一种水处理用活性炭吸附塔及应用

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，尤其是一种水处理用活性炭吸附塔及应用。

背景技术

活性炭吸附杂质的范围很广，可以去除一般的生化处理和物化处理单元难以去除的有机物，不仅可以除嗅、脱色、去除微量元素及放射性物质，而且还能吸附多种类型的有机物，如高分子烃类、卤代烃、氯化芳烃、多核芳烃、酚类、苯类以及杀虫剂等。随着工业企业的迅速发展，废水的处理重心已不再是市政废水，由于工业废水种类繁多，成分复杂，其处理难度远大于市政废水，尤其是单独处理的工业废水。面对工业废水带来的污染，活性炭吸附法在废水处理尤其是工业废水处理工程中的应用日益广泛。

现有的水处理用活性炭吸附塔吸附运行时炭水分离不彻底，截炭效果差，且排炭时耗时耗力，因此设计一种能高效分离炭水、快速省力排炭的活性炭吸附塔很有必要。

通过检索，尚未发现与本发明专利申请相关的专利公开文献。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种水处理用活性炭吸附塔及应用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种水处理用活性炭吸附塔，所述吸附塔包括上封头、筒体、进水口兼反洗出水口、进炭口、下封头、排炭口、出水口兼反洗进水口、布水器、多孔锥斗板、短柄滤帽和颗粒活性炭，所述筒体沿竖直方向设置，该筒体的顶部同轴紧密设置上封头，该筒体的底部同轴紧密设置下封头；

所述上封头上与筒体内部相连通设置有进水口兼反洗出水口、进炭口，所述下封头上设置有排炭口、出水口兼反洗进水口，该排炭口同轴设置在下封头的底部；

所述筒体内下部紧密同轴相连接设置锥角60°的多孔锥斗板，该多孔锥斗板呈顶部和底部均开口的漏斗状，且该多孔锥斗板上均布间隔制出多个漏孔，该漏孔上紧密安装短柄滤帽；所述多孔锥斗板的顶部开口的直径与筒体的内部直径相同，该多孔锥斗板的底部开口的直径与排炭口的直径相同，且该多孔锥斗板的底部开口与排炭口紧密相连接设置；

所述多孔锥斗板内及多孔锥斗板上方的筒体内设置颗粒活性炭。

而且，所述颗粒活性炭上方的筒体内设置颗粒活性炭的膨胀空间。

而且，所述膨胀空间为预留设置的20％-30％的颗粒活性炭的膨胀空间。

而且，所述多孔锥斗板的顶部与筒体的内壁紧密焊接在一起，该多孔锥斗板的底部开口与排炭口紧密焊接在一起。

而且，所述吸附塔还包括支撑管，所述多孔锥斗板的外侧通过支撑管与筒体或下封头相连接设置。

而且，所述支撑管通过焊接方式与筒体或下封头相连接设置；

或者，所述支撑管的外表面上均设置有防腐层。

而且，所述布水器为十字型或八爪型布水器；

或者，所述进水口兼反洗出水口与布水器通过法兰连接在一起；

或者，所述筒体、上封头、下封头内部均设置有防腐层；

或者，所述布水器、多孔锥斗板的材质均为不锈钢，跟外管连接的管口均采用法兰连接。

而且，所述吸附塔还包括吊耳、排气口、第一人孔、窥视孔、料位计口、第二人孔和支腿，所述上封头上设置有吊耳、排气口和第一人孔，所述筒体上设置有窥视孔、料位计口和第二人孔，所述下封头的下部沿圆周方向间隔设置两个以上支腿。

而且，所述支腿焊接设置于下封头上；

或者，所述支腿与下封头的连接部位设置有覆板。

如上所述的水处理用活性炭吸附塔在难降解废水的处理方面中的应用。

本发明取得的优点和效果是：

1、本发明吸附塔通过在活性炭吸附塔内的下部设置带短柄滤帽的锥角60°的多孔锥斗板，提高吸附运行时的炭水分离效率；且能使吸附饱和的炭直接从塔底的排炭口快速排出，节省人力缩短排炭时长，实现活性炭吸附塔吸附运行时高效分离炭水、反洗时均匀布水、排炭时自动排炭的功能，本吸附塔能够用于处理难降解废水的预处理或深度处理方面中。

2、本发明吸附塔内设置的装有短柄滤帽的多孔锥斗板既可以在出水时拦截活性炭，实现炭水分离，又可以在反洗进水时实现反洗进水均匀布水；且多孔锥斗板直接与塔底的排炭口连接，可使塔内活性炭的自动排出，缩短排炭时长，节省人力。

附图说明

图1为本发明吸附塔的一种结构连接示意图；

图2为图1的结构连接半剖示意图。

具体实施方式

下面结合通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

本发明中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规的市售产品；本发明中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域的常规方法。

一种水处理用活性炭吸附塔，如图1和图2所示，所述吸附塔包括上封头1、筒体2、进水口兼反洗出水口5、进炭口6、下封头11、排炭口12、出水口兼反洗进水口13、布水器14、多孔锥斗板15、短柄滤帽16和颗粒活性炭18，所述筒体沿竖直方向设置，该筒体的顶部同轴紧密设置上封头，该筒体的底部同轴紧密设置下封头；

所述上封头上与筒体内部相连通设置有进水口兼反洗出水口、进炭口，所述下封头上设置有排炭口、出水口兼反洗进水口，该排炭口同轴设置在下封头的底部；

所述筒体内下部紧密同轴相连接设置锥角60°的多孔锥斗板，该多孔锥斗板呈顶部和底部均开口的漏斗状，且该多孔锥斗板上均布间隔制出多个漏孔，该漏孔上紧密安装短柄滤帽；所述多孔锥斗板的顶部开口的直径与筒体的内部直径相同，该多孔锥斗板的底部开口的直径与排炭口的直径相同，且该多孔锥斗板的底部开口与排炭口紧密相连接设置；

所述多孔锥斗板内及多孔锥斗板上方的筒体内设置颗粒活性炭。

在本实施例中，所述颗粒活性炭上方的筒体内设置颗粒活性炭的膨胀空间20，较优地，所述膨胀空间为预留设置的20％-30％的颗粒活性炭的膨胀空间。

在本实施例中，所述多孔锥斗板的顶部与筒体的内壁紧密焊接在一起，该多孔锥斗板的底部开口与排炭口紧密焊接在一起。

在本实施例中，所述吸附塔还包括支撑管17，所述多孔锥斗板的外侧通过支撑管与筒体或下封头相连接设置。较优地，所述支撑管通过焊接方式与筒体或下封头相连接设置。

较优地，所述支撑管的外表面上均设置有防腐层(图中未示出)，做相应的防腐处理，提高支撑管的使用寿命。

在本实施例中，所述布水器为十字型或八爪型布水器。

在本实施例中，所述进水口兼反洗出水口与布水器通过法兰连接在一起。

在本实施例中，所述筒体、上封头、下封头内部均设置有防腐层(图中未示出)，做相应的防腐处理，提高使用寿命；

所述布水器、多孔锥斗板的材质均为不锈钢或更优材质，跟外管连接的管口均采用法兰连接。

在本实施例中，所述吸附塔还包括吊耳3、排气口4、第一人孔7、窥视孔8、料位计口9、第二人孔10和支腿19，所述上封头上设置有吊耳、排气口和第一人孔，所述筒体上设置有窥视孔、料位计口和第二人孔，所述下封头的下部沿圆周方向间隔设置两个以上支腿。

较优地，所述支腿焊接设置于下封头上。

较优地，所述支腿与下封头的连接部位设置有覆板。

本发明水处理用活性炭吸附塔的一种工作过程可以如下：

本活性炭吸附塔主要分为进炭、吸附、反洗和排炭过程，进炭时活性炭经水力输送至进炭口，可由窥视孔观测炭位，也可由料位计口的料位计监测炭位；吸附时由进水口兼反洗出水口进水经布水器均匀布水后，经活性炭吸附后通过带短柄滤帽的多孔锥斗板，实现炭水分离的出水由出水口兼反洗进水口排出；反冲洗时反洗进水从出水口兼反洗进水口进入吸附塔内，通过多孔锥斗板均匀布水后，反洗出水经塔上部的布水器拦截活性炭后由进水口兼反洗出水口排出；排炭时塔内的吸附饱和的活性炭由排炭口直接排出。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例所公开的内容。