一种新型水性植物油基聚氨酯地坪涂料

技术领域

本发明涉及一种地坪涂料，具体是一种新型水性植物油基聚氨酯地坪涂料。

背景技术

现代工业对地坪提出了越来越严格的要求，如食品、医药等工业要求地坪不起灰，无有害挥发物，干净无尘；机械工业要求耐强烈的机械冲击，耐磨损，能长期经受叉车等车辆的辗轧，即使局部损坏也容易维修；机床、仪器仪表等工业车间地面常受到各种油类侵蚀渗漏，难以彻底清除，要求地坪耐油性好，化学工业则要求地坪能耐各种化学介质的腐蚀。

目前，常采用羟基丙烯酸乳液研磨颜料、添加填料，助剂等分散制备树脂组份，配合水性聚氨酯固化剂组份、制备双组份水性聚氨酯地坪涂料。但是，主要使用羟基丙烯酸乳液作为树脂组份，其脆性较大，热磨损效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型水性植物油基聚氨酯地坪涂料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型水性植物油基聚氨酯地坪涂料，包括树脂组分和固化剂组分；

树脂组分包括如下重量份数的各原料：

水性植物油羟基树脂60-70份；

色粉8-10份；

硫酸钡8-10份；

1,3丙二醇2-5份；

二丙二醇甲醚2-5份；

增稠剂0.1-0.2份；

消泡剂0.2-0.3份；

流平剂0.2-0.3份；

润湿剂0.2-0.4份。

作为本发明进一步的方案：所述树脂组分与固化剂组分的重量比为2-10:1。

作为本发明进一步的方案：所述固化剂组分为HDI型水性固化剂。

作为本发明进一步的方案：所述HDI型水性固化剂的固含79-81％、NCO含量16-17％。

作为本发明进一步的方案：所述水性植物油羟基树脂的固含32-34％、固含羟基值1.7％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用水性植物油羟基树脂取代传统的羟基丙烯酸树脂，固化物作为纯聚氨酯结构，具备羟基丙烯酸树脂优良的硬度和耐候性的同时，比羟基丙烯酸树脂具有更优良的柔韧性和耐高低温性能。本发明作为地坪漆使用，其高温耐磨性优异，应用于户外，能适应夏季地面温度高，汽车行驶摩擦发热的高温使用场景。本发明改变树脂种类，采用兼具耐磨性、柔韧性和耐高低温的水性植物油羟基树脂，大大改善了热磨损效果不佳的缺陷。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

一种新型水性植物油基聚氨酯地坪涂料，包括树脂组分和固化剂组分；

树脂组分包括如下重量份数的各原料：

水性植物油羟基树脂60-70份；

色粉8-10份；

硫酸钡8-10份；

1,3丙二醇2-5份；

二丙二醇甲醚2-5份；

增稠剂0.1-0.2份；

消泡剂0.2-0.3份；

流平剂0.2-0.3份；

润湿剂0.2-0.4份。

本发明采用水性植物油羟基树脂取代传统的羟基丙烯酸树脂，固化物作为纯聚氨酯结构，具备羟基丙烯酸树脂优良的硬度和耐候性的同时，比羟基丙烯酸树脂具有更优良的柔韧性和耐高低温性能。作为地坪漆使用，其高温耐磨性优异，应用于户外，能适应夏季地面温度高，汽车行驶摩擦发热的高温使用场景。

其中，所述树脂组分与固化剂组分的重量比为2-10:1。所述固化剂组分为HDI型水性固化剂。所述HDI型水性固化剂的固含79-81％、NCO含量16-17％，采用脂肪族异氰酸酯，具备优良的耐候性能。

所述水性植物油羟基树脂的固含32-34％、固含羟基值1.7％。本发明改变树脂种类，采用兼具耐磨性、柔韧性和耐高低温的水性植物油羟基树脂，该树脂与异氰酸酯固化剂固化反应生成的固化漆膜，-10℃-120℃温度范围内能保持良好的性能。

地坪涂料的制备方法如下：

步骤一、按照配比，向水性植物油羟基树脂内添加色粉进行研磨，后添加硫酸钡、1,3丙二醇、二丙二醇甲醚、增稠剂、消泡剂、流平剂和润湿剂进行搅拌分散，并调整粘度至合适范围。

步骤二、使用前，按照配比将树脂组分与固化剂组分进行混合，搅拌均匀后使用。

在本实施例中，使用近似产品羟基丙烯酸树脂制备的漆膜、水性环氧制备的漆膜和本发明制备的漆膜作高温耐磨测试；漆膜75℃条件下，采用GB/T 1768-2008耐磨性测试方法(750g/500r)对比摩擦损耗量：

水性环氧：0.08(中间)

羟基丙烯酸树脂：0.12(最差)

本发明产品：0.022(最优)

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。