一种塑料挤出机双色线挤出装置

技术领域

本发明涉及塑料挤出领域，尤其涉及一种塑料挤出机双色线挤出装置。

背景技术

现有中国专利：一种单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备(CN210501294U)，通过进料口、机箱、螺杆、第一垫块、第二垫块、竖杆、第三竖杆、套筒和弹簧之间的配合，使将原料放入进料口后可按下第三竖杆实现同时放料，解决了容易出现两色线的含量不一致的问题，通过第一挤出管、水箱、喷头、进水管、排水管、阀门开关、排气管和风机之间的配合，使第一挤出管完成挤出后可通过排水管进行降温通过排气管进行排气，解决了现有技术存在塑料与水接触后产生的异味无法收集的问题；

其仅仅通过控制同时放料来控制双色线含量一致，由于两台挤出机的剪切系数和加热效果不尽相同，导致挤出塑料的时间点不一致，从而导致挤出的双色线头部只含有一种颜色，严重影响产品品质，同时，其对异味气体收集处理过程中，会有部分异味气体从其水箱凹槽处流出，导致异味气体外泄现象。

发明内容

为了克服现有设备挤出两种塑料的时间点不一致，从而导致挤出的双色线头部只含有一种颜色的缺点，本发明提供一种塑料挤出机双色线挤出装置。

本发明的技术方案为：一种塑料挤出机双色线挤出装置，包括有支撑台、方形舱体、第一管道、第二管道、导热件、联动杆、弧形板、挤出组件、剔除组件和冷却组件；支撑台右方设置有方形舱体；方形舱体前侧上部连通有第一管道；方形舱体前侧下部连通有第二管道；支撑台上侧连接有用于缓和式挤出双色线的挤出组件；支撑台上侧中部固接有导热件，并且导热件位于挤出组件中部；通过导热件将沉积在挤出组件中部的热量导出；方形舱体左部连接有用于将双色线单色头部切除的剔除组件；剔除组件下部连接有联动杆；剔除组件上部连接有弧形板；通过联动杆和弧形板相配合改变对双色线的切割方向；方形舱体右部安装有用于对双色线密封式冷却的冷却组件。

进一步，挤出组件包括有第一连接块、圆筒、漏斗、锥形筒、挤出杆、汇集集合和驱动集合；支撑台上侧固接有四个第一连接块；每左右相邻的两个第一连接块之间均固接有一个圆筒，导热件位于两个圆筒间隙中部；两个圆筒上侧左部均连通有一个漏斗，两个漏斗相接触；两个圆筒右端均连通有一个锥形筒；两个圆筒内部均转动连接有一个挤出杆；支撑台上侧右部连接有汇集集合；支撑台上侧左部连接有驱动集合。

进一步，汇集集合包括有第二连接块、汇集板、成型器和挡块；支撑台上侧右部固接有第二连接块；第二连接块上侧固接有汇集板；汇集板内部开设有异型通道，异型通道由左部的两个L形通道和右部的直线通道组成；汇集板右部连通有成型器；汇集板内部固接有挡块，并且挡块位于两个L形通道间隙中部。

进一步，剔除组件包括有第二电机、第一联动块、滑动块、弹簧、弯刀和联动集合；方形舱体左侧中部固接有第二电机；第二电机输出端固接有第一联动块；第一联动块上滑动连接有滑动块；滑动块上侧固接有弹簧；弹簧上侧与第一联动块固接；滑动块下侧固接有弯刀，并且弯刀位于联动杆左方；滑动块下侧与联动杆固接；方形舱体内侧左部连接有联动集合。

进一步，联动集合包括有隔板、第三连接块和连接杆；方形舱体内侧左部固接有隔板；隔板左侧上部固接有第三连接块；第三连接块左端固接有两个连接杆；两个连接杆均与弧形板固接。

进一步，冷却组件包括有顶罩、第三管道、牵引集合和遮挡集合；方形舱体上侧固接有顶罩；顶罩上侧中部穿设有第三管道；顶罩内侧安装有牵引集合；顶罩中部安装有遮挡集合。

进一步，顶罩左侧中部开设有第一凹槽，顶罩右侧中部开设有第二凹槽。

进一步，顶罩左侧中部开设有两个第三凹槽，并且两个第三凹槽整体呈现八字形，而且两个第三凹槽均与第一凹槽相连通。

进一步，牵引集合包括有电动滑轨、电动滑块、电动夹具、多级液压杆、第二联动块和滑轮架；顶罩内侧前部固接有电动滑轨；电动滑轨上滑动连接有电动滑块；电动滑块后侧固接有电动夹具；顶罩中部穿设有多级液压杆；多级液压杆的伸缩端固接有第二联动块；第二联动块内部安装有滑轮架。

进一步，遮挡集合包括有风箱、电动推杆、第三联动块、推板、第一柔性件、第二柔性件和收纳盒；顶罩左侧中部安装有两个风箱；顶罩右侧前部固接有电动推杆；电动推杆的伸缩端固接有第三联动块；顶罩右侧中部滑动连接有推板；推板上部与第三联动块固接；推板下部固接有第一柔性件，第一柔性件在顶罩上滑动；顶罩右侧中部固接有第二柔性件，并且第二柔性件位于第一柔性件下方；方形舱体右侧上部固接有收纳盒；收纳盒与顶罩相接触。

本发明的有益效果是：使用时通过弯刀将双色线不合格的头部切除，在联动杆和弧形板的配合作用下，避免了弯刀直接转动切割导致的双色线头部飞溅的问题；

通过顶罩和第三管道对异味气体限位收集，并且避免了异味气体泄漏的问题，双色线正常向右输送时，通过第一柔性件和第二柔性件将双色线表面的水分吸除，避免清水滴溅现象；

通过导热件将两个圆筒间隙中的热量传导至空气中，避免大量热量在两个圆筒间隙中堆积，从而避免出现原材料受热不均匀的现象；

通过挡块对两股相向运动的熔融塑料进行阻挡并导向，将两股熔融塑料调整至同一流向，从而使两股熔融塑料汇合更加缓和，避免两股熔融塑料直接相向冲击汇合而导致的颜色絮乱现象。

附图说明

图1是本发明塑料挤出机双色线挤出装置的第一种结构示意图；

图2是本发明塑料挤出机双色线挤出装置的第二种结构示意图；

图3是本发明挤出组件的结构示意图；

图4是本发明挤出组件的部分结构示意图；

图5是本发明挤出组件部分结构的俯视图；

图6是本发明剔除组件的结构示意图；

图7是本发明剔除组件的部分结构示意图；

图8是本发明剔除组件的运行状态图；

图9是本发明冷却组件的结构示意图；

图10是本发明冷却组件的第一种部分结构示意图；

图11是本发明冷却组件的第二种部分结构示意图；

图12是本发明冷却组件的第三种部分结构示意图。

图中标号名称：1-支撑台，2-方形舱体，3-第一管道，4-第二管道，201- 第一连接块，202-圆筒，203-漏斗，204-锥形筒，205-挤出杆，206-导热件，207-第二连接块，208-汇集板，209-成型器，2010-挡块，2011-第一电机，2012- 直齿轮，2013-齿环，301-第二电机，302-第一联动块，303-滑动块，304-弹簧， 305-弯刀，306-联动杆，307-隔板，308-第三连接块，309-连接杆，3010-弧形板，401-顶罩，402-第三管道，403-电动滑轨，404-电动滑块，405-电动夹具，406-多级液压杆，407-第二联动块，408-滑轮架，409-风箱，4010-电动推杆，4011-第三联动块，4012-推板，4013-第一柔性件，4014-第二柔性件，4015-收纳盒，91-第一凹槽，92-第二凹槽，93-第三凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种塑料挤出机双色线挤出装置，如图1-5所示，包括有支撑台1、方形舱体2、第一管道3、第二管道4、导热件206、联动杆306、弧形板3010、挤出组件、剔除组件和冷却组件；支撑台1右方设置有方形舱体2；方形舱体2前侧上部连通有第一管道3；方形舱体2前侧下部连通有第二管道4；支撑台1上侧连接有挤出组件；支撑台1上侧中部固接有导热件206，并且导热件206位于挤出组件中部；方形舱体2左部连接有剔除组件；剔除组件下部连接有联动杆306；剔除组件上部连接有弧形板3010；方形舱体2右部安装有冷却组件。

导热件206呈折线状。

挤出组件包括有第一连接块201、圆筒202、漏斗203、锥形筒204、挤出杆205、汇集集合和驱动集合；支撑台1上侧焊接有四个第一连接块201；每左右相邻的两个第一连接块201之间均焊接有一个圆筒202，导热件206位于两个圆筒202间隙中部；两个圆筒202上侧左部均连通有一个漏斗203，两个漏斗 203相接触；两个圆筒202右端均连通有一个锥形筒204；两个圆筒202内部均转动连接有一个挤出杆205；支撑台1上侧右部连接有汇集集合；支撑台1上侧左部连接有驱动集合。

汇集集合包括有第二连接块207、汇集板208、成型器209和挡块2010；支撑台1上侧右部螺栓连接有第二连接块207；第二连接块207上侧螺栓连接有汇集板208；汇集板208内部开设有异型通道，异型通道由左部的两个L形通道和右部的直线通道组成；汇集板208右部连通有成型器209；汇集板208内部固接有挡块2010，并且挡块2010位于两个L形通道间隙中部。

驱动集合包括有第一电机2011、直齿轮2012和齿环2013；支撑台1上侧左部固接有两个第一电机2011；两个第一电机2011的输出端均固接有一个直齿轮2012；两个挤出杆205左端均固接有一个齿环2013；两个齿环2013分别与相邻的直齿轮2012相啮合。

准备工作时，通过外置下料机将两种不同颜色的原材料分别倒入至两个漏斗203中，原材料通过漏斗203流入至圆筒202内侧，启动第一电机2011，第一电机2011带动直齿轮2012转动，直齿轮2012带动齿环2013转动，齿环2013 带动挤出杆205转动，使得挤出杆205将原材料向右推动，同时通过圆筒202 对其内侧的原材料加热至熔融状态，熔融塑料被挤出杆205挤入至锥形筒204 中，然后从锥形筒204流入至汇集板208的L形通道中，两种熔融塑料分别通过汇集板208的两个L形通道在直线通道中汇合，形成双色熔融塑料，双色熔融塑料流入至成型器209中硬化得到双色线，双色线从成型器209右端流出，此过程中，通过挡块2010对两股相向运动的熔融塑料进行阻挡并导向，将两股熔融塑料调整至同一流向，从而使两股熔融塑料汇合更加缓和，避免两股熔融塑料直接相向冲击汇合而导致的颜色絮乱现象，通过导热件206将两个圆筒202 间隙中的热量传导至空气中，避免大量热量在两个圆筒202间隙中堆积，从而避免出现原材料受热不均匀的现象。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图6-8所示，剔除组件包括有第二电机301、第一联动块302、滑动块303、弹簧304、弯刀305和联动集合；方形舱体2左侧中部固接有第二电机301；第二电机301输出端固接有第一联动块302；第一联动块302上滑动连接有滑动块303；滑动块303上侧固接有弹簧304；弹簧304 上侧与第一联动块302固接；滑动块303下侧螺栓连接有弯刀305，并且弯刀 305位于联动杆306左方；滑动块303下侧与联动杆306焊接；方形舱体2内侧左部连接有联动集合。

滑动块303前侧上部设置有小突起。

联动集合包括有隔板307、第三连接块308和连接杆309；方形舱体2内侧左部焊接有隔板307；隔板307左侧上部螺栓连接有第三连接块308；第三连接块308左端焊接有两个连接杆309；两个连接杆309均与弧形板3010焊接。

当双色线头部从成型器209右部挤出时，启动第二电机301，从右往左看，第二电机301带动第一联动块302逆时针转动九十度，第一联动块302带动其上的零件转动，转动后的相对位置如图8所示，此时联动杆306位于弧形板3010 外侧，第二电机301带动第一联动块302继续转动，第一联动块302带动其上的零件继续运动，使联动杆306贴合弧形板3010外侧面，联动杆306继续运动时，弧形板3010对联动杆306阻挡限位，使联动杆306沿着弧形板3010外侧面滑动，即联动杆306偏离其初始运动的圆周轨迹，使联动杆306拉动滑动块 303运动，滑动块303对弹簧304进行拉伸，同时滑动块303带动弯刀305一同运动，当第一联动块302运动至竖直状态后，弯刀305的刀刃运动至双色线上方，此时联动杆306刚好脱离弧形板3010，弹簧304回弹拉动滑动块303运动，滑动块303拉动弯刀305运动，即此时弯刀305向下运动将双色线头部切断，使双色线头部掉落至方形舱体2左部空腔中进行收集，实现了自动将双色线不合格的头部切除，同时避免了弯刀305直接转动切割导致的双色线头部飞溅的问题，第一联动块302运动回原位，关闭第二电机301。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1和图9-12所示，冷却组件包括有顶罩401、第三管道402、牵引集合和遮挡集合；方形舱体2上侧螺栓连接有顶罩401；顶罩401上侧中部穿设有第三管道402；顶罩401内侧安装有牵引集合；顶罩401 中部安装有遮挡集合。

顶罩401左侧中部开设有第一凹槽91，顶罩401右侧中部开设有第二凹槽 92。

顶罩401左侧中部开设有两个第三凹槽93，并且两个第三凹槽93整体呈现八字形，而且两个第三凹槽93均与第一凹槽91相连通。

牵引集合包括有电动滑轨403、电动滑块404、电动夹具405、多级液压杆 406、第二联动块407和滑轮架408；顶罩401内侧前部固接有电动滑轨403；电动滑轨403上滑动连接有电动滑块404；电动滑块404后侧固接有电动夹具 405；顶罩401中部穿设有多级液压杆406；多级液压杆406的伸缩端固接有第二联动块407；第二联动块407内部安装有滑轮架408。

遮挡集合包括有风箱409、电动推杆4010、第三联动块4011、推板4012、第一柔性件4013、第二柔性件4014和收纳盒4015；顶罩401左侧中部安装有两个风箱409；顶罩401右侧前部固接有电动推杆4010；电动推杆4010的伸缩端固接有第三联动块4011；顶罩401右侧中部滑动连接有推板4012；推板4012 上部与第三联动块4011焊接；推板4012下部固接有第一柔性件4013，第一柔性件4013在顶罩401上滑动；顶罩401右侧中部固接有第二柔性件4014，并且第二柔性件4014位于第一柔性件4013下方；方形舱体2右侧上部焊接有收纳盒4015；收纳盒4015与顶罩401相接触。

收纳盒4015呈半圆柱状。

第一柔性件4013和第二柔性件4014均为海绵块。

首先，人工将外置废气管道连通至第三管道402，通过第一管道3向方形舱体2右边空腔注入适量冷水，当将双色线不合格的头部切除后，人工将双色线切割端部从第一凹槽91插入至电动夹具405中，然后电动夹具405将双色线切割端部夹紧，然后电动滑块404在电动滑轨403上向右滑动，电动滑块404带动电动夹具405向右运动，电动夹具405带动双色线向右运动，将双色线切割端部从第二凹槽92伸出，电动夹具405停止夹紧双色线，然后人工将双色线切割端部固定至外置传送设备中，然后多级液压杆406带动第二联动块407向下运动，第二联动块407带动滑轮架408向下运动，使滑轮架408卡入至双色线外侧，然后滑轮架408推动双色线向下运动，使双色线呈V形浸入至冷水中，实现了辅助人工布线，解决了因封闭除味而导致的布线难的问题，与此同时，双色线右部接触第二柔性件4014，然后电动推杆4010带动第三联动块4011向下运动，第三联动块4011带动推板4012向下运动，推板4012带动第一柔性件 4013向下运动，使第一柔性件4013接触双色线右部，从而将第二凹槽92堵塞，避免异味气体从第二凹槽92流出，启动两个风箱409，两个风箱409将空气吹入至两个第三凹槽93中，然后气流斜向内吹入至顶罩401内侧，避免异味气体从第一凹槽91流出，异味气体从第三管道402流入至外置废气管道中，之后进行集中处理，避免了异味气体泄漏的问题；双色线正常向右输送时，通过第一柔性件4013和第二柔性件4014将双色线表面的水分吸除，避免清水滴溅现象，之后电动推杆4010带动第三联动块4011向下运动，使第一柔性件4013将双色线挤压至第二柔性件4014上，将第一柔性件4013和第二柔性件4014中的水分挤出，部分水分流入至收纳盒4015中进行收集，然后电动推杆4010带动第三联动块4011运动回原位，使第一柔性件4013和第二柔性件4014回弹。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。