一种纺织用纺织布料烘干装置

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体是一种纺织用纺织布料烘干装置。

背景技术

目前，由于纺织品在制造过程中，会经过引燃、深加工等工艺，很多化学原料会残留在布料上，如果不对布料进行清洗则会对人体造成伤害，当纺织布料清洗后，部分清洗水停留在纺织布料上，因此需要使用到烘干装置对其进行烘干处理，现如今的烘干装置在对布料进行烘干后表面仍然存有部分的潮湿，且布料的表面残留有杂物等问题，最终影响布料的质量，同时在对收布筒进行更换时，工作人员需要将固定收布筒的螺栓依次拧下，才能对其进行更换。

经检索，中国专利号为CN211041715U的专利中，公开了一种纺织用纺织布料烘干装置，包括烘干机，烘干机底部的一侧固定安装有支撑块，且烘干机的底部开设有通风孔，通风孔内腔的底部固定安装有过滤块，烘干机内腔的底部固定安装有热风器，且热风器顶部的一侧固定安装有出风管，烘干机的顶部固定安装有加热器，且加热器的底部固定安装有连接杆，连接杆的一端延伸至烘干机的内腔并固定安装有加热罩，该纺织用纺织布料烘干装置，通过热风器、出风管、加热罩、吸水筒和粘布之间的相互配合，便于更好的对纺织布料进行烘干处理，从而解决了纺织布料在通过烘干机后表面仍然存有部分的潮湿，且布料的表面残留有杂物等问题，提高了更好的烘干处理效果，但是该装置的洗水桶和滚筒之间的距离不可调，布料很难进行安装，且该装置在进行输送时出风管吹出的风容易导致布料受风力音响在出风管上方堆积，造成烘干效果下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用纺织布料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织用纺织布料烘干装置，包括收料辊，收料辊中部安装有输出轴，输出轴一端安装有电机，且输出轴一侧安装有第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮通过第二齿条连接有传送装置，第四齿轮通过第一齿条连接有送风装置，所述传送装置和送风装置均连接有烘干箱，烘干箱上端安装有压紧机构，所述压紧机构包括开设在烘干箱上端四角的内螺纹腔，内螺纹腔均螺纹连接有外螺纹杆，外螺纹杆下端均安装有第三轴承座，第三轴承座下端安装有第二轴承座，同侧的第二轴承座之间通过第二转动轴连接，第二转动轴中部均安装有第二转动滚子，所述外螺纹杆上端均安装有第二齿轮，第二齿轮之间通过第三齿条连接。

作为本发明进一步的方案：所述第三齿条外螺纹安装有至少2个拉环，所述烘干箱下端四角均安装有第二支撑腿。

作为本发明进一步的方案：所述送风装置包括了啮合有第一齿条的转动安装在烘干箱内部的中转齿轮，所述第一齿条中部两侧均啮合有第五齿轮，第五齿轮中部安装有通过轴承连接有烘干箱的第一传送轴，第一传送轴一端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮中部安装有竖直向上的第二传送轴，第二传送轴上端安装有至少2组扇叶，且第二传送轴中部安装有第三轴承，第三轴承外侧固定有至少2个支撑杆，支撑杆另一端固定有安装在烘干箱底部的送风筒。

作为本发明进一步的方案：所述送风筒底部均安装有过滤网。

作为本发明进一步的方案：左侧所述送风筒上端安装有加热板。

作为本发明进一步的方案：所述第一齿条右侧上端接触连接有通过轴承安装在烘干箱上的第二导向滚轮，且第一齿条右侧下部啮合有通过轴承安装在烘干箱上的第一导向齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述输出轴两侧均安装有第一轴承座，第一轴承座下端均安装有第一支撑腿。

作为本发明进一步的方案：所述传送装置包括通过轴承安装在烘干箱内部两侧的第一转动轴，第一转动轴中部安装有第一转动滚子，且第一传送轴一侧均固定有啮合第二齿条的第一齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述烘干箱前部安装有一对滑轨，滑轨之间滑动连接有布料调整板。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干箱上部安装有空气净化器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过输出轴、第三齿轮、第四齿轮、送风装置、传送装置、外螺纹杆、第二转动轴、第二转动滚子和第二齿轮的设置使本装置在电机的驱动下，实现了布料的传送与烘干，且实现了第一转动滚子和第二转动滚子之间的距离的调节，方便布料进行安装和夹紧，本装置通过一个动力装置实现功能，降低了生产和维护成本，有利于推广使用。

附图说明

图1为一种纺织用纺织布料烘干装置的结构示意图。

图2为一种纺织用纺织布料烘干装置中扇叶的结构示意图。

图3为一种纺织用纺织布料烘干装置中电机的结构示意图。

图中：1-电机、2-收料辊、3-输出轴、4-第一轴承座、5-第一支撑腿、6-第一齿条、7-第一导向齿轮、8-第二导向滚轮、9-第二支撑腿、10-烘干箱、11-过滤网、12-送风筒、13-第二齿条、14-第一齿轮、15-第一转动轴、16-第一转动滚子、17-加热板、18-第二转动滚子、19-第二转动轴、20-第二轴承座、21-第三轴承座、22-外螺纹杆、23-第二齿轮、24-第三齿条、25-拉环、26-中转齿轮、27-第五齿轮、28-第一传送轴、29-第一锥齿轮、30-第二锥齿轮、31-第三轴承、32-第二传送轴、33-第四齿轮、34、支撑杆、35-扇叶、36-第三齿轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1～3，本发明实施例中，一种纺织用纺织布料烘干装置，包括收料辊2，收料辊2中部安装有输出轴3，输出轴3一端安装有电机1，且输出轴3一侧安装有第三齿轮36和第四齿轮33，第三齿轮36通过第二齿条13连接有传送装置，第四齿轮33通过第一齿条6连接有送风装置，所述传送装置和送风装置均连接有烘干箱10，烘干箱10上端安装有压紧机构，所述压紧机构包括开设在烘干箱10上端四角的内螺纹腔，内螺纹腔均螺纹连接有外螺纹杆22，外螺纹杆22下端均安装有第三轴承31座21，第三轴承31座21下端安装有第二轴承座20，同侧的第二轴承座20之间通过第二转动轴19连接，第二转动轴19中部均安装有第二转动滚子18，所述外螺纹杆22上端均安装有第二齿轮23，第二齿轮23之间通过第三齿条24连接，所述烘干箱10下端四角均安装有第二支撑腿9。

进一步的，所述第三齿条24外螺纹安装有至少2个拉环25，所述送风装置包括了啮合有第一齿条6的转动安装在烘干箱10内部的中转齿轮26，所述第一齿条6中部两侧均啮合有第五齿轮27，第五齿轮27中部安装有通过轴承连接有烘干箱10的第一传送轴28，第一传送轴28一端安装有第一锥齿轮29，第一锥齿轮29啮合有第二锥齿轮30，第二锥齿轮30中部安装有竖直向上的第二传送轴32，第二传送轴32上端安装有至少2组扇叶35，且第二传送轴32中部安装有第三轴承31，第三轴承31外侧固定有至少2个支撑杆34，支撑杆34另一端固定有安装在烘干箱10底部的送风筒12，所述送风筒12底部均安装有过滤网11，左侧所述送风筒12上端安装有加热板17，所述第一齿条6右侧上端接触连接有通过轴承安装在烘干箱10上的第二导向滚轮8，且第一齿条6右侧下部啮合有通过轴承安装在烘干箱10上的第一导向齿轮7，所述输出轴3两侧均安装有第一轴承座4，第一轴承座4下端均安装有第一支撑腿5，所述传送装置包括通过轴承安装在烘干箱10内部两侧的第一转动轴15，第一转动轴15中部安装有第一转动滚子16，且第一传送轴28一侧均固定有啮合第二齿条13的第一齿轮14，所述烘干箱10前部安装有一对滑轨，滑轨之间滑动连接有布料调整板。

实施例2

本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述烘干箱10上部安装有空气净化器，用于净化烘干用的气体，避免烘干气体中的有害物质影响操作人员的身体健康。

本发明的工作原理是：电机1带动输出轴3转动，输出轴3带动收料辊2转动，同时输出轴3带动第三齿轮36和第四齿轮33转动，第三齿轮36通过第二齿条13带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第一转动轴15转动，第一转动轴15带动第一转动滚子16转动，实现对布料的传送，第四齿轮33通过第一齿条6带动第五齿轮27转动，第五齿轮27带动第一传送轴28转动，第一传送轴28带动第一锥齿轮29转动，第一锥齿轮29带动第二锥齿轮30转动，第二锥齿轮30带动第二传送轴32转动，第二传送轴32带动扇叶35转动，实现送风，当面对不同厚度的布料时我们需要调节压紧机构来实现对布料的压紧，以保证布料的良好传动，压紧机构的工作原理为拉动拉环25，拉环25带动第三齿条24转动，第三齿条24带动第二齿轮23转动，第二齿轮23带动外螺纹杆22转动，外螺纹杆22在内螺纹腔的作用下上移动，以调节第二转动滚子18和第一转动滚子16之间的距离。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。