一种用于去除液体中弱磁性铁质的湿法磁分离方法
文献发布时间:2023-06-19 09:49:27
技术领域
本发明涉及磁分离机技术领域,具体为一种用于去除液体中弱磁性铁质的湿法磁分离方法。
背景技术
在对液体进行处理过程中,由于液体中混合有大量的弱磁性铁质,需要对水中的弱磁性铁质进行有效去除,提高水处理的质量,通常采用湿法分离机。
现有的用于去除液体中弱磁性铁质的湿法磁分离机,在使用过程中,由于在将水流通入机体中后利用表面套接磁套的辊筒对水中的弱磁性铁质吸附,其吸附量取决于辊筒外表面上的磁环的面积,然而磁环面积有限,现有的扩展方式通常为扩大辊筒直径,然而使得辊筒过重,体积过大,电机带动负载较大,耗能较多,实际增加吗,面积不理想,使用效果不佳。
此外,现有的用于去除液体中弱磁性铁质的湿法磁分离机,在使用过程中,由于在将水中的弱磁性铁质吸附后还要进行剥离操作,受磁环的磁性作用,大量铁质附着在磁环上去除较为困难,利用刮板刮除后仍然具有移动铁质吸附,铁质去除效果不佳,清理效果差,刮除过程费时费力,使用效果不佳。
另一方面,现有的用于去除液体中弱磁性铁质的湿法磁分离机,在使用过程中,由于在向机体中通入待处理的水时除了具备大量弱磁性铁质外,仍然存在部分较大的铁质,通常利用过滤套实现大质量铁质的过滤,然而过滤套套接后固定安装,实际使用过程中,过滤套内部会被过滤出来的大质量铁质占据,并逐渐影响后续过滤效果,过滤套拆卸不便,使用效果不佳。
发明内容
本发明提供了一种用于去除液体中弱磁性铁质的湿法磁分离机及其分离方法,具备增加分离效率以及便捷去除铁质和便于拆装过滤套的优点,解决了上述背景技术中提到的问题。
本发明提供如下技术方案:一种用于去除液体中弱磁性铁质的湿法磁分离机及其分离方法,包括机体,所述机体的内部开设有内腔,所述机体的顶面开设有卡槽,所述机体的侧面活动安装有转轴,所述转轴的内端固定连接有辊筒,所述辊筒的外表面固定活动套接有隔离套,所述辊筒的外表面固定连接有固定架,所述固定架带动顶端穿过隔离套并延伸至隔离套的外侧,所述固定架的侧面固定卡接有磁板,所述磁板的外表面活动套接有金属套,所述机体的顶面活动卡接有卡板,所述卡板的顶面固定连接有盖板,所述盖板的顶面固定连接有固定管和固定杆。
优选的,所述金属套的外表面固定套接有塑胶套,所述塑胶套的顶面开设有内槽。
优选的,所述机体的顶面开设有卡槽,所述卡槽的内表面与卡板活动卡接,所述卡槽的长度大于辊筒的长度。
优选的,所述固定管的外表面活动套接套管,所述套管的顶面固定连接有分配板,所述分配板的顶面固定连通有主管,所述分配板的底面开设有通孔,所述通孔与套管相连通。
优选的,所述固定管的内表面活动套接有过滤套,所述过滤套的外表面固定套接有位于固定管顶面上的卡套。
优选的,所述通孔的内侧面固定连接有压板,所述压板位于过滤套的上方。
优选的,所述分配板的侧面固定连接有横板,所述横板的内表面与固定杆活动套接,所述固定杆的外表面固定套接有位于横板下方的限位环,所述固定杆的外表面螺纹套接有锁紧帽。
一种用于去除液体中弱磁性铁质的湿法磁分离机的分离方法,包含以下操作步骤;
启动电机,使得电机带动转轴旋转,使得辊筒旋转,向主管中通入待处理的水流,水流经由通孔流向固定管中,并在过滤套中出现大质量大体积的铁质杂质,水流过滤后继续下流,并通过卡板和盖板顶面上的进液孔流入机体的内腔中,水流中的弱磁性铁质逐渐吸附在金属套的外表面上;当需要取出吸附的弱磁性铁质时,向上拉出盖板,卡槽打开向上拉出金属套,金属套与磁板分离,随着磁板与金属套逐渐分离,金属套外表面上弱磁性铁质向下滑落至塑胶套顶面上的内槽中,铁质取出完毕。
本发明具备以下有益效果:
1、该用于去除液体中弱磁性铁质的湿法磁分离机,通过在辊筒的外表面套接隔离套,隔离套为丝织品,且在辊筒的外表面固定连接多组固定架,使得固定架的顶端穿过隔离套,并在固定架的内部固定卡接磁板,并在磁板的外表面活动套接与磁板吸附的金属套,利用圆周分布在辊筒外侧的磁板和套接在磁板外侧的金属套,实现水中弱磁性铁质吸附在金属套的表面上,扩大了接触面积,提高了吸附效率,使用效果好。
2、该用于去除液体中弱磁性铁质的湿法磁分离机,通过利用圆周分布在辊筒外侧的磁板和套接在磁板外侧的金属套,使得水中弱磁性铁质吸附在金属套的表面上,并在金属套的外表面套接位于金属套下方的塑胶套,并在塑胶套的正面开设内槽,使得打开卡槽时,向上提拉金属套时,金属套滑出磁板后,失去磁吸的铁质沿着金属套侧面落入内槽中,实现吸附的铁质的快速去除,使用便捷。
3、该用于去除液体中弱磁性铁质的湿法磁分离机,通过在配上板的固定连通套管,并在底面开设通孔,利用通孔侧面连接的压板压紧套装及在固定管内部的过滤套,使得过滤完成后,旋出锁紧帽,并拉出套接在固定管外侧的套管,实现过滤套的便捷去除,及时清理过滤套内部中过滤出来的大质量铁质,拆卸便捷,使用效果好。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构的剖视图;
图3为图2中A处的结构放大示意图;
图4为图2中B处的结构放大示意图;
图5为本发明结构金属套和磁板之间的爆炸示意图;
图6为本发明结构机体和卡板之间的爆炸示意图;
图7为本发明结构固定管和套管之间的爆炸示意图。
图中:1、机体;2、内腔;3、卡槽;4、转轴;5、辊筒;6、固定架;7、磁板;8、金属套;9、塑胶套;10、内槽;11、电机座;12、电机;13、卡板;14、盖板;15、进液孔;16、固定管;17、固定杆;18、限位环;19、套管;20、分配板;21、主管;22、卡套;23、过滤套;24、通孔;25、压板;26、横板;27、锁紧帽;28、隔离套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种用于去除液体中弱磁性铁质的湿法磁分离机及其分离方法,包括机体1,机体1的内部开设有内腔2,机体1的顶面开设有卡槽3,机体1的侧面活动安装有转轴4,转轴4的内端固定连接有辊筒5,辊筒5的外表面固定活动套接有隔离套28,辊筒5的外表面固定连接有固定架6,固定架6带动顶端穿过隔离套28并延伸至隔离套28的外侧,固定架6的侧面固定卡接有磁板7,磁板7的外表面活动套接有金属套8,机体1的顶面活动卡接有卡板13,卡板13的顶面固定连接有盖板14,盖板14的顶面固定连接有固定管16和固定杆17。
其中,金属套8的外表面固定套接有塑胶套9,塑胶套9的顶面开设有内槽10,使得向上拔出金属套8时,利用塑胶套9顶面上的内槽10将滑落的铁质收集起来。
其中,机体1的顶面开设有卡槽3,卡槽3的内表面与卡板13活动卡接,卡槽3的长度大于辊筒5的长度,保证拔出卡板13后,可以向上拔出金属套8。
其中,固定管16的外表面活动套接套管19,套管19的顶面固定连接有分配板20,分配板20的顶面固定连通有主管21,分配板20的底面开设有通孔24,通孔24与套管19相连通,利用通孔24将进入的液体通过套管19输送至固定管16中。
其中,固定管16的内表面活动套接有过滤套23,过滤套23的外表面固定套接有位于固定管16顶面上的卡套22,利用过滤套23实现对液体的过滤。
其中,通孔24的内侧面固定连接有压板25,压板25位于过滤套23的上方,利用压板25实现对过滤套23的压紧,且拿出套管19时,可以实现对过滤套23的拆卸,实现对过滤套23的清理。
其中,分配板20的侧面固定连接有横板26,横板26的内表面与固定杆17活动套接,固定杆17的外表面固定套接有位于横板26下方的限位环18,固定杆17的外表面螺纹套接有锁紧帽27,利用锁紧帽27实现对分配板20的固定,旋松锁紧帽27可以拆出分配板20,进而便捷取出过滤套23。
一种用于去除液体中弱磁性铁质的湿法磁分离机的分离方法,包含以下操作步骤;
启动电机12,使得电机12带动转轴4旋转,使得辊筒5旋转,向主管21中通入待处理的水流,水流经由通孔24流向固定管16中,并在过滤套23中出现大质量大体积的铁质杂质,水流过滤后继续下流,并通过卡板和盖板顶面上的进液孔15流入机体1的内腔2中,水流中的弱磁性铁质逐渐吸附在金属套8的外表面上;当需要取出吸附的弱磁性铁质时,向上拉出盖板14,卡槽3打开向上拉出金属套8,金属套8与磁板7分离,随着磁板7与金属套8逐渐分离,金属套8外表面上弱磁性铁质向下滑落至塑胶套9顶面上的内槽10中,铁质取出完毕。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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