一种模具装配车间用零件存放装置

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种模具装配车间用零件存放装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在通过模具生产各种产品前，需要将模具及其配套的零件装配组成完整的模具，以便生产处合格优质的产品，但是现存的模具装配生产车间缺乏模具及零件的存放装置，工作人员需从凌乱的零件中花费大量的时间找齐各种零件，严重影响装配效率，为了解决这一问题，本发明发明人设计了本产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具装配车间用零件存放装置，旨在改善现存的模具装配生产车间缺乏模具及零件的存放装置，工作人员需从凌乱的零件中花费大量的时间找齐各种零件，严重影响装配效率的问题。

本发明是这样实现的：

一种模具装配车间用零件存放装置，包括底座，底座水平放置，底座的上表面的中部的外侧竖直设置有伸缩装置，伸缩装置与底座螺纹连接，伸缩装置的上端水平设置有储存装置，储存装置与伸缩装置插接连接，底座的内部关于水平直径对称水平设置有两个调节装置，调节装置穿过底座并滑动连接，伸缩装置包括连接筒，连接筒竖直放置，连接筒与底座螺纹连接，连接筒的内部竖直设置有伸缩杆，伸缩杆与伸缩筒卡扣连接，储存装置包括储存筒，储存筒水平放置，储存筒的内部沿其圆周方向均匀的竖直设置有多个隔板，隔板与储存筒卡扣连接，储存筒的上方水平设置有盖板，底座的设置便于为本发明提供稳定的支撑，且便于根据工作需要快速移动本发明，使本发明使用于不同的工作环境，扩大本发明的灵活性和使用范围，底座的设置同时便于将模具防止在底座上，便于工作人员根据工作需要将模具移送至工作场所，伸缩装置的设置便于模具的规格调整储存装置相对底座的高度，以便使不同规格的模具都能放置在底座上，扩大本发明的使用范围，连接筒的设置便于当储存装置调整至一定高度后将伸缩杆固定在连接筒内某一高度处，进而为不同规格的模具的放置提供必要空间，伸缩杆的设置便于于连接筒配合实现伸缩装置的功能，储存装置的设置便于放置装配模具所需的各种零件或工具，防止因零件或工具的乱放导致装配工作无法高效的完成，储存筒的设置便于为零件或工具的储存提供必要空间和围挡，防止零件或工具因本发明的移动而脱离，隔板的设置便于将储存筒内的空间分割成多个独立的空间，进而将零件或工具分门别类的独立的放置，便于工作人员快速找寻，盖板的设置便于为零件或工具的储存提供闭合空间，防止零件或工具脱离，调节装置的设置便于将模具放置在底座上后通过调节装置的工作将模具固定在底座上，防止因本发明的移动导致模具脱离。

进一步的，底座靠近伸缩装置的水平侧面的中部竖直切割有螺纹孔，底座远离伸缩装置的水平侧面的边缘沿其周长方向均匀的转动连接有多个万向轮，螺纹孔的设置便于为螺杆的螺纹安装提供空间，进而将连接筒安装在底座的上方，以便储存装置稳定的工作，万向轮的设置便于为快速移动本发明，进而便于根据工作需要快速移动。

进一步的，底座的弧形侧面的关于水平直径对称水平切割有两个穿孔，调节装置安装在穿孔内，穿孔的设置便于为调节装置的穿过提供空间，进而通过调节装置固定放置在底座上的模具。

进一步的，调节装置包括丝杠，丝杠水平放置，丝杠的一端竖直固定连接有挡板，丝杠的弧形侧面的另一端竖直螺纹安装有螺母，挡板的设置便于与活动板配合固定底座上的模具，防止模具脱离，螺母的设置便于通过自身的旋紧带动活动板靠近或远离挡板，进而实现对模具的固定或松开。

进一步的，丝杠在螺母靠近挡板的一侧竖直设置有活动板，活动板的竖直侧面在正对丝杠的位置处垂直切割有通孔，活动板的设置便于于挡板配合固定底座上的模具，防止模具脱离，通孔的设置便于将活动板套置在丝杠上，且便于使活动板随着螺母运动而运动。

进一步的，连接筒靠近底座的端面的中部竖直固定连接有螺杆，连接筒的弧形侧面在水平直径的两端均竖直切割有滑动孔，两滑动孔的异侧边均沿其高度方向均匀的切割有多个卡槽，螺杆的设置便于与螺纹孔配合将连接筒螺纹安装在底座上，进而使伸缩装置稳定的工作，滑动孔的设置便于为卡杆的安装提供空间，且卡杆根据模具的规格而移动提供必要的轨道，进而调整储存装置的高度，卡槽的设置便于为卡杆的稳定的安装提供空间，以便当储存装置调整至相应的高度时通过卡杆和卡槽将储存装置稳定的安装在某一高度处。

进一步的，伸缩杆的弧形侧面在靠近底座的一端在水平直径位置处固定连接有卡杆，伸缩杆的弧形侧面在靠近储存装置的一端切割有螺纹槽，卡杆的设置便于与卡槽配合将储存装置稳定的安装在某一高度处，为模具的安装在底座上提供必要空间，螺纹槽的设置便于为螺栓的安装提供空间，进而通过螺栓固定伸缩杆和储存装置，防止储存装置轻易脱离。

进一步的，储存筒的内部在水平侧面的中部竖直固定连接有支撑杆，储存筒外侧水平侧面的中部住址固定连接有插管，插管的弧形侧面正对螺纹槽切割有安装孔，支撑杆的设置便于为隔板的安装提供支撑，防止因支撑杆的缺乏导致隔板无法稳定的放置，插管的设置便于插接在伸缩杆上，进而将储存筒稳定的安装，安装孔的设置便于与螺纹槽配合为螺栓的安装提供空间，进而便于通过螺栓固定储存筒和伸缩杆。

进一步的，储存筒的内部在水平侧面和弧形侧面均沿其圆周方向均匀的切割有第一卡扣槽，水平侧面的第一卡扣槽沿半径方向切割，且弧形侧面的卡槽垂直水平侧面的第一卡扣槽，支撑杆的弧形侧面沿其圆周方向均匀的切割有第二卡扣槽，第二卡扣槽与第一卡扣槽逐个正对，第一卡扣槽和第二卡扣槽的设置便于为隔板的卡扣安装提供空间，进而通过隔板将储存筒分割成多个独立的空间，便于储存零件或工具，且同时便于根据储存工作的需求快速拆装隔板，扩大本发明的使用的灵活性。

使用前，首先将丝杠穿过底座的穿孔，同时将活动板和螺母安装在一端，再将连接筒螺纹安装在底座上，同时将伸缩杆插入连接筒内，并将卡杆焊接在伸缩杆上，再将储存筒插接安装在伸缩杆上端并通过螺栓固定，并将隔板安装在储存筒的内部，工作时，根据模具的规格控制伸缩杆升降，同时带动储存筒运动至合适的高度，再将模具放置在底座上，并通过调节装置固定模具，再将与模具配套的零件或工具分门别类的独立放置在不同的隔板之间，并盖上盖板，并由工作人员将本发明移动至存放场所。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中底座的设置同时便于将模具防止在底座上，便于工作人员根据工作需要将模具移送至工作场所，伸缩装置的设置便于模具的规格调整储存装置相对底座的高度，以便使不同规格的模具都能放置在底座上，扩大本发明的使用范围，连接筒和伸缩杆的设置便于当储存装置调整至一定高度后将伸缩杆固定在连接筒内某一高度处，进而为不同规格的模具的放置提供必要空间，储存筒和隔板的设置便于独立放置装配模具所需的各种零件或工具，防止因零件或工具的乱放导致装配工作无法高效的完成。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的底座结构示意图；

图3是本发明的调节装置结构示意图；

图4是本发明的活动板结构示意图；

图5是本发明的伸缩装置结构示意图；

图6是本发明的连接筒结构示意图；

图7是本发明的伸缩杆结构示意图；

图8是本发明的储存装置结构示意图；

图9是本发明的储存筒第一视图示意图；

图10是本发明的储存筒第二视图示意图；

图中：1、伸缩装置；11、连接筒；111、螺杆；112、滑动孔；113、卡槽；12、伸缩杆；121、卡杆；122、螺纹槽；2、底座；21、螺纹孔；22、穿孔；23、万向轮；3、调节装置；31、丝杠；311、螺母；32、挡板；33、活动板；331、通孔；4、储存装置；5、储存筒；51、隔板；52、支撑杆；53、第一卡扣槽；54、插管；541、安装孔；55、第二卡扣槽；6、盖板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。

实施例：参照图1、图5和图8所示：一种模具装配车间用零件存放装置，包括底座2，底座2水平放置，底座2的上表面的中部的外侧竖直设置有伸缩装置1，伸缩装置1与底座2螺纹连接，伸缩装置1的上端水平设置有储存装置4，储存装置4与伸缩装置1插接连接，底座2的内部关于水平直径对称水平设置有两个调节装置3，调节装置3穿过底座2并滑动连接，伸缩装置1包括连接筒11，连接筒11竖直放置，连接筒11与底座2螺纹连接，连接筒11的内部竖直设置有伸缩杆12，伸缩杆12与伸缩筒11卡扣连接，储存装置4包括储存筒5，储存筒5水平放置，储存筒5的内部沿其圆周方向均匀的竖直设置有多个隔板51，隔板51与储存筒5卡扣连接，储存筒5的上方水平设置有盖板6，底座2的设置便于为本发明提供稳定的支撑，且便于根据工作需要快速移动本发明，使本发明使用于不同的工作环境，扩大本发明的灵活性和使用范围，底座2的设置同时便于将模具防止在底座2上，便于工作人员根据工作需要将模具移送至工作场所，伸缩装置1的设置便于模具的规格调整储存装置4相对底座2的高度，以便使不同规格的模具都能放置在底座2上，扩大本发明的使用范围，连接筒11的设置便于当储存装置4调整至一定高度后将伸缩杆12固定在连接筒11内某一高度处，进而为不同规格的模具的放置提供必要空间，伸缩杆12的设置便于于连接筒11配合实现伸缩装置1的功能，储存装置4的设置便于放置装配模具所需的各种零件或工具，防止因零件或工具的乱放导致装配工作无法高效的完成，储存筒5的设置便于为零件或工具的储存提供必要空间和围挡，防止零件或工具因本发明的移动而脱离，隔板51的设置便于将储存筒5内的空间分割成多个独立的空间，进而将零件或工具分门别类的独立的放置，便于工作人员快速找寻，盖板6的设置便于为零件或工具的储存提供闭合空间，防止零件或工具脱离，调节装置3的设置便于将模具放置在底座2上后通过调节装置3的工作将模具固定在底座2上，防止因本发明的移动导致模具脱离。

参照图2所示：底座2靠近伸缩装置1的水平侧面的中部竖直切割有螺纹孔21，底座2远离伸缩装置1的水平侧面的边缘沿其周长方向均匀的转动连接有多个万向轮23，螺纹孔21的设置便于为螺杆111的螺纹安装提供空间，进而将连接筒11安装在底座2的上方，以便储存装置4稳定的工作，万向轮23的设置便于为快速移动本发明，进而便于根据工作需要快速移动。

参照图2所示：底座2的弧形侧面的关于水平直径对称水平切割有两个穿孔22，调节装置3安装在穿孔22内，穿孔22的设置便于为调节装置3的穿过提供空间，进而通过调节装置3固定放置在底座2上的模具。

参照图3所示：调节装置3包括丝杠31，丝杠31水平放置，丝杠31的一端竖直固定连接有挡板32，丝杠31的弧形侧面的另一端竖直螺纹安装有螺母311，挡板32的设置便于与活动板33配合固定底座2上的模具，防止模具脱离，螺母311的设置便于通过自身的旋紧带动活动板33靠近或远离挡板32，进而实现对模具的固定或松开。

参照图3和图4所示：丝杠31在螺母311靠近挡板32的一侧竖直设置有活动板33，活动板33的竖直侧面在正对丝杠31的位置处垂直切割有通孔331，活动板33的设置便于于挡板32配合固定底座2上的模具，防止模具脱离，通孔331的设置便于将活动板33套置在丝杠31上，且便于使活动板33随着螺母311运动而运动。

参照图6所示：连接筒11靠近底座2的端面的中部竖直固定连接有螺杆111，连接筒11的弧形侧面在水平直径的两端均竖直切割有滑动孔112，两滑动孔112的异侧边均沿其高度方向均匀的切割有多个卡槽113，螺杆111的设置便于与螺纹孔21配合将连接筒11螺纹安装在底座2上，进而使伸缩装置1稳定的工作，滑动孔112的设置便于为卡杆121的安装提供空间，且卡杆121根据模具的规格而移动提供必要的轨道，进而调整储存装置4的高度，卡槽113的设置便于为卡杆121的稳定的安装提供空间，以便当储存装置4调整至相应的高度时通过卡杆121和卡槽113将储存装置4稳定的安装在某一高度处。

参照图7所示：伸缩杆12的弧形侧面在靠近底座2的一端在水平直径位置处固定连接有卡杆121，伸缩杆12的弧形侧面在靠近储存装置4的一端切割有螺纹槽122，卡杆121的设置便于与卡槽113配合将储存装置4稳定的安装在某一高度处，为模具的安装在底座2上提供必要空间，螺纹槽122的设置便于为螺栓的安装提供空间，进而通过螺栓固定伸缩杆12和储存装置4，防止储存装置4轻易脱离。

参照图9和图10所示：储存筒5的内部在水平侧面的中部竖直固定连接有支撑杆52，储存筒5外侧水平侧面的中部住址固定连接有插管54，插管54的弧形侧面正对螺纹槽122切割有安装孔541，支撑杆52的设置便于为隔板51的安装提供支撑，防止因支撑杆52的缺乏导致隔板51无法稳定的放置，插管54的设置便于插接在伸缩杆12上，进而将储存筒5稳定的安装，安装孔541的设置便于与螺纹槽122配合为螺栓的安装提供空间，进而便于通过螺栓固定储存筒5和伸缩杆12。

参照图9所示：储存筒5的内部在水平侧面和弧形侧面均沿其圆周方向均匀的切割有第一卡扣槽53，水平侧面的第一卡扣槽53沿半径方向切割，且弧形侧面的卡槽52垂直水平侧面的第一卡扣槽53，支撑杆52的弧形侧面沿其圆周方向均匀的切割有第二卡扣槽55，第二卡扣槽55与第一卡扣槽53逐个正对，第一卡扣槽53和第二卡扣槽55的设置便于为隔板51的卡扣安装提供空间，进而通过隔板51将储存筒5分割成多个独立的空间，便于储存零件或工具，且同时便于根据储存工作的需求快速拆装隔板51，扩大本发明的使用的灵活性。

使用前，首先将丝杠31穿过底座2的穿孔22，同时将活动板33和螺母311安装在一端，再将连接筒11螺纹安装在底座2上，同时将伸缩杆12插入连接筒11内，并将卡杆121焊接在伸缩杆12上，再将储存筒5插接安装在伸缩杆12上端并通过螺栓固定，并将隔板51安装在储存筒5的内部，工作时，根据模具的规格控制伸缩杆12升降，同时带动储存筒5运动至合适的高度，再将模具放置在底座2上，并通过调节装置3固定模具，再将与模具配套的零件或工具分门别类的独立放置在不同的隔板51之间，并盖上盖板6，并由工作人员将本发明移动至存放场所。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。