一种五金配件加工用废屑收集装置

技术领域

本发明涉及废屑收集装置技术领域，尤其涉及一种五金配件加工用废屑收集装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，可钻通孔、盲孔。通过更换特殊刀具，可进行扩孔、铰孔或攻丝等加工。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，其为机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。在五金件生产加工中，钻床不仅用于对金属件的钻孔加工，还对非金属件如橡胶块、尼龙块等物件加工。

在生产中，五金配件经钻床加工时，会产生大量的废屑，废屑飞溅出去，不仅会造成影响环境的脏乱，废屑飞溅的同时容易误伤操作人员，以及对台面上的废屑无法清除干净，且废屑随意散落，造成资源的浪费。

发明内容

本发明实施例提供一种五金配件加工用废屑收集装置，以解决上述背景技术中的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种五金配件加工用废屑收集装置，包括加工台、罩盖装置、清理装置、吹尘装置和收集装置，所述加工台的一端上设有对称呈倾斜设置的挡料板，所述加工台上设有框架，所述框架一侧壁上设有仓门，所述罩盖装置设置框架上，所述清理装置包括横移部件、清扫部件和吸屑部件，所述横移部件设置在加工台上，所述清扫部件和吸屑部件均安装在横移部件上且清扫部件的清扫端贴合加工台表面，所述吹尘装置设置在加工台顶部上，所述收集装置设置在加工台的底部且收集装置的收集端正对加工台的一端。

进一步，所述罩盖装置包括电机座、罩盖电机、两个转动杆、两个罩盖板和两个罩盖齿轮，两个所述转动杆对称设置在加工台的正上方，两个所述转动杆的一端分别安装在框架的一内侧壁上且两个转动杆的另一端贯穿框架，两个所述罩盖板分别设置在框架内且两个罩盖板分别套设在两个转动杆上，两个所述罩盖齿轮分别设置在两个转动杆的另一端上，所述电机座设置在框架的另一侧壁上，所述罩盖电机设置在电机座上且罩盖电机的主轴与其中一个转动杆相连接。

进一步，所述横移部件包括驱动电机、转动轴、安装框和两个传送带，两个所述传送带对称安装在框架上，所述转动轴设置在框架内且转动轴的两端分别与两个传送带转动配合，所述驱动电机安装在框架的另一侧壁上且驱动电机的主轴贯穿框架与其中一个传送带相连接，所述安装框设置在框架的两内侧壁上且安装框的两端分别安装在两个传送带的侧壁上。

进一步，所述清扫部件包括清扫电机、推动板、若干固定轴、若干清扫齿轮和若干清扫刷，若干所述固定轴分别设置在安装框内，所述清扫电机设置在安装框的顶部上，且所述清扫电机的主轴贯穿安装框与其中一个固定轴相连接，若干所述清扫齿轮分别设置在安装框内且分别套设在若干固定轴的底部，每相邻的两个所述清扫齿轮相啮合，若干所述清扫刷分别设置在若干清扫齿轮的底部且每个清扫刷均贴合加工台表面，所述推动板卡设在安装框上且位于若个清扫刷的旁侧。

进一步，所述吸屑部件包括框板、吸屑板、磁铁、两个伸缩电缸和两个滑动块，所述框板设置在安装框的一侧壁上，所述框板的两内侧壁上均设有滑槽，两个所述伸缩电缸对称设置在框板顶部上且两个伸缩电缸的伸缩端均竖直向下设置，两个所述滑动块分别设置在两个滑槽内且两个滑动块分别安装在两个伸缩电缸的伸缩端上，所述吸屑板的两端分别安装在两个滑动块的两侧壁上且吸屑板正对加工台表面，所述磁铁设置吸屑板内。

进一步，所述吹尘装置包括侧板、吹尘风机、吹尘输送管和若个吹尘分管，所述侧板设置在框架内且侧板安装在加工台的顶部上，所述吹尘风机安装在框架的另一侧壁上，所述吹尘输送管设置在侧板侧壁上且吹尘输送管的一端与吹尘风机相连通，若干所述吹尘分管分别呈倾斜安装在侧板上且若个吹尘分管分别与吹尘输送管相连通，且每个所述吹尘分管上均安装有吹尘嘴。

进一步，所述收集装置包括收集箱、竖板、刮料电机、转动齿轮、两个刮料板、两个矩形滑座和两个齿条，所述收集箱设置在加工台的底部且收集箱位于加工台的一端，且所述收集箱内设有呈倾斜安装的过滤板，所述竖板设置在框架的一侧壁上且竖板贴合两个挡料板的一侧壁，所述竖板上设有滑孔，两个所述矩形滑座呈竖直平行设置在竖板的外侧壁上，两个所述齿条分别设置在两个矩形滑座内且两个齿条分别与两个矩形滑座滑动配合，两个所述刮料板对称设置在竖板的滑孔内且两个刮料板分别与两个齿条相连接，所述刮料电机设置在竖板的外侧壁上，所述转动齿轮设置在刮料电机的主轴上且转动齿轮分别与两个齿条相啮合。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本发明中当对五金配件加工时，通过罩盖电机工作带动罩盖电机主轴上的罩盖齿轮转动，因为两个罩盖齿轮相啮合，所以会带动另一个罩盖齿轮转动，则会带动两个转动杆相对反向旋转，从而带动两个转动杆在框架内相对反向旋转，使得两个罩盖板罩在加工台上，能够防止五金配件加工时产生大量的废屑飞溅出去，避免了废屑飞溅容易对操作人员造成误伤的问题。

其二，本发明中当加工时产生的废屑，通过吸屑部件中的两个伸缩电缸工作带动两个滑动块在两个滑槽内向下运动，则会带动吸屑板和吸屑板内的磁铁向下运动，实现对加工台上的一些大废屑进行吸附在吸屑板上，吸屑的同时，通过清扫部件中的清扫电机工作带动清扫电机主轴相连接的固定轴转动，则会带动固定轴上的清扫齿轮转动，因为每相邻的两个清扫齿轮相啮合，所以会带动其他清扫齿轮转动，从而带动若干清扫齿轮底部的清扫刷对加工台表面上的废屑进行清理。

其三，本发明中对加工台清理时，通过驱动电机工作与驱动电机主轴相连接的一个传送带运动，因为转动轴的两端分别设置在两个传送带上，所以会带动另一个传送带运动，则带动清扫部件和吸屑部件在加工台上移动，从而带动清扫部件中的推动板将清扫的废屑推至收集装置中收集箱内，能够对加工台全面清扫，收集废屑，提高了对后续五金配件的加工效果及效率。

其四，本发明中当对加工台表面清理时，通过吹尘风机工作将风输送至吹尘输送管内，吹尘输送管将风再输送至若干吹尘分管内，从若干吹尘分管上的吹尘嘴向加工台表面吹风，能够将加工台上的灰尘吹向收集装置处，从而便于清扫部件对加工台上的废屑清扫效果，使得加工台的表面更加干净。

其五，本发明中当吸屑部件吸附的废屑移动至加工台的端部上，通过刮料电机工作带动刮料电机的主轴上的转动齿轮转动，会带动两个齿条在分别在两个矩形滑座内相对运动，从而带动两个刮料板在滑孔内相对运动，实现对吸屑部件中的吸屑板上的废屑进行刮除，刮除的废屑落到收集装置内，通过设置在收集箱内的过滤板将废屑和灰尘进行过滤，从而提高了废屑收集的效果，避免了现有的废屑散落造成资源浪费的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的剖视图；

图4为本发明的罩盖装置的立体结构示意图；

图5为本发明的清理装置的立体结构示意图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为本发明的收集装置的立体结构示意图；

加工台1，挡料板10，框架11，仓门12，罩盖装置2，电机座20，罩盖电机21，转动杆22，罩盖板23，罩盖齿轮24，清理装置3，横移部件4，驱动电机40，转动轴41，安装框42，传送带43，清扫部件5，清扫电机50，推动板51，固定轴52，清扫齿轮53，清扫刷54，吸屑部件6，框板60，吸屑板61，磁铁62，伸缩电缸63，滑动块64，吹尘装置7，侧板70，吹尘风机71，吹尘输送管72，吹尘分管73，吹尘嘴74，收集装置8，收集箱80，竖板81，刮料电机82，转动齿轮83，刮料板84，矩形滑座85，齿条86，过滤板87。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参照图1至图7所示，本发明实施例提供一种五金配件加工用废屑收集装置，包括加工台1、罩盖装置2、清理装置3、吹尘装置7和收集装置8，所述加工台1的一端上设有对称呈倾斜设置的挡料板10，所述加工台1上设有框架11，所述框架11一侧壁上设有仓门12，所述罩盖装置2设置框架11上，所述清理装置3包括横移部件4、清扫部件5和吸屑部件6，所述横移部件4设置在加工台1上，所述清扫部件5和吸屑部件6均安装在横移部件4上且清扫部件5的清扫端贴合加工台1表面，所述吹尘装置7设置在加工台1顶部上，所述收集装置8设置在加工台1的底部且收集装置8的收集端正对加工台1的一端。

优选的，参照图4所示，所述罩盖装置2包括电机座20、罩盖电机21、两个转动杆22、两个罩盖板23和两个罩盖齿轮24，两个所述转动杆22对称设置在加工台1的正上方，两个所述转动杆22的一端分别安装在框架11的一内侧壁上且两个转动杆22的另一端贯穿框架11，两个所述罩盖板23分别设置在框架11内且两个罩盖板23分别套设在两个转动杆22上，两个所述罩盖齿轮24分别设置在两个转动杆22的另一端上，所述电机座20设置在框架11的另一侧壁上，所述罩盖电机21设置在电机座20上且罩盖电机21的主轴与其中一个转动杆22相连接，通过罩盖电机21工作带动罩盖电机21主轴上的罩盖齿轮24转动，因为两个罩盖齿轮24相啮合，所以会带动另一个罩盖齿轮24转动，则会带动两个转动杆22相对反向旋转，从而带动两个转动杆22在框架11内相对反向旋转，使得两个罩盖板23罩在加工台1上，能够防止五金配件加工时产生大量的废屑飞溅出去，避免了废屑飞溅容易对操作人员造成误伤的问题。

优选的，参照图5所示，所述横移部件4包括驱动电机40、转动轴41、安装框42和两个传送带43，两个所述传送带43对称安装在框架11上，所述转动轴41设置在框架11内且转动轴41的两端分别与两个传送带43转动配合，所述驱动电机40安装在框架11的另一侧壁上且驱动电机40的主轴贯穿框架11与其中一个传送带43相连接，所述安装框42设置在框架11的两内侧壁上且安装框42的两端分别安装在两个传送带43的侧壁上，通过驱动电机40工作与驱动电机40主轴相连接的一个传送带43运动，因为转动轴41的两端分别设置在两个传送带43上，所以会带动另一个传送带43运动，从而带动清扫部件5和吸屑部件6在加工台1上移动，能够对加工台1全面清扫，收集废屑，提高了对后续五金配件的加工效果及效率。

优选的，参照图5所示，所述清扫部件5包括清扫电机50、推动板51、若干固定轴52、若干清扫齿轮53和若干清扫刷54，若干所述固定轴52分别设置在安装框42内，所述清扫电机50设置在安装框42的顶部上，且所述清扫电机50的主轴贯穿安装框42与其中一个固定轴52相连接，若干所述清扫齿轮53分别设置在安装框42内且分别套设在若干固定轴52的底部，每相邻的两个所述清扫齿轮53相啮合，若干所述清扫刷54分别设置在若干清扫齿轮53的底部且每个清扫刷54均贴合加工台1表面，所述推动板51卡设在安装框42上且位于若个清扫刷54的旁侧，通过横移部件4工作带动清扫部件5移动，清扫部件5在加工台1上移动的同时，通过清扫电机50工作带动清扫电机50主轴相连接的固定轴52转动，则会带动固定轴52上的清扫齿轮53转动，因为每相邻的两个清扫齿轮53相啮合，所以会带动其他清扫齿轮53转动，从而带动若干清扫齿轮53底部的清扫刷54对加工台1表面上的废屑进行清理，通过设置在若干清扫刷54旁的推动板51将废屑推至收集装置8处进行集中收集，使得加工台1表面更干净，从而提高了对五金配件加工的效果。

优选的，参照图5和图6所示，所述吸屑部件6包括框板60、吸屑板61、磁铁62、两个伸缩电缸63和两个滑动块64，所述框板60设置在安装框42的一侧壁上，所述框板60的两内侧壁上均设有滑槽，两个所述伸缩电缸63对称设置在框板60顶部上且两个伸缩电缸63的伸缩端均竖直向下设置，两个所述滑动块64分别设置在两个滑槽内且两个滑动块64分别安装在两个伸缩电缸63的伸缩端上，所述吸屑板61的两端分别安装在两个滑动块64的两侧壁上且吸屑板61正对加工台1表面，所述磁铁62设置吸屑板61内，清扫的同时，两个伸缩电缸63工作带动两个伸缩电缸63伸缩端的两个滑动块64在两个滑槽内向下运动，则会带动吸屑板61和吸屑板61内的磁铁62向下运动，实现对加工台1上的一些大废屑进行吸附在吸屑板61上，从而提高了清扫部件5对加工台1表面的清扫效果。

优选的，参照图2和图3所示，所述吹尘装置7包括侧板70、吹尘风机71、吹尘输送管72和若个吹尘分管73，所述侧板70设置在框架11内且侧板70安装在加工台1的顶部上，所述吹尘风机71安装在框架11的另一侧壁上，所述吹尘输送管72设置在侧板70侧壁上且吹尘输送管72的一端与吹尘风机71相连通，若干所述吹尘分管73分别呈倾斜安装在侧板70上且若个吹尘分管73分别与吹尘输送管72相连通，且每个所述吹尘分管73上均安装有吹尘嘴74，当对加工台1表面清理时，通过吹尘风机71工作将风输送至吹尘输送管72内，吹尘输送管72将风再输送至若干吹尘分管73内，从若干吹尘分管73上的吹尘嘴74向加工台1表面吹风，能够将加工台1上的灰尘吹向收集装置8处，从而便于清扫部件5对加工台1上的废屑清扫效果，使得加工台1的表面更加干净。

优选的，参照图1、图3和图7所示，所述收集装置8包括收集箱80、竖板81、刮料电机82、转动齿轮83、两个刮料板84、两个矩形滑座85和两个齿条86，所述收集箱80设置在加工台1的底部且收集箱80位于加工台1的一端，且所述收集箱80内设有呈倾斜安装的过滤板87，所述竖板70设置在框架11的一侧壁上且竖板81贴合两个挡料板10的一侧壁，所述竖板81上设有滑孔，两个所述矩形滑座85呈竖直平行设置在竖板81的外侧壁上，两个所述齿条86分别设置在两个矩形滑座85内且两个齿条86分别与两个矩形滑座85滑动配合，两个所述刮料板84对称设置在竖板81的滑孔内且两个刮料板84分别与两个齿条86相连接，所述刮料电机82设置在竖板81的外侧壁上，所述转动齿轮83设置在刮料电机82的主轴上且转动齿轮83分别与两个齿条86相啮合，当吸屑部件6吸附的废屑移动至加工台1的端部上，通过刮料电机82工作带动刮料电机82的主轴上的转动齿轮83转动，会带动两个齿条86在分别在两个矩形滑座85内相对运动，从而带动两个刮料板84在滑孔内相对运动，实现对吸屑部件6中的吸屑板61上的废屑进行刮除，刮除的废屑落到收集装置8内，通过设置在收集箱80内的过滤板87将废屑和灰尘进行过滤，从而提高了废屑收集的效果，避免了现有的废屑散落造成资源浪费的问题。

本发明的工作原理：当对五金配件加工时，通过罩盖电机21工作带动罩盖电机21主轴上的罩盖齿轮24转动，因为两个罩盖齿轮24相啮合，所以会带动另一个罩盖齿轮24转动，则会带动两个转动杆22相对反向旋转，从而带动两个转动杆22在框架11内相对反向旋转，使得两个罩盖板23罩在加工台1上，能够防止五金配件加工时产生大量的废屑飞溅出去，加工时产生的废屑，两个伸缩电缸63工作带动两个伸缩电缸63伸缩端的两个滑动块64在两个滑槽内向下运动，则会带动吸屑板61和吸屑板61内的磁铁62向下运动，实现对加工台1上的一些大废屑进行吸附在吸屑板61上，吸屑的同时，通过清扫电机50工作带动清扫电机50主轴相连接的固定轴52转动，则会带动固定轴52上的清扫齿轮53转动，因为每相邻的两个清扫齿轮53相啮合，所以会带动其他清扫齿轮53转动，从而带动若干清扫齿轮53底部的清扫刷54对加工台1表面上的废屑进行清理，清扫的同时，通过吹尘风机71工作将风输送至吹尘输送管72内，吹尘输送管72将风再输送至若干吹尘分管73内，从若干吹尘分管73上的吹尘嘴74向加工台1表面吹风，便于对加工台1上的废屑清理，加工台1清理的同时，通过驱动电机40工作与驱动电机40主轴相连接的一个传送带43运动，因为转动轴41的两端分别设置在两个传送带43上，所以会带动另一个传送带43运动，从而带动清扫部件5和吸屑部件6在加工台1上移动，从而带动清扫部件5中的推动板51将清扫的废屑推至收集装置8中收集箱80内，能够对加工台1全面清扫，收集废屑，吸屑部件6吸附的废屑移动至加工台1的端部上，通过刮料电机82工作带动刮料电机82的主轴上的转动齿轮83转动，会带动两个齿条86在分别在两个矩形滑座85内相对运动，从而带动两个刮料板84在滑孔内相对运动，实现对吸屑部件6中的吸屑板61上的废屑进行刮除，刮除的废屑落到收集装置8内，通过设置在收集箱80内的过滤板87将废屑和灰尘进行过滤，从而提高了废屑收集的效果，避免了现有的废屑散落造成资源浪费的问题。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。