机体油尺孔空间角度测量装置及测量方法

技术领域

本申请属于测量装置技术领域，尤其涉及机体油尺孔空间角度测量装置及测量方法。

背景技术

机体是柴油机最关键零部件之一，有柴油机骨架之称。在机体底面的上肩面A和机体前端面D中间的R处设计有机体带螺纹油尺孔C，该机体带螺纹油尺孔中心线B与机体前端面D的空间位置角度要求为45°。

机体带螺纹油尺孔C里面安装的是油尺，在油尺上刻有带横杠的机油标注，用于检测安装于机体下面油底壳里面机油的深度。如果机体带螺纹油尺孔中心线B与机体前端面D的空间位置角度45°超差，则可能会出现两种情况：第一是油尺与机体前端面D的盖板产生干涉现象，从而使油尺无法安装；第二则是测量油底壳里面的机油深度会出现偏差。根据Q/ZC 29B《逐批抽查计数抽样规定》要求，对该机体油尺孔空间角度要求应实行全检。

由于该机体油尺孔角度为空间位置角度，在实际的测量过程中无法直接测量。

发明内容

本申请为了解决上述问题，本申请提供机体油尺孔空间角度测量装置及测量方法。

本申请的第一目的是提供机体油尺孔空间角度测量装置，依靠标准油尺孔角度测量样板和油尺孔检验心轴与机体配合，利用油尺孔检验心轴作为定位基准，将标准油尺孔角度测量样板与油尺孔检验心轴配合使用，通过检测标准油尺孔角度测量样板的第二直角边面与机体前端面是否接触判断空间角度是否合格。

为实现本申请的第一目的，本申请的技术方案为：

机体油尺孔空间角度测量装置，包括标准油尺孔角度测量样板和油尺孔检验心轴，标准油尺孔角度测量样板具有第一直角边面、第二直角边面和斜面，第一直角边面和第二直角边面呈垂直布置，标准油尺孔角度测量样板上设置有通孔，油尺孔检验心轴包括与通孔配合的光轴，光轴一端设置有螺纹通规。

进一步的，第一直角边面和第二直角边面对应的斜边面具有延伸板，通孔位于延伸板内。

进一步的，第一直角边面或第二直角边面与斜面呈45°夹角。

本申请的第二目的是提供机体油尺孔空间角度测量方法，本申请的测量装置能够采用相对测量、间接测量以及模拟测量的测量方法，符合阿贝原则，利用油尺孔检验心轴作为定位基准，将标准油尺孔角度测量样板与油尺孔检验心轴配合使用，通过检测标准油尺孔角度测量样板的第二直角边面与机体前端面是否接触判断空间角度是否合格，通过函数计算获得机体带螺纹油尺孔中心线与机体前端面的空间位置实际的角度值。

为实现本申请的第二目的，本申请的技术方案为：

机体油尺孔空间角度测量方法，采用上述的机体油尺孔空间角度测量装置，包括以下步骤：

S1、将螺纹通规拧入被测机体的机体带螺纹油尺孔内，再将标准油尺孔角度测量样板的光轴孔插入油尺孔检验心轴的光轴上；

S2、检测标准油尺孔角度测量样板的第二直角边面与机体前端面是否接触。

进一步的，在步骤S1之前，清理被测机体和机体油尺孔空间角度测量装置，并在油尺孔检验心轴的螺纹通规的螺纹处涂抹机油。

进一步的，在步骤S2中，如果标准油尺孔角度测量样板的第二直角边面与机体前端面贴合无漏光则判断其空间位置角度为45°，合格，如果标准油尺孔角度测量样板的第二直角边面与机体前端面的上方漏光，说明其角度大于45°，如果标准油尺孔角度测量样板的第二直角边面与机体前端面的下方漏光，说明其角度小于45°。

进一步的，在步骤S2中，将塞尺检测机体前端面与第二直角边面的间隙，利用正切函数计算出漏光处的角度。

进一步的，在步骤S2之后，将螺纹检验心轴旋转180°，用重复步骤S1和S2，根据两次测量结果相加，再除以2，所得的结果为机体的油尺孔螺纹的中心线与机体前端面的角度尺寸。

进一步的，如果标准油尺孔角度测量样板的第二直角边与机体前端面的上方漏光，用塞尺检测出漏光的长度尺寸值a，标准油尺孔角度测量样板的第二直角边面为b,以正切函数tgα＝a/b计算出第二直角边面与机体前端面α的角度值，机体带螺纹油尺孔中心线与机体前端面的空间位置实际的角度值应为：(45+α)°。

进一步的，如果标准油尺孔角度测量样板的第二直角边与机体前端面的下方漏光，用塞尺检测出漏光的长度尺寸值a，标准油尺孔角度测量样板的第二直角边面为b,以正切函数tgα＝a/b计算出第二直角边面与机体前端面α的角度值，机体带螺纹油尺孔中心线与机体前端面的空间位置实际的角度值应为：(45-α)°。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请的测量装置能够采用相对测量、间接测量以及模拟测量的测量方法，符合阿贝原则，利用油尺孔检验心轴作为定位基准，将标准油尺孔角度测量样板与油尺孔检验心轴配合使用，通过检测标准油尺孔角度测量样板的第二直角边面与机体前端面是否接触判断空间角度是否合格，通过函数计算获得机体带螺纹油尺孔中心线与机体前端面的空间位置实际的角度值，测量精度高，检测速度快，在实际测量中具有较好的验证和应用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为机体油尺孔空间角度测量装置的测量示意图。

图中：

1、标准油尺孔角度测量样板，2、第一直角边面，3、第二直角边面，4、通孔，5、光轴，6、螺纹通规，7、机体带螺纹油尺孔，8、机体前端面，9、机体底面的上肩面。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本申请中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本申请各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本申请中任一部件或元件，不能理解为对本申请的限制。

实施例1

本实施例涉及机体油尺孔空间角度测量装置以及依靠机体油尺孔空间角度测量装置的测量方法，包括标准油尺孔角度测量样板1和油尺孔检验心轴，两者与机体配合使用，机体底面的上肩面9和机体前端面8中间处设计有机体带螺纹油尺孔7，标准油尺孔角度测量样板1具有第一直角边面2、第二直角边面3和斜面，标准油尺孔角度测量样板1包括一块端面为等腰直角三角形的块状结构，块状结构具有的第一直角边面2和第二直角边面3呈垂直布置，第一直角边面2或第二直角边面3与斜面呈45°夹角，标准油尺孔角度测量样板1上开设有通孔4，第一直角边面2和第二直角边面3对应的斜边面具有延伸板，通孔4位于延伸板内，油尺孔检验心轴包括与通孔4配合的光轴5，光轴5一端具有螺纹通规6。

本实施例中，机体油尺孔空间角度测量方法，采用上述的机体油尺孔空间角度测量装置，包括以下步骤：

S1、将螺纹通规6拧入被测机体的机体带螺纹油尺孔7内，再将标准油尺孔角度测量样板1的光轴5孔插入油尺孔检验心轴的光轴5上；

S2、检测标准油尺孔角度测量样板1的第二直角边面3与机体前端面8是否接触。

其中，在步骤S1之前，清理被测机体和机体油尺孔空间角度测量装置，并在油尺孔检验心轴的螺纹通规6的螺纹处涂抹机油，清理机体油尺孔空间角度测量装置时，可以清理上面的毛刺、油污，用无水乙醇擦拭也可以。

在步骤S2中，如果标准油尺孔角度测量样板1的第二直角边面3与机体前端面8贴合无漏光则判断其空间位置角度为45°，合格，如果标准油尺孔角度测量样板1的第二直角边面3与机体前端面8的上方漏光，说明其角度大于45°，如果标准油尺孔角度测量样板1的第二直角边面3与机体前端面8的下方漏光，说明其角度小于45°，更具体的，可以将塞尺检测机体前端面8与第二直角边面3的间隙，利用正切函数计算出漏光处的角度，另外，在步骤S2之后，将螺纹检验心轴旋转180°，用重复步骤S1和S2，根据两次测量结果相加，再除以2，所得的结果为机体的油尺孔螺纹的中心线与机体前端面8的角度尺寸，以便提高检测的准确率，其中，如果标准油尺孔角度测量样板1的第二直角边3与机体前端面8的上方漏光，用塞尺检测出漏光的长度尺寸值a，标准油尺孔角度测量样板1的第二直角边面3为b,以正切函数tgα＝a/b计算出第二直角边面3与机体前端面8α的角度值，机体带螺纹油尺孔7中心线与机体前端面8的空间位置实际的角度值应为：(45+α)°，如果标准油尺孔角度测量样板1的第二直角边3与机体前端面8的下方漏光，用塞尺检测出漏光的长度尺寸值a，标准油尺孔角度测量样板1的第二直角边面3为b,以正切函数tgα＝a/b计算出第二直角边面3与机体前端面8的α的角度值，机体带螺纹油尺孔7中心线与机体前端面8的空间位置实际的角度值应为：(45-α)°。

本实施例的测量装置和测量方法能够采用相对测量、间接测量以及模拟测量的测量方法，符合阿贝原则，阿贝原则就是仪器设计中一个非常重要的的设计原则，古典的阿贝原则是阿贝于1890年提出的一项测量仪设计的指导性原则。他说：“要是测量已给出精确的测量结果，必须将被测件布置在基准元件沿运动方向的延长线上”，本实施例的方案利用油尺孔检验心轴作为定位基准，将标准油尺孔角度测量样板1与油尺孔检验心轴配合使用，通过检测标准油尺孔角度测量样板1的第二直角边面3与机体前端面8是否接触判断空间角度是否合格，通过函数计算获得机体带螺纹油尺孔7中心线与机体前端面8的空间位置实际的角度值，这种方案测量精度高，检测速度快，在实际测量中具有较好的验证和应用，这种测量装置亦可用于其它所有接近或类似于上述空间位置角度以及各种不同的角度的测量。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述，但并非对本申请保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本申请的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本申请的保护范围以内。