显示屏组件和电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，具体而言，涉及一种显示屏组件和电子设备。

背景技术

目前手机屏幕一般为正面单屏手机、双面屏手机，折叠屏手机、拉伸屏手机等，上述手机可在有限的体积下扩展显示面积，使用户可以得到更大的显示界面。

但是，相关技术中显示屏组件为了弯折半径小，需要将显示屏组件各层厚度薄才能易于弯曲折叠。表面盖板一般采用玻璃或透明树脂(Colorless Polyimide，CPI)等，为了抗划伤、抗碰撞等表面盖板需要加硬加厚，厚度及硬度增加或导致显示屏组件的弯曲半径及可折叠型变差，盖板厚度与可弯曲是一对矛盾体。弯曲区域由于内外弯折半径不一致，弯曲会有明显的褶皱问题，同时目前屏幕易损坏，损坏后更换整个屏幕，更换成本较高。

发明内容

本申请旨在提供一种显示屏组件和电子设备，至少解决了弯曲区域由于内外弯折半径不一致而导致屏幕易损坏的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提出了一种显示屏组件，包括柔性盖板和柔性显示面板；柔性盖板的至少部分盖设于柔性显示面板；柔性显示面板包括支撑层和功能层，功能层位于支撑层与柔性盖板之间，支撑层背离功能层的一侧设置有多条并排分布的第一应力槽，柔性显示面板至少可在任一第一应力槽处发生弯曲形变。

第二方面，本申请实施例提出了一种电子设备，包括上述任一技术方案的显示屏组件。

在本申请的实施例中，支撑层背离功能层的一侧设置有多条并排分布的第一应力槽，而柔性显示面板可在任一第一应力槽处发生弯曲形变，并且第一应力槽的延伸方向与柔性显示面板的弯曲轴线一致。这样，当柔性显示面板产生折弯时可通过上述第一应力槽消除或降低弯折应力，使得柔性显示面板更容易弯曲，并且增大柔性显示面板的弯曲程度，避免出现柔性显示面板折断的情况出现。

此外，本申请实施例将第一应力槽设置在支撑层背离功能层的一侧，可最大程度上降低或消除支撑层弯折时所产生的应力，进而提升支撑层的使用寿命。

因此，本申请实施例在柔性显示面板上设置有多条并排分布的第一应力槽，可消除或降低显示屏组件弯曲和折叠时产生的应力，可实现小半径折叠卷曲，同时显示屏组件的可折叠和弯曲变形的能力。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请一个实施例的显示屏组件的示意图之一(收缩状态)；

图2是根据本申请一个实施例的显示屏组件的示意图之二(展开状态)；

图3是图1所示显示屏组件中柔性盖板和柔性显示面板的收缩状态示意图；

图4是图1所示显示屏组件中柔性盖板和柔性显示面板的展开状态示意图；

图5是根据本申请一个实施例的显示屏组件的剖视图；

图6是根据本申请又一个实施例的显示屏组件的剖视图；

图7是根据本申请一个实施例的显示屏组件中柔性显示面板的示意图之一；

图8是根据本申请一个实施例的显示屏组件中柔性显示面板的示意图之二；

图9是根据本申请一个实施例的显示屏组件中柔性显示面板的示意图之三；

图10是根据本申请一个实施例的显示屏组件中柔性盖板和柔性显示面板之间间隙分布示意图之一；

图11是根据本申请一个实施例的显示屏组件中柔性盖板和柔性显示面板之间间隙分布示意图之二；

图12是根据本申请一个实施例的显示屏组件中柔性盖板和柔性显示面板之间间隙分布示意图之三；

图13是根据本申请一个实施例的显示屏组件中柔性盖板和柔性显示面板的收纳示意图之一；

图14是根据本申请一个实施例的显示屏组件中柔性盖板和柔性显示面板的收纳示意图之二；

图15是根据本申请一个实施例的显示屏组件中柔性盖板和柔性显示面板的收纳示意图之三；

图16是图15所示实施例的显示屏组件的局部放大图；

图17是根据本申请一个实施例的电子设备的示意图。

图1至图17中的附图标记：

100显示屏组件，102柔性盖板，104柔性显示面板，106间隙，108第一应力槽，110支撑层，112功能层，114发光器件单元，116间隔，118第二应力槽，120遮光层，122连接胶，124第一卷轴，126第二卷轴，128收纳仓，130驱动模块基材层，132驱动电路模块层，134动力模块，136放置孔，202本体，204手写笔。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合图1至图17描述根据本申请实施例的显示屏组件和电子设备。

如图1、图2、图3和图4所示，本申请一些实施例提出了一种显示屏组件100，可通过抽拉或折叠的方式在展开状态与收缩状态之间切换。其中，如图3和图4所示，显示屏组件100包括配合使用的柔性盖板102和柔性显示面板104。柔性盖板102盖设在柔性显示面板104的发光侧；如图5和图6所示，柔性显示面板104包括支撑层110和功能层112，支撑层110背离功能层112的一侧上设置有多条并排分布的第一应力槽108，并且柔性显示面板104至少可在任一第一应力槽108处发生弯曲形变。

进一步地，如图5和图6所示，功能层112位于支撑层110与柔性盖板102之间，并可在工作时显示画面；支撑层110位于功能层112的下方，并且可在使用过程中支撑功能层112，保证功能层112的位置稳定。此外，支撑层110背离功能层112的一侧设置有多条并排分布的第一应力槽108，而柔性显示面板104可在任一第一应力槽108处发生弯曲形变，并且第一应力槽108的延伸方向与柔性显示面板104的弯曲轴线一致。这样，当柔性显示面板104产生折弯时可通过上述第一应力槽108消除或降低弯折应力，使得柔性显示面板104更容易弯曲，并且增大柔性显示面板104的弯曲程度，避免出现柔性显示面板104折断的情况出现。

并且，对于柔性显示面板104而言，设置有功能层112的一侧为柔性显示面板104的发光侧，设置有支撑层110的一侧为柔性显示面板104的背光侧。在实际使用过程中，用户往往是将柔性显示面板104朝向背光侧弯折，并且使得柔性显示面板104的发光侧显露出，这导致支撑层110背离功能层112的一侧会产生更大的应力。因此，本申请将第一应力槽108设置在支撑层110背离功能层112的一侧，可最大程度上降低或消除支撑层110弯折时所产生的应力，进而提升支撑层110的使用寿命。

值得注意的是，柔性显示面板104自身本就具有一定的柔性，并且柔性显示面板104的每一个位置均是可以发生弯曲形变的。也即，柔性显示面板104可在设置有第一应力槽108的位置发生弯曲形变，也可在不设置有第一应力槽108的位置发生弯曲形变。相应地，柔性盖板102自身本就具有一定的柔性，并且柔性盖板102的每一个位置均是可以发生弯曲形变的。

因此，本申请在柔性显示面板104上设置有多条并排分布的第一应力槽108，可消除或降低显示屏组件100弯曲和折叠时产生的应力，可实现小半径折叠卷曲，同时显示屏组件100的可折叠和弯曲变形的能力。

作为一种可能的实施方式，柔性盖板102与柔性显示面板104之间存在间隙106。可通过柔性盖板102对柔性显示面板104起到一定的保护作用，并且可加厚柔性盖板102来提升显示屏组件100的表面抗冲击能力。同时，因为间隙106的存在使得柔性盖板102和柔性显示面板104之间存在一定的缓冲距离，当保证不会出现因柔性盖板102和柔性显示面板104弯曲率不一致产生褶皱不良的现象，当柔性盖板102受到碰撞时不会直接作用到柔性显示面板104。此外，当柔性盖板102因碰撞而损坏时，可单独拆卸更换柔性盖板102，更加方便和经济。

作为一种可能的实施方式，如图5所示，对于柔性显示面板104而言，设置有功能层112的一侧为柔性显示面板104的发光侧，设置有支撑层110的一侧为柔性显示面板104的背光侧。在实际使用过程中，用户往往是将柔性显示面板104朝向背光侧弯折，并且使得柔性显示面板104的发光侧显露出，这导致支撑层110背离功能层112的一侧会产生更大的应力。因此，本申请将第一应力槽108设置在支撑层110背离功能层112的一侧，可最大程度上降低或消除支撑层110弯折时所产生的应力，进而提升支撑层110的使用寿命。

作为一种可能的实施方式，如图5所示，功能层112包括多个配合使用的发光器件单元114。其中，多个发光器件单元114沿多条第一应力槽108的分布方向上间隔设置，保证相邻两个发光器件单元114之间存在间隔116，使得功能层112可在任一个间隔116所在的位置发生弯曲形变。这样，将相邻两个发光器件单元114之间存在间隔116作为功能层112的弯折位置，可保证弯折显示屏组件100时不会损伤发光器件单元114，进而保证发光器件单元114的使用寿命。

作为一种可能的实施方式，如图5所示，在柔性显示面板104的厚度方向上，第一应力槽108与相邻两个发光器件单元114之间的间隔116的位置对应。也即，保证功能层112的弯折位置与支撑层110的弯折位置相吻合，当柔性显示面板104发生弯折时，保证功能层112的弯折位置与支撑层110的弯折位置一同弯折，避免支撑层110和功能层112中任一者损坏。

作为一种可能的实施方式，如图6所示，柔性显示面板104还包括遮光层120。其中，遮光层120位于柔性盖板102和发光器件单元114之间，并且覆盖在发光器件单元114的顶部，遮光层120背离发光器件单元114的一侧上设置有多条并排分布的第二应力槽118。

第一应力槽108和第二应力槽118位于柔性显示面板104相对的两侧，第一应力槽108位置柔性显示面板104的背光侧，第二应力槽118位于柔性显示面板104的发生侧，并且保证第一应力槽108和第二应力槽118的延伸方向一致，均与柔性显示面板104的弯曲轴线一致，保证多条第一应力槽108和多条第二应力槽118的分布方向相同。

这样，当柔性显示面板104产生折弯时，可通过第一应力槽108消除或降低柔性显示面板104背光侧所产生的弯折应力，可通过第二应力槽118消除或降低柔性显示面板104发光侧所产生的弯折应力，使得第一应力槽108和第二应力槽118相互配合，进一步提升柔性显示面板104的弯曲程度，避免出现柔性显示面板104折断的情况出现。

作为一种可能的实施方式，如图6所示，在柔性显示面板104的厚度方向上，第一应力槽108、第二应力槽118和相邻两个发光器件单元114之间的间隔116的位置对应。也即，保证遮光层120的弯折位置、支撑层110的弯折位置、以及相邻两个发光器件单元114的间隔116相吻合。当柔性显示面板104发生弯折时，保证遮光层120的弯折位置与支撑层110的弯折位置一同弯折，避免支撑层110和功能层112中任一者损坏。

作为一种可能的实施方式，如图7所示，第一应力槽108可以布满支撑层110；如图8所示，第一应力槽108也可以仅设置在支撑层110的局部区域。具体地，当支撑层110的局部设置有第一应力槽108时，应保证第一应力槽108设置在支撑层110频繁弯曲的位置，以保证该部分支撑层110的使用寿命。

作为一种可能的实施方式，如图9所示，第二应力槽118布满遮光层120，也可以仅设置在遮光层120的局部区域(图中未示出)。具体地，当遮光层120的局部设置有第二应力槽118时，应保证第二应力槽118设置在遮光层120频繁弯曲的位置，以保证该部分遮光层120的使用寿命。

作为一种可能的实施方式，如图10所示，柔性盖板102与柔性显示面板104之间的间隙106可以是连续的；如图11和图12所示，柔性盖板102与柔性显示面板104之间的间隙106也可以是分段式的。也即，间隙106可以布满柔性盖板102与柔性显示面板104之间，也可以仅仅在柔性盖板102与柔性显示面板104之间的局部区域设置上述间隙106，而其余部分填充连接胶122。其中，连接胶122可采用OCA胶。

作为一种可能的实施方式，如图13、图14和图15所示，显示屏组件100还包括收纳件和驱动件(图中未示出)。其中，收纳件可用于收纳柔性盖板102和/或柔性显示面板104，而驱动件与柔性盖板102和柔性显示面板104相连接，并可用于拉伸柔性盖板102和柔性显示面板104，以实现显示屏组件100在展开状态和收缩状态之间切换。

具体地，当显示屏组件100处于收缩状态时，柔性盖板102处于卷缩的状态，柔性显示面板104处于柔性盖板102围合出的空间内；当需要显示屏组件100处于展开状态时，通过驱动件拉伸柔性盖板102和柔性显示面板104，以使得柔性盖板102和柔性显示面板104平铺展开展示。

作为一种可能的实施方式，如图13所示，收纳件包括第一卷轴124，并且柔性显示面板104绕设于第一卷轴124。这样，通过第一卷轴124的设置可实现柔性显示面板104至少两倍的收纳量，也即保证了处于展开状态的显示屏组件100的面积，至少为收缩状态下的两倍。并且，在驱动件拉伸柔性显示面板104时，第一卷轴124可随之滚动，保证拉伸顺畅。

作为一种可能的实施方式，如图14所示，收纳件包括两个第一卷轴124，两个第一卷轴124位于相对的两侧，可实现柔性显示面板104三倍的收纳量，此外，收纳件还包括第二卷轴126，第二卷轴126与其中一个第一卷轴124处于同一侧，并且柔性盖板102绕设于第二卷轴126。这样，通过第二卷轴126的设置可实现柔性显示面板104至少三倍的收纳量，也即保证了处于展开状态的显示屏组件100的面积，至少为收缩状态下的两倍。并且，在驱动件拉伸柔性显示面板104时，第二卷轴126可随之滚动，保证拉伸顺畅。

作为一种可能的实施方式，如图15所示，收纳件包括收纳仓128。其中，收纳仓128位于柔性盖板102围合出的空间内，并且位于显示屏组件100的一端。当显示屏组件100处于收缩状态时，柔性显示面板104折叠收纳在收纳仓128内；当需要展开显示屏组件100时，通过驱动件拉伸收纳在收纳仓128内的处于折叠状态的柔性显示面板104即可。

作为一种可能的实施方式，如图4和图5所示，功能层112还包括配合使用的驱动模块基材层130和驱动电路模块层132。其中，驱动模块基材层130位于支撑层110与发光器件单元114之间，驱动电路模块层132设置于基材层上，并且将发光器件单元114支撑在驱动电路模块层132上。这样，通过驱动模块基材层130、驱动电路模块层132、发光器件单元114和遮光层120的共同配合，保证功能层112显示画面供用户使用。

如图17所示，本申请实施例提出了一种电子设备，包括如上述实施例的显示屏组件100。因此，具有上述显示屏组件100的全部有益效果，在此不再一一论述。

具体地，该电子设备可以为：手机、智能手表、平板电脑、电脑等。

此外，如图17所示，该电子设备还本体202，本体202的内部设置有放置孔136，该放置孔136可用于容纳手写笔204。

具体实施例中，目前手机屏幕一般为正面单屏手机、双面屏手机，折叠屏手机、拉伸屏手机等，柔性折叠拉伸手机可在有限的体积下扩展显示面积，使用户可以得到更大的显示界面。但现有柔性可折叠拉伸的显示屏组件，为了弯折半径小，需要将显示屏组件各层厚度薄才能易于弯曲折叠。表面盖板一般采用玻璃或透明树脂(Colorless Polyimide，CPI)等，为了抗划伤、抗碰撞等表面盖板需要加硬加厚，厚度及硬度增加，弯曲半径及可折叠型就会变差，盖板厚度与可弯曲是一对矛盾体。弯曲区域由于内外弯折半径不一致，弯折区会有明显的褶皱问题，同时目前屏幕易损坏，损坏后更换整个屏幕，更换成本较高。

如图3和图4所示，本申请一种新的拉伸弯折的显示屏组件100，对柔性显示面板104增加折叠结构设计，实现更小的弯折半径，同时柔性盖板102与柔性显示面板104采用分离式设计，可加厚柔性盖板102提升表面抗冲击能力，分离后不会因为柔性盖板102与柔性显示面板104的弯曲率不一致产生褶皱不良。在柔性盖板102损坏的情况下，可单独更换柔性盖板102，更方便经济。

此外，如图5和图6所示，本提案中柔性显示面板104采用开槽式设计(第一应力槽108和第二应力槽118)，消除弯折应力，更易于弯曲拉伸；柔性盖板102与柔性显示面板104分离式设计，外力冲击柔性盖板102时大大减小对柔性显示面板104的影响；易弯折的柔性显示面板104可多层折叠设计。

具体实施例中，显示屏组件100可平展设计，放置在手机内部。其中，显示屏组件100包括柔性盖板102和柔性显示面板104，柔性盖板102和柔性显示面板104之间设置有间隙106，间隙106的尺寸L可根据需求效果设定0.001mm至1mm，一般可设定0.1mm。

如图5和图6所示，柔性显示面板104包括遮光层120、发光器件单元114、驱动电路模块层132、驱动模块基材层130和支撑层110。其中，遮光层120可以为偏光片或彩色滤光层或薄膜封装层；发光器件单元114可以为有机发光二极管(organic light-emittingdiode，OLED)或微型无机发光二极管micro LED；相邻两个发光器件单元114之间存在间隔116，间隔116内可填充树脂等；支撑层110挖槽设计以形成第一应力槽108，遮光层120图案化挖槽设计以形成第二应力槽118，可以根据需求设计形状以让柔性显示面板104弯折卷曲时消除背面应力，如半圆形、三角形、梯形等易于整个柔性显示面板104弯曲。

此外，如图6和图9所示，遮光层120可以是局部设计上述第二应力槽118，也可以是在整个遮光层120设计上述第二应力槽118，但要保证第一应力槽108与第二应力槽118的位置相对，并且保证第一应力槽108出处于相邻两个发光器件单元114之间的间隔116的下方，避免损伤发光器件单元114。特别地，由于遮光层120上第二应力槽118的设计，使得整个柔性显示面板104的厚度更进一步降低实现弯折半径的减小。

进一步地，可也在驱动模块基材层130上设置第三应力槽。也可在填充在相邻两个发光器件单元114之间的间隔116的树脂设置第四应力槽。

具体地，对于柔性盖板102和柔性显示面板104的收纳方式，包括但不限于以下几种：

如图13所示，在本体202内设置有一个第一卷轴124，柔性显示面板104可绕设第一卷轴124，柔性盖板102蜷曲设置。这样，使得显示屏组件100在展开状态的面积，为处于收缩状态下的两倍。

如图14所示，在本体202内设置有两个第一卷轴124和一个第二卷轴126，柔性显示面板104可绕设两个第一卷轴124，柔性盖板102可绕第二卷轴126。这样，使得显示屏组件100在展开状态的面积，为处于收缩状态下的三倍。

如图15所示，在本体202内设置有收纳仓128，柔性显示面板104可折叠收纳于收纳仓128内。这样，可根据情况设计柔性显示面板104的折叠收纳量。具体地，如图16所示，在该情况下，电子设备的本体202内设置有动力模块134，柔性显示面板104顺次绕设在多个动力模块134上实现折叠，并可直接通过动力模块134驱动。

具体地，对于柔性盖板102和柔性显示面板104的分离式设计，包括但不限于以下几种：

如图10所示，柔性盖板102和柔性显示面板104之间具有整面的间隙106。

如图11所示，柔性盖板102和柔性显示面板104之间，弯曲的部分具有整面的间隙106。

如图12所示，柔性盖板102和柔性显示面板104之间，对折的部分具有整面的间隙106。

根据本申请实施例的……的其他构成例如……和……等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。