橡胶制品连续生产用可选择缓存量的缓存工艺

技术领域

本发明属于橡胶产品加工技术领域，具体涉及一种橡胶制品连续生产用可选择缓存量的缓存工艺。

背景技术

目前，在橡胶制品(橡胶带)生产加工中，进出每道工序需要在进出端部增加接引和送出相应的机构，这样满足流水作业中各个工序之间的衔接。

然而，在各道工序的接引和送出过程中，所采用的结构起到的作用仅仅是传输导向，一旦某个工序出现问题或者需要在线检修时，就要停机处理，这样一来，存在以下技术缺陷：

1、当一个工序出现问题后，相邻工序也要对应停机，有可能直接造成停产，影响产品的生产效率；

2、接引和送出的结构设置，所起到的作用单一，无法起到缓存的技术目的，因此，应变能力较差，当然，若相邻两个工序之间增加一个缓存可选择缓存量设备，这样必然造成生产成本的上升，而且一旦断线，更加难以操作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的橡胶制品连续生产用可选择缓存量的缓存工艺。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种橡胶制品连续生产用可选择缓存量的缓存工艺，其用于将相邻两个生产工序引送和缓存，且采用的可选择缓存量设备包括设置在相邻两个工序之间用于引送橡胶制品的引送单元、缓存单元，其中在各工序的接送端部设有传送辊，引送单元包括分别绕着水平方向向上翻转设置在各工序的工序架上的第一引送辊组和第二引送辊组，其中所述第一引送辊组和第二引送辊组之间形成豁口；所述缓存单元包括分别设置在所述第一引送辊组和第二引送辊组上且随着所述第一引送辊组和第二引送辊组的翻转同步向上顶撑橡胶制品的第一缓存辊组和第二缓存辊组，且工艺包括如下步骤：

S 1、引送单元的传输

自前一个工序传出的橡胶制品依次经过传送辊、第一引送辊组、第二引送辊组、传送辊进入后一个工序；

S2、缓存单元的缓存

缓存包括第一缓存状态和第二缓存状态，处于所述第一缓存状态时，所述的第一引送辊组和第二引送辊组分别向上翻转张开所述豁口，所述第一缓存辊组和第二缓存辊组随之同步运动，且所形成缓存辊面位于对应顶部引送辊的下方或齐平，所述橡胶制品横跨在所述豁口的上方并经过各辊进行向上顶起缓存和张紧传输；

处于所述第二缓存状态时，在第一缓存状态的基础上，继续向上翻转第一引送辊组和第二引送辊组张开所述豁口，所述第一缓存辊组和第二缓存辊组随之同步运动，且所形成缓存辊面位于对应顶部引送辊的侧上方，所述橡胶制品自所述豁口落入相邻两个工序之间进行缓存。

优选地，第一引送辊组和第二引送辊组关于所述豁口对称设置，且同步翻转设置；所述第一缓存辊组和第二缓存辊组关于所述豁口对称设置；且同步顶撑设置。

根据本发明的一个具体实施和优选方面，在S1中，第一引送辊组和第二引送辊组的引送辊齐平设置。这样十分方便产品的水平传输，且传输效率最佳。

根据本发明的又一个具体实施和优选方面，在S2中，第一缓存辊组和第二缓存辊组的顶升量相同，且与第一引送辊组和第二引送辊组翻转的角度呈正比。使得进入豁口的产品受力相对均匀，且将翻转和顶升进行有效协同，方便缓存的精准控制。

根据本发明的又一个具体实施和优选方面，第一引送辊组包括第一引送架、第一引送辊、第一撑杆件，第二引送辊组包括第二引送架、第二引送辊、第二撑杆件，其中第一引送架和第二引送架分别通过沿着传送辊长度方向枢轴转动连接在相邻两个工序的工序架上，且第一引送架和第二引送架远离枢轴端部之间隔开形成豁口；第一引送辊和第二引送辊分别沿着橡胶制品传动方向间隔分布在第一引送架和第二引送架，第一撑杆件和第二撑杆件分别沿着自身长度方向伸缩调节，且分别顶撑在对应侧第一引送架和工序架之间、第二引送架和工序架之间。方便实施翻转运动调节。

优选地，第一引送架包括分别位于两侧的第一架臂，第一引送辊位于两个第一架臂之间，第一撑杆件与第一架臂一一对应并设置在第一架臂的下方，第一撑杆件两端部分别连接在所述第一引送架和工序架之间，并由第一撑杆件两端连接点、第一引送架的转点构成三角形；第二引送架包括分别位于两侧的第二架臂，所述第二引送辊位于两个第二架臂之间，第二撑杆件与第二架臂一一对应并设置在第二架臂的下方，第二撑杆件两端部分别连接在所述第二引送架和工序架之间，并由第二撑杆件两端连接点、第二引送架的转点构成三角形。在所对应的三角支撑和三角杆臂的长短变化下实施稳定的调节和支撑。

根据本发明的又一个具体实施和优选方面，第一缓存辊组包括第一顶升辊组和第一压辊组，第二缓存辊组包括第二顶升辊组和第二压辊组，其中第一顶升辊组和第二顶升辊组分别沿着上下方向顶升橡胶制品，第一压辊组和第二压辊组靠近各工序的传送辊且靠自重压设在橡胶制品上。在一个顶一个压的配合，使得橡胶产品贴合各辊进行传输和缓存。

根据本发明的又一个具体实施和优选方面，第一顶升辊组和第二顶升辊组分别沿着垂直第一引送架和第二引送架方向伸缩调节设置，且伸缩量分别与所对应第一引送架和第二引送架翻转角度呈正比。也就是说，可以根据实际需要盖过豁口进行短距离的缓存，也可以根据缓存需要将产品自豁口处缓存至两个工序之间进行堆料缓存。

优选地，可选择缓存量设备还包括设置在所述枢轴上且用监测第一引送架和第二引送架翻转角度的角度传感、与第一缓存辊组和第二缓存辊组相连通的控制处理器，其中角度传感器与控制处理连通。

优选地，第一顶升辊组包括横设在两个第一架臂之间且与第一引送辊平行设置的第一顶升辊、分别设置在第一架臂上且驱使第一顶升辊沿着上下方向升降运动的第一伸缩气缸；第二顶升辊组包括横设在两个第二架臂之间且与第二引送辊平行设置的第二顶升辊、分别设置在第二架臂上且驱使第二顶升辊沿着上下方向升降运动的第二伸缩气缸。

进一步的，第一压辊组包括第一压辊、用于将第一压辊的两端部自由转动连接在工序架上的第一杆臂；第二压辊组包括第二压辊、用于将第二压辊的两端部自由转动连接在工序架上的第二杆臂。

此外，引送单元和缓存单元形成传输模式和缓存模式，处于传输模式时，第一引送辊和第二引送辊齐平设置，第一顶升辊和第二顶升辊分别位于第一引送辊和第二引送辊所形成辊输面下方；缓存模式包括第一缓存状态和第二缓存状态，处于第一缓存状态时，第一引送架和第二引送架分别向上翻转张开豁口，第一顶升辊位于顶部和底部的第一引送辊之间，第二顶升辊位于顶部和底部的第二引送辊之间，橡胶制品横跨在豁口的上方；处于第二缓存状态时，豁口变大，第一顶升辊和第二顶升辊分别上升至位于顶部第一引送辊和第二引送辊的侧上方，橡胶制品自豁口落入相邻两个工序之间进行缓存。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明通过引送和缓存同步协作，提供缓存量不同的两种可选择缓存方式，以满足不同工况需要，而且还进一步增加了引送的功能，改善可选择缓存量设备的应变能力，具有较好的实用性，此外，所采用的结构简单，方便实施，成本低。

附图说明

图1为本发明的可选择缓存量设备的主视示意图(处于传输状态)；

图2为本发明的可选择缓存量设备的主视示意图(处于第一缓存状态)；

图3为本发明的可选择缓存量设备的主视示意图(处于第二缓存状态)；

图4为本发明的可选择缓存量设备的主视示意图(处于暂存状态)

其中：1、引送单元；11、第一引送辊组；110、第一引送架；a、第一架臂；111、第一引送辊；112、第一撑杆件；12、第二引送辊组；120、第二引送架；b、第二架臂；121、第二引送辊；122、第二撑杆件；

2、缓存单元；21、第一缓存辊组；210、第一顶升辊组；d1、第一顶升辊；d2、第一伸缩气缸；211、第一压辊组；y 1、第一压辊；y2、第一杆臂；22、第二缓存辊组；220、第二顶升辊组；d3、第二顶升辊；d4、第二伸缩气缸；221、第二压辊组；y3、第二压辊；y4、第二杆臂；

3、暂存箱；s 1、第一伸缩杆；s 2、第二伸缩杆；J、工序架；G、传送辊；D、橡胶带条。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、

“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1至图4所示，本实施例橡胶制品连续生产用可选择缓存量的缓存工艺，其用于将相邻两个生产工序引送和缓存，且采用的专用的可选择缓存量设备，其包括设置在相邻两个工序之间用于引送橡胶制品的引送单元1、缓存单元2、以及位于两个生产工序之间的暂存箱3，其中橡胶制品以橡胶带条D为例，所采用的设备具体结构如下。

本例中，在各工序的接送端部设有传送辊G。

引送单元1包括分别绕着水平方向向上翻转设置在各工序的工序架J上的第一引送辊组11和第二引送辊组12，其中第一引送辊组11和第二引送辊组11之间形成豁口。

缓存单元2包括分别设置在第一引送辊组11和第二引送辊组12上且随着第一引送辊组11和第二引送辊组12的翻转同步向上顶撑橡胶制品的第一缓存辊组21和第二缓存辊组22。

具体的，第一引送辊组11和第二引送辊组12关于豁口对称设置；第一缓存辊组21和第二缓存辊组22关于豁口对称设置。方便布局和组装，同时也方便同步实施控制。

第一引送辊组11包括第一引送架110、第一引送辊111、第一撑杆件112。

第二引送辊组12包括第二引送架120、第二引送辊121、第二撑杆件122。

第一引送架110和第二引送架120分别通过沿着传送辊G长度方向枢轴转动连接在相邻两个工序的工序架J上，且第一引送架110和第二引送架120远离枢轴端部之间隔开形成豁口。

第一引送辊111和第二引送辊121分别沿着橡胶制品传动方向间隔分布在第一引送架110和第二引送架120。

第一撑杆件112和第二撑杆件122分别沿着自身长度方向伸缩调节，且分别顶撑在对应侧第一引送架110和工序架J之间、第二引送架120和工序架J之间。方便实施翻转运动调节。

第一引送架110包括分别位于两侧的第一架臂a，第一引送辊111位于两个第一架臂a之间，第一撑杆件112与第一架臂a一一对应并设置在第一架臂a的下方。

本例中，第一撑杆件112两端部分别连接在第一引送架110和工序架J之间，并由第一撑杆件112两端连接点、第一引送架110的转点构成三角形。

本例中，第一撑杆件112为双头伸缩气缸。

第二引送架120包括分别位于两侧的第二架臂b，第二引送辊121位于两个第二架臂b之间。

第二撑杆件122与第二架臂b一一对应并设置在第二架臂b的下方，第二撑杆件122两端部分别连接在第二引送架120和工序架J之间，并由第二撑杆件122两端连接点、第二引送架120的转点构成三角形。在所对应的三角支撑和三角杆臂的长短变化下实施稳定的调节和支撑。

本例中，第二撑杆件122为双头伸缩气缸。

第一缓存辊组21包括第一顶升辊组210和第一压辊组211，第二缓存辊组22包括第二顶升辊组220和第二压辊组221。

第一顶升辊组210和第二顶升辊组220分别沿着垂直于第一引送架110和第二引送架120的方向顶升橡胶制品。

第一压辊组211和第二压辊组221靠近各工序的传送辊G且靠自重压设在橡胶制品上。在一个顶一个压的配合，使得橡胶产品贴合各辊进行传输和缓存。

第一顶升辊组210和第二顶升辊组220分别沿着垂直第一引送架110和第二引送架120方向伸缩调节设置，且伸缩量分别与所对应第一引送架110和第二引送架120翻转角度呈正比。也就是说，可以根据实际需要盖过豁口进行短距离的缓存，也可以根据缓存需要将产品自豁口处缓存至两个工序之间进行堆料缓存。

具体的，第一顶升辊组210包括横设在两个第一架臂a之间且与第一引送辊111平行设置的第一顶升辊d 1、分别设置在第一架臂a上且驱使第一顶升辊d1沿着垂直第一架臂a的方向升降运动的第一伸缩气缸d2，也就是说，结合主视图的投影可知，在投影平面内，第一伸缩气缸d2伸缩方向和第一顶升辊d1的长度方向之间是垂直的。

第二顶升辊组220包括横设在两个第二架臂b之间且与第二引送辊121平行设置的第二顶升辊d3、分别设置在第二架臂b上且驱使第二顶升辊d3沿着上下方向升降运动的第二伸缩气缸d4。也就是说，结合主视图的投影可知，在投影平面内，第二伸缩气缸d4伸缩方向和第二顶升辊d3的长度方向之间是垂直的。

第一压辊组211包括第一压辊y 1、用于将第一压辊y 1的两端部自由转动连接在工序架J上的第一杆臂y2。

第二压辊组222包括第二压辊y3、用于将第二压辊y3的两端部自由转动连接在工序架J上的第二杆臂y4。

此外，为了方便实施角度和伸缩位移的有效控制，本例中，引送和缓存一体装置还包括设置在枢轴上且用监测第一引送架110和第二引送架120翻转角度的角度传感、与第一缓存辊组21和第二缓存辊组22相连通的控制处理器，其中角度传感器与控制处理连通。

同时，本例中，通过在工序架J的下部设有能够水平伸缩的伸缩杆的设置，进一步增加双头伸缩气缸的斜撑行程，提升顶起的高度，也扩大豁口，方便缓存。

具体的，在工序架J的下部还设有能够伸缩顶推第一撑杆件112底部的第一伸缩杆s 1、及能够伸缩顶推第二撑杆件122底部的第二伸缩杆s 2，其中第一伸缩杆s 1、第二伸缩杆s 2分别推动三角形绕着枢轴翻转。

综上，本实施例的实施过程如下：

再次参见图1所示，处于传输模式时(上述步骤S1的引送单元的传输)，第一引送辊111和第二引送辊121齐平设置，第一顶升辊d1和第二顶升辊d3分别位于第一引送辊111和第二引送辊121所形成辊输面下方，此时，橡胶带条D平缓经过各辊在两个工序之间传输。

再次参见图2所示(上述步骤S2的第一缓存状态)，第一引送架110和第二引送架120分别向上翻转张开豁口，第一顶升辊d 1位于顶部和底部的第一引送辊111之间，第二顶升辊d3位于顶部和底部的第二引送辊121之间，橡胶带条D横跨在豁口的上方，因此，能够实施橡胶带条D盖过豁口并在张紧模式下拱起，满足小缓存量的橡胶带条D的缓存和传输需要。

再次参见图3所示(上述步骤S2的第二缓存状态)，在图2的基础上，若继续变大豁口，第一顶升辊d1和第二顶升辊d3分别上升至位于顶部第一引送辊111和第二引送辊121的侧上方，橡胶带条D自豁口落入相邻两个工序之间进行缓存，因此，能够通过缓存辊的高位导向将橡胶带条D自豁口缓存至相邻两个工序之间，满足大缓存量的橡胶带条D的缓存和传输需要，结构简单，实施方便。

再次结合图4所示，在图3的基础上继续张开豁口和顶升辊上升，并且橡胶带条D自豁口落入下方的暂存箱3中，从而可以进行橡胶带条D的暂存。

综上，本实施例具有以下优势：

1、通过引送和缓存同步协作，提供缓存量不同的两种可选择缓存方式，以满足不同工况需要，而且还进一步增加了引送的功能，改善可选择缓存量设备的应变能力，具有较好的实用性。

2、通过三角形变形和支撑，提高整体结构的稳定性，同时伸缩杆的辅助下，进一步增加双头伸缩气缸的斜撑行程，提升顶起的高度，也扩大豁口，方便缓存。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。