一种油压机

技术领域

本发明属于油压机技术领域，特别涉及一种油压机。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸或活塞，然后油缸或活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸或活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术使用时，在进行油压的锻压后，锻压物经常会挤压出些许碎屑等飘荡，需要人为的进行打扫等，飘荡的碎屑也容易造成人体的不适合影响设备的流畅运行，导致不便，且现有技术使用时，支柱升降使用一定时间后便需要进行轮滑的添加，不然容易出现过热和不顺畅等不便，容易影响设备的正常运转，较为不便。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种油压机，以解决现有技术使用时，在进行油压的锻压后，锻压物经常会挤压出些许碎屑等飘荡，需要人为的进行打扫等，飘荡的碎屑也容易造成人体的不适合影响设备的流畅运行，导致不便，且现有技术使用时，支柱升降使用一定时间后便需要进行轮滑的添加，不然容易出现过热和不顺畅等不便，容易影响设备的正常运转，较为不便的效果。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种油压机，包括底座、支柱、压板、油压机体、油压泵、顶杆、输油管、油压控制器，所述底座顶端通过支柱与油压机体底端固定连接，所述油压机体顶端中部固定连接有油压泵，所述油压泵通过输油管与油压控制器连接，所述压板套接于支柱上，所述压板与支柱活动连接，所述压板顶端中部与顶杆底端固定连接，所述顶杆顶端与油压机体底端固定连接；

所述压板包括顶杆装配环、自动润滑装置、除杂装置、活动套环、压板主体，所述压板主体顶端中部设有顶杆装配环，所述活动套环由上而下贯穿设于压板主体上，所述活动套环与压板主体固定连接，所述除杂装置、活动套环均设于压板主体内，所述活动套环与除杂装置活动扣接；

所述除杂装置包括伸缩囊、活动限位杆、抽取槽、限位隔板、通气孔、封口板、压缩弹簧、抽取孔、排杂孔、排杂盖板、扭转弹簧，所述抽取槽设于压板主体内，所述排杂孔一端与抽取槽侧端下方相通，所述排杂孔另一端贯穿压板主体侧端下方，所述排杂盖板通过扭转弹簧与压板主体侧端扣接，所述排杂盖板设于排杂孔贯穿压板主体处，所述抽取孔与抽取槽底端相通，所述封口板设于抽取孔与抽取槽相接处，所述封口板顶端中部与活动限位杆底端固定连接，所述限位隔板固定设于抽取槽内，所述限位隔板上设有通气孔，所述压缩弹簧底端与封口板顶端中部镶嵌扣接，所述压缩弹簧与限位隔板底端中部镶嵌扣接，所述活动限位杆贯穿限位隔板中部与自动润滑装置活动扣接，所述伸缩囊顶端与油压机体固定连接，所述伸缩囊底端与压板主体顶端固定连接，所述伸缩囊内部与抽取槽顶端相通。

进一步的，所述自动润滑装置包括润滑油通管、齿槽、轴承、叶轮、滑珠、油刷、传动齿轮、一号传动轮、传动带、二号传动轮，所述叶轮中部通过轴承与活动限位杆活动扣接，所述叶轮侧端设有齿槽，所述传动齿轮、一号传动轮同轴装配，所述传动齿轮、一号传动轮镶嵌扣接于压板主体内，所述传动齿轮与齿槽啮合，所述二号传动轮包覆设于活动套环上，所述二号传动轮与活动套环固定连接，所述油刷镶嵌设于活动套环内，所述油刷位于二号传动轮下方，所述润滑油通管两端均贯穿压板主体侧端，所述油刷镶嵌设于润滑油通管中部内侧，所述油刷与润滑油通管中部内侧活动连接，所述叶轮上下两端通过滑珠与压板主体活动扣接。

进一步的，所述支柱设有4根，所述4根支柱分别设于底座顶端4角，所述自动润滑装置、除杂装置、活动套环对应支柱均设有4个，以保证升降的平衡性和更好的润滑及飘荡碎屑吸取。

进一步的，所述伸缩囊由橡胶制成，以保证弹性和密闭性。

进一步的，所述活动限位杆为四边形杆，使活动限位杆能够带动叶轮旋转的同时能够上下滑动。

进一步的，所述封口板顶端为向排杂孔相通处倾斜的斜面，使吸取的碎屑能够更好的进线吹压排出。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术使用时，在进行油压的锻压后，锻压物经常会挤压出些许碎屑等飘荡，需要人为的进行打扫等，飘荡的碎屑也容易造成人体的不适合影响设备的流畅运行，导致不便，通过在压板上设有伸缩囊和在压板内部设有与伸缩囊相通的除杂装置，使设备在使用时会通过带动伸缩囊的伸缩来自动启闭除杂装置对飘荡的碎屑进行自动抽取和排出，防止飘荡碎屑对人体和设备造成的不便，便于使用。

2)、为解决现有技术使用时，支柱升降使用一定时间后便需要进行轮滑的添加，不然容易出现过热和不顺畅等不便，容易影响设备的正常运转，较为不便，通过在除杂装置的抽取通气处设有叶轮，并将叶轮与活动套环内设有的油刷相接，油刷内端还连接有润滑油接管，使设备使用时会通过叶轮带动活动套环转动，使活动套环内的油刷会带动润滑油管内的油流动同时吸取润滑油对与活动套环相接的支柱进行持续轮滑清扫，更好的保证设备的正常运转。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种油压机的结构示意图；

图2为本发明压板的正剖结构示意图；

图3为本发明图2中A的放大结构示意图；

图4为本发明图3中B的放大结构示意图；

图5为本发明压板仰视图的剖面结构示意图；

图6为本发明图5中C的放大结构示意图；

图中：底座-1、支柱-2、压板-3、油压机体-4、油压泵-5、顶杆-6、输油管-7、油压控制器-8、顶杆装配环-a、自动润滑装置-b、除杂装置-c、活动套环-d、压板主体-e、润滑油通管-b1、齿槽-b2、轴承-b3、叶轮-b4、滑珠-b5、油刷-b6、传动齿轮-b7、一号传动轮-b8、传动带-b9、二号传动轮-b10、伸缩囊-c1、活动限位杆-c2、抽取槽-c3、限位隔板-c4、通气孔-c5、封口板-c6、压缩弹簧-c7、抽取孔-c8、排杂孔-c9、排杂盖板-c10、扭转弹簧-c11。

具体实施方式

请参阅图1-图6，本发明提供一种油压机：包括底座1、支柱2、压板3、油压机体4、油压泵5、顶杆6、输油管7、油压控制器8，所述底座1顶端通过支柱2与油压机体4底端固定连接，所述油压机体4顶端中部固定连接有油压泵5，所述油压泵5通过输油管7与油压控制器

8连接，所述压板3套接于支柱2上，所述压板3与支柱2活动连接，所述压板3顶端中部与顶杆6底端固定连接，所述顶杆6顶端与油压机体4底端固定连接；

所述压板3包括顶杆装配环a、自动润滑装置b、除杂装置c、活动套环d、压板主体e，所述压板主体e顶端中部设有顶杆装配环a，所述活动套环d由上而下贯穿设于压板主体e上，所述活动套环d与压板主体e固定连接，所述除杂装置c、活动套环d均设于压板主体e内，所述活动套环d与除杂装置c活动扣接；

所述除杂装置c包括伸缩囊c1、活动限位杆c2、抽取槽c3、限位隔板c4、通气孔c5、封口板c6、压缩弹簧c7、抽取孔c8、排杂孔c9、排杂盖板c10、扭转弹簧c11，所述抽取槽c3设于压板主体e内，所述排杂孔c9一端与抽取槽c3侧端下方相通，所述排杂孔c9另一端贯穿压板主体e侧端下方，所述排杂盖板c10通过扭转弹簧c11与压板主体e侧端扣接，所述排杂盖板c10设于排杂孔c9贯穿压板主体e处，所述抽取孔c8与抽取槽c3底端相通，所述封口板c6设于抽取孔c8与抽取槽c3相接处，所述封口板c6顶端中部与活动限位杆c2底端固定连接，所述限位隔板c4固定设于抽取槽c3内，所述限位隔板c4上设有通气孔c5，所述压缩弹簧c7底端与封口板c6顶端中部镶嵌扣接，所述压缩弹簧c7与限位隔板c4底端中部镶嵌扣接，所述活动限位杆c2贯穿限位隔板c4中部与自动润滑装置b活动扣接，所述伸缩囊c1顶端与油压机体4固定连接，所述伸缩囊c1底端与压板主体e顶端固定连接，所述伸缩囊c1内部与抽取槽c3顶端相通。

其中，所述自动润滑装置b包括润滑油通管b1、齿槽b2、轴承b3、叶轮b4、滑珠b5、油刷b6、传动齿轮b7、一号传动轮b8、传动带b9、二号传动轮b10，所述叶轮b4中部通过轴承b3与活动限位杆c2活动扣接，所述叶轮b4侧端设有齿槽b2，所述传动齿轮b7、一号传动轮b8同轴装配，所述传动齿轮b7、一号传动轮b8镶嵌扣接于压板主体e内，所述传动齿轮b7与齿槽b2啮合，所述二号传动轮b10包覆设于活动套环d上，所述二号传动轮b10与活动套环d固定连接，所述油刷b6镶嵌设于活动套环d内，所述油刷b6位于二号传动轮b10下方，所述润滑油通管b1两端均贯穿压板主体e侧端，所述油刷b6镶嵌设于润滑油通管b1中部内侧，所述油刷b6与润滑油通管b1中部内侧活动连接，所述叶轮b4上下两端通过滑珠b5与压板主体e活动扣接。

其中，所述支柱2设有4根，所述4根支柱2分别设于底座1顶端4角，所述自动润滑装置b、除杂装置c、活动套环d对应支柱2均设有4个。

其中，所述伸缩囊c1由橡胶制成。

其中，所述活动限位杆c2为四边形杆。

其中，所述封口板c6顶端为向排杂孔c9相通处倾斜的斜面。

工作原理：使用前，将设备的润滑油通管两端分别与润滑油的供应会回油接管相接，且将设备的排杂孔接入排杂系统，准备完毕后，在使用时，可通过油压控制器控制设备的压板进行锻压的下压，而在压板进行下压同时，其会带动伸缩囊进行拉伸，使伸缩囊内部产生负压，此时，封口板会因为负压的原因上升，并因为负压的原因，使抽取孔会在压板下降时对飘荡的碎屑进行抽取，此时碎屑进入抽取槽内，而在下压完毕上升时，封口板会因为失去负压的力而受压缩弹簧顶压封闭抽取孔，压板会带动伸缩囊进行压缩，从而使伸缩囊和抽取槽内产生高压，此时内部高压则会顶压排杂盖板开启，并将抽取的碎屑随高压通过排杂孔排出，使设备在使用时会通过带动伸缩囊的伸缩来自动启闭除杂装置对飘荡的碎屑进行自动抽取和排出，防止飘荡碎屑对人体和设备造成的不便，便于使用，且设备在使用时，抽取和排出的风压还会带动抽取槽内设有的叶轮转动，从而使叶轮通过齿轮和传动轮带动活动套环进行转动，而活动套环转动时，其内部设有的油刷也会跟随转动，且油刷在转动同时还会带动润滑油管内的油流动同时吸取润滑油对与活动套环相接的支柱进行持续轮滑清扫，更好的保证设备的正常运转。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。