一种便于生产型的灌胶防水型轴流风机

技术领域

本发明涉及风机设备技术领域，具体涉及一种便于生产型的灌胶防水型轴流风机。

背景技术

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。

现有的轴流风机由于结构等原因长时间使用后内部元器件容易风潮影响风机的使用寿命，同时在使用过程中风噪声音太大，可靠性不足。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便于生产型的灌胶防水型轴流风机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明内部安装位置固定孔与固定沉孔区域采用灌胶工艺技术，灌胶口统一使用机器灌胶，使得生产便利，实现将安装位置孔区域封死，达到防水效果，同时保护电机和内部结构，风机通过灌胶技术，可以使得产品使用时间更长，外观结构设计简单，安装方便，打四颗螺丝即可轻松固定，防水密封效果好，可达到IP68防水等极，风机内部风道优化设计，固定孔与轴承配合，提高了风压，有效降低了风噪，外壳采用环保防火料，适用于国内外多种安规认证的安全要求，采用独家订制的专用驱动控制程序和可靠性较好单片机芯片，模拟多种非正常使用情况，优化了控制驱动控制程序，解决了各大智能通讯设备厂商风机可靠性不好的问题，整体实用性好，具有较大的市场推广价值。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含机框本体1、第一滚珠轴承2、橡胶磁条3、铁壳4、扇叶本体5、不锈钢弹簧6、防水盖7、第二滚珠轴承8、不锈钢卡簧9、矽钢片10、PCBA板11，所述的机框本体1外形为正方形结构，所述的机框本体1的中心处设置有固定孔12与固定沉孔13，所述的固定孔12与固定沉孔13相连接形成T形沉孔，所述的扇叶本体5的中心设置有让位沉孔51，所述的让位沉孔51内设置有固定轴52，所述的橡胶磁条3与铁壳4的中心处均设置有通孔，所述的铁壳4安装在让位沉孔51内，所述的橡胶磁条3安装在铁壳4内，所述的扇叶本体5、第一滚珠轴承2、不锈钢卡簧9、第二滚珠轴承8、不锈钢卡簧9依次装入至固定孔12内，固定孔12外部设置有防水盖7，所述的矽钢片10与PCBA板11通过焊接固定连接，所述的PCBA板11上还焊接有马达定子再通过导线固定连接，所述的PCBA板11与矽钢片10、马达定子焊接成的组件安装在固定沉孔13上。

所述的矽钢片10的外周上设置有等间距分布的限位柱14，所述的限位柱14上设置有漆包线15，所述的漆包线15通过绕线机缠绕到矽钢片13上且通过限位柱14固定。

所述的固定孔12与固定沉孔13上均设置有环氧灌封胶。

所述的扇叶本体5的外周等间距设置有扇叶53，所述的扇叶53呈流线型。

所述的机框本体1采用9225机框设计。

所述的机框本体1的边角处设置有四个螺钉孔16。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：内部安装位置固定孔与固定沉孔区域采用灌胶工艺技术，灌胶口统一使用机器灌胶，使得生产便利，实现将安装位置孔区域封死，达到防水效果，同时保护电机和内部结构，风机通过灌胶技术，可以使得产品使用时间更长，外观结构设计简单，安装方便，打四颗螺丝即可轻松固定，防水密封效果好，可达到IP68防水等极，风机内部风道优化设计，固定孔与轴承配合，提高了风压，有效降低了风噪，外壳采用环保防火料，适用于国内外多种安规认证的安全要求，采用独家订制的专用驱动控制程序和可靠性较好单片机芯片，模拟多种非正常使用情况，优化了控制驱动控制程序，解决了各大智能通讯设备厂商风机可靠性不好的问题，整体实用性好，具有较大的市场推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构爆炸示意图；

图2是本发明的机框本体1结构示意图；

图3是本发明的扇叶本体5结构示意图；

图4是本发明的矽钢片10结构示意图。

附图标记说明：机框本体1、第一滚珠轴承2、橡胶磁条3、铁壳4、扇叶本体5、让位沉孔51、固定轴52、扇叶53、不锈钢弹簧6、防水盖7、第二滚珠轴承8、不锈钢卡簧9、矽钢片10、PCBA板11、固定孔12、固定沉孔13、限位柱14、漆包线15、螺钉孔16。

具体实施方式

参看图1～图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机框本体1、第一滚珠轴承2、橡胶磁条3、铁壳4、扇叶本体5、不锈钢弹簧6、防水盖7、第二滚珠轴承8、不锈钢卡簧9、矽钢片10、PCBA板11，所述的机框本体1外形为正方形结构，所述的机框本体1的中心处设置有固定孔12与固定沉孔13，所述的固定孔12与固定沉孔13相连接形成T形沉孔，所述的扇叶本体5的中心设置有让位沉孔51，所述的让位沉孔51内设置有固定轴52，所述的橡胶磁条3与铁壳4的中心处均设置有通孔，所述的铁壳4安装在让位沉孔51内，所述的橡胶磁条3安装在铁壳4内，所述的扇叶本体5、第一滚珠轴承2、不锈钢卡簧9、第二滚珠轴承8、不锈钢卡簧9依次装入至固定孔12内，固定孔12外部设置有防水盖7，所述的矽钢片10与PCBA板11通过焊接固定连接，所述的PCBA板11上还焊接有马达定子再通过导线固定连接，所述的PCBA板11与矽钢片10、马达定子焊接成的组件安装在固定沉孔13上，所述的固定孔12与固定沉孔13上通过灌胶机灌胶，灌胶口统一使用机器灌胶，使得生产便利，实现将固定孔12与固定沉孔13内封死，达到防水效果，同时保护电机和内部结构，风机通过灌胶技术可以使得产品使用时间更长。

进一步的，所述的矽钢片10的外周上设置有等间距分布的限位柱14，所述的限位柱14上设置有漆包线15，所述的漆包线15通过绕线机缠绕到矽钢片13上且通过限位柱14固定。

进一步的，所述的固定孔12与固定沉孔13上均设置有环氧灌封胶,能有效防水防尘，可达到IP68防水等极。

进一步的，所述的扇叶本体5的外周等间距设置有扇叶53，所述的扇叶53呈流线型，有利于最小化空气阻力，出风顺畅，风速损失最小。

进一步的，所述的机框本体1采用9225机框设计，结构稳定，性能好。

进一步的，所述的机框本体1的边角处设置有四个螺钉孔16，通过四颗紧固螺钉即可将风机进行固定连接。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：内部安装位置固定孔与固定沉孔区域采用灌胶工艺技术，灌胶口统一使用机器灌胶，使得生产便利，实现将安装位置孔区域封死，达到防水效果，同时保护电机和内部结构，风机通过灌胶技术，可以使得产品使用时间更长，外观结构设计简单，安装方便，打四颗螺丝即可轻松固定，防水密封效果好，可达到IP68防水等极，风机内部风道优化设计，固定孔与轴承配合，提高了风压，有效降低了风噪，外壳采用环保防火料，适用于国内外多种安规认证的安全要求，采用独家订制的专用驱动控制程序和可靠性较好单片机芯片，模拟多种非正常使用情况，优化了控制驱动控制程序，解决了各大智能通讯设备厂商风机可靠性不好的问题，整体实用性好，具有较大的市场推广价值。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。