一种食品加工用杀菌装置

技术领域

本申请涉及一种杀菌装置，具体是一种食品加工用杀菌装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

在食品加工的过程中，为了保证食品的卫生，需要对原料进行杀菌消毒，由于原料的种类较多，使得原料有些适用于高温消度，有的不适用与高温消毒，有的适用于在水中高温消毒，有的并不适用，而现有的食品加工杀菌装置设计结构简单，杀菌形式单一，造成不能根据原料的种类选择合适的杀菌方式进行杀菌，进而无法满足人们的使用需求。因此，针对上述问题提出一种食品加工用杀菌装置。

发明内容

一种食品加工用杀菌装置，包括顶板、竖板以及底板，所述顶板底端搭接竖板的一端，所述底板螺纹连接螺栓，所述竖板两端对称设有螺纹盲孔，所述竖板内部固定连接螺纹帽，所述螺纹帽与螺纹盲孔相互连通，所述螺栓与螺纹帽螺纹连接，所述底板与竖板通过螺栓连接，所述竖板侧壁对称固定连接固定板，所述底板顶端中心处固定连接储水箱，所述储水箱内侧壁固定连接加热管。

进一步地，所述竖板的数量两个，两个竖板之间插接第一支撑板，所述第一支撑板顶端固定设有集水槽，所述集水槽的数量为三个，对称分布在第一支撑板顶端

进一步地，所述第一支撑板底端固定连接第一U型固定块，所述第一U型固定块固定连接第五连接柱，所述第五连接柱转动连接挂钩。

进一步地，所述竖板侧壁固定连接滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块侧壁中心处固定连接第一连接柱的一端，所述第一连接柱的另一端固定连接盖板，所述盖板底端固定连接插接柱，所述盖板底端固定连接第二连接柱的一端，所述第二连接柱的另一端固定连接第一放置板，所述第一放置板固定设有第一通孔。

进一步地，所述盖板固定连接通气管的一端，所述通气管的另一端滑动穿过第一支撑板，所述通气管滑动穿过第一支撑板的一端插接封闭塞，所述通气管均已相同的连接方式对称分布在盖板顶端。

进一步地，所述盖板顶端中心处固定连接第二U型固定块，所述第二U型固定块固定连接第三连接柱，所述第三连接柱转动连接第四连接柱的一端，所述第四连接柱的另一端固定设有第四通孔。

进一步地，所述顶板底端中心处插接第二支撑板的一端，所述第二支撑板的另一端插接在第一支撑板顶端中心处，所述第二支撑板侧壁对称固定连接第二放置板，所述第二放置板固定设有第二通孔。

进一步地，所述固定板固定套接集气管，所述集气管侧壁中心处固定连接螺纹套管，所述螺纹套管与集气管相互连通，所述螺纹套管螺纹连接输氧管的一端，所述输氧管的另一端滑动延伸至竖板外。

进一步地，两个所述固定板之间的集气管固定设有第三通孔，所述第三通孔的数量为若干个，对称分布在集气管侧壁。

进一步地，所述输氧管、固定板、螺纹套管以及集气管均已相同的连接方式对称分布在第二支撑板两侧。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种食品加工用杀菌装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体正视剖面结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本申请一种实施例的图2中B处局部放大结构结构示意图。

图中：1、顶板，2、竖板，201、螺纹盲孔，3、底板，4、螺栓，5、输氧管，6、储水箱，7、盖板，8、滑槽，9、滑块，10、第一连接柱，11、插接柱，12、第二连接柱，13、第一放置板，1301、第一通孔，14、加热管，15、通气管，16、封闭塞，17、第一支撑板，1701、集水槽，18、第二支撑板，19、第二放置板，1901、第二通孔，20、固定板，21、集气管，2101、第三通孔，22、螺纹套管，23、第一U型固定块，24、挂钩，25、第二U型固定块，26、第三连接柱，27、第四连接柱，2701、第四通孔，28、螺纹帽，29、第五连接柱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种食品加工用杀菌装置，包括顶板1、竖板2以及底板3，所述顶板1底端搭接竖板2的一端，所述底板3螺纹连接螺栓4，所述竖板2两端对称设有螺纹盲孔201，所述竖板2内部固定连接螺纹帽28，所述螺纹帽28与螺纹盲孔201相互连通，所述螺栓4与螺纹帽28螺纹连接，所述底板3与竖板2通过螺栓4连接，所述竖板2侧壁对称固定连接固定板20，所述底板3顶端中心处固定连接储水箱6，所述储水箱6内侧壁固定连接加热管14。

所述竖板2的数量两个，两个竖板2之间插接第一支撑板17，所述第一支撑板17顶端固定设有集水槽1701，便于在水蒸气液化之后，对水进行收集，所述集水槽1701的数量为三个，对称分布在第一支撑板17顶端，便于更好的进行收集，所述第一支撑板17底端固定连接第一U型固定块23，所述第一U型固定块23固定连接第五连接柱29，所述第五连接柱29转动连接挂钩24，便于通过挂钩24固定盖板7的位置，所述竖板2侧壁固定连接滑槽8，所述滑槽8滑动连接滑块9，所述滑块9侧壁中心处固定连接第一连接柱10的一端，所述第一连接柱10的另一端固定连接盖板7，所述盖板7底端固定连接插接柱11，便于对储水箱6进行密封，便于更好的进行水煮高温杀菌，所述盖板7底端固定连接第二连接柱12的一端，所述第二连接柱12的另一端固定连接第一放置板13，便于将原料放置在第一放置板13上，所述第一放置板13固定设有第一通孔1301，便于原料沥水，所述盖板7固定连接通气管15的一端，所述通气管15的另一端滑动穿过第一支撑板17，便于在将水蒸气输送到第一支撑板17顶端，进而提高第二放置板19所处空间的温度，进而对放置在第二放置板19上的原料进行杀菌，所述通气管15滑动穿过第一支撑板17的一端插接封闭塞16，便于在不需要输送水蒸气时，通过封闭塞16的作用，将通气管15进行密封，进而防止水蒸气进入第一支撑板17上方，所述通气管15均已相同的连接方式对称分布在盖板7顶端，所述盖板7顶端中心处固定连接第二U型固定块25，所述第二U型固定块25固定连接第三连接柱26，所述第三连接柱26转动连接第四连接柱27的一端，所述第四连接柱27的另一端固定设有第四通孔2701，便于挂钩24固定第四连接柱27，所述顶板1底端中心处插接第二支撑板18的一端，所述第二支撑板18的另一端插接在第一支撑板17顶端中心处，所述第二支撑板18侧壁对称固定连接第二放置板19，便于放置更多的原料，所述第二放置板19固定设有第二通孔1901，便于通过第二通孔1901，使得水蒸气与臭氧对放置在第二放置板19上的原料底部进行杀菌，所述固定板20固定套接集气管21，所述集气管21侧壁中心处固定连接螺纹套管22，所述螺纹套管22与集气管21相互连通，所述螺纹套管22螺纹连接输氧管5的一端，便于将输氧管5进行螺纹移除，所述输氧管5的另一端滑动延伸至竖板2外，两个所述固定板20之间的集气管21固定设有第三通孔2101，所述第三通孔2101的数量为若干个，对称分布在集气管21侧壁，便于进入集气管21内的臭氧排出，所述输氧管5、固定板20、螺纹套管22以及集气管21均已相同的连接方式对称分布在第二支撑板18两侧，便于提高杀菌效率。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先检查整个装置各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作的情况下，首先检查原料适合哪种方式的杀菌，在原料适水煮高温消毒时，将原料放置在第一放置板13上，然后将储水箱6加水，进而将挂在挂钩24的第四连接柱27取下，进而通过盖板7将储水箱6密封，加热管14开始工作，使得储水箱6内的水温不断上升，进而对原料进行水煮杀菌，在对部分原料进行水煮高温杀菌时，检查是否适应高温杀菌的原料，在有部分原料适应时，将部分原料放置在第二放置板19上，进而将封闭塞16取下，使得在储水箱6内的水温不断上升的过程中，不断产生水蒸气，水蒸气通过通气管15输送到第一支撑板17顶端，进而提高第二放置板19所处空间的温度，进而对放置在第二放置板19上的原料进行杀菌，进而在有限的资源下，最大限度的进行对原料进行杀菌，在杀菌之后，在水蒸气液化之后，对水进行收集，然后滑动滑块9，进而盖板7随之向上移动，进而将第四连接柱27再出挂在挂钩24上，通过第一通孔1301的作用，便于经过水煮之后原料沥水，在存有不适用高温蒸煮杀菌时，将这些原料放置在第二放置板19上，臭氧通过输氧管5进入集气管21内，进而通过第三通孔2101排出，且通过第二通孔1901的作用，臭氧对放置在第二放置板19上的原料底部进行杀菌，使得杀菌更加彻底。

本申请的有益之处在于：

1.通过顶板、竖板以及底板的作用，使得整个装置可以进行拆卸清洗，进而防止在整个装置的各个角落滋生病菌的情况发生；

2.通过通气管的设置，水蒸气通过输送管输送到第一支撑板顶端，进而提高第二放置板所处空间的温度，进而对放置在第二放置板上的原料杀菌，使得对原料的蒸煮杀菌同时进行，进而在有限的资源下最大限度的进行对原料进行杀菌。

3.通过集气管的设置，在臭氧进入集气管内，进而通过第三通孔排出，通过第二通孔的作用，臭氧对放置在第二放置板上的原料底部进行杀菌，使得杀菌更加彻底。

加热管14采用的是ZZBJX-JRG型号的加热管及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。