一种双风轮直驱型风力发电机组

技术领域

本发明涉及直驱型风力发电机组技术领域，具体为一种双风轮直驱型风力发电机组。

背景技术

直驱式风力发电机（Direct-driven Wind Turbine Generators），是一种由风力直接驱动发电机，亦称无齿轮风力发动机，这种发电机采用多极电机与叶轮直接连接进行驱动的方式，免去齿轮箱这一传统部件。

但是现有的直驱型风力发电机组多采用螺栓与塔体连接，且连接速度慢，影响安装速率的问题，同时存在现有的直驱型风力发电机组与塔体连接处不能进行密封，使得雨水进入，会产生连电现象的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双风轮直驱型风力发电机组，以解决上述背景技术中提出的现有的直驱型风力发电机组多采用螺栓与塔体连接，且连接速度慢，影响安装速率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双风轮直驱型风力发电机组，包括双风轮直驱型风力发电机组，所述双风轮直驱型风力发电机组的下方设有竖管，所述双风轮直驱型风力发电机组的底端中间与竖管的顶端固定连接，所述双风轮直驱型风力发电机组与竖管相连通，所述竖管的下方设有第一套板，所述竖管的下方外壁与第一套板的中间内壁固定连接，所述第一套板的下方设有第二套板，所述第一套板的底端与第二套板的顶端相贴合，所述第一套板和第二套板的左右两侧均安装有连接机构；

所述连接机构包括蜗杆、把手、轴承、曲板、蜗轮、销轴、曲杆、通槽、滑块、滑槽和卡槽；

所述蜗杆的下方设有把手，所述蜗杆的下方外壁与把手的中间内壁固定连接，所述蜗杆的上方外壁通过轴承与曲板的上方右侧内壁转动相连，所述曲板的顶端与第二套板的左侧底端固定连接，所述蜗杆的左侧设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗轮的中间通过销轴与曲板的左侧下方中间转动相连，所述蜗轮的左侧设有曲杆，所述蜗轮的左侧与曲杆的下方右侧加工的齿牙啮合相连，所述曲杆的下方外壁贯穿通槽的中间内表面，所述曲杆的下方外壁与通槽的中间内表面间隙配合，所述通槽开设在第二套板的左侧中间内壁，所述通槽的中间左右两侧内表面均固接有滑块，所述滑块的内侧外壁均与滑槽的上方内表面滑动卡接，所述滑槽均开设曲杆的下方左右两侧内壁，所述曲杆的上方右侧外壁与卡槽的内表面相卡接，所述卡槽开设在第一套板的左侧上方内壁。

优选的，所述蜗杆、把手、轴承、曲板、蜗轮、销轴、曲杆、通槽、滑块、滑槽和卡槽均以第一套板和第二套板的中线为中心呈左右两侧对称分布。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。

优选的，所述第二套板的下方设有塔体，所述第二套板的中间内壁与塔体的上方外壁固定连接，所述塔体与竖管相连通。

优选的，所述竖管和塔体的外侧安装有密封机构；

所述密封机构包括第一壳体、第二壳体、第一橡胶垫、第二橡胶垫、竖杆、夹板和固定螺栓；

所述第一壳体的右侧设有第二壳体，所述第一壳体的右端与第二壳体的左端相贴合，所述第一壳体和第二壳体的上方内壁均固接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的内侧均与竖管的上方外壁相贴合，所述第一壳体和第二壳体的下方内壁均固接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的内侧均与塔体的上方外外壁相贴合，所述第一壳体和第二壳体的顶端上下两侧均固接有竖杆，所述竖杆的内侧外壁均贴合夹板，所述夹板的内侧均与第一壳体和第二壳体的内侧中间外壁相贴合，所述竖杆的外侧外壁均设有固定螺栓，所述竖杆的外侧外壁均与固定螺栓的中间内壁螺纹连接，所述固定螺栓的内侧均与夹板的外侧相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该双风轮直驱型风力发电机组，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过双风轮直驱型风力发电机组、竖管、第一套板、第二套板、蜗杆、把手、轴承、曲板、蜗轮、销轴、曲杆、通槽、滑块、滑槽和卡槽之间的配合，转动把手带动蜗杆通过轴承在曲板上转动，通过蜗杆与蜗轮之间的啮合力使蜗轮通过销轴在曲板上转动，通过蜗轮与曲杆上加工的齿牙之间的啮合力使曲杆在通槽内向下移动，曲杆两侧的滑槽在通槽两侧的滑块的外壁向下滑动，两侧的曲杆同下移动插在第一套板两侧的卡槽内使第一套板和第二套板快速连接在一起，从而使双风轮直驱型风力发电机组快速安装在第二套板上，提高工作效率，解决了现有的直驱型风力发电机组多采用螺栓与塔体连接，且连接速度慢，影响安装速率的问题。

通过双风轮直驱型风力发电机组、竖管、第一套板、第二套板、塔体、第一壳体、第二壳体、第一橡胶垫、第二橡胶垫、竖杆、夹板和固定螺栓之间的配合，将夹板上的通孔依次穿过第一壳体和第二壳体上的竖杆，安装上固定螺栓，使夹板抵紧在第一壳体和第二壳体上，使第一壳体和第二壳体连接在一起，使第一壳体和第二壳体安装在竖管和塔体的外壁，两个第一橡胶垫对第一壳体和第二壳体与竖管之间进行密封，同时两个第二橡胶垫对第一壳体和第二壳体与塔体之间进行密封，避免双风轮直驱型风力发电机组与塔体连接处渗水，对其内部线路进行保护，解决了现有的直驱型风力发电机组与塔体连接处不能进行密封，使得雨水进入，会产生连电现象的问题。

通过双风轮直驱型风力发电机组，双风轮直驱型风力发电机组是在直驱型风力发电机组基础上多加一个扇叶和电机，组成双风轮，提高工作效率，解决了直驱型风力发电机组多为单个扇叶发电，工作效率低的问题。

通过双风轮直驱型风力发电机组、竖管、第一套板、第二套板、塔体、连接机构和密封机构之间的配合，便于双风轮直驱型风力发电机组与塔体安装、可以对双风轮直驱型风力发电机组与塔体连接处密封，避免渗水，对其内部线路进行保护，同时双风轮直驱型风力发电机组是在直驱型风力发电机组基础上多加一个扇叶和电机，组成双风轮，提高工作效率，使用率高，综合性能高，解决了直驱型风力发电机组，使用率低，综合性能不高的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中第一壳体、第二壳体的结构示意图；

图3为图1中蜗轮、曲杆和通槽的结构示意图；

图4为图1中滑块、滑槽和曲杆的结构示意图；

图5为图1中曲杆、卡槽和第一套板的结构示意图；

图6为图1中第一壳体、第一橡胶垫和竖管的结构示意图。

图中：1、双风轮直驱型风力发电机组，2、竖管，3、第一套板，4、连接机构，401、蜗杆，402、把手，403、轴承，404、曲板，405、蜗轮，406、销轴，407、曲杆，408、通槽，409、滑块，410、滑槽，411、卡槽，5、密封机构，501、第一壳体，502、第二壳体，503、第一橡胶垫，504、第二橡胶垫，505、竖杆，506、夹板，507、固定螺栓，6、第二套板，7、塔体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种双风轮直驱型风力发电机组，包括双风轮直驱型风力发电机组1，双风轮直驱型风力发电机组1的下方设有竖管2，双风轮直驱型风力发电机组1的底端中间与竖管2的顶端固定连接，双风轮直驱型风力发电机组1与竖管2相连通，便于走线，且双风轮直驱型风力发电机组1是在直驱型风力发电机组基础上多加一个扇叶和电机，组成双风轮，提高工作效率，竖管2的下方设有第一套板3，竖管2的下方外壁与第一套板3的中间内壁固定连接，第一套板3的下方设有第二套板6，第一套板3的底端与第二套板6的顶端相贴合，第一套板3和第二套板6的左右两侧均安装有连接机构4，连接机构4包括蜗杆401、把手402、轴承403、曲板404、蜗轮405、销轴406、曲杆407、通槽408、滑块409、滑槽410和卡槽411，蜗杆401的下方设有把手402，蜗杆401的下方外壁与把手402的中间内壁固定连接，蜗杆401的上方外壁通过轴承403与曲板404的上方右侧内壁转动相连，转动把手402带动蜗杆401通过轴承403在曲板404上转动，曲板404的顶端与第二套板6的左侧底端固定连接，蜗杆401的左侧设有蜗轮405，蜗杆401与蜗轮405啮合相连，蜗轮405的中间通过销轴406与曲板404的左侧下方中间转动相连，通过蜗杆401与蜗轮405之间的啮合力使蜗轮405通过销轴406在曲板404上转动，蜗轮405的左侧设有曲杆407，蜗轮405的左侧与曲杆407的下方右侧加工的齿牙啮合相连，曲杆407的下方外壁贯穿通槽408的中间内表面，通过蜗轮405与曲杆407上加工的齿牙之间的啮合力使曲杆407在通槽408内向下移动，曲杆407的下方外壁与通槽408的中间内表面间隙配合，通槽408开设在第二套板6的左侧中间内壁，通槽408的中间左右两侧内表面均固接有滑块409，滑块409的内侧外壁均与滑槽410的上方内表面滑动卡接，滑槽410均开设曲杆407的下方左右两侧内壁，曲杆407两侧的滑槽410在通槽408两侧的滑块409的外壁向下滑动，曲杆407的上方右侧外壁与卡槽411的内表面相卡接，卡槽411开设在第一套板3的左侧上方内壁，两侧的曲杆407同下移动插在第一套板3两侧的卡槽411内使第一套板3和第二套板6快速连接在一起，从而使双风轮直驱型风力发电机组1快速安装在第二套板6上，蜗杆401、把手402、轴承403、曲板404、蜗轮405、销轴406、曲杆407、通槽408、滑块409、滑槽410和卡槽411均以第一套板3和第二套板6的中线为中心呈左右两侧对称分布，使双风轮直驱型风力发电机组1安装稳定，滑块409与滑槽410构成滑动结构，滑槽410在滑块409的外壁上下滑动，使曲杆407上下移动稳定，把手402的外壁加工有磨纹，增大转动摩擦力。

第二套板6的下方设有塔体7，第二套板6的中间内壁与塔体7的上方外壁固定连接，塔体7与竖管2相连通，双风轮直驱型风力发电机组1安装在塔体7上，且便于走线。

竖管2和塔体7的外侧安装有密封机构5，密封机构5包括第一壳体501、第二壳体502、第一橡胶垫503、第二橡胶垫504、竖杆505、夹板506和固定螺栓507，第一壳体501的右侧设有第二壳体502，第一壳体501的右端与第二壳体502的左端相贴合，第一壳体501和第二壳体502的上方内壁均固接有第一橡胶垫503，第一橡胶垫503的内侧均与竖管2的上方外壁相贴合，两个第一橡胶垫503对第一壳体501和第二壳体502与竖管2之间进行密封，第一壳体501和第二壳体502的下方内壁均固接有第二橡胶垫504，第二橡胶垫504的内侧均与塔体7的上方外外壁相贴合，两个第二橡胶垫504对第一壳体501和第二壳体502与塔体7之间进行密封，第一壳体501和第二壳体502的顶端上下两侧均固接有竖杆505，竖杆505的内侧外壁均贴合夹板506，夹板506的内侧均与第一壳体501和第二壳体502的内侧中间外壁相贴合，竖杆505的外侧外壁均设有固定螺栓507，竖杆505的外侧外壁均与固定螺栓507的中间内壁螺纹连接，固定螺栓507的内侧均与夹板506的外侧相贴合，将夹板506上的通孔依次穿过第一壳体501和第二壳体502上的竖杆505，安装上固定螺栓507，使夹板506抵紧在第一壳体501和第二壳体502上，使第一壳体501和第二壳体502连接在一起，使第一壳体501和第二壳体502安装在竖管3和塔体7的外壁。

在使用该双风轮直驱型风力发电机组时，首先人工转动把手402带动蜗杆401通过轴承403在曲板404上转动，通过蜗杆401与蜗轮405之间的啮合力使蜗轮405通过销轴406在曲板404上转动，通过蜗轮405与曲杆407上加工的齿牙之间的啮合力使曲杆407在通槽408内向下移动，曲杆407两侧的滑槽410在通槽408两侧的滑块409的外壁向下滑动，两侧的曲杆407同下移动插在第一套板3两侧的卡槽411内使第一套板3和第二套板6快速连接在一起，从而使双风轮直驱型风力发电机组1快速安装在第二套板6上，将夹板506上的通孔依次穿过第一壳体501和第二壳体502上的竖杆505，安装上固定螺栓507，使夹板506抵紧在第一壳体501和第二壳体502上，使第一壳体501和第二壳体502连接在一起，使第一壳体501和第二壳体502安装在竖管3和塔体7的外壁，两个第一橡胶垫503对第一壳体501和第二壳体502与竖管2之间进行密封，同时两个第二橡胶垫504对第一壳体501和第二壳体502与塔体7之间进行密封，避免双风轮直驱型风力发电机组1与塔体7连接处渗水，对其内部线路进行保护，双风轮直驱型风力发电机组1是在直驱型风力发电机组基础上多加一个扇叶和电机，组成双风轮，提高工作效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。