一种显示面板

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)是一种电流型的有机发光器件，需像素电路产生驱动电流以驱动有机发光二极管发光。当像素电路故障，有机发光二极管无法正常显示，需要对像素单元进行修复。

在显示面板中，可以设置修复像素电路，通过修复像素电路向故障像素单元写入修复信号进行修复。

然而，现有显示面板，存在修复像素电路尺寸较大的问题，不利于窄边框的实现。

发明内容

本发明提供了一种显示面板，以解决修复像素单元尺寸较大的问题，并有利于窄边框的实现。

本发明提供了一种显示面板，该显示面板包括：显示区和边框区；

所述显示区设置有阵列排布的像素单元，所述像素单元包括发光器件；所述边框区设置有修复电路和用于传输数据修复电压的数据修复线，所述修复电路的输入端连接所述数据修复线；所述修复电路用于根据所述数据修复电压输出数据修复信号；

所述显示面板还包括修复连接线，所述修复连接线的一端与所述修复电路的输出端连接，另一端延伸至所述像素单元；

其中，所述修复电路至少包括一个薄膜晶体管，所述薄膜晶体管用于在所述像素单元故障时，将所述数据修复信号传输至故障的像素单元对应的发光器件。

可选地，所述像素单元还包括像素电路；

所述修复电路所包括的电路器件少于所述像素电路所包括的电路器件；

优选的，所述修复电路所包括的电路器件与所述像素电路中部分电路器件的拓扑结构相同。

可选地，所述修复电路包括第一发光控制晶体管，所述第一发光控制晶体管的第一端作为所述修复电路的输入端，所述第一发光控制晶体管的第二端作为所述修复电路的输出端；所述数据修复电压作为所述数据修复信号；

所述显示面板还包括第一使能信号线，所述第一使能信号线与所述第一发光控制晶体管的控制端连接，以向所述第一发光控制晶体管的控制端写入第一使能信号；所述第一发光控制晶体管用于根据自身控制端所接入的所述第一使能信号控制所述数据修复信号是否输出至所述修复连接线。

可选地，所述修复电路还包括第一初始化晶体管；所述显示面板还包括用于传输初始化信号的初始化信号线；

所述第一初始化晶体管的控制端连接第一扫描信号线，所述第一初始化晶体管的第一端连接初始化信号线，所述第一初始化晶体管的第二端连接所述修复电路的输出端。

可选地，所述数据修复线至少部分围绕所述显示区；

所述边框区还设置有数据连接线，所述数据修复线通过所述数据连接线与所述修复电路连接；

优选的，每一行所述发光器件对应设置一个所述修复电路和一条所述修复连接线；

优选的，所述修复线贯穿所述显示区。

可选地，所述显示面板还包括衬底、位于所述衬底上的有源层、及位于所述有源层远离所述衬底一侧的层叠设置的多层金属层；所述有源层包括连接所述像素单元中像素电路的驱动信号输出节点和所述阳极的有源部，所述驱动信号输出节点用于输出驱动信号；所述有源部通过金属连接部连接所述发光器件的阳极；

所述金属连接部与所述修复连接线位于不同金属层，且所述金属连接部与所述修复连接线在所述衬底上的正投影存在交叠；

优选的，所述修复连接线设置于所述金属连接部与所述阳极连接处的远离所述有源部的一侧。

可选地，所述显示面板包括层叠设置的第一金属层、第二金属层、第三金属层和第四金属层；

所述修复连接线位于所述第一金属层或所述第二金属层，所述数据修复线位于所述第二金属层或所述第四金属层；所述修复连接线和所述数据修复线异层设置；

所述金属连接部位于所述第三金属层；

优选的，所述第一金属层包括像素电路所包括的薄膜晶体管的栅极和发光控制线，所述第二金属层包括所述像素电路的存储电容的一个极板，所述第三金属层包括所述显示面板的扫描线，所述第四金属层包括所述显示面板的数据线。

可选地，所述像素单元还包括像素电路；

每个所述像素电路包括第二发光控制晶体管，所述第二发光控制晶体管用于控制所述像素电路中驱动电流的通断；

所述显示面板中还设置有第二使能信号线，所述第二使能信号线与所述第二发光控制晶体管的控制端电连接；

所述第二使能信号线复用为所述第一使能信号线。

可选地，所述像素单元还包括像素电路；

每个所述像素电路包括第二初始化晶体管，所述第二初始化晶体管与所述发光器件的阳极连接；

所述驱动线路层中还设置有第二扫描信号线，所述第二扫描信号线与所述第二初始化晶体管电连接；

所述第二扫描信号线复用为所述第一扫描信号线。

本发明实施例的技术方案，修复电路包括一个薄膜晶体管即可完成对故障像素单元的修复，使得修复电路的尺寸较小，且只需在边框区增设尺寸较小的修复电路和数据修复线，使得进行像素修复的同时，边框区的尺寸较小，有利于显示面板的窄边框的实现。当像素单元故障时，将故障的像素单元中，像素电路与发光器件之间的连接切断，再将修复连接线与故障像素单元对应的发光器件的阳极连接，使得修复电路产生的数据修复信号通过修复连接线发送至发光器件的阳极，实现对故障像素单元的修复，提高了显示面板的合格率。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种修复电路的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的又一种修复电路的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的又一种修复电路的结构示意图；

图7是图2沿a1-a2方向的剖面结构示意图；

图8是图2沿b1-b2方向的剖面结构示意图；

图9是本发明实施例提供的一种像素电路的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

正如背景技术中提及的，像素修复单元存在尺寸较大，不利于显示面板的窄边框设计的问题，经发明人研究发现，产生此技术问题的原因在于：位于边框区的修复像素单元包括修复像素电路和虚拟像素，修复像素电路与显示区的像素电路的结构完全相同，使得修复像素电路的尺寸较大，且虚拟像素也占据较大空间，从而不利于显示面板的窄边框的实现。

针对上述技术问题，本发明实施例提供了一种显示面板。图1是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图，参考图1，该显示面板包括：显示区AA和边框区NA；显示区AA设置有阵列排布的像素单元，像素单元包括发光器件101，发光器件101包括阳极和阴极；边框区设置有修复电路103和用于传输数据修复电压的数据修复线Data1，修复电路103的输入端连接数据修复线Data1；修复电路103用于根据数据修复电压输出数据修复信号；显示面板还包括修复连接线F1，修复连接线F1的一端与修复电路103的输出端连接，另一端延伸至像素单元；其中，修复电路103至少包括一个薄膜晶体管，薄膜晶体管用于在像素单元故障时，将数据修复信号传输至故障的像素单元对应的发光器件。

其中，像素单元还包括像素电路102，像素电路102与发光器件101的阳极一一对应连接，发光器件101的阴极连接阴极走线VSS，像素电路102与对应连接的发光器件101构成像素单元，像素电路102产生驱动电流，发光器件101响应驱动电流发光。修复电路103可以根据数据修复线Data1提供的数据修复电压产生数据修复信号，将数据修复信号提供修复连接线F1发送至故障像素电路102对应的发光器件101的阳极，从而对故障的像素单元进行修复。修复电路103包括一个薄膜晶体管时，例如包括一个开关晶体管或一个驱动晶体管，当修复电路103包括一个开关晶体管时，开关晶体管可以将数据修复线Data1提供的数据修复电压传输至发光器件101，此时数据修复电压即为数据修复信号；当修复电路103包括一个驱动晶体管时，驱动晶体管可以将数据修复电压与驱动晶体管接入的电源电压转换为数据修复信号，将数据修复信号传输至发光器件101，此时数据修复信号对应的电压为数据修复电压与驱动晶体管的电源电压相关的函数。其中，数据修复信号对应的电压为发光器件101正常发光时其阳极所需的电压。因此，薄膜晶体管可以将数据修复电压作为数据修复信号传输至故障的像素单元对应的发光器件101的阳极，使得故障像素单元对应的发光器件101正常发光，实现对故障像素单元的修复。也就是说，修复电路103只包括一个薄膜晶体管即可完成对故障像素单元的修复，使得修复电路103的尺寸较小，且只需在边框区NA增设尺寸较小的修复电路103和数据修复线Data1，使得进行像素修复的同时，边框区NA的尺寸较小，有利于显示面板的窄边框设计。

具体地，修复连接线F1从边框区NA延伸至显示区AA的像素电路，对于无需进行修复的像素单元，发光器件101不与修复连接线F1连接。当像素单元故障时，例如是像素单元中像素电路102的器件故障、像素电路102中器件间的连接故障、像素电路102与发光单元101的连接故障中的至少一种，将故障的像素单元中像素电路102与发光器件101之间的连接切断，例如通过激光切断，再将修复连接线F1与故障像素单元对应的发光器件101的阳极连接，例如是打孔连接，使得修复电路103产生的数据修复信号通过修复连接线F1发送至发光器件101的阳极，实现对故障像素单元的修复，提高了显示面板的合格率。

需要说明的是，对故障的像素单元进行修复时，可以将像素单元修复为暗点，也可以使故障像素单元中的发光器件正常发光。当将像素单元修复为暗点时，修复电路103输出的数据修复信号对应的电压与发光器件101的阴极电压之差小于发光器件101点亮时的工作电压。当使故障像素单元中的发光器件正常发光时，修复单元103输出的数据修复信号根据对应发光器件101的目标发光亮度确定。并且，在将修复单元修复为暗点时，修复电路103可以通过修复连接线F1连接同行的多个发光器件101，将多个发光器件101修复为暗点。

本实施例的技术方案，修复电路包括一个薄膜晶体管即可完成对故障像素单元的修复，使得修复电路的尺寸较小，且只需在边框区增设尺寸较小的修复电路和数据修复线，使得进行像素修复的同时，边框区的尺寸较小，有利于显示面板的窄边框设计。当像素单元故障时，将故障的像素单元中，像素电路与发光器件之间的连接切断，再将修复连接线与故障像素单元对应的发光器件的阳极连接，使得修复电路产生的数据修复信号通过修复连接线发送至发光器件的阳极，实现对故障像素单元的修复，提高了显示面板的合格率。

在上述技术方案的基础上，可选地，修复电路103所包括的电路器件少于像素电路102所包括的电路器件；优选的，修复电路103所包括的电路器件与像素电路102中部分电路器件的拓扑结构相同。即修复电路103可以套用现有像素电路102中的部分电路器件的拓扑结构，如此设置，修复电路103的尺寸较小，并且可以在形成显示面板时，在制备像素电路102的部分步骤中制备修复电路103，简化修复电路103的制备，有利于节约成本。并且修复电路103的走线可以与像素电路102的部分走线相同，方便显示面板的版图设计。

图2是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，图3是本发明实施例提供的一种修复电路的结构示意图，可选地，参考图2和图3，修复电路103包括第一发光控制晶体管T1’，第一发光控制晶体管T1’的第一端作为修复电路103的输入端，第一发光控制晶体管T1’的第二端作为修复电路103的输出端；数据修复电压作为数据修复信号；显示面板还包括第一使能信号线EM1，第一使能信号线EM1与第一发光控制晶体管T1’的控制端连接，以向第一发光控制晶体管T1’的控制端写入第一使能信号；第一发光控制晶体管T1’用于根据自身控制端所接入的第一使能信号控制数据修复信号是否输出至修复连接线F1。

具体地，修复电路103包括第一发光控制晶体管T1’，则修复电路103的尺寸较小，有利于显示面板的窄边框设计。当像素单元故障时，将故障的像素单元中，像素电路102与发光器件101之间的连接切断，再将修复连接线F1与故障像素单元对应的发光器件101的阳极连接，第一使能信号线EM1提供的第一使能信号控制第一发光控制晶体管T1’导通，使得数据修复电压(数据修复信号)通过修复连接线F1发送至发光器件101的阳极，从而使得故障像素电路102对应的发光器件101正常发光，或将故障像素单元对应的发光器件101修复为暗点，实现对故障像素单元的修复，提高了显示面板的合格率。

修复电路103的结构仅通过一个薄膜晶体管即可实现，使得修复电路103包括的电路器件较少，进而可以在实现对显示面板故障像素点进行修复的基础上，实现显示面板的窄边框。

作为本发明实施例进一步的实施方式，在上述技术方案的基础上，图4是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，图5是本发明实施例提供的又一种修复电路的结构示意图，可选地，参考图4和图5，修复电路103还包括第一初始化晶体管T2’；显示面板还包括用于传输初始化信号的初始化信号线Vref；第一初始化晶体管T2’的控制端连接第一扫描信号线Scan1，第一初始化晶体管T2’的第一端连接初始化信号线Vref，第一初始化晶体管T2’的第二端连接修复电路103的输出端。

具体地，在修复电路103通过修复连接线F1与故障像素电路102对应的发光器件101的阳极连接时，第一扫描信号线Scan1提供的第一扫描信号控制第一初始化晶体管T2’导通，第一初始化晶体管T2’将初始化信号线Vref提供的初始化信号发送至发光器件101的阳极，对发光器件101的阳极进行初始化，清除残留的电荷。然后，第一使能信号线EM1提供的第一使能信号控制第一发光控制晶体管T1’导通，使得数据修复电压(数据修复信号)通过修复连接线F1发送至发光器件101的阳极，从而使得故障像素电路102对应的发光器件101正常发光，或将故障像素电路102对应的发光器件101修复为暗点，实现对故障像素单元的修复，提高了显示面板的合格率。

示例性的，图5中对第一初始化晶体管1032与发光器件101的阳极连接、第一发光控制晶体管1031与发光器件101的阳极连接的情况进行了示意。因此，修复电路103的结构仅通过两个薄膜晶体管即可实现，使得修复电路包括的电路器件较少，进而可以在实现对显示面板故障像素点进行修复的基础上，实现显示面板的窄边框。

在另一种实施方式中，图6是本发明实施例提供的又一种修复电路的结构示意图，可选地，参考图6，修复电路103包括修复驱动晶体管T3’，数据修复电压与数据修复信号不同，修复驱动晶体管T3’的控制极与数据修复线Data1连接，修复驱动晶体管T3’的第一端连接第一电源VDD，修复驱动晶体管T3’的第二端与修复连接线F1连接。当像素单元故障时，将故障的像素单元中，像素电路102与发光器件101之间的连接切断，再将修复连接线F1与故障像素单元对应的发光器件101的阳极连接，修复驱动晶体管T3’根据数据修复电压产生修复驱动电流至发光器件101，使得发光器件101正常发光，实现对故障像素单元的修复。修复电路103包括修复驱动晶体管T3’，则修复电路103的尺寸较小，有利于显示面板的窄边框设计。

可选地，继续参考图6，修复电路103还包括修复数据写入晶体管T4’，数据修复电压与数据修复信号不同，数据修复线Data1通过修复数据写入晶体管T4’与修复驱动晶体管T3’的控制端连接，修复数据写入晶体管T4’的控制端连接扫描线S1。当像素单元故障时，将故障的像素单元中，像素电路102与发光器件101之间的连接切断，再将修复连接线F1与故障像素单元对应的发光器件101的阳极连接，扫描线S1传输的信号控制修复数据写入晶体管T4’导通，修复数据写入晶体管T4’将数据修复线Data1提供的数据修复电压写入至修复驱动晶体管T3’的控制极，修复驱动晶体管T3’根据数据修复电压产生修复驱动电流至发光器件101，使得发光器件101正常发光，实现对故障像素单元的修复。修复电路103只包括两个薄膜晶体管，则修复电路103的尺寸较小，有利于显示面板的窄边框设计。继续参考图6，修复电路103还可以包括修复储能电容C0’，电容C0’连接于第一电源VDD与修复驱动晶体管T3’的控制极之间。

需要说明的是，图5和图6所示的修复电路103的输入端均连接至数据修复线Data1，但图5和图6中，数据修复线Data1提供的数据修复电压可以不同。

在上述各技术方案的基础上，下面对数据修复线Data1和修复连接线F1的设置进行进一步说明，但不作为对本申请的限定。

可选地，参考图1和图2，数据修复线Data1至少部分围绕显示区AA；边框区NA还设置有数据连接线H1，数据修复线Data1通过数据连接线H1与修复电路103连接。

具体地，数据修复线Data1至少部分围绕显示区AA，则数据修复线Data1与阴极走线的绕线方式相同，数据修复线Data1可以与阴极走线并行排布，从而避免过多绕线设计。通过设置数据连接线H1，便于将数据修复线Data1与修复电路103连接，使得数据修复线Data1向修复电路103提供数据修复电压。图1中示出了数据修复线Data1部分围绕显示区AA的情况，但并不进行限定。并且，修复电路103可以设置在左边框，也可以设置在右边框，也可以同时设置在左边框和右边框，图1中只示出了修复电路103设置在左边框的情况，但并不进行限定。

可选地，参考图1和图2，每一行发光器件101对应设置一个修复电路103和一条修复连接线F1；优选的，修复线F1贯穿显示区AA。如此设置，可以对每一行的像素单元进行修复。并且，当将故障像素单元中的发光器件101修复为暗点时，一条修复线F1可以连接对应行的一个或多个发光器件101，从而可以将一个或多个发光器件101修复为暗点。当要使故障像素单元中的发光器件101正常显示时，每一行的修复电路103可以根据对应连接的修复像素单元中发光器件101的目标显示亮度输出相应的数据修复信号，从而点亮修复像素单元中的发光器件101，使得每一行的发光器件101均可正常发光，有利于显示面板的整体显示，避免对显示面板的显示造成较大干扰。在任意一行的任意一个像素电路102故障时，将故障的像素电路102与对应的发光器件101的连接断开，并将该行的修复连接线F1与故障的像素电路102对应的发光器件101的阳极连接，则修复连接线F1可以将修复电路103产生的数据修复信号写入故障的像素电路102对应的发光器件101，使得发光器件101正常发光，或将故障像素电路102对应的发光器件101修复为暗点，从而可以对任意一行的任意一个像素单元进行修复。

可选地，参考图2，显示面板还包括衬底、位于衬底上的有源层20、及位于有源层20远离衬底一侧的层叠设置的多层金属层；有源层20包括连接像素单元中像素电路102的驱动信号输出节点B1和发光器件101的阳极的有源部104，驱动信号输出节点B1用于输出驱动信号；有源部104通过金属连接部105连接阳极；金属连接部105与修复连接线F1位于不同金属层，且金属连接部105与修复连接线F1在衬底上的正投影存在交叠；优选的，修复连接线F1设置于金属连接部105与阳极连接处的远离有源部104的一侧。

具体地，像素电路102的驱动信号输出节点B1为像素电路102的输出端，在像素电路102正常工作时，有源部104将驱动信号输出节点B1和阳极连接，则像素电路102与对应的发光器件101的阳极连接，像素电路102为发光器件101提供驱动电流。在像素电路102故障时，将有源部104切断，从而切断故障的像素电路102与对应的发光器件101的阳极的连接，再将金属连接部105与修复连接线F1交叠部分打孔连接，使得修复连接线F1通过金属连接部105连接故障的像素电路102与对应的发光器件101的阳极，修复连接线F1可以将修复电路103产生的数据修复信号写入故障的像素电路102对应的发光器件101，使得发光器件101正常发光；或将故障像素电路102对应的发光器件101修复为暗点。通过设置金属连接部105与修复连接线F1位于不同金属层，在像素电路102正常工作时，保证修复连接线F1与金属连接部105不连接，避免影响发光器件101显示目标显示亮度。修复连接线F1设置于金属连接部105与阳极连接处的远离有源部104的一侧，可以避免切断有源部104时，将修复连接线F1切断，避免损坏修复连接线F1，保证修复连接线F1可以将修复电路103输出的数据修复信号传输至故障像素电路102对应的发光器件101的阳极，从而提高像素修复的稳定性。

图7是图2沿a1-a2方向的剖面结构示意图，图8是图2沿b1-b2方向的剖面结构示意图，可选地，参考图7和图8，显示面板包括层叠设置的第一金属层M1、第二金属层M2、第三金属层M3和第四金属层M4；修复连接线F1位于第一金属层M1或第二金属层M2，数据修复线Data1位于第二金属层M2或第四金属层M4；修复连接线F1和数据修复线Data1异层设置；金属连接部105位于第三金属层M3；优选的，第一金属层M1包括像素电路102所包括的薄膜晶体管的栅极G1、显示面板的发光控制线，第二金属层M2包括像素电路102的存储电容的一个极板C1，第三金属层M3包括显示面板的扫描线，第四金属层M4包括显示面板的数据线。

具体地，第一金属层M1包括像素电路102所包括的薄膜晶体管的栅极G1、发光控制线，发光控制线即为本申请实施例中的第一使能信号线EM1和第二使能信号线EM2，发光控制线与修复连接线F1的延伸方向相同，将修复连接线F1设置在第一金属层M1，方便走线，从而便于版图设计。第二金属层M2包括像素电路101的存储电容的一个极板C1，将修复连接线F1设置在第二金属层M2，第二金属层M2只有修复连接线F1这一种走线，方便走线，避免多条走线交错排布，避免走线交叠过多，从而便于版图设计和信号传输。第四金属层M4包括数据线，数据修复线Data1与数据线的延伸方向相同，将数据修复线Data1设置在第四金属层M4，可以避免绕线复杂，从而便于版图设计。数据修复线Data1也可以设置在第二金属层M2，此时，修复连接线F1位于第一金属层M1，第二金属层M2只有数据修复线Data1这一种走线，方便走线，避免多条走线交错排布，避免走线交叠过多，从而便于版图设计和信号传输。图7中对修复连接线F1在第二金属层M2的情况进行了示意，但并不进行限定。

并且，通过将金属连接部104设置在第三金属层M3，金属连接部104与修复连接线F1位于不同金属层，在像素电路102正常工作时，保证修复连接线F1与金属连接部104不连接，避免影响发光器件101显示目标显示亮度。

如图7所示，发光控制线(第一使能信号线EM1和第二使能信号线EM2)位于第一金属层M1，修复线F1位于第二金属层M2，第二扫描信号线Scan2位于第三金属层M3，修复线F1位于对应同一行发光器件101的使能信号线和第二扫描信号线Scan2之间。另外，第三金属层M3还包括薄膜晶体管的源极和漏极，如图6所示，第三金属层M3还包括驱动晶体管T3的源极T31和漏极T32，第三金属层M3还包括第二初始化晶体管T2的源极T21和漏极T22。

如图8所示，数据连接线H1例如位于第三金属层M3。另外，第三金属层M3还包括第一发光控制晶体管T1’的源极T11’和漏极T12’。

图9是本发明实施例提供的一种像素电路的结构示意图，可选地，参考图9和图2，每个像素电路102包括第二发光控制晶体管T1，第二发光控制晶体管T1用于控制像素电路102中驱动电流的通断；显示面板中还设置有第二使能信号线EM2，第二使能信号线EM2与第二发光控制晶体管T1的控制端电连接；第二使能信号线EM2复用为第一使能信号线EM1。

具体地，每一行的像素电路102对应一条第二使能信号线EM2，即每一行的发光器件101对应一条第二使能信号线EM2，每一行发光器件101的发光时序相同，则将同一行的第二使能信号线EM2复用为第一使能信号线EM1，可以使得修复电路103的时序与同行的像素电路102的时序一致，则同行的发光器件101同时发光，使得显示面板可以正常显示，可以更好的对故障像素单元进行修复。并且，可以减少移位寄存器的数量，进一步有利于窄边框设计，还减少了走线，方便版图设计。

可选地，参考图9和图2，每个像素电路102包括第二初始化晶体管T2，第二初始化晶体管T2与发光器件101的阳极连接；显示面板中还设置有第二扫描信号线Scan2，第二扫描信号线Scan2与第二初始化晶体管1022电连接；第二扫描信号线Scan2复用为第一扫描信号线Scan1。

具体地，每一行的像素电路102对应一条第二扫描信号线Scan2，即每一行的发光器件101对应一条第二扫描信号线Scan2，每一行发光器件101的初始化时序和发光时序相同，则将同一行的第二扫描信号线Scan2复用为第一扫描信号线Scan1，可以使得修复电路103的时序与同行的像素电路102的时序一致，则同行的发光器件101同时进行初始化，并同时发光，使得显示面板可以正常显示，可以更好的对故障像素单元进行修复。并且，可以减少移位寄存器的数量，进一步有利于窄边框设计，还减少了走线，方便版图设计。

可选地，参考图9和图2，每个像素电路102还包括驱动单元1023、数据写入单元1024、阈值补偿单元1025、第三初始化单元1026和第三发光控制单元1027；显示面板还包括数据线Data2，数据写入单元1024连接于数据线Data2与驱动单元1023之间，数据写入单元1024用于将数据线Data提供的数据电压写入驱动单元1023；阈值补偿单元1025连接于驱动单元1023的控制端与第一端之间，阈值补偿单元1025用于对驱动单元1023进行阈值补偿；驱动单元1023的第一端与对应的驱动信号输出节点B1连接，驱动单元1023的第二端通过第三发光控制单元1027接入第一电源VDD；驱动单元1023用于根据数据电压产生驱动电流；第三初始化单元1026连接于初始化信号线与驱动单元1023的控制端之间；显示面板的扫描线还包括第三扫描信号线Scan3和第四扫描信号线Scan4，第三扫描信号线Scan3与第三初始化单元1026的栅极连接，以为第三初始化单元1026提供第三扫描信号；第四扫描信号线Scan4与数据写入单元1024的栅极和阈值补偿单元1025的栅极连接，以为数据写入单元1024和阈值补偿单元1025提供第三扫描信号。示例性的，参考图9，驱动单元1023包括驱动晶体管T3，数据写入单元1024包括数据写入晶体管T4，阈值补偿单元1025包括阈值补偿晶体管T5，第三初始化单元1026包括第三初始化晶体管T6，第三发光控制单元1027包括第三发光控制晶体管T7；数据写入晶体管T4连接于数据线Data与驱动晶体管T3之间，数据写入晶体管T4用于将数据线Data提供的数据电压写入驱动晶体管T3；阈值补偿晶体管T5连接于驱动晶体管T3的控制端与第一端之间，阈值补偿晶体管T5用于对驱动晶体管T3进行阈值补偿；驱动晶体管T3的第一端与对应的驱动信号输出节点B1连接，驱动晶体管T3的第二端通过第三发光控制晶体管T7接入第三电压；驱动晶体管T3用于根据数据电压产生驱动电流；第三初始化晶体管T6连接于初始化信号线与驱动晶体管T3的控制端之间；第二扫描线Scan2与第三初始化晶体管T6的栅极连接，以为第三初始化晶体管T6提供第二扫描信号Scan2；第三扫描线Scan3与数据写入晶体管T4的栅极和阈值补偿晶体管T5的栅极连接，以为数据写入晶体管T4和阈值补偿晶体管T5提供第三扫描信号。

具体地，在像素电路102正常工作时，在初始化阶段，第二扫描信号线Scan2提供的第二扫描信号控制第二初始化晶体管T2导通，第三扫描信号线Scan3提供的第三扫描信号控制第三初始化晶体管T6导通。第二初始化晶体管T2将初始化信号线上的初始化信号写入发光器件101的阳极，对发光器件101的阳极进行初始化。第三初始化晶体管T6将初始化信号线上的初始化信号写入驱动晶体管T3的控制端，对驱动晶体管T3的控制端进行初始化。第二初始化晶体管T2与第三初始化晶体管T6连接的初始化信号线可以相同，也可以不同，图9中只示出了第二初始化晶体管T2与第三初始化晶体管T6连接同一初始化信号线Vref的情况，但并不进行限定。对发光器件101和驱动晶体管T3进行初始化时，可以同时进行初始化，也可以分时进行初始化，即第二初始化晶体管T2与第三初始化晶体管T6可以同时导通，也可以分时导通。示例性的，第二扫描信号线Scan2可以与下一级像素电路的第三扫描信号线Scan3连接，即第二扫描信号线Scan2可以与下一级像素电路的第第三扫描信号线Scan3连接至同一移位寄存器，可以减少移位寄存器的数量，有利于窄边框设计。因此，第二初始化晶体管T2与下一级第三初始化晶体管T6同时导通，则在一个像素电路中，第二初始化晶体管T2与第三初始化晶体管T6分时导通。

在数据写入和阈值补偿阶段，第四扫描信号线Scan4提供的第四扫描信号控制数据写入晶体管T4和阈值补偿晶体管T5导通，数据写入晶体管T4将数据线Data2提供的数据电压写入驱动晶体管T3，同时，阈值补偿晶体管T5对驱动晶体管T3进行阈值补偿。

在发光阶段，第二使能信号线EM2控制第二发光控制晶体管T1和第三发光控制晶体管T7导通，驱动晶体管T3根据数据电压产生驱动电流，发光器件101响应驱动电流发光。

需要说明的是，图9中只示出了所有的薄膜晶体管均为P型晶体管的情况，但并不进行限定，在其他一些实施方式中，也可以设置所有的薄膜晶体管均为N型晶体管，或者，一部分薄膜晶体管为P型晶体管，另一部分薄膜晶体管为N型晶体管。

另外，如图9所示，设置阈值补偿晶体管T5和第三初始化晶体管T6为双栅晶体管，可以减小漏电流，可以更好的维持驱动晶体管T3的控制端电位，从而保证驱动晶体管T3产生稳定的驱动电流，发光器件101可以更好的显示目标显示亮度。在其他一些实施方式中，阈值补偿晶体管T5和第三初始化晶体管T6也可以为单栅晶体管，本实施例并不进行限定。

示例性的，如图2所示，第四扫描信号线Scan4从边框区NA延伸至显示区AA，并在显示区AA与数据写入晶体管T4和阈值补偿晶体管T5的栅极打孔连接，数据写入晶体管T4的第一极通过打孔与数据线Data2连接，数据写入晶体管T4的第二极与驱动晶体管T3的第一极通过有源层20连接。阈值补偿晶体管T5的第一极通过打孔与驱动晶体管T3的栅极连接，阈值补偿晶体管T3的第二极通过有源层20与驱动晶体管T3的第二极连接。第二使能信号线EM2从边框区NA延伸至显示区AA，并在显示区AA与第二发光控制晶体管T1和第三发光控制晶体管T7的栅极打孔连接，第二发光控制晶体管T1的第一极与驱动晶体管的第二极通过有源层20连接，第二发光控制晶体管T1的第二极通过有源部103与驱动信号输出节点B1连接。第三发光控制晶体管T7的第一极通过打孔与提供第三电压的电源线VDD连接，第三发光控制晶体管T7的第二极与驱动晶体管T3的第一极通过有源层20连接。第二扫描信号线Scan2与第三扫描信号线Scan3从边框区NA延伸至显示区AA，且第二扫描信号线Scan2与第三扫描信号线Scan3连接至同一移位寄存器。第二扫描信号线Scan2与第二初始化晶体管T2的栅极通过打孔连接，第二初始化晶体管T2的第一极通过打孔连接第二初始化子线Vref2，第二初始化晶体管T2的第二极通过有源层20连接至驱动信号输出节点B1。第二扫描线Scan2与下一级像素电路的第三初始化晶体管T6的栅极通过打孔连接。修复连接线F1从边框区NA延伸至显示区AA，修复连接线F1贯穿显示区AA，修复连接线F1与金属连接部104在衬底的投影交叠，便于在像素电路102故障时，修复连接线F1与故障像素电路102对应的金属连接部104连接。

此外，如图2和图9所示，像素电路102还包括存储电容C0，存储电容的一个极板C1与驱动晶体管T3的栅极在衬底的投影交叠，存储电容C0的另一个极板可以由驱动晶体管T3的栅极提供，存储电容的一个极板C1与驱动晶体管T3的栅极交叠从而耦合形成存储电容C0。

本发明实施例还提供一种显示装置，显示装置包括本发明任意实施例提供的显示面板，因此具备本发明任意实施例提供显示面板相同的有益效果，此处不再赘述。显示装置可以是手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框等任何具有显示功能的产品或部件。

本发明实施例还提供一种显示装置，显示装置包括本发明任意实施例提供的显示面板，因此具备本发明任意实施例提供显示面板相同的有益效果，此处不再赘述。显示装置可以是手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框等任何具有显示功能的产品或部件。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。