一种智能化快速处理垃圾填埋场污水的装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体来说，涉及一种智能化快速处理垃圾填埋场污水的装置。

背景技术

在垃圾填埋场中，由于垃圾中原有的、以及垃圾降解后产生的大量污染物经过溶解、淋洗等作用进入垃圾渗滤液中，以致垃圾渗滤液污染物浓度特别高，而且成分复杂，垃圾渗滤液中有机污染物浓度高，金属含量高，氨氮含量高，垃圾渗滤液一般呈黑褐色，含有大量污染物的垃圾填埋场污水严重污染周边环境，不仅污染到地下水、地表水源和土壤，危及周边动植物的生存，更是威胁到广大人民群众的身体健康。

高级氧化技术又称做深度氧化技术，以产生具有强氧化能力的羟基自由基(·OH)为特点，在高温高压、电、声、光辐照、催化剂等反应条件下，使大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质，根据产生自由基的方式和反应条件的不同，可将其分为光化学氧化、催化湿式氧化、声化学氧化、臭氧氧化、电化学氧化、Fenton氧化等。

目前，用于垃圾填埋场污水的处理设备往往存在污水处理周期长、效率低和不方便后期维护的问题，同时，由于垃圾填埋场污水中的可见杂质较多，现有污水处理设备难以提供足够的杂质收取结构，且难以保证污水杂质滤除的彻底性，从而严重影响垃圾填埋场污水便捷性和效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能化快速处理垃圾填埋场污水的装置，具备缩短处理周期、便于后期维护、方便杂质收集和过滤的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述缩短处理周期、便于后期维护、方便杂质收集和过滤的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

一种智能化快速处理垃圾填埋场污水的装置，包括污水池，所述污水池的中间位置设置有处理池，且处理池的中心处焊接有载盘，所述载盘的侧面开设有侧槽，且侧槽内嵌入安装有超声波发生器，所述载盘的底面环绕焊接有多个延伸柱，且多个延伸柱的端面均紧固安装有换能器，所述载盘的外围位于处理池内壁面焊接有支撑环，且支撑环的底面紧固安装有紫外线灯，所述污水池内焊接有滤筒，且滤筒顶面的中心处开设有通孔，所述通孔内插接有进水管，且进水管的一端延伸至处理池内，并且进水管的表面安装有第一水泵，所述处理池内侧设置有出水管，且出水管的一端延伸至污水池外侧，并且出水管的表面安装有第二水泵。

进一步的，所述污水池的顶面通过螺栓紧固安装有安装架，且安装架的上方通过连接柱焊接有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有滤渣斗，且滤渣斗的两侧分别焊接有截面为U型结构的侧条，所述侧条与支撑柱滑动连接。

进一步的，所述滤筒的顶面开设有弧形槽，且弧形槽内插入连接有超滤膜板，所述滤筒顶面边缘处焊接有固定柱，且固定柱的表面通过环形槽套接有抵条，所述抵条的一端与超滤膜板的顶面抵接，所述滤筒内侧底面对应超滤膜板开设有弧形结构的连接槽，所述超滤膜板的两端均粘接有橡胶条，所述滤筒的外表面对应超滤膜板开设有多个进水孔。

进一步的，所述固定柱和抵条设置有两组，且两组固定柱和抵条分布在弧形槽的两端。

进一步的，所述安装架、支撑柱和滤渣斗设置有多组，且多组安装架、支撑柱和滤渣斗环绕分布在污水池的顶面，所述安装架的两端均开设有安装孔。

进一步的，所述污水池的侧面焊接有支撑板，且支撑板上设置有电控箱，所述电控箱的输出端分别与第一水泵、第二水泵和紫外线灯电性连接。

进一步的，所述滤渣斗的一端焊接有挂环，且挂环内绳扣连接有牵引绳，所述滤渣斗的底面焊接有滤网，且滤网的孔径为3-5mm。

进一步的，所述支撑环的底面环绕安装有多个紫外线灯。

进一步的，所述载盘的中心处设置有柱状结构的支杆，且支杆的一端与处理池内侧底面焊接。

进一步的，所述延伸柱的端面的换能器具体为磁电式或压电式超声波换能器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智能化快速处理垃圾填埋场污水的装置，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过将污水池过滤后的污水导入处理池，然后向处理池内定量添加半导体催化剂，通过开启支撑环上环绕安装的多个紫外线灯，促使多个紫外线灯以及外界自然光中的紫外线对处理池内的污水进行光催化氧化处理，而通过开启载盘内的超声波发生器，促使多个延伸柱端面安装的换能器直接作用于处理池内的污水，迫使15kHz～1MHz频率的声波瞬间产生的氧化剂(如·OH)去除难降解有机物，在实现行光催化氧化处理的同时进行声化学氧化形式的污水处理，具有处理效率高效、快速的优势，相较于传统多池依次处理的方式有效缩短污水处理周期。

(2)、本发明通过将垃圾填埋场污水导入污水池，促使垃圾填埋场污水透过滤渣斗的滤网对污水中的可见杂质进行初次过滤，而通过开启第一水泵，促使进水管在吸取滤筒内污水的过程中对超滤膜板施加负压吸力，使得污水池的污水依次通过滤筒的通孔和超滤膜板，实现污水的二次过滤，从而避免因杂质过滤不彻底而影响后续处理效率的情况，且能够减少因杂质过滤不彻底而产生管道堵塞的情况，同时，通过牵引滤渣斗，促使滤渣斗的两个截面为U型结构的侧条沿着两个支撑柱滑动，方便滤渣斗的拆卸更换，从而有利于滤渣斗内杂质的清理，由于在污水池上环绕设置有多组滤渣斗，能够为污水杂质的过滤提供足够的收取结构，当任意一个滤渣斗盈满时，可直接将污水注入管道切换到另外一个滤渣斗内，从而保障污水处理的连续进行。

(3)、本发明通过将弧形结构的超滤膜板伸入滤筒顶面的弧形槽内，促使超滤膜板的一端与滤筒内侧底面的连接槽插接，然后转动固定柱表面的抵条，促使抵条的一端与超滤膜板顶面的橡胶条抵接，直至超滤膜板的一面与滤筒的多个进水孔紧密贴合，实现超滤膜板的安装，而通过转动抵条，促使抵条脱离与超滤膜板的抵接状态，从而方便超滤膜板的拆卸和更换，从而方便滤筒的后期维护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种智能化快速处理垃圾填埋场污水的装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种智能化快速处理垃圾填埋场污水的装置的滤渣斗结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种智能化快速处理垃圾填埋场污水的装置的安装架和连接柱结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种智能化快速处理垃圾填埋场污水的装置的载盘结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种智能化快速处理垃圾填埋场污水的装置的A放大图；

图6是根据本发明实施例的一种智能化快速处理垃圾填埋场污水的装置的滤筒剖析图；

图7是根据本发明实施例的一种智能化快速处理垃圾填埋场污水的装置的支撑环结构示意图。

图中：

1、污水池；2、安装架；3、支撑柱；4、滤渣斗；5、进水管；6、滤筒；7、第一水泵；8、处理池；9、载盘；10、支撑环；11、出水管；12、第二水泵；13、侧条；14、挂环；15、滤网；16、安装孔；17、连接柱；18、侧槽；19、超声波发生器；20、延伸柱；21、换能器；22、弧形槽；23、超滤膜板；24、固定柱；25、抵条；26、连接槽；27、进水孔；28、橡胶条；29、通孔；30、紫外线灯。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种智能化快速处理垃圾填埋场污水的装置。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-7所示，根据本发明实施例的一种智能化快速处理垃圾填埋场污水的装置，包括污水池1，污水池1的中间位置设置有处理池8，且处理池8的中心处焊接有载盘9，载盘9的侧面开设有侧槽18，且侧槽18内嵌入安装有超声波发生器19，载盘9的底面环绕焊接有多个延伸柱20，且多个延伸柱20的端面均紧固安装有换能器21，载盘9的外围位于处理池8内壁面焊接有支撑环10，且支撑环10的底面紧固安装有紫外线灯30，污水池1内焊接有滤筒6，且滤筒6顶面的中心处开设有通孔29，通孔29内插接有进水管5，且进水管5的一端延伸至处理池8内，并且进水管5的表面安装有第一水泵7，处理池8内侧设置有出水管11，且出水管11的一端延伸至污水池1外侧，并且出水管11的表面安装有第二水泵12，通过向处理池8内定量添加半导体催化剂，然后开启支撑环10上环绕安装的多个紫外线灯30，促使多个紫外线灯30以及外界自然光中的紫外线对处理池8内的污水进行光催化氧化处理，而通过开启载盘9内的超声波发生器19，促使多个延伸柱20端面安装的换能器21直接作用于处理池8内的污水，迫使15kHz～1MHz频率的声波瞬间产生的氧化剂(如·OH)去除难降解有机物，在实现行光催化氧化处理的同时进行声化学氧化形式的污水处理，具有处理效率高效、快速的优势，相较于传统多池依次处理的方式(既依次通过好氧池、厌氧池等污水处理水池的处理方式)有效缩短污水处理周期。

在一个实施例中，污水池1的顶面通过螺栓紧固安装有安装架2，且安装架2的上方通过连接柱17焊接有两个支撑柱3，两个支撑柱3之间设置有滤渣斗4，且滤渣斗4的两侧分别焊接有截面为U型结构的侧条13，侧条13与支撑柱3滑动连接，安装架2、支撑柱3和滤渣斗4设置有多组，且多组安装架2、支撑柱3和滤渣斗4环绕分布在污水池1的顶面，安装架2的两端均开设有安装孔16，通过将垃圾填埋场污水由污水注入管道导入污水池1，促使垃圾填埋场污水透过滤渣斗4的滤网15对污水中的可见杂质进行初次过滤，而通过开启第一水泵7，促使进水管5在吸取滤筒6内污水的过程中对超滤膜板23施加负压吸力，使得污水池1的污水依次通过滤筒6的通孔29和超滤膜板23，实现污水的二次过滤，避免因杂质过滤不彻底而影响后续处理效率的情况，且能够减少因杂质过滤不彻底而产生管道堵塞的情况，同时，通过牵引滤渣斗4，促使滤渣斗4的两个截面为U型结构的侧条13沿着两个支撑柱3滑动，方便滤渣斗4的拆卸更换，从而有利于滤渣斗4内杂质的清理，由于在污水池1上环绕设置有多组滤渣斗4，能够为污水杂质的过滤提供足够的收取结构，当任意一个滤渣斗4盈满时，可直接将污水注入管道切换到另外一个滤渣斗4内，从而保障污水处理的连续进行。

在一个实施例中，滤筒6的顶面开设有弧形槽22，且弧形槽22内插入连接有超滤膜板23，滤筒6顶面边缘处焊接有固定柱24，且固定柱24的表面通过环形槽套接有抵条25，抵条25的一端与超滤膜板23的顶面抵接，滤筒6内侧底面对应超滤膜板23开设有弧形结构的连接槽26，超滤膜板23的两端均粘接有橡胶条28，滤筒6的外表面对应超滤膜板23开设有多个进水孔27，通过将弧形结构的超滤膜板23伸入滤筒6顶面的弧形槽22内，促使超滤膜板23的一端与滤筒6内侧底面的连接槽26插接，然后转动固定柱24表面的抵条25，促使抵条25的一端与超滤膜板23顶面的橡胶条28抵接，直至超滤膜板23的一面与滤筒6的多个进水孔27紧密贴合，实现超滤膜板23的安装，而通过转动抵条25，促使抵条25脱离与超滤膜板23的抵接状态，从而方便超滤膜板23的拆卸和更换，从而方便滤筒6的后期维护。

在一个实施例中，固定柱24和抵条25设置有两组，且两组固定柱24和抵条25分布在弧形槽22的两端，通过两组固定柱24和抵条25，能够增加超滤膜板23安装的紧固性。

在一个实施例中，污水池1的侧面焊接有支撑板，且支撑板上设置有电控箱，电控箱的输出端分别与第一水泵7、第二水泵12和紫外线灯30电性连接，其中，电控箱内还对应第一水泵7、第二水泵12增设定时电路，方便第一水泵7、第二水泵12的间歇性开启，从而为处理池8的处理提供充足的处理时间，有利于污水处理的智能化，电控箱控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，第二水泵12能够将处理后的污水由出水管11排出，由于处理后的污水存在可见沉淀，可通过外部过滤设备进行固液分离。

在一个实施例中，滤渣斗4的一端焊接有挂环14，且挂环14内绳扣连接有牵引绳，滤渣斗4的底面焊接有滤网15，且滤网15的孔径为3-5mm，通过牵引绳方便滤渣斗4的的移动，方便滤渣斗4脱离支撑柱3，通过滤网15方便对污水中的杂质进行初步过滤。

在一个实施例中，支撑环10的底面环绕安装有多个紫外线灯30，通过多个紫外线灯30，配合半导体催化剂(例如二氧化钛)，能够增加光催化氧化处理的效率。

在一个实施例中，载盘9的中心处设置有柱状结构的支杆，且支杆的一端与处理池8内侧底面焊接，通过支杆能够实现载盘9的安装固定。

在一个实施例中，延伸柱20的端面的换能器21具体为磁电式或压电式超声波换能器，便于通过电磁换能产生超声波。

工作原理：

使用时，将垃圾填埋场污水由污水注入管道导入污水池1，促使垃圾填埋场污水透过滤渣斗4的滤网15对污水中的可见杂质进行初次过滤，而通过开启第一水泵7，促使进水管5在吸取滤筒6内污水的过程中对超滤膜板23施加负压吸力，使得污水池1的污水依次通过滤筒6的通孔29和超滤膜板23，实现污水的二次过滤，避免因杂质过滤不彻底而影响后续处理效率的情况，且能够减少因杂质过滤不彻底而产生管道堵塞的情况，同时，通过牵引滤渣斗4，促使滤渣斗4的两个截面为U型结构的侧条13沿着两个支撑柱3滑动，方便滤渣斗4的拆卸更换，从而有利于滤渣斗4内杂质的清理，由于在污水池1上环绕设置有多组滤渣斗4，能够为污水杂质的过滤提供足够的收取结构，当任意一个滤渣斗4盈满时，可直接将污水注入管道切换到另外一个滤渣斗4内，从而保障污水处理的连续进行，当处理污水时，通过向处理池8内定量添加半导体催化剂，然后开启支撑环10上环绕安装的多个紫外线灯30，促使多个紫外线灯30以及外界自然光中的紫外线对处理池8内的污水进行光催化氧化处理，而通过开启载盘9内的超声波发生器19，促使多个延伸柱20端面安装的换能器21直接作用于处理池8内的污水，迫使15kHz～1MHz频率的声波瞬间产生的氧化剂(如·OH)去除难降解有机物，在实现行光催化氧化处理的同时进行声化学氧化形式的污水处理，当需要安装和更换超滤膜板23时，通过将弧形结构的超滤膜板23伸入滤筒6顶面的弧形槽22内，促使超滤膜板23的一端与滤筒6内侧底面的连接槽26插接，然后转动固定柱24表面的抵条25，促使抵条25的一端与超滤膜板23顶面的橡胶条28抵接，直至超滤膜板23的一面与滤筒6的多个进水孔27紧密贴合，实现超滤膜板23的安装，而通过转动抵条25，促使抵条25脱离与超滤膜板23的抵接状态，从而方便超滤膜板23的拆卸和更换，从而方便滤筒6的后期维护。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。