一种窄带物联网智能电能表

技术领域

本发明属于电能表设备技术领域，更具体地说，涉及一种窄带物联网智能电能表。

背景技术

现代生活用电一般需要用电能表来记录用电量，随着科技的发展，电能表也逐渐更新换代，目前常用的窄带物联网智能电表，是采用现代电子技术，通过先进的通讯技术、网络技术、传感技术对用电数据采集并传输到系统平台，实现对用电设备的实施监控和管理。

目前的电能表在进行电线接电时，一般是通过螺钉对电线进行单根接线，接线步骤较为复杂，现有专利公开号为CN218727555U的中国专利，公开了一种电能表插接组件和电能表，通过固定组件和第二固定件的设置，能够根据使用需求对固定板高度进行调节，操作人员可一次将多组导线插入插接口内部，通过调节固定板高度和第一固定件在插接口内的高度对多组导线进行挤压固定，提高导线安装的便利性。

现有技术中虽然可实现同时对多根导线的固定安装，但是导线的粗细和放置位置也会有细微的差别，因此在实现对多根导线时不能针对不同的情况对不同状态的导线进行固定；同时，在电能表使用过程中，如遇梅雨天气，空气潮湿凝结水珠可能会造成短路，一般通过在接线处密封处理来进行防潮，而在夏天时接线线路电流大会造成发热，在密封环境内线路会老化损坏，现有技术中没有两者兼顾的方式，因此，针对上述技术背景中存在的缺陷，迫切需要提出一种窄带物联网智能电能表，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明旨在于在解决现有的电能表在对多根电线接线时，不能针对单根电线的状况进行固定，同时现有的电能表接线处的结构不能兼顾多种环境的问题。

本发明一种窄带物联网智能电能表的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种窄带物联网智能电能表，包括电能表的壳体，壳体底部设有若干个插接孔，插接孔内的外壳中固接有电触点，且插接孔开口处的壳体上滑动连接有两相对设置的固定板，两固定板上均设有弧状的开孔，壳体底部位置内还转动连接有转轴，转轴分为与插接孔对应设置的若干段，且每段转轴之间均转动连接，转轴与固定板之间设置有用于驱动固定板移动的驱动移动结构，转轴为中空设置，且转轴内插接有转杆，转轴的每一段与转杆之间均设有限制转杆对转轴驱动力的限力机构，转杆一侧伸出转轴外，且转杆该侧端部固接有调节轮。

进一步地，驱动移动结构包括蜗轮与蜗杆，壳体上设有滑槽，固定板滑动连接在滑槽上，转轴上的每个分段上均固接有蜗杆，插接孔处的壳体上均转动连接有蜗轮，蜗轮中间设置有中空贯通的圆孔，蜗轮前端两侧设有驱动凸块，两侧驱动凸块呈中心对称设置，固定板背面均设有与驱动凸块对应的竖槽，驱动凸块滑动连接在对应的竖槽中。

进一步地，插接孔两侧的固定板上均固接有密封垫，密封垫为弹性材质，且密封垫设置在两固定板靠近插接孔的一侧，固定板弧形开孔上还设有若干固定齿。

进一步地，限力机构包括摩擦片一与摩擦片二，转杆上与转轴分段处对应的位置上设有若干摩擦片一与摩擦片二，摩擦片一与摩擦片二间隔相接设置，且摩擦片一与摩擦片二形成的集合体两侧的转杆上均固接有固定件，转杆上设有若干向外突出的外凸条，转轴空腔内壁上设有若干向中心突出的内凸条，摩擦片一上设有若干与外凸条对应设置的卡口一，摩擦片二上设置有若干与内凸条对应设置的卡口二。

进一步地，固定板与壳体之间设置有单向限位机构，单向限位机构包括棘轮，蜗轮侧边固接有棘轮，壳体中转动连接有转体，转体上设有若干可滑动复位的限位块，限位块用于卡住棘轮使其单向转动，当转体旋转后带动限位块与棘轮分开。

进一步地，转体中设置有锁芯，锁芯用于锁住限定转体与壳体之间的转动。

进一步地，固定板上设有通孔，通孔边缘处均设置有吸水膨胀块，吸水膨胀块吸水后将通孔封闭。

本发明的有益效果为：

1、本发明提供了一种窄带物联网智能电能表，通过转杆转动带动摩擦片一旋转，进而带动摩擦片二与转轴的转动，转杆对转轴各个分段的驱动力即为摩擦片一与摩擦片二之间的摩擦力，转轴转动同时带动蜗杆蜗轮转动，进而通过驱动凸块带动插接孔两侧的固定板移动对电线进行夹紧固定；通过限力机构使得各个蜗杆所受的驱动力相同，当电线夹紧后，摩擦片一与摩擦片二之间会产生滑动，进而可通过转杆的旋转同时对不同状态的电线进行固定连接。

2、本发明提供了一种窄带物联网智能电能表，当天气潮湿时，吸水膨胀块吸水膨胀将通孔封闭，从而可对电线接线处进行防潮，而当夏天炎热时，电线接线处发热时，吸水膨胀块受热脱水，通孔重新打开，进而可进行散热，通过通孔与吸水膨胀块的配合设置，从而使得接线处的结构能适应不同的环境。

3、本发明提供了一种窄带物联网智能电能表，通过设置棘轮与限位块限制了固定板单向移动，当需要拆卸电线时，需要通过钥匙解锁锁芯使得转体转动，进而使得限位块与棘轮分离，进而解除固定板的单向旋转限制，从而降低了电线随意被无关人员拆卸的风险。

附图说明

图1为本发明的电能表底部插接口处剖视示意图。

图2为本发明图1中A处的放大示意图。

图3为本发明蜗轮蜗杆处的左视示意图。

图4为本发明限力机构处的侧面剖视示意图。

图5为本发明限力机构的结构示意图。

图6为本发明固定板处的结构示意图。

图1-6中：1-壳体、2-插接孔、3-电触点、4-蜗轮、5-转轴、501-内凸条、6-蜗杆、7-调节轮、8-转杆、801-外凸条、9-限力机构、901-摩擦片一、902-卡口一、903-摩擦片二、904-卡口二、905-固定件、10-棘轮、11-转体、12-限位块、13-锁芯、14-驱动凸块、15-滑槽、16-固定板、17-竖槽、18-通孔、19-密封垫、20-固定齿、21-吸水膨胀块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，一种窄带物联网智能电能表，包括电能表的壳体1，壳体1底部设有若干个插接孔2，一般为四个插接孔2；插接孔2内的外壳中固接有电触点3，电触点3用于与电线电连接；插接孔2开口处的壳体1上滑动连接有两相对设置的固定板16，两固定板16上均设有弧状的开孔，通过两固定板16对电线进行固定安装，壳体1底部位置内还转动连接有转轴5，转轴5分为与插接孔2对应设置的若干段，且每段转轴5之间均转动连接，转轴5与固定板16之间设置有驱动移动结构，驱动移动结构用于驱动固定板16移动对电线进行固定；转轴5为中空设置，且转轴5内插接有转杆8，转轴5的每一段与转杆8之间均设有限力机构9，通过限力机构9可限制转杆8对转轴5的驱动力，以此适应不同状态电线的安装固定；转杆8一侧伸出转轴5外，且转杆8该侧端部固接有调节轮7，调节轮7位于壳体1边缘处，可通过手动旋转调节轮7带动转杆8旋转，具体的，调节轮7圆周边缘处设置为粗糙面，进而可方便调节轮7的旋转。

其中，如图1至图2所示，驱动移动结构包括蜗轮4与蜗杆6，壳体1上设有滑槽15，固定板16通过滑槽15滑动连接在壳体1上；转轴5上的每个分段上均固接有蜗杆6，插接孔2处的壳体1上均转动连接有蜗轮4，蜗轮4中间设置有中空贯通的圆孔，用于电线的插入，蜗轮4前端两侧设有驱动凸块14，两侧驱动凸块14呈中心对称设置，固定板16背面均设有竖槽17，竖槽17与驱动凸块14对应设置，即插接孔2两侧固定板16上的竖槽17也呈中心对称设置，驱动凸块14滑动连接在对应的竖槽17中；通过蜗杆6转动带动蜗轮4转动，进而带动驱动凸块14转动，因为凸块滑动连接在竖槽17中，则驱动凸块14旋转时在竖槽17中滑动，同时带动竖槽17以及固定板16水平移动，即插接孔2两侧的固定板16向中间位置移动，进而带动固定板16对电线进行固定。

其中，如图2、图5、图6所示，插接孔2两侧的固定板16上均固接有密封垫19，密封垫19为弹性材质，且密封垫19设置在两固定板16靠近插接孔2的一侧，固定板16弧形开孔上还设有若干固定齿20，当两固定板16合拢时，可通过固定齿20实现对电线的固定，同时通过密封垫19实现对电线与插接孔2之间缝隙的密封。

其中，如图1、图4、图5所示，限力机构9包括摩擦片一901与摩擦片二903，转杆8上与转轴5分段处对应的位置上设有若干摩擦片一901与摩擦片二903，摩擦片一901与摩擦片二903均套接在转杆8上，且摩擦片一901与摩擦片二903间隔相接设置，摩擦片一901与摩擦片二903形成的集合体两侧的转杆8上均固接有固定件905，固定件905用于限制摩擦片一901与摩擦片二903移动，同时可对摩擦片一901与摩擦片二903的集合体施加压力，进而可使得摩擦片一901与摩擦片二903之间有足够的静摩擦力；转杆8上设有若干向外突出的外凸条801，转轴5空腔内壁上设有若干向中心突出的内凸条501，摩擦片一901上设有若干与外凸条801对应设置的卡口一902，摩擦片二903上设置有若干与内凸条501对应设置的卡口二904；即通过外凸条801与卡口一902卡接限制摩擦片一901与转杆8之间的转动，通过内凸条501与卡口二904卡接限制摩擦片二903与转轴5之间的转动；当通过调节轮7带动转杆8旋转时，进而带动其上的摩擦片一901同时旋转，同时由于摩擦片一901与摩擦片二903之间的静摩擦力，进而同时带动转轴5上的各个分段进行旋转，进而通过蜗轮4蜗杆6带动固定板16对电线进行固定，由于电线的摆放状态或直径的略微差别，各个插接孔2两侧的固定板16移动的距离也有细微差异，即蜗轮4旋转的角度存在差异，而通过摩擦片一901与摩擦片二903之间的摩擦力，可将蜗杆6的驱动力限制在固定的力道，当固定板16夹紧电线时，摩擦片一901与摩擦片二903之间产生滑动，即在固定驱动力下实现对电线的夹紧，避免固定板16力道过大损坏电线，同时还可针对各个插接孔2不同插接状态的电线进行分别夹紧，从而实现了各个电线的最佳状态的固定连接。

其中，如图1所示，固定板16与壳体1之间设置有单向限位机构，用于防止蜗轮4回转，单向限位机构包括棘轮10，蜗轮4侧边固接有棘轮10，棘轮10随着蜗轮4一同转动，壳体1中转动连接有转体11，转体11上设有若干可滑动复位的限位块12，限位块12与相应的棘轮10对应设置，且限位块12端部设置为倾斜面；具体的，可通过在限位块12与转体11之间设置复位弹簧实现复位功能；如图中所示，当棘轮10顺时针旋转时，限位块12的竖直面与棘轮10上的棘齿竖直面相接受力，此时限位块12卡住棘轮不转动，当棘轮10逆时针旋转时，限位块12上的倾斜面与棘轮10上的棘齿倾斜面相接受力，即限位块12受力被挤压收缩，棘轮10可正常转动，进而可实现棘轮10及蜗轮4的单向旋转，进而可实现固定板16的单向移动，从而使得电线被固定，当需要解除固定板16对电线的固定时，只需要旋转转体11使得限位块12与棘轮10分开，限位块12即限制不了棘轮10单向移动。

其中，如图1至图3所示，转体11中设置有锁芯13，锁芯13用于锁住限定转体11与壳体1之间的转动，锁芯13为现有结构；通过锁芯13的设置，避免电线固定后被轻易拆卸的问题，只有专业人员通过钥匙才能对电线进行拆卸维修等，提高了电能表的安全性。

其中，如图6所示，固定板16上设有通孔18，插接孔2内空腔可通过通孔18与外界连通，进而可通过通孔18对外进行散热；通孔18边缘处均设置有吸水膨胀块21，吸水膨胀块21可为吸水材料，当环境潮湿时，吸水膨胀块21膨胀将通孔18封闭，进而使得插接孔2内的空腔被封闭，从而避免电线与电触点3连接处受潮短路的问题；通过通孔18与吸水膨胀块21的配合设置，从而使得接线处的结构能适应不同的环境。

工作原理：通过手动转动调节轮7，进而带动转杆8转动，进而带动摩擦片一901旋转，通过摩擦片一901与摩擦片二903之间的摩擦力，带动摩擦片二903与转轴5的转动，由于转轴5为若干个分段，由此各个分段之间各不干涉，转杆8对转轴5各个分段的驱动力即为摩擦片一901与摩擦片二903的摩擦力，转轴5转动同时带动蜗杆6转动，进而带动蜗轮4转动，进而通过驱动凸块14带动插接孔2两侧的固定板16移动，进而对电线进行夹紧固定；通过限力机构9使得各个蜗杆6所受的驱动力相同，当电线夹紧后，摩擦片一901与摩擦片二903之间会产生滑动，进而可通过调节轮7的旋转同时对不同状态的电线进行固定连接；蜗轮4通过棘轮10与限位块12的配合设置，进而使得蜗轮4单向转动，进而使得固定块单向移动对电线进行固定夹紧，当需要取下电线时，则需要通过钥匙将锁芯13打开，进而带动转体11旋转，使得限位块12与棘轮10分离，从而不再限制蜗轮4与固定板16单向移动，进而可将电线取出；当天气潮湿时，吸水膨胀块21吸水膨胀将通孔18封闭，从而可对电线接线处进行防潮，而当夏天炎热时，电线接线处发热时，吸水膨胀块21受热脱水，通孔18重新打开，进而可进行散热，通过通孔18与吸水膨胀块21的配合设置，从而使得接线处的结构能适应不同的环境。