一种酸性硝酸锌溶液中铁杂质的消除方法

技术领域

本发明属于金属杂质处理技术领域，具体地说是一种酸性硝酸锌溶液中铁杂质的消除方法，用于消除硝酸锌溶液中的铁杂质。

背景技术

硝酸锌是一种无机化合物，其形状为无色四方晶系晶体，易潮解，需避光储存，常用于机器和自行车零部件镀锌、配制钢铁磷化剂、织物染色时用作媒染剂、染料合成物品的保藏剂及乳胶凝结剂等，在硝酸锌生产过程中，常常会产生酸性硝酸锌溶液，在硝酸锌溶液内常常含有一些铁杂质；

现有技术的对于硝酸锌溶液含有的铁杂质是使用双氧水对溶液中二价铁离子进行氧化，然后使用氧化锌调节PH值，沉淀氢氧化铁；

然而，上述铁杂质的处理仍然存在以下缺点：在二价铁离子未知量的情况的，使用双氧水的用量不好控制，双氧水不足会导致铁杂质的处理效果不佳，双氧水过量容易造成双氧水的浪费。

为此，本领域技术人员提出了一种酸性硝酸锌溶液中铁杂质的消除方法来解决背景技术提出的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种酸性硝酸锌溶液中铁杂质的消除方法，以解决现有技术中在二价铁离子未知量的情况的，使用双氧水的用量不好控制，双氧水不足会导致铁杂质的处理效果不佳，双氧水过量容易造成双氧水的浪费等问题。

一种酸性硝酸锌溶液中铁杂质的消除方法，包括以下步骤：

S1、首先将一定量的硝酸锌溶液排入废水处理池内部；

所述硝酸锌溶液为酸性硝酸锌溶液，酸性硝酸锌溶液里面的杂质铁有Fe

S2、接着对废水处理池内部的液体采用搅拌杆进行搅拌处理，然后选取高锰酸钾，并将高锰酸钾持续均匀投入废水处理池内部，并通过溶液颜色来了解反应的情况，即当溶液颜色由红色转变为无色，再继续投放高锰酸钾，直到溶液颜色为微红色，也就是反应终点，即停止高锰酸钾的投放；

所述高锰酸钾为氧化剂，可以通过氧化还原反应将溶液中的Fe

S3、然后选取锌粉，并将选取的锌粉加入至废水处理池的内部，调节溶液PH值，使得废水处理池内部的溶液通过置换、水解等反应，最后生成氢氧化铁；

S4、然后再将步骤S3中生成氢氧化铁的溶液排入过滤装置对氢氧化铁进行过滤；

所述废水处理池与过滤装置通过连通管进行相连通，所述连通管的外部固定套接有电磁阀，所述电磁阀与外部电源电性连接，正常状态下，连通管是闭合状态，当需要排水时，可以通过控制电磁阀使得连通管连通，将废水处理池的水流排入过滤装置内部；

所述过滤装置的一端固定连通有排水管，所述排水管外部套接有阀门，当需要酸性硝酸锌溶液时，工作人员通过启动阀门，可以将过滤装置内部的液体进行排出。

S5、最后得到酸性硝酸锌溶液。

优选的，在步骤S1中，所述废水处理池的底部设置有加热器，所述加热器为感应加热器，当感受到液体会自动进行工作，且所述加热器的数量为多个。

通过设置加热器，可以对硝酸锌溶液进行加热，加快后续的氧化反应，进而硝酸锌溶液中提高了铁杂质的消除效率。

优选的，在步骤S2中，所述高锰酸钾的剂型可以为液态、固态或粉态。

优选的，在步骤S3中，所述锌粉的制作过程如下：

1)首先选择颗粒状态的锌；

2)接着将步骤1)中的颗粒状态的锌放入破碎机内部，接着启动破碎机；

3)最后得到锌粉。

优选的，在步骤S3中，所述废水处理池的内部固定安装有PH计，所述PH计的测试端没入废水处理池内部的溶液。

通过设置PH计，可以在二价铁未知量的情况下，通过颜色变化可直接得到高锰酸钾的用量，提高铁杂质的处理效果，减少了高锰酸钾的浪费。

优选的，在步骤S3中，所述置换、水解反应是指随着PH值的提高，溶液里的锌和硝酸铁发生置换反应同时伴有的Fe

优选的，在步骤S4中，所述过滤装置的内侧壁固定安装有过滤网。

优选的，所述过滤网的材质为磁铁，所述过滤网的外部喷洒有防水油漆。

优选的，所述过滤网为倾斜放置在所述过滤装置的内侧壁上。

通过设置过滤网，可以对氢氧化铁进行过滤，同时过滤网为磁铁，可以对氢氧化铁进行过滤操作，进而提高了铁杂质的过滤效果，同时过滤网为倾斜放置，对比水平放置，过滤效果更佳，进而提高了过滤装置的适用性。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过设置PH计，可以在二价铁未知量的情况下，通过颜色变化可直接得到高锰酸钾的用量，提高铁杂质的处理效果，减少了高锰酸钾的浪费。

2、本发明通过设置过滤网，可以对氢氧化铁进行过滤，且过滤网为磁铁，可以对铁杂质进行吸附，进而提高了铁杂质的过滤效果，同时过滤网为倾斜放置，对比水平放置，过滤效果更佳，进而提高了过滤装置的适用性。

3、本发明在实际大生产过程中，可以省时省力，适合大面积的推广与应用。

附图说明

图1为本发明的酸性硝酸锌溶液中铁杂质的消除方法流程图；

图2为本发明的废水处理池和过滤装置外部结构立体图；

图3为本发明的废水处理池和过滤装置内部结构剖视图；

图4为本发明方法工艺处理前后成品图。

图中：

1、废水处理池；101、加热器；102、PH计；

2、过滤装置；201、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示：

实施例一：本发明提供一种酸性硝酸锌溶液中铁杂质的消除方法，包括以下步骤：

S1、首先将一定量的硝酸锌溶液排入废水处理池1内部；

S2、接着对废水处理池1内部的液体采用搅拌杆进行搅拌处理，然后选取高锰酸钾，高锰酸钾的剂型可以为液态、固态或粉态，并将高锰酸钾持续均匀投入废水处理池1内部，废水处理池的底部设置有加热器101，加热器101为感应加热器，且加热器101的数量为多个，并通过溶液颜色来了解反应的情况，即当溶液颜色由红色转变为无色，再继续投放高锰酸钾，直到溶液颜色为微红色，也就是反应终点，即停止高锰酸钾的投放；

由上可知，通过感应加热器，当感受到液体会自动进行工作，加热器101可以对硝酸锌溶液进行加热，加快后续的氧化反应，进而硝酸锌溶液中提高了铁杂质的消除效率；

通过多种形态的高锰酸钾，可以通过实际的生产需要进行选择，提高了高锰酸钾的适用性。

S3、然后选取锌粉，并将选取的锌粉加入至废水处理池1的内部，调节PH值，使得废水处理池1内部的溶液通过置换、水解等反应，置换、水解反应是指随着PH值的提高，溶液里的锌和硝酸铁发生置换反应同时伴有的Fe3+水解反应，最后生成红色的氢氧化铁，并在步骤S2中持续投入高锰酸钾的状态下将选取的锌粉或氧化锌加入至废水处理池1的内部，使得废水处理池1内部的溶液通过置换、水解等反应，最后生成红色氢氧化铁；

锌粉的制作过程如下：

1)首先选择颗粒状态的锌；

2)接着将步骤1)中的颗粒状态的锌放入破碎机内部，接着启动破碎机；

3)最后得到锌粉。

S4、然后再将步骤S3中生成氢氧化铁的溶液排入过滤装置2对氢氧化铁进行过滤；

可以对废水处理池1排出的液体中残留的氢氧化铁进行吸附、过滤，提升酸性硝酸锌溶液的铁杂质的消除效果。

S5、最后得到酸性硝酸锌溶液。

由上可知，本发明操作简单便捷，在实际大生产过程中，可以省时省力，适合大面积的推广与应用。

进一步的，废水处理池的内部固定安装有PH计102，PH计102的测试端没入废水处理池内部的溶液。

由上可知，通过设置PH计102，可以在二价铁未知量的情况下，通过颜色变化可直接得到高锰酸钾的用量，提高铁杂质的处理效果，减少了高锰酸钾的浪费。

进一步的，过滤装置的内侧壁固定安装有过滤网，过滤网为倾斜放置在过滤装置的内侧壁上，且过滤网的材质为磁铁。

由上可知，通过设置过滤网，可以对氢氧化铁进行过滤，且过滤网为磁铁，可以对铁杂质进行吸附，进而提高了铁杂质的过滤效果，同时过滤网为倾斜放置，对比水平放置，过滤效果更佳，进而提高了过滤装置的适用性。

通过参考图4，将上述得到的酸性硝酸锌溶液和没处理的酸性硝酸锌溶液进行蒸发结晶，最后得到右侧为铁没消除的状态，左侧为采用上述方法制备成品的状态，为此，可以得到根据上述方法制备的工业酸性硝酸锌溶液的效果得到显著提升。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。