一种基于薄膜夹胶的LED显示屏及制作工艺

技术领域

本发明涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及一种基于薄膜夹胶的LED显示屏及制作工艺。

背景技术

随着科技的飞速发展，LED显示屏领域也出现了很多新型的显示屏，其中透明显示屏是发展速度最快的。透明显示屏包括栅格屏、LED智能玻璃屏与柔性透明LED显示屏。而柔性透明LED显示屏具有透光性好、轻薄、任意弯曲等优点，但是由于柔性透明LED显示屏的基板很薄，需要LED芯片与基板具有一定牢固性能，来保证柔性透明显示屏的质量，故需要一种既能增强LED的牢固性，又能保证柔性透明显示屏的其他特点的一种保护方式。

发明内容

根据现有技术存在的问题，本发明公开了一种基于薄膜夹胶的LED显示屏，具体方案包括：柔性透明显示屏基板，所述柔性透明显示屏基板上设置有透明导电线路和实心焊盘，所述实心焊盘上连接有LED芯片和FPC软性线路板，该柔性透明显示屏基板上、LED芯片和FPC软性线路板端部的表面设置有干胶层，所述干胶层的上表面设置有高透明薄膜层。

所述高透明薄膜层采用高透明的PET、亚克力、COP或CPI光学薄膜。

所述LED芯片与FPC软性线路板之间采用透明导电线路连接，该基于薄膜夹胶的LED显示屏的控制信号和电源信号通过FPC软性线路板(104)以及透明导电线路传输至LED芯片。

所述LED芯片采用单列或多列级联的方式连接在柔性透明显示屏基板上，所述LED芯片由驱动芯片和外延片封装成一体。

一种基于薄膜夹胶的LED显示屏的制作工艺，包括：

将柔性透明显示屏平铺在带有加热功能的载板治具上；

在真空环境下将干胶平铺在柔性透明显示屏基板上形成干胶层；

将高透明薄膜层平铺在干胶层上面；

将平整的层压治具压在高透明薄膜层上面并同时加热与施加一定的压力，控制温度在80℃—140℃之间；

一定时间后，使干胶达到自身的熔融状态，使LED芯片周围充满干胶；

将融为一体的柔性透明显示屏进行紫外光或可见光固化；

固化一定时间后，将带有高透明薄膜层的柔性透明显示屏边缘溢出的干胶清理清理干净。

所述干胶层采用聚乙烯醋酸乙烯酯共聚物制成，在低温熔融状态下采用紫外光或可见光进行固化。

本发明公开的一种基于薄膜夹胶的LED显示屏及制作工艺，由于干胶层是聚乙烯醋酸乙烯酯共聚物类干胶，因此该LED显示屏具有柔软、透明度高、雾度低、密气性好、固化温度低、无气泡等优点。采用聚乙烯醋酸乙烯酯共聚物类干胶制成的柔性透明LED显示屏具有耐用、防水、防霉、抗腐蚀、柔软、透明度高等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中总体结构示意图；

图2为本发明中侧面示意图；

图3为本发明中加工结构示意图；

图4为本发明中加工结构示意图；

图5为本发明中LED芯片焊盘与透明导电线路的连接示意图；

图6为本发明中FPC焊盘与透明导电线路的连接示意图；

图7为本发明中LED芯片的引脚示意图；

图8为本发明中LED芯片连接的示意图；

图中：100、柔性透明显示屏基板，101、干胶层，102、高透明薄膜层，103、LED芯片点阵，104、FPC软性线路板，105、载板治具，106、热压治具，107、圆柱热压治具，108、透明导电线路，109、实心焊盘

具体实施方式

如图1至图2所示，本发明公开了一种基于薄膜夹胶的LED显示屏，包括：柔性透明显示屏基板100，柔性透明显示屏基板100上设置有透明导电线路108和实心焊盘109，在实心焊盘109上连接有LED芯片103和FPC软性线路板104，干胶层101在柔性透明显示屏上面，高透明薄膜层102在所述干胶层101的上面，所述干胶层101是聚乙烯醋酸乙烯酯共聚物干胶，具有柔软、透明度高、雾度低、密气性好、固化温度低、无气泡等优点。

进一步的，所述高透明薄膜层102采用高透明的PET、亚克力、COP或CPI光学薄膜。

进一步的，如图5和图6所示LED芯片103和FPC软性线路板104之间采用透明导电线路连接，外部的控制信号与电源信号通过FPC软性线路板104与透明导电线路传输给LED芯片103。

进一步的，所述柔性透明显示屏上的LED芯片103可组成单列与多列级联的连接方式；LED芯片103由驱动芯片与外延片封装在一体组成，每个LED芯片103都具有数据处理能力，可以保证柔性透明显示屏上的每个像素点都实现一样的亮度与色度的控制，实现整个屏幕没有色差等问题，并且外部连线与控制简单，外部只需提供电源信号与串行控制信号即可实现整张柔性透明显示屏的视频显示，如图7-图8所示。

由于柔性透明LED显示屏上的LED芯片103具有一定的高度，因此干胶层101的厚度高于LED芯片103高度的厚度。利用聚乙烯醋酸乙烯酯共聚物干胶熔融的特性，在低温加热施加一定压力的过程中，干胶在熔融的状态时，具有良好的流动性以及良好的抗张强度，使LED芯片103周围充满干胶，并且上表面保持平整无气泡的状态。

一种基于薄膜夹胶的LED显示屏制作工艺如下：如图3所示

S1:将柔性透明显示屏表面清理干净无灰尘等杂物；

S2:将柔性透明显示屏平铺在带有加热功能的载板治具上；

S3:在真空环境中，将干胶平铺在柔性透明显示屏上形成干胶层101；

S4:将高透明的薄膜平铺在干胶层101上面形成高透明薄膜层102；

S5:将平整的层压治具压在高透明的薄膜上面，并同时加热到80℃—140℃，首选90℃为最佳加热温度，并与此同时与施加一定的压力；

S6:一定时间后，使干胶达到自身的熔融状态，使LED芯片103周围充满干胶；

S7:将融为一体的柔性透明显示屏进行紫外光或可见光固化；

S8:固化一定时间后，将带有高透明薄膜层102的柔性透明显示屏边缘溢出的干胶清理清理干净；

S9:上电老化测试；

上述步骤在真空环境中操作。

另一种工艺步骤如图4所示

S1:将柔性透明显示屏表面清理干净无灰尘等杂物；

S2:将柔性透明显示屏平铺在带有加热功能的载板治具上；

S3:在真空环境中，将干胶平铺在柔性透明显示屏上形成干胶层101；

S4:将高透明的薄膜平铺在干胶层上面构成；

S5:将圆柱热压治具压在高透明的薄膜上面以固定的速度滚压，使干胶层没有气泡，并同时加热(首选90℃低温)与施加一定的压力；

S6:经过加热与施压过程，使干胶达到自身的熔融状态，使LED周围充满干胶；

S7:将融为一体的柔性透明显示屏进行紫外光或可见光固化；

S8:固化一定时间后，将带有保护层的柔性透明显示屏边缘溢出的干胶清理清理干净；

S9:上电老化测试。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。