一种茶叶烘干装置

技术领域

本发明属于烘干装置技术领域，具体涉及一种茶叶烘干装置。

背景技术

茶叶烘干机一般是将茶叶摊放在一层或多层的烘干设备上，再开启烘干机设备进行烘干，现有烘干机吸取空气再吹进烘干箱体中，空气中含有灰尘或异味，吸入烘干箱体中对其茶叶进行烘干，影响茶叶的质量，且茶叶在烘干时容易发生推集，不易烘干。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种茶叶烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种茶叶烘干装置，包括：烘干箱，所述烘干箱上端设置有进料斗，所述烘干箱内部依次固设有第一固定板、第二固定板，所述第一固定板上端设置有第一烘干装置，所述第一固定板与第二固定板之间设置有第二烘干装置；

所述第二烘干装置包括与第一固定板与第二固定板转动连接的转动壳，所述转动壳内依次固设有第一筛板、第二筛板、收集板，所述转动壳中部固接有铜管，所述铜管上端与第一固定板转动连接，所述铜管下端转动连接有出料管，所述出料管延伸出烘干壳外；

所述烘干箱下端设置有第二风机，所述铜管与出料管中部设有出风管，所述第二风机通过进风管与出风管连通，所述出风管上端与第一固定板下端固定连接，所述出风管外侧设置有若干倾斜的斜管。

所述烘干箱外侧下端设置有过滤装置，所述过滤装置包括相互连通的第一通槽、第二通槽，所述第一通槽内滑动连接有固定块，所述固定块内卡接有滤网，所述烘干箱以第二通槽为对称轴对称开设有压紧槽，所述压紧槽内滑动连接有压紧板，所述压紧板固定连接有压紧柱，所述压紧柱贯穿压紧槽与固定块接触，所述压紧板与压紧槽之间设置有压紧弹簧，所述烘干箱对称固设有四个固定柱，四个所述固定柱一端固定设置有套筒，所述套筒内滑动安装有回力板所述回力板两端分别固定连接有贯穿套筒的插杆、推杆，所述插杆与固定块表面压紧，所述插杆套设有回力弹簧，所述推杆上设置有卡扣装置。

优选的，所述铜管位于第一筛板、第二筛板位置分别开设有第一进口、第二进口，所述转动壳位于收集板倾斜位置设置有开关门，所述烘干箱右端设置有取料门。优选的，

优选的，所述卡扣装置包括推杆外侧前端开设的卡槽，所述卡槽滑动设置有限位板，所述限位板固定连接有贯穿套筒的凸柱，所述卡槽内设置有限位弹簧，所述限位弹簧一端与卡槽槽底固定连接，另一端与限位板固定连接。

优选的，所述推杆贯穿套筒固定连接有推板。

优选的，所述第一烘干装置包括与第一固定板上端转动连接的转动环，所述转动环上端转动连接有固定环，所述固定环上端与烘干箱固定连接，所述转动环内面固设有环筒，所述环筒左右对称开设有挤压槽，所述挤压槽内滑动设置有挤压板，所述挤压板一端与挤压槽固设有挤压弹簧，另一端固定连接有延伸出挤压槽的刮板，所述第一固定板上端中部固设有滑台，所述滑台倾角与刮板倾角相同，所述滑台侧壁对称开设有条形槽，位于所述条形槽下端第一固定板开设有下落孔，所述转动环内壁上端固设有下滑板，所述下滑板对称设置有筛网，所述下滑板上方设置有分散装置。

优选的，所述的分散装置包括分散电机，所述分散电机传动连接有内穿烘干箱的分散轴，所述分散轴固定套设有转筒，所述转筒上设置有若干分散板。

优选的，所述的下滑板中部固定连接有风干杆，所述风干杆下端与滑台转动连接，所述风干杆外呈圆周设置有风干叶。

优选的，所述烘干箱上端设置有转动电机，所述转动电机传动连接有转动杆，所述转动杆下端与第二固定板转动连接，所述转动杆固定套设有第一齿轮、第二齿轮，所述转动环套设有第三齿轮，所述转动壳套设有第四齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮啮合，第二齿轮与第四齿轮啮合。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

本发明提供的一种茶叶烘干装置，通过设置第二风机吹风，对下落的铜管和出料管内下落的茶叶进行烘干，倾斜设置的斜管吹出热风，热风使茶叶紧贴铜管和出料管内和茶叶紧贴铜管和出料管表面，烘干效果更佳，且还有理条作用，避免茶叶缠绕。

对滤网进行拆除更换时，先按动凸柱，凸柱带动限位板在卡槽内移动，限位弹簧压缩，回力弹簧带动推杆、回力板、插杆移动，插杆远离固定块，此时在压紧弹簧的作用下，使压紧板带动压紧柱推动固定块在第一通槽内移动，一直到将固定块、滤网推出第一通槽内，安装时，只需将固定块放置在第一通槽内，在推动推板，使凸柱卡紧即可，拆装方便快捷，实用方便。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1示出为根据本发明具体实施方式提供的第二烘干装置的放大示意图；

图2示出为根据本发明具体实施方式提供的收集板的结构示意图；

图3示出为根据本发明具体实施方式提供的一种茶叶高效烘干装置的侧视示意图；

图4示出为根据本发明具体实施方式提供的过滤装置的放大示意图；

图5示出为根据本发明具体实施方式提供的B的放大示意图；

图6示出为根据本发明具体实施方式提供的过滤装置的俯视示意图；

图7示出为根据本发明具体实施方式提供的C的放大示意图；

图8示出为根据本发明具体实施方式提供的一种茶叶高效烘干装置的正视示意图；

图9示出为根据本发明具体实施方式提供的一种茶叶高效烘干装置的部分放大示意图；

图10示出为根据本发明具体实施方式提供的烘干架的仰视示意图；

图11示出为根据本发明具体实施方式提供的下滑板的俯视示意图；

图12示出为根据本发明具体实施方式提供的滑台的俯视示意图；

图13示出为根据本发明具体实施方式提供的A的放大示意图；

图中标号说明：1、烘干箱；101、进料斗；102、取料门；2、转动电机；3、转动杆；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、分散板；7、转筒；8、分散轴；9、分散电机；10、固定环；11、固定架；12、热风管；13、第一风机；14、热风口；15、摊平板；16、下滑板；17、筛网；18、风干杆；19、风干叶；20、转动环；2001、第三齿轮；21、环筒；22、挤压槽；23、挤压弹簧；24、挤压板；25、刮板；26、滑台；27、条形槽；28、第一固定板；29、下落孔；30、第二固定板；31、第四齿轮；32、转动壳；33、铜管；34、第一进口；35、第二进口；36、第一筛板；37、第二筛板；38、出料管；39、出风管；3901、斜管；40、开关门；41、收集板；42、第二风机；4201、进风管；43、滤网；44、第一通槽；45、第二通槽；46、压紧槽；47、压紧板；48、压紧弹簧；49、压紧柱；50、固定块；51、插杆；52、套筒；53、回力弹簧；54、回力板；55、固定柱；56、卡槽；57、限位弹簧；58、限位板；59、凸柱；60、推板；61、推杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。

需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-13所示，一种茶叶烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱1，所述烘干箱1上端设置有进料斗101，所述烘干箱1内部依次固设有第一固定板28、第二固定板30，所述第一固定板28上端设置有第一烘干装置，所述第一固定板28与第二固定板30之间设置有第二烘干装置；

所述第二烘干装置包括与第一固定板28与第二固定板30转动连接的转动壳32，所述转动壳32内依次固设有第一筛板36、第二筛板37、收集板41，所述转动壳32中部固接有铜管33，所述铜管33上端与第一固定板28转动连接，所述铜管33下端转动连接有出料管38，所述出料管38延伸出烘干壳1外；

所述烘干箱1下端设置有第二风机42，所述铜管33与出料管38中部设有出风管39，所述第二风机42通过进风管4201与出风管39连通，所述出风管39上端与第一固定板28下端固定连接，所述出风管39外侧设置有若干倾斜的斜管3901。

所述烘干箱1外侧下端设置有过滤装置，所述过滤装置包括相互连通的第一通槽44、第二通槽45，所述第一通槽44内滑动连接有固定块50，所述固定块50内卡接有滤网43，所述烘干箱1以第二通槽45为对称轴对称开设有压紧槽46，所述压紧槽46内滑动连接有压紧板47，所述压紧板47固定连接有压紧柱49，所述压紧柱49贯穿压紧槽46与固定块50接触，所述压紧板47与压紧槽46之间设置有压紧弹簧48，所述烘干箱1对称固设有四个固定柱55，四个所述固定柱55一端固定设置有套筒52，所述套筒52内滑动安装有回力板54所述回力板54两端分别固定连接有贯穿套筒52的插杆51、推杆61，所述插杆51与固定块50表面压紧，所述插杆51套设有回力弹簧53，所述推杆61上设置有卡扣装置。

进一步，所述第一筛板36筛孔大于第二筛板37。

进一步，所述卡扣装置包括推杆61外侧前端开设的卡槽56，所述卡槽56滑动设置有限位板58，所述限位板58固定连接有贯穿套筒52的凸柱59，所述卡槽56内设置有限位弹簧57，所述限位弹簧57一端与卡槽56槽底固定连接，另一端与限位板58固定连接。

进一步，所述推杆61贯穿套筒52固定连接有推板60。

具体的，茶叶条形下落后，经过下落孔29，掉到第一筛板36上，较小的茶叶和碎渣掉落到第二筛板37上，转动壳32转动，使茶叶可以均匀分散到第一筛板36、第二筛板37，在转动的过程中，茶叶进入铜管33，最后碎渣掉落到收集板41上，均匀分散下落，茶叶烘干均匀，大茶叶先进入铜管33，小茶叶后进入，使大小茶叶都可以得到充分烘干，且还将碎渣去除。

第二风机42吹风，对下落的铜管33和出料管38内下落的茶叶进行烘干，倾斜设置的斜管吹出热风，热风使茶叶紧贴铜管33和出料管38内和茶叶紧贴铜管33和出料管38表面，烘干效果更佳，且还有理条作用，避免茶叶缠绕。

对滤网43进行拆除时，先按动凸柱59，凸柱59带动限位板58在卡槽56内移动，限位弹簧57压缩，回力弹簧53带动推杆61、回力板54、插杆51移动，插杆51远离固定块50，此时在压紧弹簧48的作用下，使压紧板47带动压紧柱46推动固定块50在第一通槽44内移动，一直到将固定块50、滤网43推出第一通槽44内，安装时，只需将固定块50放置在第一通槽44内，在推动推板60，使凸柱59卡紧即可，拆装方便快捷，实用方便。

根据本发明，所述铜管33位于第一筛板36、第二筛板37位置分别开设有第一进口34、第二进口35，所述转动壳32位于收集板41倾斜位置设置有开关门40，所述烘干箱1右端设置有取料门102。

进一步，所述推杆61贯穿套筒52固定连接有推板60。

根据本发明，所述第一烘干装置包括与第一固定板28上端转动连接的转动环20，所述转动环20上端转动连接有固定环10，所述固定环10上端与烘干箱1固定连接，所述转动环20内面固设有环筒21，所述环筒21左右对称开设有挤压槽22，所述挤压槽22内滑动设置有挤压板24，所述挤压板24一端与挤压槽22固设有挤压弹簧23，另一端固定连接有延伸出挤压槽22的刮板25，所述第一固定板28上端中部固设有滑台26，所述滑台26倾角与刮板25倾角相同，所述滑台26侧壁对称开设有条形槽27，位于所述条形槽27下端第一固定板28开设有下落孔29，所述转动环20内壁上端固设有下滑板16，所述下滑板16对称设置有筛网17，所述下滑板16上方设置有分散装置。

具体的，茶叶经过进料斗101进入烘干箱1内，分散装置先将茶叶打散，避免茶叶聚集成堆，不易烘干均匀，打散的茶叶落到下滑板16上，在经过筛网17，持续呈条状下落，均匀下落，同时平摊装置将茶叶刮均匀，避免聚集，茶叶进入滑台26与环筒21之间，经过刮板25，将茶叶刮到条形槽27内，成簇下落，下落均匀，下落时有烘干效果，且下落时不会聚集成堆，且为了避免茶叶被破坏，刮板25、挤压板24在挤压槽22内移动

根据本发明，所述的分散装置包括分散电机9，所述分散电机9传动连接有内穿烘干箱1的分散轴8，所述分散轴8固定套设有转筒7，所述转筒7上设置有若干分散板6。

具体的，分散电机9转动带动分散轴8转动，带动分散板6转动，将成团聚集在一起的茶叶打散，分散开，使茶叶得到充分烘干，茶叶烘干均匀。

根据本发明，所述的下滑板16中部固定连接有风干杆18，所述风干杆18下端与滑台26转动连接，所述风干杆18外呈圆周设置有风干叶19。

具体的，茶叶经过筛网17下落，转动环20转动，通过下滑板16带动风干杆18转动，带动风干叶19转动，可对下落的茶叶初步吹干，吹干效果好，且还能清除滑台26上端的茶叶。

根据本发明，所述的固定环10上对称设置有摊平装置，所述摊平装置包括第一风机13、固定架11，所述固定架11靠近下滑板16一端分别设置有摊平板15热风口14，所述第一风机13通过热风管12与热风口14相连。

具体的，茶叶掉落到筛网17上，转动环20带动筛网17转动，平摊板15将茶叶平铺开来，避免茶叶聚集，不易烘干，且第一风机吹动热风，在平铺时，对茶叶还有较好烘干作用。

根据本发明，所述烘干箱1上端设置有转动电机2，所述转动电机2传动连接有转动杆3，所述转动杆3下端与第二固定板30转动连接，所述转动杆3固定套设有第一齿轮4、第二齿轮5，所述转动环20套设有第三齿轮2001，所述转动壳32套设有第四齿轮31，所述第一齿轮4与第三齿轮2001啮合，第二齿轮5与第四齿轮31啮合。

具体的，转动电机2转动，通过转动杆3带动第一齿轮4、第二齿轮5转动，通过第三齿轮2001、第四齿轮31带动转动环20、转动壳32转动，提供动力，且转动环20、转动壳32存在转速差。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。