一种散热型液压设备

技术领域

本发明涉及液压设备领域，特别涉及一种散热型液压设备。

背景技术

液压油箱是液压设备的一种，其是指用来储存保证液压系统工作所需的油液的容器。

现有的液压油箱在使用过程中，液压油箱内的液压油会产生大量的热量，而液压系统中的精密元件长时间处在较高的温度下，会产生一定的变形，由于不同元件的材料不同，其热膨胀系数也不相同，不同的变形幅度会使部件间的配合公差超出合理范围，会影响系统传动精度，导致阀体活动受阻、液压油泄露，不仅如此，当液压油箱内的液压油内产生杂质时，液压元件内部零件或密封件加速磨损，损害液压系统。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种散热型液压设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热型液压设备，包括油箱和两个油管，所述油箱的形状为长方体，所述油箱的顶部设有两个油孔，所述油管与油孔一一对应，所述油管插入油孔，所述油管与油孔的内壁密封且固定连接，两个油管通过油箱连通，所述油箱内设有液压油，所述油箱上设有散热机构和净化机构；

所述散热机构包括水箱、气管、水管、气泵和搅拌组件，所述水箱的形状为长方体，所述水箱的顶部设有开口，所述油箱位于水箱内且与水箱的内壁固定连接，所述油管的顶端位于水箱的上方，所述水箱内设有清水，所述油箱的两侧均设有安装孔，所述水管位于油管的下方，所述水管依次穿过两个安装孔，所述水管与安装孔的内壁密封且固定连接，所述水管与水箱的内壁之间设有间隙，两个油管的轴线均与水管的轴线垂直且相交，所述油箱的顶部设有气孔，所述气孔位于两个油管之间，所述气管与油管平行且穿过气孔，所述气管与气孔的内壁密封且固定连接，所述气管的底端固定在水管的中端且与水管连通，所述气泵固定在油箱的顶部，所述气管安装在气泵上，所述搅拌组件设置在油箱内；

所述搅拌组件包括扇叶、转动轴、两个轴承和两个转动管，所述气管上设有两个圆孔，所述转动轴与水管平行，所述转动轴一侧穿过两个圆孔，所述转动轴与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述转动管与油管平行，两个转动管的中端分别固定在转动轴的两端，所述轴承与转动管一一对应且位于转动管和气管之间，所述轴承的内圈安装在转动轴上，所述轴承的外圈与气管固定连接，所述扇叶位于气管内且安装在转动轴上；

所述净化机构包括两个净化组件，所述净化组件与转动管一一对且设置在转动管内；

所述净化组件包括固定管、密封杆、移动板、两个滤网和两个复位单元，所述转动管的远离转动轴的一侧设有装配孔，所述固定管和密封杆均与转动轴同轴设置，所述固定管的远离转动轴的一端插入装配孔内，所述固定管与装配孔的内壁密封且固定连接，所述密封杆设置在固定管内，所述密封杆与固定管的内壁滑动且密封连接，所述移动板与转动轴垂直且位于转动管内，所述密封杆的靠近转动轴的一端固定在移动板上，所述移动板与转动管的内壁抵靠，两个滤网分别安装在转动管内的两端，所述固定管位于两个滤网之间，所述复位单元设置在移动板上且与滤网一一对应；

所述复位单元包括支撑杆、弹簧、滑块、导杆、连杆和导孔，所述导孔设置在移动板上，所述支撑杆与转动轴平行且穿过导孔，所述支撑杆与导孔的内壁滑动连接，所述支撑杆的两端均固定在转动管的内壁上，所述移动板的靠近转动轴的一侧通过弹簧与转动管的内壁连接，所述导杆与转动管平行且位于移动板的靠近转动轴的一侧，所述导杆的两端均与转动管的内壁固定连接，所述滑块套设在导杆的中端，所述滑块通过连杆与移动板铰接，所述连杆倾斜设置，所述连杆的靠近滑块的一端与转动轴轴线之间的距离大于连杆的另一端与转动轴轴线之间的距离。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述移动板的制作材料为橡胶。

作为优选，为了提升散热效果，所述水管内设有制冷棒。

作为优选，为了延长水箱的使用寿命，所述水箱上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了便于支撑杆的安装，所述支撑杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了降噪，所述水箱的内壁上设有两个吸音板，所述吸音板与油管一一对应。

作为优选，为了减小圆孔的内壁与转动轴之间的间隙，所述圆孔的内壁涂有密封脂。

作为优选，为了便于该设备的移动，所述水箱的底部设有滚轮。

作为优选，为了提高转动管与固定管连接的牢固度，所述转动管与固定管为一体成型结构。

作为优选，为了提升散热效果，所述油箱的外壁涂有导热硅胶。

本发明的有益效果是，该散热型液压设备通过散热机构实现了散热的功能，与现有的散热机构相比，该散热机构可以实现风冷和水冷两种方式相互结合，而且，通过提高清水的蒸发速度，还可以提升水冷效果，实用性更强，不仅如此，还通过净化机构实现了截留液压油内杂质的功能，与现有的净化机构相比，该净化机构通过转动管转动产生的离心力实现杂质的截留，与散热机构实现一体式联动机构，而且将转动管内的液压油从转动管的两端排出，可以提升液压油搅拌效果，即可以进一步提升散热效果，另外，转动管停止转动期间，通过液压油从转动管的两端输送至转动管内，可以使杂质与滤网分离，便于滤网的清洁，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的散热型液压设备的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的散热型液压设备的净化组件的结构示意图；

图4是图3的B部放大图；

图中：1.油箱，2.油管，3.水箱，4.气管，5.水管，6.气泵，7.扇叶，8.转动轴，9.轴承，10.转动管，11.固定管，12.密封杆，13.移动板，14.滤网，15.支撑杆，16.弹簧，17.滑块，18.导杆，19.连杆，20.制冷棒，21.吸音板，22.滚轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种散热型液压设备，包括油箱1和两个油管2，所述油箱1的形状为长方体，所述油箱1的顶部设有两个油孔，所述油管2与油孔一一对应，所述油管2插入油孔，所述油管2与油孔的内壁密封且固定连接，两个油管2通过油箱1连通，所述油箱1内设有液压油，所述油箱1上设有散热机构和净化机构；

所述散热机构包括水箱3、气管4、水管5、气泵6和搅拌组件，所述水箱3的形状为长方体，所述水箱3的顶部设有开口，所述油箱1位于水箱3内且与水箱3的内壁固定连接，所述油管2的顶端位于水箱3的上方，所述水箱3内设有清水，所述油箱1的两侧均设有安装孔，所述水管5位于油管2的下方，所述水管5依次穿过两个安装孔，所述水管5与安装孔的内壁密封且固定连接，所述水管5与水箱3的内壁之间设有间隙，两个油管2的轴线均与水管5的轴线垂直且相交，所述油箱1的顶部设有气孔，所述气孔位于两个油管2之间，所述气管4与油管2平行且穿过气孔，所述气管4与气孔的内壁密封且固定连接，所述气管4的底端固定在水管5的中端且与水管5连通，所述气泵6固定在油箱1的顶部，所述气管4安装在气泵6上，所述搅拌组件设置在油箱1内；

所述搅拌组件包括扇叶7、转动轴8、两个轴承9和两个转动管10，所述气管4上设有两个圆孔，所述转动轴8与水管5平行，所述转动轴8一侧穿过两个圆孔，所述转动轴8与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述转动管10与油管2平行，两个转动管10的中端分别固定在转动轴8的两端，所述轴承9与转动管10一一对应且位于转动管10和气管4之间，所述轴承9的内圈安装在转动轴8上，所述轴承9的外圈与气管4固定连接，所述扇叶7位于气管4内且安装在转动轴8上；

该设备使用期间，将两个油管2与外接液压系统连接，通过液压系统使液压油实现输送和回流，同时，气泵6启动，使空气从气管4输送至水管5内，而水管5内的空气则输送至水箱3内的清水中并在清水中形成气泡，气泡上浮后破裂，通过气管4和水管5可以吸收液压油中的热量，再通过空气输送至清水中并排出，实现了液压油的散热，并且，液压油中的热量还可以通过油箱1传递至清水中，通过清水吸收热量实现水冷，另外，通过气泡在清水中的上浮，可以加快清水上方空气的流速，而清水蒸发速度与空气流速成正比，即可以提高清水蒸发速度，而清水蒸发会吸收热量，即可以降低清水的温度，通过降低清水的温度，可以提高清水吸收油箱1上热量的能力，进而可以提升散热效果，而且，通过空气在气管4内的流动作为驱动力，可以使扇叶7转动，通过扇叶7的转动可以使转动轴8在轴承9的支撑作用下带动转动管10转动，通过转动管10的转动可以实现搅拌液压油的功能，便于液压油内的热量均匀分布，从而可以便于气管4和水管5吸收液压油内的热量，提升散热效果。

如图3-4所示，所述净化机构包括两个净化组件，所述净化组件与转动管10一一对且设置在转动管10内；

所述净化组件包括固定管11、密封杆12、移动板13、两个滤网14和两个复位单元，所述转动管10的远离转动轴8的一侧设有装配孔，所述固定管11和密封杆12均与转动轴8同轴设置，所述固定管11的远离转动轴8的一端插入装配孔内，所述固定管11与装配孔的内壁密封且固定连接，所述密封杆12设置在固定管11内，所述密封杆12与固定管11的内壁滑动且密封连接，所述移动板13与转动轴8垂直且位于转动管10内，所述密封杆12的靠近转动轴8的一端固定在移动板13上，所述移动板13与转动管10的内壁抵靠，两个滤网14分别安装在转动管10内的两端，所述固定管11位于两个滤网14之间，所述复位单元设置在移动板13上且与滤网14一一对应；

所述复位单元包括支撑杆15、弹簧16、滑块17、导杆18、连杆19和导孔，所述导孔设置在移动板13上，所述支撑杆15与转动轴8平行且穿过导孔，所述支撑杆15与导孔的内壁滑动连接，所述支撑杆15的两端均固定在转动管10的内壁上，所述移动板13的靠近转动轴8的一侧通过弹簧16与转动管10的内壁连接，所述导杆18与转动管10平行且位于移动板13的靠近转动轴8的一侧，所述导杆18的两端均与转动管10的内壁固定连接，所述滑块17套设在导杆18的中端，所述滑块17通过连杆19与移动板13铰接，所述连杆19倾斜设置，所述连杆19的靠近滑块17的一端与转动轴8轴线之间的距离大于连杆19的另一端与转动轴8轴线之间的距离。

转动管10转动期间，使滑块17在离心力的作用下向着远离转动轴8轴线方向移动，滑块17的移动通过连杆19带动移动板13在支撑杆15上向着靠近转动轴8方向移动，并使弹簧16压缩，移动板13的向着靠近转动轴8方向移动带动密封杆12实现同步移动，当密封杆12与固定管11分离时，转动管10内的液压油在离心力的作用下从转动管10的两端排出，而转动管10外部的液压油则从固定管11输送至转动管10内，期间，则通过滤网14实现对液压油内的杂质进行截留，实现净化液压油的功能，而且，通过将液压油从转动管10的两端排出，还可以提升搅拌液压油的效果，进而再次提升热量分布在液压油内的均匀度，再一次提升散热效果，当转动管10停止转动后，在弹簧16的弹性作用下使移动板13复位，即可以使密封杆12复位，当密封杆12的远离转动轴8的一端插入固定管11内且继续向着远离转动轴8方向移动时，可以使转动管10内的压力降低，在气压的作用下可以使转动管10外部的液压油从转动管10的两端吸入转动管10内，通过液压油的流动，可以使滤网14上截留的杂质与滤网14分离，即可以便于对滤网14的清洁，防止杂质粘附在滤网14上而增大清洁滤网14的难度。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述移动板13的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小移动板13与转动管10内壁抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

作为优选，为了提升散热效果，所述水管5内设有制冷棒20。

制冷棒20的作用是降低进入水管5内空气的温度，从而可以降低清水的温度，提升散热效果。

作为优选，为了延长水箱3的使用寿命，所述水箱3上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升水箱3的防锈能力，延长水箱3的使用寿命。

作为优选，为了便于支撑杆15的安装，所述支撑杆15的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小支撑杆15穿过导孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了降噪，所述水箱3的内壁上设有两个吸音板21，所述吸音板21与油管2一一对应。

吸音板21可以吸收噪音，实现了降噪。

作为优选，为了减小圆孔的内壁与转动轴8之间的间隙，所述圆孔的内壁涂有密封脂。

密封脂的作用是减小圆孔的内壁与转动轴8之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了便于该设备的移动，所述水箱3的底部设有滚轮22。

滚轮22的作用是便于该设备移动，提高了搬运该设备的机动性。

作为优选，为了提高转动管10与固定管11连接的牢固度，所述转动管10与固定管11为一体成型结构。

一体成型结构具有牢固度高，提高固定管11与转动管10连接的可靠性。

作为优选，为了提升散热效果，所述油箱1的外壁涂有导热硅胶。

导热硅胶的作用是提升油箱1吸收液压油内热量并传递至清水中的能力，从而可以提升散热效果。

该设备使用期间，将两个油管2与外接液压系统连接，通过液压系统使液压油实现输送和回流，同时，气泵6启动，使空气从气管4输送至水管5内，而水管5内的空气则输送至水箱3内的清水中并在清水中形成气泡，气泡上浮后破裂，通过气管4和水管5可以吸收液压油中的热量，再通过空气输送至清水中并排出，实现了液压油的散热，并且，液压油中的热量还可以通过油箱1传递至清水中，通过清水吸收热量实现水冷，另外，通过气泡在清水中的上浮，可以加快清水上方空气的流速，而清水蒸发速度与空气流速成正比，即可以提高清水蒸发速度，而清水蒸发会吸收热量，即可以降低清水的温度，通过降低清水的温度，可以提高清水吸收油箱1上热量的能力，进而可以提升散热效果，而且，通过空气在气管4内的流动作为驱动力，可以使扇叶7转动，通过扇叶7的转动可以使转动轴8在轴承9的支撑作用下带动转动管10转动，通过转动管10的转动可以实现搅拌液压油的功能，便于液压油内的热量均匀分布，从而可以便于气管4和水管5吸收液压油内的热量，提升散热效果，并且，转动管10转动期间，使滑块17在离心力的作用下向着远离转动轴8轴线方向移动，滑块17的移动通过连杆19带动移动板13在支撑杆15上向着靠近转动轴8方向移动，并使弹簧16压缩，移动板13的向着靠近转动轴8方向移动带动密封杆12实现同步移动，当密封杆12与固定管11分离时，转动管10内的液压油在离心力的作用下从转动管10的两端排出，而转动管10外部的液压油则从固定管11输送至转动管10内，期间，则通过滤网14实现对液压油内的杂质进行截留，实现净化液压油的功能，而且，通过将液压油从转动管10的两端排出，还可以提升搅拌液压油的效果，进而再次提升热量分布在液压油内的均匀度，再一次提升散热效果，当转动管10停止转动后，在弹簧16的弹性作用下使移动板13复位，即可以使密封杆12复位，当密封杆12的远离转动轴8的一端插入固定管11内且继续向着远离转动轴8方向移动时，可以使转动管10内的压力降低，在气压的作用下可以使转动管10外部的液压油从转动管10的两端吸入转动管10内，通过液压油的流动，可以使滤网14上截留的杂质与滤网14分离，即可以便于对滤网14的清洁，防止杂质粘附在滤网14上而增大清洁滤网14的难度。

与现有技术相比，该散热型液压设备通过散热机构实现了散热的功能，与现有的散热机构相比，该散热机构可以实现风冷和水冷两种方式相互结合，而且，通过提高清水的蒸发速度，还可以提升水冷效果，实用性更强，不仅如此，还通过净化机构实现了截留液压油内杂质的功能，与现有的净化机构相比，该净化机构通过转动管10转动产生的离心力实现杂质的截留，与散热机构实现一体式联动机构，而且将转动管10内的液压油从转动管10的两端排出，可以提升液压油搅拌效果，即可以进一步提升散热效果，另外，转动管10停止转动期间，通过液压油从转动管10的两端输送至转动管10内，可以使杂质与滤网14分离，便于滤网14的清洁，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。