一种换向阀结构

技术领域

本发明涉及卫浴技术领域，更具体地说，它涉及一种换向阀结构。

背景技术

随着人们生活品质的不断提高，马桶的功能也在不断增加，目前有很多马桶都有多种冲水模式，比如实现上冲、下冲，为了实现上冲和下冲，需要在水箱的出水端分流出两条管路，而且还要在两条管路上分别安装控制阀，以方便对管路的水压和流量进行控制，结构复杂成本高。

发明内容

为了克服上述不足本发明提供了一种换向阀结构，它安装在马桶出水管上实现对不同管路通断的切换，结构简单，成本低，控制方便可靠。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种换向阀结构，包括阀体，阀体内设有汇流腔、进水流道、第一出水流道、第二出水流道，汇流腔内安装可转动的阀板，进水流道、第一出水流道、第二出水流道均连通到汇流腔，阀板转动密封盖合第一出水流道在汇流腔的开口端或者密封盖合第二出水流道在汇流腔的开口端；第二出水流道紧密连接出水接头。

换向阀安装在马桶水箱的出水管上，换向阀工作时，阀板转动密封盖合第一出水流道在汇流腔的开口端或者密封盖合第二出水流道在汇流腔的开口端，从而选择第二出水流道与进水流道导通或者第一出水流道与进水流道导通，通过阀板的转动实现不同流道的切换，一个换向阀实现不同流道的切换，方便了管路的布设，有利于简化结构，降低成本。通过转动阀板即可实现切换，控制方便可靠。在第一出水流道和第二出水流道端部分别连接支管，两条支管可实现马桶的上冲、下冲的切换。这种换向阀安装在马桶出水管上实现对不同管路通断的切换，结构简单，成本低，控制方便可靠。

作为优选，阀体上安装换向电机，换向电机输出轴传动连接转轴，阀板连接在转轴上。通过换向电机带动转轴的转动，从而实现阀板的转动，控制方便可靠。

作为优选，换向电机输出轴和转轴之间连接安全打滑机构，安全打滑机构包括传动套、打滑座，传动套与转轴连接，传动套内壁上设有一圈打滑齿槽，打滑座连接在换向电机输出轴上，打滑座外边缘设置打滑齿头，打滑齿头插装在打滑齿槽中。

换向电机输出轴转动带动打滑座转动，打滑座通过打滑齿头与打滑齿槽配合带动传动套转动，传动套与转轴连接，从而可实现转轴的转动。当阀板扭矩过大时，打滑座上的打滑齿头与传动套上的打滑齿槽发生打滑，保护换向电机。

作为优选，打滑座上设有插装孔，换向电机输出轴与插装孔适配连接，打滑座外边缘设有若干条弧形的弹性条，弹性条的端部设置打滑齿头。

打滑座通过插装孔与换向电机输出轴连接，连接方便可靠。打滑座外边缘设置弹性条，打滑齿头设置在弹性条端部，弹性条具有一定的弹性，给打滑座的打滑提供了一定的变形余量。

作为优选，打滑座呈腰圆形结构，弹性条设有两对，四个弹性条分别设置在打滑座的四个角部位置，弹性条的一端与打滑座连接在一起，另一端布设打滑齿头。

作为优选，弹性条中间和打滑座之间通过连接筋连接在一起，弹性条两端均布设打滑齿头。

作为优选，弹性条一端径向向内折弯后与打滑座连接在一起， 另一端布设打滑齿头。

作为优选，打滑座边缘均布连接若干过载折断条，过载折断条连接延长筋，打滑齿头设置在延长筋端部，传动套传动连接过渡小齿轮，过渡小齿轮转动安装在阀体上，过渡小齿轮上设有大齿轮，换向电机输出轴上套装可轴向滑动的滑套，滑套一端和延长筋之间抵接定位杆，滑套另一端和换向电机输出轴之间连接抵接弹簧，滑套内滑动安装径向推杆、轴向推杆，轴向推杆一端伸出滑套，轴向推杆另一端设有倾斜设置的推动面，径向推杆一端贴合在推动面上，径向推杆另一端设有抵接齿，径向推杆和滑套之间连接定位弹簧，阀体上转动安装过渡齿套，过渡齿套外壁与大齿轮啮合传动，过渡齿套内壁设有一圈抵接齿槽，换向电机输出轴上和轴向推杆对应设有抵接块，轴向推杆抵接到抵接块上从而推动径向推杆向外移动使抵接齿抵接到抵接齿槽中。

当阀板扭矩过大，打滑座上的打滑齿头与传动套上的打滑齿槽未发生打滑之前，延长筋和打滑座之间的过载折断条发生折断，定位杆失去约束，使滑套在抵接弹簧作用下向抵接块方向滑动，并滑入过渡齿套内，当滑套上的轴向推杆抵接到抵接块上时，轴向推杆被推动，通过轴向推杆上的推动面推动径向推杆向外移动使抵接齿抵接到抵接齿槽中，此时换向电机仍在工作，滑条和换向电机输出轴一起转动，并通过径向推杆带动过渡齿套一起转动，过渡齿套与大齿轮啮合传动，过渡小齿轮与大齿轮同步转动，而过渡小齿轮与传动套传动连接，传动比远小于1，因此传动套的转速远小于换向电机输出轴的转速，从而实现了转轴的低转速大扭力运转，保证打滑后阀板能够正常运转，保证换向阀仍然能够正常工作。通过这种结构设置在阀板扭力过大出现打滑后，能够是阀板在降低切换速度的条件下实现低速大扭力运转，保证换向阀的正常工作。而且当阀板低速大扭力运转仍然存在过载现象时，径向推杆外端的抵接齿与过渡齿套内壁的过渡齿槽打滑，径向推杆径向向内回缩，避免换向电机过载损坏，对换向电机进行了双重过载保护。

作为优选，径向推杆和滑套之间设置定位机构，定位机构包括定位环、若干支撑柱，定位环紧固连接在径向推杆上，支撑柱可滑动安装在滑套上，支撑柱和滑套之间连接复位弹簧，定位弹簧地基诶在定位环上，支撑柱端面倾斜设置；定位环外边缘可抵接在支撑柱端面上并推动支撑柱移动。

径向推杆向外移动的过程中，定位环外边缘可抵接在支撑柱端面上并推动支撑柱移动，此时抵接齿抵接到抵接齿槽中，在工作过程中支撑柱对径向推杆起到了一定的支撑作用，防止径向推杆轻易向滑套内回缩。

作为优选，出水接头端部转动连接万向球套，万向球套上连通连接管。万向球套的设置使管道与出水接头的连接安装更加灵活方便。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）换向阀安装在马桶出水管上实现对不同管路通断的切换，结构简单，成本低，控制方便可靠；（2）换向阀切换过程中对换向电机进行过载打滑保护，防止换向电机烧坏。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明的换向阀的爆炸图；

图4是本发明的一种打滑座的结构示意图；

图5是本发明的第二种打滑座的结构示意图；

图6是本发明的第三种打滑座的结构示意图；

图7是本发明的实施例2的换向阀剖视图；

图8是本发明的图7的局部放大示意图；

图中：5、阀体，6、出水接头，7、定位端盖，13、汇流腔，14、进水流道，15、第一出水流道，16、第二出水流道，17、阀板，18、转轴， 27、传动套，28、打滑座，29、打滑齿槽，30、打滑齿头，31、万向球套，32、连接头，33、插装孔，34、弹性条，35、过载折断条，36、延长筋，37、过渡小齿轮，38、大齿轮，39、滑套，40、定位杆，41、抵接弹簧，42、径向推杆，43、轴向推杆，44、推动面，45、抵接齿，46、定位弹簧，47、过渡齿套，48、抵接齿槽，49、抵接块，50、定位环，51、支撑柱，52、套筒。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：一种换向阀结构（参见附图1至附图4），包括阀体5，阀体内设有汇流腔13、进水流道14、第一出水流道15、第二出水流道16，汇流腔内安装可转动的阀板17，进水流道、第一出水流道、第二出水流道均连通到汇流腔，阀板转动密封盖合第一出水流道在汇流腔的开口端或者密封盖合第二出水流道在汇流腔的开口端。进水流道、第一出水流道、第二出水流道连通到汇流腔构成T形结构。

阀体上安装换向电机，换向电机输出轴传动连接转轴18，阀板连接在转轴上，换向电机输出轴和转轴之间连接安全打滑机构，安全打滑机构包括传动套27、打滑座28，传动套与转轴连接，传动套内壁上设有一圈打滑齿槽29，打滑座连接在换向电机输出轴上，打滑座外边缘设置打滑齿头30，打滑齿头插装在打滑齿槽中。阀板外套装橡胶套，第二出水流道紧密连接出水接头6，出水接头端部转动连接万向球套31，万向球套上连通连接管，出水接头端部设有凹槽，万向球套转动安装在凹槽中，出水接头端部连接用于定位万向球套的定位端盖7，定位端盖上设有通孔，万向球套贯穿通孔。汇流腔内设有圆筒状的转轴定位槽，转轴转动安装在转轴定位槽中，转轴一端设有连接头32，汇流腔内壁上设有安装孔，连接头穿过安装孔，连接头和安装孔之间连接有密封套，连接头外壁上设有一圈外齿圈，传动套内壁上设有一圈内齿圈，内齿圈与外齿圈适配插装在一起。

打滑座上设有插装孔33，插装孔呈矩形结构，换向电机输出轴与插装孔适配连接，打滑座外边缘设有若干条弧形的弹性条34，弹性条的端部设置打滑齿头。打滑座呈腰圆形结构，弹性条设有两对，四个弹性条分别设置在打滑座的四个角部位置，弹性条的一端与打滑座连接在一起，另一端布设打滑齿头。

换向阀安装在马桶水箱的出水管上，换向阀工作时，阀板转动密封盖合第一出水流道在汇流腔的开口端或者密封盖合第二出水流道在汇流腔的开口端，从而选择第二出水流道与进水流道导通或者第一出水流道与进水流道导通，通过阀板的转动实现不同流道的切换，一个换向阀实现不同流道的切换，方便了管路的布设，有利于简化结构，降低成本。通过转动阀板即可实现切换，控制方便可靠。在第一出水流道和第二出水流道端部分别连接支管，两条支管可实现马桶的上冲、下冲的切换。当阀板扭矩过大时，打滑座上的打滑齿头与传动套上的打滑齿槽发生打滑，保护换向电机。

实施例2：一种换向阀结构（参见附图5），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中弹性条均布设有三条，弹性条中间和打滑座之间通过连接筋连接在一起，弹性条两端均布设打滑齿头。其它结构与实施例1相同。

实施例3：一种换向阀结构（参见附图6），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中弹性条均布设有四条，弹性条一端径向向内折弯后与打滑座连接在一起， 另一端布设打滑齿头。其它结构与实施例1相同。

实施例4：一种换向阀结构（参见附图7、附图8），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中打滑座边缘均布连接若干过载折断条35，过载折断条连接延长筋36，打滑齿头设置在延长筋端部，传动套传动连接过渡小齿轮37，传动套内壁上的打滑齿槽与过渡小齿轮啮合传动，过渡小齿轮转动安装在阀体上，过渡小齿轮上设有大齿轮38，换向电机输出轴上套装可轴向滑动的滑套39，滑套一端和延长筋之间抵接定位杆40，滑套另一端和换向电机输出轴之间连接抵接弹簧41，滑套内滑动安装径向推杆42、轴向推杆43，轴向推杆一端伸出滑套，轴向推杆另一端设有倾斜设置的推动面44，径向推杆一端贴合在推动面上，径向推杆另一端设有抵接齿45，径向推杆和滑套之间连接定位弹簧46，阀体上转动安装过渡齿套47，过渡齿套外壁与大齿轮啮合传动，过渡齿套内壁设有一圈抵接齿槽48，换向电机输出轴上和轴向推杆对应设有抵接块49，轴向推杆抵接到抵接块上从而推动径向推杆向外移动使抵接齿抵接到抵接齿槽中。径向推杆和滑套之间设置定位机构，定位机构包括定位环50、若干支撑柱51，定位环紧固连接在径向推杆上，支撑柱可滑动安装在滑套上，支撑柱和滑套之间连接复位弹簧，定位弹簧地基诶在定位环上，支撑柱端面倾斜设置；定位环外边缘可抵接在支撑柱端面上并推动支撑柱移动。滑套上和径向推杆对应设有径向孔，径向孔中安装有连接套筒52，支撑柱和复位弹簧安装在连接套筒内壁上，径向推杆安装在连接套筒内。定位环外壁倾斜设置。其它结构与实施例1相同。

当阀板扭矩过大，打滑座上的打滑齿头与传动套上的打滑齿槽未发生打滑之前，延长筋和打滑座之间的过载折断条发生折断，定位杆失去约束，使滑套在抵接弹簧作用下向抵接块方向滑动，并滑入过渡齿套内，当滑套上的轴向推杆抵接到抵接块上时，轴向推杆被推动，通过轴向推杆上的推动面推动径向推杆向外移动使抵接齿抵接到抵接齿槽中，此时换向电机仍在工作，滑条和换向电机输出轴一起转动，并通过径向推杆带动过渡齿套一起转动，过渡齿套与大齿轮啮合传动，过渡小齿轮与大齿轮同步转动，而过渡小齿轮与传动套传动连接，传动比远小于1，因此传动套的转速远小于换向电机输出轴的转速，从而实现了转轴的低转速大扭力运转，保证打滑后阀板能够正常运转，保证换向阀仍然能够正常工作。通过这种结构设置在阀板扭力过大出现打滑后，能够是阀板在降低切换速度的条件下实现低速大扭力运转，保证换向阀的正常工作。而且当阀板低速大扭力运转仍然存在过载现象时，径向推杆外端的抵接齿与过渡齿套内壁的过渡齿槽打滑，避免换向电机过载损坏，对换向电机进行了双重过载保护。

以上所述的实施例只是本发明较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。