一种塑料配方及制造工艺

技术领域

本发明涉及塑料配方制造工艺领域，具体而言，涉及一种塑料配方及制 造工艺。

背景技术

尼龙塑料工业生产中广泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种 滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压 密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、 牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖 拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备配件，以及 日用品和包装薄膜等。但其力学性能尚不能满足部分工业需要，因此需要开 发力学性能更好的塑料。

发明内容

本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种料配方及制造工艺，可以生 产出力学性能更好的塑料。

一种塑料配方，每单位质量原料A包括质量含量为60-65％的PA6，质量 含量为28-32％的玻璃纤维，质量含量为0.1-0.3％的抗氧化剂，质量含量为3-7％ 的增韧剂，质量含量为0.3-0.7％的润滑剂。

本发明优选的一种塑料配方，每单位质量原料A包括质量含量为64.3％ 的PA6，质量含量为30％的玻璃纤维，质量含量为0.2％的抗氧化剂，质量含 量为5％的增韧剂，质量含量为0.5％的润滑剂。

本发明还涉及一种塑料的制造工艺，包括如下步骤：

a.配料前准备，树脂过筛、增塑剂过滤、粉末添加剂磨料、色母料配置；

b.配方称重，按配方称重，本发明优选配方每单位质量原料A包括质量 含量为64.3％的PA6，质量含量为30％的玻璃纤维，质量含量为0.2％的抗氧 化剂，质量含量为5％的增韧剂，质量含量为0.5％的润滑剂；

c.原料混合，将步骤b中的原料A置入搅拌机内，搅拌10min～15min， 出料得原料B；

d.挤出造粒，将原料B投入双螺杆挤出机造粒得到塑料，并进行烘干打 样测试。

进一步，所述挤出机工艺条件包括，温度设定为：挤出机一区温度为200°、 挤出机二区温度为215°、挤出机三区温度为220°、挤出机四区温度为225°、 挤出机五区温度为238°、挤出机六区温度为230°、挤出机七区温度为220°、 挤出机八区温度为220°挤出机九区温度为230°、挤出机机头的温度为230°， 要求设定温度与实际温度相同；螺杆转速为492r/min，熔体压力为4.05MPa， 熔体温度为257℃，切粒机频率为3Hz，真空度为4.5MPa，。

进一步，所述抗氧剂为168抗氧剂，所述增韧剂为LYIMI1826增韧剂。

本发明的技术效果在于：本发明一种塑料配方及制造工艺生产的塑料， 经试验力学性能如下：

与对比材料纯尼龙6相比，本试验材料的拉伸强度和弯曲强度以及悬臂 梁缺口冲击强度明显增强。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可 以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

本发明的具体实施例，一种防塑料制造工艺，其特征在于，包括如下步 骤：

a.配料前准备，树脂过筛、增塑剂过滤、粉末添加剂磨料、色母料配置；

b.配方称重，每单位质量原料A包括质量含量为64.3％的PA6，质量含量 为30％的玻璃纤维，质量含量为0.2％的抗氧化剂，质量含量为5％的增韧剂， 质量含量为0.5％的润滑剂；

c.原料混合，将步骤b中的原料A置入搅拌机内，搅拌10min～15min，出 料得原料B；

d.挤出造粒，将原料B投入双螺杆挤出机造粒得到防塑料，并进行烘干 打样测试。

进一步，挤出机工艺条件包括，温度设定为：挤出机一区温度为200°、 挤出机二区温度为215°、挤出机三区温度为220°、挤出机四区温度为225°、 挤出机五区温度为238°、挤出机六区温度为230°、挤出机七区温度为220°、 挤出机八区温度为220°挤出机九区温度为230°、挤出机机头的温度为230°， 要求设定温度与实际温度相同；螺杆转速为492r/min，熔体压力为4.05MPa， 熔体温度为257℃，切粒机频率为3Hz，真空度为4.5MPa。

进一步，抗氧剂为168抗氧剂，增韧剂为LYIMI1826增韧剂。

本实施例制造的塑料，经试验性能如下：

与对比材料纯尼龙6相比，本试验材料的拉伸强度和弯曲强度以及悬臂 梁缺口冲击强度明显增强。

以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保 护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或 变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。