一种具有电压指示功能的LED模组检测装置

技术领域

本发明涉及LED技术领域，特别是一种具有电压指示功能的LED模组检测装置。

背景技术

自20世纪90年代以来，随着高亮度蓝光芯片的成功研制，LED开始逐渐替代白炽灯、荧光灯等成为市场主流；LED的主要应用领域包括交通信号灯、灯饰、全彩LED显示屏、汽车车灯、背景光源和白光LED固态照明。

LED模组是LED灯具的核心部件，在实际应用中，经常需要快速检测出LED模组的好坏以及电参数，现有的检测仪器一般需要使用开关电源或者电源适配器作为电源，都需要使用市电才能工作，有的检测仪还需要根据待测LED模组的电路结构调整电源的输出电压，使用不方便且存在安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种具有电压指示功能的LED模组检测装置，本发明采用电池供电，可准确显示所测量LED模组的电压参数，结构简单、便于携带、安全方便。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

根据本发明提出的一种具有电压指示功能的LED模组检测装置，包括电源接口、升压逆变模块、整流滤波模块、测试表笔接口、电压采样模块、数据处理模块和显示模块；其中，

其中，电源接口、升压逆变模块连接整流滤波模块依次顺序连接，整流滤波模块与测试表笔接口、电压采样模块分别连接，电压采样模块、数据处理模块、显示模块依次顺序连接。

作为本发明所述的一种具有电压指示功能的LED模组检测装置进一步优化方案，整流滤波模块包括整流桥和滤波电容，整流桥的第一引脚、整流桥的第二引脚分别与升压逆变模块连接，整流桥的第三引脚与滤波电容的正极连接，滤波电容的负极与地、整流桥的第四引脚分别连接。

作为本发明所述的一种具有电压指示功能的LED模组检测装置进一步优化方案，电压采样模块包括第一采样电阻和第二采样电阻，其中，第一采样电阻的一端与滤波电容的正极连接，第一采样电阻的另一端与第二采样电阻的一端连接，第二采样电阻的另一端接地。

作为本发明所述的一种具有电压指示功能的LED模组检测装置进一步优化方案，数据处理模块包括微控制器、电源芯片、第一电容、第二电容和第三电容；其中，

电源芯片的第二引脚与微控制器的第八引脚、第二电容的一端分别连接，第二电容的另一端与电源芯片的第一引脚、第一电容的一端、电源负极分别连接，第一电容的另一端与电源芯片的第三引脚、电源正极分别连接；微控制器的第四引脚与第三电容的一端连接，微控制器的第七引脚与第三电容的另一端、电源负极分别连接。

作为本发明所述的一种具有电压指示功能的LED模组检测装置进一步优化方案，显示模块包括四位LED数码管和第一至第八电阻；其中，

微控制器的第一引脚与四位LED数码管的第十一引脚连接，微控制器的第二引脚与四位LED数码管的第十二引脚连接，微控制器的第十引脚与第一采样电阻的另一端连接，微控制器的第十一至十八引脚分别依次与第一至第八电阻的一端连接，第一至第八电阻的另一端分别依次与四位LED数码管的第一至第八引脚连接，微控制器的第十九引脚与四位LED数码管的第九引脚连接，微控制器的第二十引脚与四位LED数码管的第十引脚连接。

作为本发明所述的一种具有电压指示功能的LED模组检测装置进一步优化方案，所述升压逆变模块包括阻尼电感、第一基极电阻、第二基极电阻、第一开关管、第二开关管、谐振电容、变压器和限流电容；其中，

阻尼电感的一端与电源正极连接，阻尼电感的另一端与变压器的初级绕组的中间抽头、第一基极电阻的一端、第二基极电阻的一端分别连接；第一基极电阻的另一端与变压器的反馈绕组的一端、第一开关管的基极分别连接；第二基极电阻的另一端与变压器的反馈绕组的另一端、第二开关管的基极分别连接；第一开关管的发射极与第二开关管的发射极、电源负极分别连接；谐振电容的一端与变压器的初级绕组的一端、第一开关管的集电极分别连接，谐振电容的另一端与变压器的初级绕组的另一端、第二开关管的集电极分别连接；变压器的次级绕组一端与限流电容的一端连接，限流电容的另一端与整流桥的第一引脚连接，变压器的次级绕组的另一端与整流桥的第二引脚连接。

作为本发明所述的一种具有电压指示功能的LED模组检测装置进一步优化方案，变压器为DC-AC高频升压变压器。

作为本发明所述的一种具有电压指示功能的LED模组检测装置进一步优化方案，微控制器型号为STM8L051F3P6。

作为本发明所述的一种具有电压指示功能的LED模组检测装置进一步优化方案，四位LED数码管为4位共阴数码管。

本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

（1）本发明采用电池供电，方便携带，随时随地检测；

（2）本发明采用恒定电流驱动LED模组，能够根据模组电路结构自动调节输出电压，不会因电流过大或者电压过高烧毁模组，使用安全，通用性好；

（3）本发明能准确显示所测LED模组的电压参数，方便高效。

附图说明

图1是本发明的电路原理方框图；

图2是升压逆变模块电路图；

图3是整流滤波模块、电压采样模块电路图；

图4是数据处理模块电路图；

图5是显示模块电路图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。

如图1所示，本实施例提供一种具有电压指示功能的LED模组检测装置，包括电源接口、升压逆变模块、整流滤波模块、测试表笔接口、电压采样模块、数据处理模块、显示模块。其中，电源接口连接到升压逆变模块的输入端，升压逆变模块输出端连接到整流滤波模块，整流滤波模块输出端与测试表笔接口和电压采样模块连接，数据处理模块与电压采样模块和显示模块连接。

如图2所示，所述升压逆变模块包括阻尼电感L1、第一基极电阻R11、第二基极电阻R12、第一开关管Q1、第二开关管Q2、谐振电容C5、变压器T1、限流电容C6；

如图3所示，所述整流滤波模块包括整流桥U1、滤波电容C1；所述电压采样模块包括第一采样电阻R9、第二采样电阻R10；

如图4所示，所述数据处理模块包括微控制器U2、电源芯片U3、第一电容C2、第二电容C3、第三电容C4；

如图5所示，所述显示模块包括四位LED数码管U4、第一至第八电阻R1-R8；其中，

阻尼电感L1的一端与电源正极连接，阻尼电感L1的另一端与变压器T1的初级绕组的中间抽头、第一基极电阻R11的一端、第二基极电阻R12的一端分别连接；第一基极电阻R11的另一端与变压器T1的反馈绕组的一端、第一开关管Q1的基极分别连接；第二基极电阻R12的另一端与变压器T1的反馈绕组的另一端、第二开关管Q2的基极分别连接；第一开关管Q1的发射极与第二开关管Q2的发射极、电源负极连接；谐振电容C5的一端与变压器T1的初级绕组的一端、第一开关管Q1的集电极分别连接，谐振电容C5的另一端与变压器T1的初级绕组的另一端、第二开关管Q2的集电极分别连接；变压器T1的次级绕组一端与限流电容C6的一端连接，限流电容C6的另一端与整流桥U1的第一引脚连接，变压器T1的次级绕组的另一端与整流桥U1的第二引脚连接；

整流桥U1的第三引脚与滤波电容C1的正极、第一采样电阻R9的一端连接，整流桥U1的第四引脚与滤波电容C1的负极连接；电源芯片U3的第二引脚与微控制器U2的第八引脚、第二电容C3的一端连接，第二电容C3的另一端与电源芯片U3的第一引脚、第一电容C2的一端、电源负极连接，第一电容C2的另一端与电源芯片U3的第三引脚、电源正极连接；微控制器U2的第一引脚与LED数码管U4的第十一引脚连接，微控制器U2的第二引脚与LED数码管U4的第十二引脚连接，微控制器U2的第四引脚与第三电容C4的一端连接，微控制器U2的第七引脚与第三电容C4的另一端、电源负极连接，微控制器U2的第十引脚与第一采样电阻R9的另一端、第二采样电阻R10的一端连接，微控制器U2的第十一至十八引脚分别依次与第一至第八电阻R1-R8的一端连接，第一至第八电阻的另一端分别依次与LED数码管U4的第一至第八引脚连接连接，微控制器U2的第十九引脚与LED数码管U4的第九引脚连接，微控制器U2的第二十引脚与LED数码管U4的第十引脚连接。

本发明的工作原理：

升压逆变电路将电池输入的4.5-5V低压直流电转换为高频高压交流电，电压大小由变压器T1的初-次级线圈匝数比决定；整流滤波电路将高频高压交流电转换为高压直流电，高压直流电一路经测试表笔驱动LED模组，另一路经采样电路采样后输入数据处理芯片U2，电源芯片U3将电池4.5-5V电压转换为2.5V基准电压提供给数据处理芯片U2，数据处理芯片将采样数据经过一系列运算处理后，将所测LED模组的实际电压参数输出到LED数码管U4。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。