离心管自动配平仪

技术领域

本申请涉及医疗器械领域，尤其涉及一种离心管自动配平仪。

背景技术

离心机是利用离心力来分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，配平是进行离心操作的必要步骤，离心机在运转过程中，如果没有配平，转轴受到的力矩不同，转子对转轴会产生较大磨损。长时间的磨损会减少离心机使用寿命，而配平后的离心管可以确保离心机高速旋转时的转轴平稳，也使得最终的离心转速能达到离心机的预设值，确保分离效果。

其中，低速离心(小于3000rpm)对配平的要求相对较低，通过人工操作可以满足实验要求，但高速离心(大于3000rpm)对于配平的精度要求高，对于高速离心来说要求其同一轴线上的样品之间的质量差不得超过百分之一。现有的配平仍需要人工进行操作，但人工配平需要进行多次反复配平，费时费力，难以快速达到高速离心的配平要求，并且长时间的配平使得样品暴露在空气中，导致样品降解、浓度下降而破坏样品等，从而会不利于控制试验变量，并使得后续试验结果存在较大的误差。

发明内容

本申请的目的旨在提供一种实现多个离心管同时配平且配平精度高的离心管自动配平仪。

为了实现上述目的，本申请提供以下技术方案：

一种离心管自动配平仪，包括外壳，所述外壳内设有多个配平样品槽，所述外壳顶部设有配平液容器及一端与所述配平液容器连通的出液管，所述出液管设有多根并一一对应于所述配平样品槽设置，所述配平液容器设有用于控制所述配平液容器出液通断的出液机构，所述外壳内还设有用于检测多个所述配平样品槽内配平样品情况的检测机构，所述出液机构与所述检测机构电连接。

进一步设置：所述检测机构包括标准样品槽及压力传感器，所述标准样品槽及配平样品槽的底部均一一对应设置有所述压力传感器。

进一步设置：所述检测机构还包括设于所述标准样品槽及配平样品槽高度方向的液面传感器。

进一步设置：所述标准样品槽及配平样品槽内设置有用于支持离心管的套筒。

进一步设置：所述出液机构包括设于配平液容器的出液端的出液泵。

进一步设置：所述出液机构包括置于所述配平液容器内的推板，所述推板连接有可推动其在所述配平液容器内运动的推动部。

进一步设置：多根所述出液管连接于一根分液管上，所述分液管的一端与所述配平液容器连接，每根所述出液管上设有与所述检测机构电连接的阀门。

进一步设置：所述外壳内设有密封腔，所述配平液容器、配平样品槽及标准样品槽均位于密封腔内，所述外壳连接有用于对所述密封腔抽真空的真空泵。

进一步设置：所述外壳内对应每个所述配平样品槽及标准样品槽设置有气泡检测器。

进一步设置：所述外壳底部设有沿多个所述配平样品槽排布方向延伸的滑槽，所述气泡检测器与所述滑槽配合并可沿所述滑槽滑动。

相比现有技术，本申请的方案具有以下优点：

1.在本申请的离心管自动配平仪中，通过一个配平液容器及多根出液管可实现多个离心管的同步配平，并利用检测机构检测并反馈各个配平样品槽内离心管的配平样品的重量、液面以及气泡情况，以调节配平液容器的出液量，配平精度高，助于提高离心分离质量，提高实现的重现性，以适于超高速离心的要求，且无需人工多次反复配平，减少了人工操作，提高配平效率，减少了配平时间，以减少配平样品暴露在空气中的时间，从而可避免样品出现降解、浓度下降等情况，有助于提高离心分离质量，提高了实验的重现性，提高了后续试验结果的精度，有利于试验的控制变量。

2.在本申请的离心管自动配平仪中，可在样品槽内设置用于支撑离心管的套筒，以适用于各种规格的离心管，提高了本申请离心管自动配平仪的适用性，满足于各种型号离心管的配平要求。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请离心管自动配平仪的一个实施例的结构示意图；

图2为本申请离心管自动配平仪的一个实施例的结构示意图。

图中，1、外壳；11、盖板；12、滑槽；2、配平样品槽；3、标准样品槽；4、出液机构；41、配平液容器；42、出液管；421、分液管；43、出液泵；45、推板；451、密封圈；46、推动部；51、压力传感器；52、液面传感器；53、气泡检测器；6、阀门；7、控制器；8、真空泵接口。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。

为了满足现有超高速离心对配平的精度要求，本申请提供了一种离心管自动配平仪，其在装载样品时进行精确配平，配平精度高，无需工人进行多次反复配平，操作简洁，提高了配平效率。

请参见图1，所述离心管自动配平仪包括外壳1及控制器7，所述外壳1内设有配平样品槽2，离心管可装载在所述配平样品槽2内进行配平，所述外壳1的顶部设有配平液容器41及出液管42，所述出液管42与所述配平液容器41连接，所述配平液容器41设有出液机构4，以用于控制所述配平液容器41出液的通断。同时在所述外壳1内还设有用于检测所述配平样品槽2内装载的离心管的配平样品量的检测机构，所述检测机构检测获得的数据传输至所述控制器7中，并由所述控制器7控制所述出液机构4的工作，以控制所述配平液容器41出液的通断，继而确保配平的精度。所述出液机构4可根据所述检测机构的检测数据来控制所述配平液容器41出液的通断，继而确保配平的精度。

进一步的，所述外壳1内的配平样品槽2设有多个，所述出液管42亦设有多根且一一对应于所述配平样品槽2设置。在一个实施例中，多根所述出液管42的其中一端分别与所述配平液容器41连接，另一端对应所述配平样品槽2设置，且在该实施例中，多根所述出液管42的长度可相同或不同。

此外，请结合图1，在优选的实施例中，多个所述配平样品槽2沿所述外壳1的长度方向排布，多根所述出液管42可连接于同一根分液管421上，所述分液管421与所述配平液容器41连通，从而通过所述分液管421进行配平样品的分流，并且每根所述出液管42上还设有与所述检测机构电连接的阀门6，从而可根据所述检测机构的检测离心管内配平样品量来控制阀门6的启闭，以进一步确保配平的精度。

此外，所述分液管421可与所述配平液容器41可拆卸连接，所述分液管421及其上的出液管42可采用一次性医用品，可在每次配平进行更换，以避免配平溶液受到污染。

所述检测机构包括标准样品槽3，所述标准样品槽3用于装载配置有标准量配平样品的离心管，所述标准样品槽3与所述配平样品槽2并排设置，所述检测机构还包括压力传感器51，所述标准样品槽3及多个所述配平样品槽2的底部均一一对应设置有所述压力传感器51，以用于测定样品槽内离心管的配平样品的重量，则对应标准样品槽3及配平样品槽2的压力传感器51可将检测得到的重力信号传输至控制器7，控制器7通过对比标准样品槽3及各个配平样品槽2内离心管内配平样品的重量，再控制所述阀门6的关闭以及控制所述出液机构4停止工作，以达到精确配平的目的。

具体地，所述出液机构4包括设于所述配平液容器41出液端的出液泵43，通过所述出液泵43将抽取所述配平液容器41内的配平样品对各个所述配平样品槽2内的离心管进行配平，并且所述出液泵43可根据所述压力传感器51所检测的标准样品槽3及配平样品槽2的重力数据来工作，实现了全自动机械化操作，无需人工多次反复配平，提高了配平精度，确保离心分离的质量。

在其他实施例中，请结合图2，所述出液机构4还可设置为人工手动操作，具体包括设置在所述配平液容器41内的推板45，所述推板45的大小与所述配品液容器的截面相适配，所述推板45连接有推动部46。进一步的，所述推动部46包括与所述推板45连接并延伸至配平液容器41外的推杆，操作人员可通过所述推杆推动所述推板45在所述配平液容器41内运动。此外，所述推板45的外周设有与所所述配平液容器41内部相抵的密封圈451，以将所述配平液容器41分隔形成两个相对隔离的腔室，所述配平液容器41的出液端及推杆分别对应设于两个腔室。

此外，所述检测机构还包括设于配平样品槽2及标准样品槽3高度方向的液面传感器52，其可分别检测配平样品槽2及标准样品槽3的离心管的配平样品的液面高度，进行配平样品的标准化，进一步提高配平精度。

所述外壳1内设有密封腔，具体地，所述外壳1包括壳体及盖板11，通过所述盖板11与所述壳体密接从而构成密封腔，所述配平样品槽2及标准样品槽3均位于所述密封腔内。同时，所述外壳1采用透明的紫外杀菌材料制成，优选可采用石英玻璃，则具有杀菌作用的相应波段的紫外线可透过石英玻璃射入到密封腔内，则可在进行配平前，利用波段为280nm～100nm的紫外线照射所述外壳1，以实现对外壳1及其内部密封腔的杀菌消毒，同时，石英玻璃为透明质地，则可方便操作人员对密封腔内配平情况进行实时观察，以及时应对突发情况。

此外，在其他实施例中，为确保所述密封腔内的无菌状态，还可将本申请的离心管自动配平仪置于超净台或生物安全柜内，以确保离心管自动配平仪处于干净无菌的环境中,确保配平样品的质量。

所述外壳1上设有真空泵接口8，以连接用于对所述密封腔抽真空的真空泵，从而可除去离心管内配平样品中的气泡，从而确保各个配平样品槽2内离心管的配平样品液面高度与标准样品槽3内离心管的标准样品的液面高度一致，从而可进一步提高配平的精度。同时，在所述外壳1的底部还设有气泡检测器53，优选地，所述气泡检测器53可采用分光光度计或超声波气泡检测器。其中，分光光度计通过对离心管内样品进行定性分析，当离心管内样品存在气泡时，气泡会对光有一个折射作用，这同样会导致通过溶液后的光强减弱，吸光度增加，致使测量的浓度变大，以此来判断离心管样品中是否存在气泡。而超声波气泡检测器超声波可向离心管发射超声波，若配平样品中存在气泡，当超声波遇到气泡时，气泡的前后两个反射面就会影响超声波反射波的波型和能量，传感器就会根据反射波的波型和能量的变化显示出气泡的性质，继而判断离心管的样品中是否存在气泡。

进一步的，所述外壳1底部设有沿配平样品槽2的排布方向延伸的滑槽12，所述气泡检测器53与所述滑槽12适配并可在滑槽12内移动，从而使得所述气泡检测器53可分别移动至配平样品槽2的下方逐个对配平样品槽2内的离心管样品进行检测，并将检测获得的数据传输至控制器7，当测得离心管内样品无气泡后，所述控制器7可控制所述真空泵停止工作，提高效率。

此外，在所述配平样品槽2及标准样品槽3内可设置有用于支撑离心管的套筒(图中未示意，下同)，由于离心管具有不同规格的尺寸，小尺寸的离心管难以在样品槽内直立，故可通过所述套筒对离心管进行支撑，从而提高了样品槽的适用性，可满足于各种型号离心管的配平要求。

本申请的离心管自动配平仪可同时对多个离心管进行配平，并且利用检测机构检测并反馈各个配平样品槽2内离心管的配平样品量，通过控制器7控制分液管421的阀门6以及出液机构4的加液量，并且除去离心管内配平样品中的气泡，继而提高配平的精度，无需人工进行多次反复配平，确保了配平操作的均一性，工序简单，在满足高速离心要求的同时，配平所耗费的时间较短，减少了配品样品暴露在空气中的时间，避免了样品降解、浓度下降等样品破坏的情况出现，有助于提高离心分离质量，提高了实验的重现性，提高后续试验结果的精度，有利于试验的控制变量。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。