一种PM2.5的吸附装置及其制作方法

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，尤其是一种PM2.5的吸附装置及其制作方法。

背景技术

对于空气中PM2.5的过滤通常是通过滤芯进行过滤处理。在不大幅增加成本的前提下如何提高滤芯的过滤吸附效率成为了本领域的研究热点之一。通常情况下，一方面是通过改良吸附剂本身，提高吸附剂本身对于PM2.5的吸附效率，另外一方面是通过改进过滤装置的结构，提高气流与吸附剂的接触充分性，从而提高吸附剂的利用率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种PM2.5的吸附装置及其制作方法，能够解决现有技术的不足，提高了对于PM2.5的吸附效果。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种PM2.5的吸附装置，包括壳体，壳体的顶部设置有插槽，插槽内插接有滤芯，滤芯内安装有若干个相互平行的隔板，相邻隔板之间填充有吸附料，相邻隔板之间的滤芯左右侧壁上分别设置有气孔，隔板内活动安装有旋转轴，隔板的上开设有缺口，缺口内安装有挡板，挡板与旋转轴固定连接，滤芯的侧面设置有与旋转轴一一对应的卡头，卡头与旋转轴固定连接，插槽的两侧设置有滑槽，卡头卡接在滑槽内，滑槽内安装有与卡头卡接的驱动头，驱动头与驱动电机连接，壳体侧壁的顶部和底部分别安装有进气管和出气管，进气管和出气管分别与滤芯侧壁顶部和底部的气孔连通，壳体侧壁还安装有若干个连接管，连接管的两端分别与滤芯同侧相邻隔板之间的两个气孔连通。

作为优选，所述缺口的外侧固定有滤网，挡板位于滤网内。

作为优选，所述卡头上设置有卡槽，驱动头上设置有卡槽插接的卡销。

作为优选，所述连接管上安装有流量调节阀。

一种上述的PM2.5的吸附装置的制作方法，包括以下步骤：

A、制作带有插槽2的壳体1；

B、在壳体1上安装驱动头10、驱动电机11和连接管15；

C、制作滤芯3的框架，在框架内安装预置有旋转轴5和挡板7的隔板4，然后向滤芯3内填充吸附料，然后在旋转轴5上安装卡头8；

D、将滤芯3插装如插槽2，保证卡头8和驱动头10插接配合；

F、将壳体1搬运至安装位置，连接上进气管13和出气管14。

作为优选，吸附料由以下重量份数的组分组成，

35～40份的石墨烯、15～20份的活性炭、50～60份的硅藻土、3～4份的氧化铈。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明通过设计气流往复流动的结构，同时在滤芯内设置了带有挡板的缺口，实现可控的气流分流。由于气流在滤芯内往复流动的过程中由于流动方向始终保持不变，且吸附料的填充位置也不变，会导致部分吸附料无法充分与气流进行接触，而另一部分吸附料会更早的出现吸附饱和的情况。通过通过控制缺口的开闭和开启的大小，可以使气流在局部发生流动状态的改变，从而起到充分利用吸附料的效果。挡板通过驱动电机实现驱动，控制精度高。缺口外侧的滤网可以防止吸附料通过缺口泄漏。流量调节阀可以对连接管的流量进行控制，与对应挡板配合，可以提高滤芯内气流的局部调节效果。另外，本发明通过优化吸附料的组成配比，进一步提高了吸附料对于PM2.5的吸附率。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的结构图。

图2是本发明一个具体实施方式中卡头和驱动头卡接部位的俯视图。

图中：1、壳体；2、插槽；3、滤芯；4、隔板；5、旋转轴；6、缺口；7、挡板；8、卡头；9、滑槽；10、驱动头；11、驱动电机；12、气孔；13、进气管；14、出气管；15、连接管；16、滤网；17、卡槽；18、卡销；19、流量调节阀。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-2，本实施例包括壳体1，壳体1的顶部设置有插槽2，插槽2内插接有滤芯3，滤芯3内安装有若干个相互平行的隔板4，相邻隔板4之间填充有吸附料，相邻隔板4之间的滤芯3左右侧壁上分别设置有气孔12，隔板4内活动安装有旋转轴5，隔板4的上开设有缺口6，缺口6内安装有挡板7，挡板7与旋转轴5固定连接，滤芯3的侧面设置有与旋转轴5一一对应的卡头8，卡头8与旋转轴5固定连接，插槽2的两侧设置有滑槽9，卡头8卡接在滑槽9内，滑槽9内安装有与卡头8卡接的驱动头10，驱动头10与驱动电机11连接，壳体1侧壁的顶部和底部分别安装有进气管13和出气管14，进气管13和出气管14分别与滤芯侧壁顶部和底部的气孔12连通，壳体1侧壁还安装有若干个连接管15，连接管15的两端分别与滤芯3同侧相邻隔板4之间的两个气孔12连通。缺口6的外侧固定有滤网16，挡板7位于滤网16内。卡头8上设置有卡槽17，驱动头10上设置有卡槽17插接的卡销18。连接管15上安装有流量调节阀19。

一种上述的PM2.5的吸附装置的制作方法，包括以下步骤：

A、制作带有插槽2的壳体1；

B、在壳体1上安装驱动头10、驱动电机11和连接管15；

C、制作滤芯3的框架，在框架内安装预置有旋转轴5和挡板7的隔板4，然后向滤芯3内填充吸附料，然后在旋转轴5上安装卡头8；

D、将滤芯3插装如插槽2，保证卡头8和驱动头10插接配合；

F、将壳体1搬运至安装位置，连接上进气管13和出气管14。

吸附料由以下重量份数的组分组成，

37份的石墨烯、15份的活性炭、60份的硅藻土、3份的氧化铈。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。