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一种氯化铵粉料干燥空气循环气力输送系统

文献发布时间:2023-06-19 19:07:35


一种氯化铵粉料干燥空气循环气力输送系统

技术领域

本发明涉及物料输送技术领域,尤其是涉及一种氯化铵粉料干燥空气循环气力输送系统。

背景技术

现有技术中,氯化铵简称氯铵,又称卤砂,是一种呈无色结晶或白色颗粒性粉末状的速效氮素化学肥料,其含氮量为24%~25%,属生理酸性肥料。氯化铵具有如下特性:1、铵味浓,有毒;2、腐蚀性强;3、具有粘连性;4、流动性差。

由于上述特性,采用传统的输送氯化铵的方式,会导致输送现场环境差,氨味浓,污染严重的问题,同时,因氯化铵极易吸潮,容易导致运输、储存、使用中带来极大的不便,并且氯化铵结块原因复杂,由于氯化铵带有一定水分,在外部的温度、压力、时间等因素的变化下,容易致使氯化铵中的结晶水产生晶桥,从而发生结块现象。针对上述技术问题需要采用一种封闭系统,以隔绝氯化铵在输送过程中与外界水分的接触,因此亟需一种氯化铵粉料干燥空气循环气力输送系统。

发明内容

为了解决氯化铵粉料因结块导致输送困难的问题,本发明提供一种氯化铵粉料干燥空气循环气力输送系统。

本发明提供的一种氯化铵粉料干燥空气循环气力输送系统,采用如下的技术方案:

一种氯化铵粉料干燥空气循环气力输送系统,包括:

旋转供料器,用于提供氯化铵粉料供料;

所述旋转供料器的出料口连接有罗茨鼓风机,用于为氯化铵粉料通风;

所述旋转供料器通过输送管道连接至料气分离器,所述料气分离器连接卸料器。

进一步地,所述旋转供料器还连接有干燥物料暂存装置,用于暂存干燥的氯化铵粉料。

进一步地,所述旋转供料器和干燥物料暂存装置之间设置有波纹补偿器,用于补偿旋转供料器和干燥物料暂存装置之间由于温差造成的形变。

进一步地,所述料气分离器和卸料器之间设置有破拱机构,用于防止氯化铵粉料结拱堵塞卸料器。

进一步地,所述料气分离器还连接有精密过滤器,用于对气体中的粉料进行二次过滤。

进一步地,所述精密过滤器连接水冷却器,用于对气体进行降温冷却;所述冷却器连接至低压缓冲罐。

进一步地,所述低压缓冲罐通过排气管道连接至排气口,所述排气口包括干燥空气排气阀。

进一步地,所述排气管道上设置有湿度检测装置。

进一步地,所述罗茨鼓风机通过进气管道连接至进气口,所述进气口包括干燥空气进气阀。

进一步地,所述进气管道和排气管道通过并联连接有压力检测装置。

综上所述,本发明具有如下的有益技术效果:

本发明通过循环气力输送系统为封闭系统,解决了氯化铵在输送过程中与外界水分的接触,且罗茨鼓风机产出风具有一定的温度,增加了氯化铵粉料的流动性,从而减少因外界温度、湿度导致氯化铵结块的可能性。

附图说明

图1是本发明实施例的一种氯化铵粉料干燥空气循环气力输送系统的结构示意图。

其中,1、 罗茨鼓风机;2、旋转供料器;3、波纹补偿器;4、干燥物料暂存装置;5、输送管道;6、卸料器;7、破拱机构;8、料气分离器;9、精密过滤器;10、水冷却器;11、低压缓冲罐;12、湿度检测装置;13、干燥空气排气阀;14、干燥空气进气阀;15、压力检测装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1,本实施例的一种氯化铵粉料干燥空气循环气力输送系统,包括:

旋转供料器2,用于提供氯化铵粉料供料,其结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机组成。当物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出,因此,旋转供料器2可以定量而连续地供料。旋转供料器2常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统。旋转供料器2可以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器6的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此,旋转供料器2是气力输送系统中常用的重要部件。

旋转供料器2还连接有干燥物料暂存装置4,用于暂存干燥的氯化铵粉料;旋转供料器2和干燥物料暂存装置4之间设置波纹补偿器3,用于补偿旋转供料器2和干燥物料暂存装置4之间由于温差造成的形变。

在旋转供料器2的出料口连接有罗茨鼓风机1,用于为氯化铵粉料通风;

旋转供料器2通过输送管道5连接至料气分离器8,料气分离器8接收混合了气体的氯化铵粉料后,进行料气分离,固体的氯化铵粉料通过连接得卸料器6进行卸料,气体则进入精密过滤器9进行过滤,将气体中还残留的少量的氯化铵粉料进行二次过滤掉。料气分离器8和卸料器6之间设置有破拱机构7,用于防止氯化铵粉料结拱堵塞卸料器6。

精密过滤器9连接水冷却器10,通过水冷却器10对气体进行降温冷却。

水冷却器10连接至低压缓冲罐11,用于对排出的气体进行低压缓冲,低压缓冲罐11利用压缩罐内的压缩空气来实现缓冲。

低压缓冲罐11通过排气管道连接至排气口,排气口上设置有干燥空气排气阀13;排气管道上设置有湿度检测装置12,用于检测排出的气体湿度,湿度检测装置采用湿度计。

罗茨鼓风机1通过进气管道连接至进气口,进气口上设置干燥空气进气阀14。

为了监测进气管道和排气管道中的气体压力,将进气管道和排气管道并联,并在并联管道上连接有压力检测装置15,压力检测装置采用压力传感器。

工作原理:

本实施例的循环气力输送系统采用PLC控制,根据用户要求预留通讯接口(以太网、RS485)实现与组态或者上位机的远程通讯控制,其PID控制分为手动控制、参数设置、自动控制、故障报警页面四个部分。

1、手动控制:

检测罗茨鼓风机1、旋转供料器2、卸料器6、破拱机构7、水冷却器10 、干燥空气排气阀13 、干燥空气进气阀14运行开关机是否正常。

2、参数设置:

设置压力检测装置15参数、设备运行压力高位报警值、气源湿度高位报警值。

3、自动控制流程:

开启系统静态干燥气体置换,首先打开干燥空气排气阀13,当压力检测装置15检测到压力超过设定值时打开干燥空气进气阀14,其气体湿度变送器检测湿度满足参数设置值时,系统静态干燥气体置换完毕。

正常输送状态;静态干燥气体置换完毕后,关闭干燥空气排气阀13与干燥空气进气阀14,开启水冷却器10,打开罗茨鼓风机1,然后开启卸料器6、破拱机构7,当输送压力稳定后,开启旋转供料器2,开始投料运行。当压力检测装置15检测到压力超过设定值时,系统通过PLC控制干燥空气排气阀13、干燥空气进气阀14的启动与关闭,补充排放干燥空气。完成整个干燥空气的闭环循环系统。

以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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