一种间接式内循环光电催化氧化污水净化装置

技术领域

本发明涉及污水净化技术领域，具体的涉及一种间接式内循环光电催化氧化污水净化装置。

背景技术

随着我国工业化水平的不断提高，工业用水量不断增加，工业生产过程如石油炼制、化工产品生产等产生大量工业废水，废水中常含有大量人工合成类难降解有机污染物如苯类、联苯类、酚类等，该类物质一般具有结构稳定、毒性大、生物降解周期长等特点，一经排入水体对地表水环境造成严重污染，光电催化氧化技术作为一种高级氧化处理技术。

但在现有的光电催化氧化技术中，在对污水的氧化电解过程中由于淤泥的长时间堆积，容易造成正负电极上因为淤泥的堆积影响氧化电解的效果，使用不便，同时在光电催化氧化的过程中容易产生大量的气体，如果气体停留在污水中会再次的与污水进行融合，从而影响光电催化氧化的效果，使用不便，同时在出水的过程中一般都是利用污水水位的上升，达到一定的高度时进行一次性持续的出水，无法增加污水在正负电极下反应的时间，使用不便。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种间接式内循环光电催化氧化污水净化装置，其方便对外筒体的内部进行自清洁，防止淤泥堆积，间接式出水，增加污水在各个外筒体内部反应的时间，提高氧化电解反应的效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种间接式内循环光电催化氧化污水净化装置，包括装置本体，所述装置本体内部的中心位置处固定有中心固定座，所述中心固定座外侧的装置本体内部以中心固定座为圆心均匀固定有外筒体，所述外筒体正下方的装置本体内壁上固定有环形内斜固定座，所述外筒体的内壁上固定有筒式阳极，所述外筒体内部的中心位置处固定有竖直固定有筒式阴极，所述筒式阴极外侧的外筒体内部以筒式阴极为圆心均匀分布有催化剂储存筒，所述催化剂储存筒的内部放置有光电催化剂，所述催化剂储存筒的内侧皆通过支杆竖直固定有刮泥杆，且刮泥杆与筒式阴极外侧面皆接触，所述催化剂储存筒的底部滑动连接有活塞，且活塞底部的中间位置处竖直连接有连接杆，所述连接杆的另一端设置有滚轮，所述催化剂储存筒的顶部外侧连接有第二齿轮，且均匀分布的催化剂储存筒延伸至第二齿轮的顶部，所述中心固定座内部的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴上套设有与第二齿轮相互啮合的第一齿轮，所述第一齿轮上方的连接轴上套设有缺口型挡板，且缺口型挡板上设置有与一个外筒体相互对应的缺口，其他所述外筒体对应位置处的缺口型挡板上皆均匀开设有排气孔，且排气孔位置处的缺口型挡板顶部皆固定有排气罩，所述装置本体顶部的中间位置处开设有出气通道，所述出气通道底部的内侧开设有滑槽，且滑槽位置处滑动连接有转动盘，所述转动盘的外侧焊接有与滑槽相互配合的滑块，所述排气罩对应位置处的转动盘上和转动盘的中间位置处皆开设的开口，且排气罩的顶部通过排气罩对应位置处的开口与出气通道的顶部连通，所述装置本体一侧的顶部连接有出水口，所述装置本体底部的中间位置处连接有排污管，所述装置本体一侧的底部连接有进水管，且进水管的一端延伸至中心固定座的正下方，所述环形内斜固定座位置处的装置本体外侧壁上安装有接电端口，且接电端口与筒式阴极和筒式阳极电连接。

优选的，所述外筒体的外侧壁上皆安装有环形紫外线灯板。

优选的，所述催化剂储存筒的一侧与活塞上的均匀开设有过滤孔，且过滤孔的孔径小于光电催化剂的直径。

优选的，所述环形内斜固定座的内侧为向下倾斜设置，且滚轮与环形内斜固定座的内倾斜面相接触。

优选的，均匀分布的所述催化剂储存筒外侧壁上以筒式阴极为圆心组合形成固定的螺旋搅拌叶。

优选的，所述连接轴的另一端穿过转动盘的中间位置处的延伸至转动盘上方的出气通道的内部并安装有抽气扇。

3.有益效果

(1)本发明通过驱动电机的转动带动连接轴和第一齿轮进行转动，并通过第一齿轮与各个外筒体顶部的第二齿轮相互啮合从而带动第二齿轮进行转动，且第二齿轮上均匀的穿插有催化剂储存筒，使得第二齿轮在转动的过程中带动催化剂储存筒随外筒体的内部进行转动，并且催化剂储存筒与外筒体内壁相接触的位置处组合形成螺旋搅拌叶，在第二齿轮带动多个催化剂储存筒进行转动的过程中，组合形成的螺旋搅拌叶一方面对外筒体的内壁进行刮取，防止淤泥沉积在外筒体的内壁上影响氧化电解反应的效果，同时刮泥杆与催化剂储存筒通过支杆固定，使得催化剂储存筒在转动的过程中带刮泥杆进行转动，对筒式阴极的外侧壁进行刮取，防止淤泥吸附在筒式阴极的外侧壁上，提高氧化电解反应的效果，另一方面通过组合形成的螺旋搅拌叶对污水进行搅拌，同时将淤泥相下进行输送，在螺旋搅拌叶的搅拌过程污水产生离心力的效果，使的催化剂储存筒内侧的淤泥向外侧进行输送，防止通过刮泥杆刮取的淤泥堆积在催化剂储存筒的内侧进一步防止淤泥吸附的催化剂储存筒和筒式阴极的内侧壁上影响氧化电解反应的效果，使用方便，同时在催化剂储存筒的转动过程中底部的活塞通过连接杆和滚轮的配合沿环形内斜固定座的内倾斜面进行滚动，在滚动的过程中由于环形内斜固定座倾斜面的高低落差，使得活塞随环形内斜固定座倾斜面的高低落差在催化剂储存筒的内部上下滑动，从而促使催化剂储存筒内部的光电催化剂发生上下的抖动，将吸附在光电催化剂上的淤泥抖落，并且在活塞上和催化剂储存筒的外侧皆开设过滤孔，且过滤孔的孔径小于光电催化剂的直径，使得抖落的淤泥随过滤孔的孔径流出，提高了氧化电解反应的效果，同时提高了光电催化剂的使用寿命，同时将催化剂储存筒外侧设置过滤孔，且催化剂储存筒的内侧为密闭结构，使得在离心力的作用下防止从筒式阴极上刮取的淤泥随过滤孔进入催化剂储存筒的内部，从而方便对外筒体的内部进行自清洁，防止淤泥堆积，使用方便。

(2)本发明在连接轴的转动过程中由于缺口型挡板与连接轴固定连接，并将缺口型挡板的底面与各个催化剂储存筒的顶面相接触，同时在缺口型挡板上开设出一个与外筒体相配合的缺口，在缺口型挡板的转动过程中当缺口与其中一个外筒体相互对应时，污水随该对应的外筒体内部的催化剂储存筒顶部流出，同时缺口型挡板覆盖的其他外筒体相对处于一个密封的状态，从而进行间接式出水，增加污水在各个外筒体内部反应的时间，提高氧化电解反应的效果，使用方便。

(3)本发明在进行氧化电解反应的过程中容易产生大量的气体，一方面由于该装置采用间接式出水，从而在一个外筒体出水出气的情况下，其他外筒体无法进行出水出气，使得其他外筒体内部产生的大量气体随排气孔进入排气罩的内部，并通过在转动盘与排气罩对应的开口排入出气通道的内部，同时正在出水出气的外筒体气体上浮自行进入出气通道的内部，同时在缺口型挡板转动的过程中转动盘外侧的滑块沿出气通道内壁开设的滑槽同步进行转动，不影响正常的电解效果，随后通过驱动电机的转动带动抽气扇进行转动，将装置本体内部的气体从出气通道位置处排出，防止气体影响电解的效果，使用方便。

综上，本发明在驱动电机的转动过程中，一方面通过第一齿轮与第二齿轮的相互传动带动外筒体内部进行自清洁，防止淤泥堆积，提高了污水的氧化电解反应的效果，另一方面通过缺口型挡板与连接轴固定连接，并在缺口型挡板上开设出一个与外筒体相配合的缺口，使得缺口型挡板在转动过程中进行间接式出水，增加污水在各个外筒体内部反应的时间，提高氧化电解反应的效果，同时在间接式出水排气的过程中方便对其他外筒体进行排气，防止气体再次与污水混合，影响光电催化氧化的效果。

附图说明

图1为本发明的整体内部结构示意图；

图2为本发明的外筒体内部结构示意图；

图3为本发明的催化剂储存筒内部结构示意图；

图4为本发明的外筒体俯视结构示意图；

图5为本发明的装置本体俯视结构示意图；

图6为本发明的出气通道内部结构示意图。

附图标记：1、环形内斜固定座；2、装置本体；3、环形紫外线灯板；4、外筒体；5、出水口；6、第一齿轮；7、出气通道；8、抽气扇；9、缺口型挡板；10、连接轴；11、驱动电机；12、中心固定座；13、接电端口；14、进水管；15、排污管；16、滚轮；17、螺旋搅拌叶；18、刮泥杆；19、光电催化剂；20、第二齿轮；21、催化剂储存筒；22、筒式阳极；23、筒式阴极；24、活塞；25、连接杆；26、过滤孔；27、排气罩；28、滑块；29、转动盘；30、滑槽；31、排气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例

如图1-6所示的一种间接式内循环光电催化氧化污水净化装置，包括装置本体2，装置本体2内部的中心位置处固定有中心固定座12，中心固定座12外侧的装置本体2内部以中心固定座12为圆心均匀固定有外筒体4，外筒体4正下方的装置本体2内壁上固定有环形内斜固定座1，外筒体4的内壁上固定有筒式阳极22，外筒体4内部的中心位置处固定有竖直固定有筒式阴极23，筒式阴极23外侧的外筒体4内部以筒式阴极23为圆心均匀分布有催化剂储存筒21，催化剂储存筒21的内部放置有光电催化剂19，催化剂储存筒21的内侧皆通过支杆竖直固定有刮泥杆18，且刮泥杆18与筒式阴极23外侧面皆接触，催化剂储存筒21的底部滑动连接有活塞24，且活塞24底部的中间位置处竖直连接有连接杆25，连接杆25的另一端设置有滚轮16，催化剂储存筒21的顶部外侧连接有第二齿轮20，且均匀分布的催化剂储存筒21延伸至第二齿轮20的顶部，中心固定座12内部的顶端安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出端连接有连接轴10，连接轴10上套设有与第二齿轮20相互啮合的第一齿轮6，第一齿轮6上方的连接轴10上套设有缺口型挡板9，且缺口型挡板9上设置有与一个外筒体4相互对应的缺口，其他外筒体4对应位置处的缺口型挡板9上皆均匀开设有排气孔31，且排气孔31位置处的缺口型挡板9顶部皆固定有排气罩27，装置本体2顶部的中间位置处开设有出气通道7，出气通道7底部的内侧开设有滑槽30，且滑槽30位置处滑动连接有转动盘29，转动盘29的外侧焊接有与滑槽30相互配合的滑块28，排气罩27对应位置处的转动盘29上和转动盘29的中间位置处皆开设的开口，且排气罩27的顶部通过排气罩27对应位置处的开口与出气通道7的顶部连通，连接轴10的另一端穿过转动盘29的中间位置处的延伸至转动盘29上方的出气通道7的内部并安装有抽气扇8，装置本体2一侧的顶部连接有出水口5，装置本体2底部的中间位置处连接有排污管15，装置本体2一侧的底部连接有进水管14，且进水管14的一端延伸至中心固定座12的正下方，环形内斜固定座1位置处的装置本体2外侧壁上安装有接电端口13，且接电端口13与筒式阴极23和筒式阳极22电连接，外筒体4的外侧壁上皆安装有环形紫外线灯板3，催化剂储存筒21的一侧与活塞24上的均匀开设有过滤孔26，且过滤孔26的孔径小于光电催化剂19的直径，环形内斜固定座1的内侧为向下倾斜设置，且滚轮16与环形内斜固定座1的内倾斜面相接触，均匀分布的催化剂储存筒21外侧壁上以筒式阴极23为圆心组合形成固定的螺旋搅拌叶17。

上述内循环光电催化氧化组合处理装置的具体作用原理为：

首先通过外接电源与接电端口13相连接，使筒式阳极22和筒式阴极23产生电极作用，并通过外接电源为装置本体2内部的环形紫外线灯板3和驱动电机11提供电力支持，随后将污水利用进水管14进入装置本体2的内部，随着装置本体2内部水位的上升，并且多个外筒体外筒体4的外侧相对处理密封状态，从而污水从外筒体4的内部进行上升，在污水沿外筒体4内部上升的过程中，通过筒式阳极22和筒式阴极23与催化剂储存筒21内部光电催化剂19的反应过程中对污水进行氧化电解反应，并通过环形紫外线灯板3对污水进行杀菌处理，在此反应的过程中可以通过驱动电机11的转动带动连接轴10和第一齿轮6进行转动，并通过第一齿轮6与各个外筒体4顶部的第二齿轮20相互啮合从而带动第二齿轮20进行转动，且第二齿轮20上均匀的穿插有催化剂储存筒21，使得第二齿轮20在转动的过程中带动催化剂储存筒21随外筒体4的内部进行转动，并且催化剂储存筒21与外筒体4内壁相接触的位置处组合形成螺旋搅拌叶17，在第二齿轮20带动多个催化剂储存筒21进行转动的过程中，组合形成的螺旋搅拌叶17一方面对外筒体4的内壁进行刮取，防止淤泥沉积在外筒体4的内壁上影响氧化电解反应的效果，同时刮泥杆18与催化剂储存筒21通过支杆固定，使得催化剂储存筒21在转动的过程中带刮泥杆18进行转动，对筒式阴极23的外侧壁进行刮取，防止淤泥吸附在筒式阴极23的外侧壁上，提高氧化电解反应的效果，另一方面通过组合形成的螺旋搅拌叶17对污水进行搅拌，同时将淤泥相下进行输送，在螺旋搅拌叶17的搅拌过程污水产生离心力的效果，使的催化剂储存筒21内侧的淤泥向外侧进行输送，防止通过刮泥杆18刮取的淤泥堆积在催化剂储存筒21的内侧进一步防止淤泥吸附的催化剂储存筒21和筒式阴极23的内侧壁上影响氧化电解反应的效果，使用方便，同时在催化剂储存筒21的转动过程中底部的活塞24通过连接杆25和滚轮16的配合沿环形内斜固定座1的内倾斜面进行滚动，在滚动的过程中由于环形内斜固定座1倾斜面的高低落差，使得活塞24随环形内斜固定座1倾斜面的高低落差在催化剂储存筒21的内部上下滑动，从而促使催化剂储存筒21内部的光电催化剂19发生上下的抖动，将吸附在光电催化剂19上的淤泥抖落，并且在活塞24上和催化剂储存筒21的外侧皆开设过滤孔26，且过滤孔26的孔径小于光电催化剂19的直径，使得抖落的淤泥随过滤孔26的孔径流出，提高了氧化电解反应的效果，同时提高了光电催化剂19的使用寿命，同时将催化剂储存筒21外侧设置过滤孔26，且催化剂储存筒21的内侧为密闭结构，使得在离心力的作用下防止从筒式阴极23上刮取的淤泥随过滤孔26进入催化剂储存筒21的内部，同时在连接轴10的转动过程中由于缺口型挡板9与连接轴10固定连接，并将缺口型挡板9的底面与各个催化剂储存筒21的顶面相接触，同时在缺口型挡板9上开设出一个与外筒体4相配合的缺口，在缺口型挡板9的转动过程中当缺口与其中一个外筒体4相互对应时，污水随该对应的外筒体4内部的催化剂储存筒21顶部流出，同时缺口型挡板9覆盖的其他外筒体4相对处于一个密封的状态，从而进行间接式出水，增加污水在各个外筒体4内部反应的时间，提高氧化电解反应的效果，使用方便，最后氧化电解后的水利用出水口5将溢出的水排出，并将沉积在装置本体2底部的淤泥从排污管15位置处排出，同时在进行氧化电解反应的过程中容易产生大量的气体，一方面由于该装置采用间接式出水，从而在一个外筒体4出水出气的情况下，其他外筒体4无法进行出水出气，使得其他外筒体4内部产生的大量气体随排气孔31进入排气罩27的内部，并通过在转动盘29与排气罩27对应的开口排入出气通道7的内部，同时正在出水出气的外筒体4气体上浮自行进入出气通道7的内部，同时在缺口型挡板9转动的过程中转动盘29外侧的滑块28沿出气通道7内壁开设的滑槽30同步进行转动，不影响正常的电解效果，随后通过驱动电机11的转动带动抽气扇8进行转动，将装置本体2内部的气体从出气通道7位置处排出，防止气体影响电解的效果，使用方便。

由上述内容可知，本发明在驱动电机11的转动过程中，一方面通过第一齿轮6与第二齿轮20的相互传动带动外筒体4内部进行自清洁，防止淤泥堆积，提高了污水的氧化电解反应的效果，另一方面通过缺口型挡板9与连接轴10固定连接，并在缺口型挡板9上开设出一个与外筒体4相配合的缺口，使得缺口型挡板9在转动过程中进行间接式出水，增加污水在各个外筒体4内部反应的时间，提高氧化电解反应的效果。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。