一种金属热处理冷却装置

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，尤其涉及一种金属热处理冷却装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，包括退火、正火、淬火、回火、调质、时效处理等。加热完成后的工件需要进行冷却，工件的冷却方式对于提高工件的强度有着非常重要的作用，通常情况是将加热炉中取出的工件放置在空气中自行冷却，但由于自然情况下空气流通性较差，无法将热量送出，从而使得产品冷却不均匀，导致产品内应力过大，同时自然冷却所需时间更长，导致生产效率低下；目前采用的主要方法是通过使用鼓风机来辅助带走工件表面的热量，但由于鼓风机是一个方向来吹动空气，无法使工件均匀冷却，这样被挡住的工件另一面热空气不易流动，造成热空气与冷空气相遇凝结成水珠附在工件表面，大大降低了工件质量，同时，在工件冷却过程中，工件的表面会形成一层氧化皮，目前的冷却装置无法同时对氧化皮进行处理，影响后期加工效率，因此，我们提出了一种金属热处理冷却装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属热处理冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属热处理冷却装置，包括连接壳体与安装在所述连接壳体一侧的鼓风机，所述连接壳体顶端边缘处通过多根支撑柱固定有冷却仓，冷却仓的内壁上设置有多根冷却管，冷却管均匀分布，且冷却管上设置有多个气嘴；

所述连接壳体的上端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至所述冷却仓的内部，且伺服电机的输出轴上固定有支撑板，所述支撑板的边缘处竖直固定有多根支撑杆，多根所述支撑杆呈环形分布在所述支撑杆上，且多根支撑杆的内侧设置有移动环，所述移动环与支撑杆螺纹配合，且移动环的内壁上设置有刷毛，并且移动环与所述冷却仓滑动配合；

所述连接壳体的内部设置有调节壳，鼓风机的输出端与调节壳连通，且调节壳的顶端通过气管与所述冷却管连接。

优选的，所述连接壳体的底端设置有底座，底座与连接壳体之间设置有间隔。

优选的，所述支撑柱的数量为两根到五根，且支撑柱呈环形分布在所述连接壳体的顶端。

优选的，所述移动环的外壁上设置有外螺纹，且多根所述支撑杆的内壁上设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。

优选的，所述支撑杆的数量为三根到十根。

优选的，所述移动环的两侧均设置有连接杆，所述冷却仓的内壁上沿其长度方向开设有滑槽，所述连接杆插设在滑槽中。

优选的，所述调节壳的上端开设有出气孔，且出气孔内插设有锥形块，所述锥形块的底端设置有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿所述调节壳，且调节螺杆与调节壳螺纹连接，并且调节螺杆与锥形块转动连接。

优选的，所述调节壳上设置有螺母，所述调节螺杆插设在所述螺母中，调节螺杆与螺母相适配。

本发明的有益效果是：

1、本装置通过在冷却仓的内壁上设置有多根冷却管，由冷却管同时从不同方向对工件吹风进行冷却，同时由伺服电机带动工件转动，从而使工件均匀冷却。

2、通过伺服电机带动支撑板正反交替转动的同时使支撑杆正反交替转动，并使移动环在冷却仓内部上下往复移动，并由刷毛对工件表面的氧化皮进行去除，提高了后期加工效率。

3、本装置通过转动调节螺杆，可对出风口的大小进行调节，从而对工作冷却的时间进行调节。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属热处理冷却装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种金属热处理冷却装置中冷却仓内壁局部的结构示意图；

图3为本发明提出的一种金属热处理冷却装置中支撑板上俯视的结构示意图；

图4为本发明提出的一种金属热处理冷却装置中调节壳内部的结构示意图。

图中：1底座、2连接壳体、3鼓风机、4支撑柱、5冷却仓、6冷却管、7伺服电机、8支撑板、9支撑杆、10移动环、11刷毛、12连接杆、13滑槽、14调节壳、15气管、16出气孔、17锥形块、18调节螺杆、19螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，一种金属热处理冷却装置，包括连接壳体2与安装在连接壳体2一侧的鼓风机3，连接壳体2顶端边缘处通过多根支撑柱4固定有冷却仓5，支撑柱4的数量为两根到五根，且支撑柱4呈环形分布在连接壳体2的顶端，冷却仓5与连接壳体2之间设置有间隔，便于氧化皮流出，冷却仓5的内壁上设置有多根冷却管6，冷却管6的数量为三根到六根，冷却管6均匀分布，且冷却管6上设置有多个气嘴；

连接壳体2的上端安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴延伸至冷却仓5的内部，且伺服电机7的输出轴上固定有支撑板8，支撑板8的边缘处竖直固定有多根支撑杆9，支撑杆9的数量为三根到十根，多根支撑杆9呈环形分布在支撑杆9上，且多根支撑杆9的内侧设置有移动环10，移动环10与支撑杆9螺纹配合，移动环10的外壁上设置有外螺纹，且多根支撑杆9的内壁上设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配，且移动环10的内壁上设置有刷毛11，并且移动环10与冷却仓5滑动配合，移动环10的两侧均设置有连接杆12，冷却仓5的内壁上沿其长度方向开设有滑槽13，连接杆12插设在滑槽13中；

连接壳体2的内部设置有调节壳14，鼓风机3的输出端与调节壳14连通，且调节壳14的顶端通过气管15与所有冷却管6连接，调节壳14的上端开设有出气孔16，且出气孔16内插设有锥形块17，锥形块17的底端设置有调节螺杆18，调节螺杆18贯穿调节壳14，且调节螺杆18与调节壳14螺纹连接，并且调节螺杆18与锥形块17转动连接，调节壳14上设置有螺母19，调节螺杆18插设在螺母19中，调节螺杆18与螺母19相适配。

进一步的，连接壳体2的底端设置有底座1，底座1与连接壳体2之间设置有间隔，便于对调节螺杆18进行转动。

本实施例中，打开鼓风机，并转动调节螺杆18，使调节螺杆18在调节壳14中向上或向下移动，根据不同的工件对出气孔16的大小进行调节，把工件放置在支撑板8上，打开伺服电机7，伺服电机7的正反交替运行带动支撑板8正反交替转动，同时使工件转动，由冷却管6从不同的角度对工件进行吹风冷却，从而使工件均匀冷却，并且支撑板8转动时带动支撑杆9转动，支撑杆9带动移动环10在冷却仓5的内部上下往复移动，并由刷毛11对工件表面的氧化皮进行去除，提高了后期加工效率，去除的氧化皮通过冷却仓5与连接壳体2之间的间隔掉出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。