一种用于钢钉枪的多功能枪头

技术领域

本发明涉及装修工具技术领域，具体涉及到一种用于钢钉枪的多功能枪头。

背景技术

射钉枪是目前建筑和装潢等行业中的常用工具，它能够将钉子瞬间射入基体内，与传统的膨胀螺栓相比，使用射钉枪射击钉子，具有省时省力和施工效率高的优点。

现有技术中的一种管卡，包括U形卡口，U形卡口的一侧具有钢钉孔，钢钉孔内穿过钢钉，将管卡固定于墙上，通常在用射钉枪固定管卡是，通常需要收辅助，用一只手扶住管卡，另一只手持射钉枪超钢钉孔内打入钢钉，非常不便，并且辅助管卡的手距离设定枪的枪头较近，比较危险。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，本发明提出一种用于钢钉枪的多功能枪头。

为了实现上述技术效果，本发明采用如下方案：

一种用于钢钉枪的多功能枪头，包括套管，所述套管的上端固定设有抵接头，所述套管内沿着套管的中轴线方向具有第一打钉孔，所述第一打钉孔贯穿套管设置，所述抵接头内沿着抵接头的中轴线方向具有第二打钉孔，所述第二打钉孔贯穿抵接头设置，所述第一打钉孔与第二打钉孔竖直连通设置，所述抵接头与套管连接的一端的形状与套管相匹配并且尺寸一致，所述抵接头的上端的端面平整设置，所述抵接头的两侧分别具有第一切面部以及第二切面部，所述第一切面部与第二切面部均倾斜设置，所述第一切面部的倾斜角度大于第二切面部的倾斜角度，所述第一切面部以及第二切面部由抵接头的上端端面开始分别朝向外侧倾斜，并且延伸至套管的外壁上，所述第一切面部的上端中部具有第一豁口，所述第一豁口位于抵接头的上端端面并朝下延伸设置，所述第一豁口连通打钉孔与第一切面部的外侧，所述第二切面部的上端中部具有第二豁口，所述第二豁口位于抵接头的上端端面并朝下延伸设置，所述第二豁口连通打钉孔与第二切面部的外侧，所述第一豁口与第二豁口尺寸不一致，所述套管的侧壁上具有用于与钢钉枪连接固定结构。

优选的技术方案，所述抵接头的尺寸由上至下逐渐增大。

优选的技术方案，所述套管的形状为圆管状。

优选的技术方案，所述抵接头的形状为圆台状，所述抵接头上尺寸小的一端位于上端。

优选的技术方案，所述套管的高度为18mm，所述套管外壁的直径为18mm，所述套管内第一打钉孔的直径为14.05-14.1mm，所述抵接头的高度为5mm，所述抵接头上端面的外壁直径为13mm，所述第二打钉孔的直径为7.5mm，所述第一切面部的下端距套管的下端的距离为15mm，所述第二切面部的下端距套管的下端的距离为15.5mm，所述第一豁口的上端的外侧边距抵接头的中轴线距离为3.7mm,所述第一豁口的深度为2mm，所述第一豁口的宽度为5mm，所述第二豁口的上端的外侧边距抵接头的中轴下距离为3.1mm，所述第二豁口的深度为3mm，所述第二豁口的宽度为7mm。

优选的技术方案，所述固定结构包括贯穿套管的侧壁设置的销孔。

优选的技术方案，所述销孔的直径为3.3mm，所述销孔的中心距离套管的下端的距离为4.5mm。

与现有技术相比，有益效果为：

本发明结构简单，使用方便，通过套管将本发明固定在钢钉枪的枪头，将管卡设有钢钉孔的一端通过第一豁口或者第二豁口卡入到抵接头内，钢钉孔与第二打钉孔的中心重合，第一切面部或者第二切面部抵在管卡的U形卡口的表面，通过抵接头将管卡抵在墙上，直接进行打钉，无需再另用手扶住，方便快捷，增加了安全性，第一豁口与第二豁口的尺寸不同，可以固定不同规格的管卡。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明剖视示意图。

附图标记：1、套管；101、第一打钉孔；2、抵接头；201、第二打钉孔；3、第一切面部；4、第二切面部；5、第一豁口；6、第二豁口；7、销孔；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种用于钢钉枪的多功能枪头，包括套管1，所述套管1的上端固定设有抵接头2，所述套管1内沿着套管1的中轴线方向具有第一打钉孔101，所述第一打钉孔101贯穿套管1设置，所述抵接头2内沿着抵接头2的中轴线方向具有第二打钉孔201，所述第二打钉孔201贯穿抵接头2设置，所述第一打钉孔101与第二打钉孔201竖直连通设置，所述抵接头2与套管1连接的一端的形状与套管1相匹配并且尺寸一致，所述抵接头2的上端的端面平整设置，所述抵接头2的两侧分别具有第一切面部3以及第二切面部4，所述第一切面部3与第二切面部4均倾斜设置，所述第一切面部3的倾斜角度大于第二切面部4的倾斜角度，所述第一切面部3以及第二切面部4由抵接头2的上端端面开始分别朝向外侧倾斜，并且延伸至套管1的外壁上，所述第一切面部3的上端中部具有第一豁口5，所述第一豁口5位于抵接头2的上端端面并朝下延伸设置，所述第一豁口5连通打钉孔与第一切面部3的外侧，所述第二切面部4的上端中部具有第二豁口6，所述第二豁口6位于抵接头2的上端端面并朝下延伸设置，所述第二豁口6连通打钉孔与第二切面部4的外侧，所述第一豁口3与第二豁口4的尺寸不一致，所述套管1的侧壁上具有用于与钢钉枪连接固定结构。

优选的技术方案，所述抵接头2的尺寸由上至下逐渐增大。

优选的技术方案，所述套管1的形状为圆管状。

优选的技术方案，所述抵接头2的形状为圆台状，所述抵接头2上尺寸小的一端位于上端。

优选的技术方案，所述套管1的高度为18mm，所述套管1外壁的直径为18mm，所述套管1内第一打钉孔101的直径为14.05-14.1mm，所述抵接头2的高度为5mm，所述抵接头2上端面的外壁直径为13mm，所述第二打钉孔201的直径为7.5mm，所述第一切面部3的下端距套管1的下端的距离为15mm，所述第二切面部4的下端距套管1的下端的距离为15.5mm，所述第一豁口5的上端的外侧边距抵接头2的中轴线距离为3.7mm,所述第一豁口5的深度为2mm，所述第一豁口5的宽度为5mm，所述第二豁口6的上端的外侧边距抵接头2的中轴下距离为3.1mm，所述第二豁口6的深度为3mm，所述第二豁口6的宽度为7mm。

优选的技术方案，所述固定结构包括贯穿套管1的侧壁设置的销孔7。

优选的技术方案，所述销孔7的直径为3.3mm，所述销孔7的中心距离套管1的下端的距离为4.5mm。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。