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一种大孔普鲁士蓝类似物单晶及其制备方法和应用

文献发布时间:2024-04-18 20:02:18


一种大孔普鲁士蓝类似物单晶及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及电极材料技术领域,特别涉及一种大孔普鲁士蓝类似物单晶及其制备方法和应用。

背景技术

随着人类社会对于能源需求的不断增加以及化石能源的不可再生性,发展可再生能源变得迫不及待。然而由于可再生能源例如风能、太阳能、潮汐能等的时间间歇性和空间的不连续性,需要发展大规模静态储能技术来平衡和抑制这种间歇性,以求电能能够被连续地和稳定地输出。在目前发展的各种二次离子电池中,钠离子电池被认为最有可能成为大规模静态储能装置,因为钠元素在地球储量丰富、钠离子电池生产成本低,并且钠离子电池和锂离子电池有很多共有物化特性;为了开发钠离子电池技术,科学家们一直致力于开发具有充足比容量并且容易制造的正极材料。

迄今为止,有很多框架材料例如金属氧化物、聚阴离子复合物、具有隧道结构的氧化物都被研究作为钠离子电池的正极材料。然而Na

其次,块状/固体的普鲁士蓝类似物相比其空心或者多孔的类似物具有更低的传质效率和更少的氧化还原反应活性位点;因此,构建中空或者多孔普鲁士蓝类似物作为钠离子电池正极材料能够显著增加电池比容量并增加倍率性能。近几十年来,PB的发展出现了两个突出的结构设计概念。一是设计内腔大、壳薄的封闭空心结构,如单壳盒、多层壳盒和蛋黄壳盒。Yamauchi等人通过逐步的PB晶体生长和随后的酸蚀刻工艺,首次合成了具有蛋黄-壳、壳中壳和蛋黄-双壳中空结构的各种类型的PB。另一种是构建开放的多孔结构,例如在角落有空腔的纳米笼,在面有空腔的纳米框架。Low等人报道了一种自模板外延生长策略来合成单晶普鲁士蓝类似物笼和普鲁士蓝类似物框架。然而,中空/多孔PB领域仍处于起步阶段。特别是在构建互连且高度有序的大孔普鲁士蓝类似物还没有实现,然而,这种结构可以充分暴露材料更多的活性位点并提高传质效率,因此开发一种构建互连且高度有序的大孔普鲁士蓝类似物的方法对提高钠离子电池传质效率具有重要的意义。

按照传统方法,完全互连且高度有序的大孔-介孔材料主要是通过诱导3D有序硬模板间隙中的结晶溶液原位成核、生长来合成。换句话说,精确控制结晶溶液的成核速度是合成大孔-介孔材料的关键。在传统的PB制备过程中,由于PB极低的溶度积常数,成核和生长会立即并同时发生,从而生长为不规则形状和随机聚集的颗粒。此外,金属离子(例如锰离子)与六氰基亚铁离子之间具有很强的配位能力,使得PB结晶的精确调控变得非常困难;也不能通过使用饱和的普鲁士蓝前驱体结晶溶液来精确调整成核过程,因为氰基与金属离子的桥接键很难断裂。此外,大多数PB的合成条件过于苛刻(如水热、电沉积和声化学)而无法与聚合物模板相兼容。因此,开发一种更通用、更有效的合成大介孔普鲁士蓝的方法是一项重大挑战。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的第一方面是提出一种大孔普鲁士蓝类似物单晶的制备方法,能够制备具有高度有序且完全互连的多级孔结构的大孔普鲁士蓝单晶,其大孔可调节,且条件温和。

本发明的第二方面是提供所述制备方法得到的大孔普鲁士蓝类似物单晶。

本发明的第三方面是提供所述大孔普鲁士蓝类似物单晶的应用。

本发明通过如下技术方案实现:

根据本发明的第一方面,提供一种大孔普鲁士蓝类似物单晶的制备方法,包括如下步骤:

将具有立方密堆积排列的纳米球三维模板与普鲁士蓝类似物前驱体混合,得到含前驱体纳米球三维模板;

将所述含前驱体纳米球三维模板与螯合剂、过渡金属离子的混合液混合,反应后去除模板,得到大孔普鲁士蓝类似物单晶。

本发明基于立方密堆积的纳米球三维模板的成型效应,并通过螯合剂辅助的原位结晶策略合成了内部具有完全互连、高度有序的大孔结构的普鲁士蓝类似物单晶。具体而言,将普鲁士蓝类似物前驱体溶液填充到三维有序聚合物球模板空隙中,然后转移到“螯合剂-过渡金属离子”溶液中进行原位结晶。由于螯合剂的强络合能力,在模板间隙中,“螯合剂-过渡金属离子”会作为一个控制器缓慢地释放出过渡金属离子,从而使得其与空隙中的前驱体配位可控成核并原位结晶生长;在纳米球模板的成型效应下,普鲁士蓝结晶溶液定向成核、生长从而形成具有反蛋白石结构的大孔普鲁士蓝类似物单晶,大孔普鲁士蓝类似物单晶具有高度有序且完全互连的多级孔结构,这种结构可以促进大尺寸Na

在本发明的一些实例中,所述纳米球包括聚合物纳米球、无机物纳米球中的任意一种或多种,所述聚合物纳米球包括聚苯乙烯纳米球、聚甲基丙烯酸甲酯纳米球、聚乳酸纳米球中的任意一种或多种;所述无机物纳米球包括二氧化硅纳米球。

在本发明的一些实例中,所述纳米球的粒径为50~1000nm,优选50~600nm,更优选100~300nm,例如50nm,100nm,120nm,140nm,160nm,180nm,190nm,200nm,220nm,240nm,260nm,280nm,300nm,400nm,500nm,600nm,700nm,800nm,9000nm,1000nm等。优选所述纳米球具有大小均匀的粒径。

在本发明的一些实例中,所述具有立方密堆积排列的纳米球三维模板由纳米级聚合物球乳液或纳米级无机物球乳液通过真空抽滤或离心的方法制备得到。

在本发明的一些实例中,所述具有立方密堆积排列的纳米球三维模板与普鲁士蓝类似物前驱体混合后,静置2~24h(优选10~24h,例如2h,4h,6h,8h,10h,12h,14h,16h,18h,20h,22h,24h等)后进行真空脱气、干燥得到所述含前驱体纳米球三维模板。所述真空脱气的时间为0~2h,优选0.1~1h,例如0.1h,0.5h,1h,1.5h,2h等。

在本发明的一些实例中,所述纳米球三维模板与普鲁士蓝类似物前驱体的质量比为1:0.1~10,优选1:0.5~5,更优选1:0.6~1.3,例如1:0.1,1:0.5,1:0.6,1:1,1:1.5,1:2,1:2.5,1:3,1:4,1:5,1:6,1:7,1:8,1:9,1:10等。

在本发明的一些实例中,所述聚合物纳米球三维模板与普鲁士蓝类似物前驱体的混合,即,将聚合物纳米球三维模板与普鲁士蓝类似物前驱体溶液混合,所述普鲁士蓝类似物前驱体溶液的浓度为0.05~10mol/L,优选0.1~6mol/L,还优选0.5~6mol/L等,例如0.05mol/L,0.1mol/L,0.2mol/L,0.3mol/L,0.4mol/L,0.5mol/L,0.6mol/L,0.7mol/L,0.8mol/L,0.9mol/L,1mol/L,2mol/L,3mol/L,4mol/L,5mol/L,6mol/L,7mol/L,8mol/L,9mol/L,10mol/L等。

在本发明的一些实例中,所述普鲁士蓝类似物前驱体包括亚铁氰化钠、亚铁氰化钾。

在本发明的一些实例中,所述普鲁士蓝类似物前驱体与过渡金属离子的摩尔比为1:0.1~1,优选1:0.1~0.8,更优选1:0.2~0.6,例如1:0.1,1:0.2,1:0.3,1:0.4,1:0.5,1:0.6,1:0.7,1:0.7,1:0.8,1:0.9,1:1等。

在本发明的一些实例中,所述螯合剂与过渡金属离子的摩尔比为0.2~15:1,优选0.4~10:1,更优选1~5:1,例如0.2:1,0.4:1,0.6:1,0.8:1,1:1,2:1,3:1,4:1,5:1,6:1,7:1,8:1,9:1,10:1等。

在本发明的一些实例中,所述螯合剂、过渡金属离子的混合液中,螯合剂的浓度为0.05~10mol/L,优选0.05~16mol/L,更优选0.05~2mol/L,再优选0.1~1.5mol/L,更优选0.5~1.5mol/L,例如0.05mol/L,0.1mol/L,0.15mol/L,0.2mol/L,0.4mol/L,0.5mol/L,0.6mol/L,0.8mol/L,1mol/L,1.2mol/L,1.4mol/L,1.5mol/L,1.6mol/L,1.8mol/L,2mol/L,3mol/L,4mol/L,5mol/L,6mol/L,7mol/L,8mol/L,9mol/L,10mol/L,等

在本发明的一些实例中,所述含前驱体纳米球三维模板与螯合剂、过渡金属离子的混合液混合后,进行真空处理0~2h(优选10min~1h,例如10min,15min,20min,30min,40min,1h,1.5h,2h等)后静置0~24h(优选5~20h,例如1,3,5,7,9,10,15,20,24h等)。静置后,可进行过滤、洗涤、干燥等步骤。

在本发明的一些实例中,所述螯合剂包括柠檬酸钠、草酸钠、次磷酸钠中的任意一种或多种。

在本发明的一些实例中,所述过渡金属离子包括钴离子、锰离子、亚铁离子、镍离子中的任意一种或多种。根据过渡金属离子种类的不同,得到不同的大孔普鲁士蓝类似物单晶,例如过渡金属为钴离子时,得到大孔普鲁士绿单晶;过渡金属离子为锰离子时,得到大孔普鲁士白单晶;过渡金属为亚铁离子时,得到大孔普鲁士蓝单晶。

在本发明的一些实例中,所述去除模板的方法为:对于聚合物纳米球三维模板,将产物浸泡在极性有机溶剂中,然后进行固液分离,得到所述大孔普鲁士蓝类似物单晶;对于无机物纳米球三维模板,则采用酸或碱进行浸泡,例如对于二氧化硅纳米球三维模板,采用氢氟酸或氢氧化钠溶液浸泡。所述浸泡、固液分离的步骤可反复进行多次,例如2~5次,优选2、3或4次。优选地,所述浸泡的时间为12~72h,优选12~24h。

在本发明的一些实例中,所述极性有机溶剂包括四氢呋喃、二氯甲烷、N,N~二甲基甲酰胺、甲苯、二甲苯、氯仿中的任意一种或多种。

除了必要的干燥步骤以及纳米球三维模板的制备相关步骤外,本发明大孔普鲁士蓝类似物单晶的制备方法在温度为0~50℃下进行,优选10~30℃,更有选20~25℃。在实际操作中,可不用专门限定制备过程中的反应温度。

本发明涉及的干燥步骤,采用本领域通用的干燥温度,例如50~100℃,优选60~80℃。

本发明涉及的溶液体系中,采用的溶剂包括水、乙醇、甲醇、异丙醇中的任意一种或多种的混合。优选地,所述纳米级聚合物球乳液中的溶剂包括水、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮中的任意一种或多种。优选地,所述普鲁士蓝类似物前驱体溶液的溶剂包括水、乙醇、甲醇、异丙醇中的任意一种或多种的混合。

根据本发明的第二方面,提供上述制备方法得到的大孔普鲁士蓝类似物单晶。所述大孔鲁士蓝类似物单晶由相互连接的纳米单元以有序的立方密堆积的方式构成,具有有序的反蛋白石结构,其大孔孔径可以根据所使用模板的尺寸来控制在50~1000nm之间,一般地,大孔普鲁士蓝类似物单晶的大孔尺寸与纳米球三维模板的尺寸一致或相近。所述大孔普鲁士蓝类似物单晶的尺寸为0.1~5μm,优选0.1~1μm,再优选0.2~0.8μm。

根据本发明的第三方面,提供一种电极,所述电极上附有所述大孔普鲁士蓝类似物单晶。

在本发明的一些实例中,所述电极包括基底,所述基底上涂覆有所述大孔普鲁士蓝类似物单晶。所述基底可采用通用电极基底,例如铜、玻碳、钛、不锈钢以及各种金属合金等。

本发明还提供一种钠离子电池,所述钠离子电池包括所述电极,或者所述钠离子电池含有所述大孔普鲁士蓝类似物单晶。所述电极可作为钠离子电池的正极,即所述大孔普鲁士蓝类似物单晶可作为钠离子电池的正极材料。

本发明和现有技术相比,具有如下有益效果:

(1)本发明制备的单晶是钴基普鲁士蓝类似物领域的第一个有序大孔单晶钴基普鲁士蓝类似物,其大孔孔径可以根据所使用模板的直径大小来控制在50~1000nm之间,而目前文献和专利报道的中空或多孔钴基普鲁士蓝类似物都是核壳、蛋壳、多壳结构或者是具有角空心的纳米笼或者面开放的纳米框架,还没有报道过具有高度有序大孔的钴基普鲁士蓝类似物单晶。

(2)本发明制备过程简单、绿色环保、成本低廉,最重要的是制得的有序大孔普鲁士蓝类似物单晶具有大的氧化还原活性表面,当作为钠离子电池的正极材料进时表现出显著的倍率性能和长循环稳定性。

附图说明

图1为实施例1的大孔钴基普鲁士绿单晶的扫描电子显微镜(SEM)照片;

图2为单个实施例1的大孔钴基普鲁士绿单晶的透射电子显微镜(TEM)照片;

图3为实施例1的大孔钴基普鲁士绿单晶的X射线衍射(XRD)照片;

图4为实施例15的大孔锰基基普鲁士白单晶的扫描电子显微镜(SEM)照片;

图5为实施例15的大孔锰基基普鲁士白单晶的X射线衍射(XRD)照片;

图6为单个实施例15的大孔锰基普鲁士白单晶的透射电子显微镜(TEM)照片;

图7为实施例29的大孔铁基基普鲁士蓝单晶的扫描电子显微镜(SEM)照片;

图8为实施例29的大孔铁基基普鲁士蓝单晶的X射线衍射(XRD)照片;

图9为单个实施例29的大孔铁基普鲁士蓝单晶的透射电子显微镜(TEM)照片;

图10为单个实施例29的大孔铁基普鲁士蓝单晶的扫描透射电子显微镜(STEM)照片;

图11为单个实施例29的大孔铁基普鲁士蓝单晶作为钠离子电池正极材料的小电流循环图、倍率性能图和大电流循环图;

图11为单个实施例29的大孔铁基普鲁士蓝单晶作为钠离子电池正极材料的小电流循环图、倍率性能图和大电流循环图;

图12为实施例30的大孔铁基基普鲁士蓝单晶的扫描电子显微镜(SEM)照片。

具体实施方式

以下结合具体的实施例进一步说明本发明的技术方案。以下实施例中所用的原料,如无特殊说明,均可从常规商业途径得到;所采用的工艺,如无特殊说明,均采用本领域的常规工艺。

本发明采用的聚合物纳米球三维模板可按照如下制备方法制得到:将单体、水、表面活性剂混合,得到单体分散液;在所述单体分散液中加入引发剂,引发所述单体的聚合反应,得到纳米级聚合物球乳液;对所述纳米级聚合物球乳液进行真空抽滤或离心,得到聚合物纳米球。

单体分散液中,单体的浓度为0.01~1mL/mL,优选0.1~0.2mL/mL,例如0.01mL/mL,0.02mL/mL,0.05mL/mL,0.08mL/mL,0.1mL/mL,0.12mL/mL,0.14mL/mL,0.16mL/mL,0.18mL/mL,0.2mL/mL,0.25mL/mL,0.3mL/mL,0.35mL/mL,0.4mL/mL,0.45mL/mL,0.5mL/mL,0.55mL/mL,0.6mL/mL,0.65mL/mL,0.7mL/mL,0.75mL/mL,0.8mL/mL,0.85mL/mL,0.9mL/mL,0.95mL/mL,1mL/mL等。

单体在使用前需要去除用于保存单体的稳定剂。所述单体采用本领域熟知的聚合物单体,例如对于聚苯乙烯纳米球,其单体为苯乙烯;对于聚甲基丙烯酸甲酯纳米球,其单体为甲基丙烯酸甲酯;对于聚乳酸纳米球,其单体为乳酸。

单体分散液中,表面活性剂的浓度为1~20g/100mL,优选1~10g/100mL,例如1g/100mL,2g/100mL,4g/100mL,5g/100mL,6g/100mL,8g/100mL,10g/100mL,12g/100mL,14g/100mL,15g/100mL,16g/100mL,18g/100mL,20g/100mL等。

表面活性剂包括聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯醇(PVA)、聚乙二醇、十二烷基硫酸钠中的任意一种或者多种。

单体与引发剂的比例为10~100mL/g,优选20~80mL/g,更优选50~80mL/g,例如10mL/g,15mL/g,20mL/g,25mL/g,30mL/g,35mL/g,40mL/g,45mL/g,50mL/g,55mL/g,60mL/g,65mL/g,70mL/g,75mL/g,80mL/g,85mL/g,90mL/g,95mL/g,100mL/g等。

引发剂包括过硫酸钾、过硫酸铵、过硫酸钠、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的任意一种或多种。

聚合反应的温度为50~150℃,优选65~120℃,再优选90~110℃,例如50℃,55℃,60℃,65℃,70℃,75℃,80℃,85℃,90℃,94℃,95℃,100℃,105℃,110℃,115℃,120℃等。一般地,在较低聚合反应温度下可以得到粒径更大的聚合物纳米球,随着聚合反应温度的升高,聚合物纳米球的粒径呈减小的趋势。

聚合反应的时间可根据反应温度高低、反应规模大小进行合理调整,例如采用高反应温度时,反应时间可相应缩短,反应规模较大时,反应时间也可相应延长。作为示例,在单体用量为60~80mL,浓度为0.1~0.2mL/mL时,聚合反应时间为90~110℃时,聚合反应的时间为10~60min,优选20~40min。在其他的条件下,聚合反应的时间可以适应性地缩短或延长。

聚合反应在保护气氛中进行,例如在氮气、氩气中进行。

以下提供几种具体的三维模板,可用于制备大孔普鲁士蓝类似物单晶。

(1)三维模板1

量取500mL去离子水、65mL去除稳定剂的苯乙烯和2.5g聚乙烯吡咯烷酮(PVP K55)依次加入到容量为l L三口烧瓶中,常温下磁力搅拌,并通氮气15min。随后,体系在氮气保护下加热到94℃,保持30min后,将50mL溶解有l g K

(2)三维模板2

量取500mL去离子水、65mL去除稳定剂的苯乙烯和2.5g聚乙烯吡咯烷酮(PVP)依次加入到容量为l L三口烧瓶中,常温下磁力搅拌,并通氮气15min。随后,体系在氩气保护下加热到105℃,保持30min后,将50mL溶解有l.1g K

(3)三维模板3

量取500mL去离子水、65mL去除稳定剂的苯乙烯和2.5g聚乙烯吡咯烷酮(PVP)依次加入到容量为l L三口烧瓶中,常温下磁力搅拌,并通氮气15min。随后,体系在氩气保护下加热到105℃,保持30min后,将50mL溶解有l.2g K

(4)三维模板4

量取500ml去离子水、65mL去除稳定剂的苯乙烯和2.5g聚乙烯吡咯烷酮(PVP)依次加入到容量为l L三口烧瓶中,常温下磁力搅拌,并通氮气15min。随后,体系在氩气保护下加热到65℃,保持30min后,将50mL溶解有l.0g K

(5)三维模板5

量取500mL去离子水、65mL去除稳定剂的苯乙烯和2.5g聚乙烯吡咯烷酮(PVP)依次加入到容量为l L三口烧瓶中,常温下磁力搅拌,并通氮气15min。随后,体系在氩气保护下加热到75℃,保持30min后,将50mL溶解有l.1g K

以下采用上述的三维模板制备各种大孔普鲁士蓝类似物单晶。以下实施例中,如无特殊说明,反应均在常温(20~25℃)下进行。

实施例1

本实施例制备一种大孔钴基普鲁士绿单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和醋酸钴(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得大孔钴基普鲁士绿单晶(标记为OMMS-CoFe-HCF)。

图1为本实施例制备的大孔钴基普鲁士绿单晶的扫描电子显微镜(SEM)照片,可以看出晶体由相互连接的大孔普鲁士蓝类似物纳米单元以高度有序的立方密堆积的方式构成,具有有序的反蛋白石结构,晶体尺寸大约为0.6μm,其表面有大量的有序大孔结构,有序大孔尺寸约为190nm;图2为单个大孔钴基普鲁士绿单晶的透射电子显微镜(TEM)图片,可以清楚的看出其大孔分布在整个晶体内部,并且高度有序。图3为大孔钴基普鲁士绿单晶的X射线衍射(XDR)图片,可以清楚的看到衍射峰的有很高的强度,衍射峰与标准卡片完美对应,证明了所合成的大孔普鲁士绿的单晶性质。

实施例2

本实施例制备一种大孔钴基普鲁士绿单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置2h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(8g)和醋酸钴(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到N,N-二甲基甲酰胺溶剂DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔钴基普鲁士绿单晶。

实施例3

本实施例制备一种大孔钴基普鲁士绿单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置2h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(10g)和醋酸钴(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到N,N-二甲基甲酰胺溶剂DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔钴基普鲁士绿单晶。

实施例4

本实施例制备一种大孔钴基普鲁士绿单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置2h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(12g)和醋酸钴(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到N,N-二甲基甲酰胺溶剂DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔钴基普鲁士绿单晶。

实施例5

本实施例制备一种大孔钴基普鲁士绿单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置2h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到草酸钠(2g)和醋酸钴(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到N,N-二甲基甲酰胺溶剂DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔钴基普鲁士绿单晶。

实施例6

本实施例制备一种大孔钴基普鲁士绿单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置2h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到草酸钠(4g)和醋酸钴(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔钴基普鲁士绿单晶。

实施例7

本实施例制备一种大孔钴基普鲁士绿单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气0.5h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到草酸钠(5g)和醋酸钴(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到N,N-二甲基甲酰胺溶剂DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔钴基普鲁士绿单晶。

实施例8

本实施例制备一种大孔钴基普鲁士绿单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置24h后真空脱气0.5h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到草酸钠(5g)和醋酸钴(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的普鲁士蓝类似物单晶。

实施例9

本实施例制备一种大孔钴基普鲁士绿单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置2后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到草酸钠(5g)和醋酸钴(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置24h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的普鲁士蓝类似物单晶。

实施例10

本实施例制备一种大孔钴基普鲁士绿单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置2h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到草酸钠(5g)和醋酸钴(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置6h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的普鲁士蓝类似物单晶。

实施例11

本实施例制备一种大孔钴基普鲁士绿单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板2加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置2后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和醋酸钴(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置24h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为160nm的普鲁士蓝类似物单晶。

实施例12

本实施例制备一种大孔钴基普鲁士绿单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板3加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置2后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和醋酸钴(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置24h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为340nm的普鲁士蓝类似物单晶。

实施例13

本实施例制备一种大孔钴基普鲁士绿单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(3.63g)溶液(50mL)中,静置2后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和醋酸钴(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置24h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的普鲁士蓝类似物单晶。

实施例14

本实施例制备一种大孔钴基普鲁士绿单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(4.84g)溶液(50mL)中,静置2后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和醋酸钴(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置24h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的普鲁士蓝类似物单晶。

实施例15

本实施例制备一种大孔锰基普鲁士白单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置2h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(10g)和氯化锰(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得大孔锰基普鲁士白单晶(标记为OMMS-MnFe-HCF)。

图4为本实施例制备的大孔锰基普鲁士白单晶的扫描电子显微镜(SEM)照片,可以看出晶体尺寸大约为2.5μm,其表面有大量的有序大孔结构,有序大孔尺寸约为190nm;图5为大孔锰基普鲁士白单晶的XRD图,可以看出整个衍射峰很好地与标准卡片一一对应,表明了所合成普鲁士白单晶高的结晶度。图6为单个大孔锰基普鲁士白单晶的透射电子显微镜(TEM)图片,可以清楚的看出其大孔分布在整个晶体内部,并且高度有序。

实施例16

本实施例制备一种大孔锰基普鲁士白单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置2h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(8g)和氯化锰(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到N,N-二甲基甲酰胺溶剂DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔锰基普鲁士白单晶。

实施例17

本实施例制备一种大孔锰基普鲁士白单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和氯化锰(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到N,N-二甲基甲酰胺溶剂DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为270nm的大孔锰基普鲁士白单晶。

实施例18

本实施例制备一种大孔锰基普鲁士白单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置2h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(12g)和氯化锰(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到N,N-二甲基甲酰胺溶剂DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔锰基普鲁士白单晶。

实施例19

本实施例制备一种大孔锰基普鲁士白单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(15g)和氯化锰(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到N,N-二甲基甲酰胺溶剂DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔锰基普鲁士白单晶。

实施例20

本实施例制备一种大孔锰基普鲁士白单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(17.5g)和氯化锰(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm普的大孔锰基鲁士白单晶。

实施例21

本实施例制备一种大孔锰基普鲁士白单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气0.5h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和氯化锰(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到N,N-二甲基甲酰胺溶剂DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔锰基普鲁士白单晶。

实施例22

本实施例制备一种大孔锰基普鲁士白单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置24h后真空脱气0.5h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和氯化锰(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔锰基普鲁士白单晶。

实施例23

本实施例制备一种大孔锰基普鲁士白单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和氯化锰(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置24h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔锰基普鲁士白单晶。

实施例24

本实施例制备一种大孔锰基普鲁士白单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和氯化锰(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置6h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔锰基普鲁士白单晶。

实施例25

本实施例制备一种大孔锰基普鲁士白单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板2加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和氯化锰(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置24h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为160nm的大孔锰基普鲁士白单晶。

实施例26

本实施例制备一种大孔锰基普鲁士白单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板4加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和氯化锰(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置24h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为340nm的大孔锰基普鲁士白单晶。

实施例27

本实施例制备一种大孔锰基普鲁士白单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(3.63g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和氯化锰(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置24h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔锰基普鲁士白单晶。

实施例28

本实施例制备一种大孔锰基普鲁士白单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(4.84g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和氯化锰(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置24h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔锰基普鲁士白单晶。

实施例29

本实施例制备一种大孔铁基普鲁士蓝单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板5加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和硫酸亚铁(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得大孔铁基普鲁士蓝单晶(标记为OMMS-Fe-HCF)。

图7为本实施例制备的大孔铁基普鲁士蓝单晶的扫描电子显微镜(SEM)照片,可以看出晶体尺寸大约为2μm,其表面有大量的有序大孔结构。有序大孔尺寸为270nm;图8为大孔铁基普鲁士蓝单晶的XRD图,可以看出所制备的单晶没有其他的杂峰,表明了很高的结晶度;图9为单个大孔铁基普鲁士蓝单晶的透射电子显微镜(TEM)图片,可以清楚的看出该样品中的大孔分布在整个晶体内部,并且高度有序;图10为大孔铁基普鲁士蓝单晶的扫描透射电子显微镜照片(STEM),可以更清晰地看到晶体的内部大孔结构。

将该大孔铁基普鲁士蓝单晶制成电极,制备方法为将大孔铁基普鲁士蓝单晶、Ketjen Black、PVDF三种材料以8:1:1的质量比混合均匀,滴加N-甲基吡咯烷酮(NMP)31滴混合形成均匀的浆料,然后将浆液使用75微米厚的涂膜器均匀涂敷在金属铜箔上,并放在真空中干燥器80℃干燥12h。活性材料的负载质量为0.8~1.0mg cm

图11为该大孔铁基普鲁士蓝单晶作为钠离子电池正极的短循环性能、倍率性能和长循环图。从图中可以看出,大孔铁基普鲁士蓝单晶在作为钠离子电池正极时具有优异的循环性能:在25mA g

实施例30

本实施例制备一种大孔铁基普鲁士蓝单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(8g)和硫酸亚铁(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得大孔铁基普鲁士蓝单晶。

图12为本实施例制备的大孔铁基普鲁士蓝单晶的扫描电子显微镜(SEM)照片,可以看出晶体尺寸主要分布在1.5~2.0μm,其表面有大量的有序大孔结构,有序大孔尺寸为190nm。

实施例31

本实施例制备一种大孔铁基普鲁士蓝单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(10g)和硫酸亚铁(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔铁基普鲁士蓝单晶。

实施例32

本实施例制备一种大孔铁基普鲁士蓝单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(12g)和硫酸亚铁(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔铁基普鲁士蓝单晶。

实施例33

本实施例制备一种大孔铁基普鲁士蓝单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(15g)和硫酸亚铁(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔铁基普鲁士蓝单晶。

实施例34

本实施例制备一种大孔铁基普鲁士蓝单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(17.5g)和硫酸亚铁(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔铁基普鲁士蓝单晶。

实施例35

本实施例制备一种大孔铁基普鲁士蓝单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气0.5h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和硫酸亚铁(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔铁基普鲁士蓝单晶。

实施例36

本实施例制备一种大孔铁基普鲁士蓝单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置24h后真空脱气0.5h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和硫酸亚铁(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置12h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔铁基普鲁士蓝单晶。

实施例37

本实施例制备一种大孔铁基普鲁士蓝单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和硫酸亚铁(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置24h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔铁基普鲁士蓝单晶。

实施例38

本实施例制备一种大孔铁基普鲁士蓝单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和硫酸亚铁(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置6h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔铁基普鲁士蓝单晶。

实施例39

本实施例制备一种大孔铁基普鲁士蓝单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板5加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和硫酸亚铁(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置24h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为160nm的大孔铁基普鲁士蓝单晶。

实施例40

本实施例制备一种大孔铁基普鲁士蓝单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板4加入到亚铁氰化钠(2.42g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和硫酸亚铁(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置24h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为340nm的大孔铁基普鲁士蓝单晶。

实施例41

本实施例制备一种大孔铁基普鲁士蓝单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(3.63g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠纳米球三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和硫酸亚铁(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置24h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔铁基普鲁士蓝单晶。

实施例42

本实施例制备一种大孔铁基普鲁士蓝单晶,其制备方法包括如下步骤:

称取4g三维模板1加入到亚铁氰化钠(5.24g)溶液(50mL)中,静置12h后真空脱气1h,再取出三维模板干燥,得含有亚铁氰化钠的三维模板;将得到的含有亚铁氰化钠的纳米球三维模板加入到柠檬酸钠(5g)和硫酸亚铁(0.834g)的混合溶液(100mL)中,再真空处理15min后静置24h,然后过滤、洗涤、干燥;将干燥后的聚合物模板浸泡到DMF中浸泡24h,离心收集沉淀,再浸泡到DMF中如此反复三次即可得有序大孔尺寸为190nm的大孔铁基普鲁士蓝单晶。

上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

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