆32向左运动至与第二楔形块55接触时,由于下侧的挡板54已经移动到最左端,第二楔形块55不能继续向左移动,因此推杆32将第二楔形块55向上挤压,此时第三压缩弹簧56发生形变,当推杆32越过第二楔形块55时,第三压缩弹簧56带动第二楔形块55复位,当推杆32向右运动至与第二楔形块55接触时,由于第三压缩弹簧56的弹力较大,推杆32带动第二楔形块55向右运动,第二楔形块55带动下侧的挡板54向右运动,同时第二楔形块55带动第一活动杆52和第二转轴53逆时针转动,第一活动杆52带动上侧的挡板54向左运动且位于第四支撑柱51内,使得第四支撑柱51内最底端的塑料瓶落至第一支撑柱31之间,上侧的挡板54将剩余的塑料瓶挡住,当第二楔形块55向右运动至最大限度时,推杆32将第二楔形块55向上挤压直至越过,当推杆32再次向左运动时,会推动间接下料机构5复位并再次重复上述运动。

还包括阻挡机构6,阻挡机构6包括有第一支撑杆61、第二活动杆62和第四压缩弹簧63,底板1顶部对称式设有第一支撑杆61,第一支撑杆61上侧均匀设有三个第四压缩弹簧63,同侧的第四压缩弹簧63之间均设有第二活动杆62,第二活动杆62与按压环34配合。

当按压环34带动塑料瓶向左运动至与第二活动杆62接触时,按压环34将第二活动杆62向上挤压,此时第四压缩弹簧63发生形变,第二活动杆62将按压环34与塑料瓶夹紧,使得塑料瓶在切割时不会晃动,影响切割,当按压环34向右运动复位时,第四压缩弹簧63带动第二活动杆62向下复位。

还包括存储机构8,存储机构8包括有储存箱81、第四转轴82和车轮83,底板1顶部放置有储存箱81,储存箱81底部转动式设有四个第四转轴82,第四转轴82上均设有车轮83,车轮83在底板1上滑动。

首先人们将储存箱81放置在底板1上,切割后的塑料瓶落至储存箱81内,当塑料瓶装满储存箱81时,人们将储存箱81向左拉动,储存箱81通过第四转轴82带动车轮83向左滑动,当车轮83与底板1分离时,人们就可对储存箱81内的塑料瓶进行清理,当清理完毕后,将储存箱81复位即可。

还包括按压机构7,按压机构7包括有长齿条71、存储盒72、第二支撑杆73、第三转轴74、第二齿轮75和活动板76,推杆32底部设有长齿条71,储存箱81顶部设有存储盒72,存储盒72右侧对称式设有第二支撑杆73,第二支撑杆73之间转动式设有第三转轴74,第三转轴74上设有第二齿轮75,第二齿轮75与长齿条71啮合,存储盒72内滑动式设有活动板76,活动板76与第二齿轮75啮合。

初始状态下,当活动板76位于存储盒72左侧,推杆32向左运动时,推杆32带动长齿条71向左运动,当长齿条71与第二齿轮75啮合时,长齿条71通过第二齿轮75带动活动板76向右运动,使得切割后的塑料瓶能落在存储盒72内,当长齿条71向右运动复位时,长齿条71通过第二齿轮75带动活动板76向左运动,使得活动板76带动塑料瓶向左运动并将其挤压,使得塑料瓶通过存储盒72通孔落至储存箱81内,如此就可减小塑料瓶的体积,增加收纳空间,便于人们对塑料瓶进行收集。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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技术分类

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