一种实时监测毛巾数量的全自动毛巾机

技术领域

本发明涉及毛巾机领域，具体为一种实时监测毛巾数量的全自动毛巾机。

背景技术

随着社会的发展，人们对于卫生的处理更加看重，毛巾成了每个家庭必不可少的物品，配合全自动的毛巾生产机器，才能满足大量的毛巾需求。

一般的毛巾机在切割毛巾时，需要将下垂的毛巾上下固定，之后进行切割，依靠重力下垂的毛巾往往无法全面展开，也容易在固定时发生褶皱，导致切割时需要耗费较高的动力，同时切割的成品也容易参差不齐。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种实时监测毛巾数量的全自动毛巾机，可以有效的解决装置在切割毛巾时，由于布料依靠重力让布料下坠无法全部全面展开，导致布料在固定时，处于松散状态，导致切割时布料需要消耗更高的切割动力，同时也使得的切割的成品质量较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种实时监测毛巾数量的全自动毛巾机，包括操作箱，贯穿所述操作箱的前端安装有监测器，所述操作箱的一侧开设有进料口，所述操作箱的底端开设有出料口，所述操作箱的内侧安装有驱动轮，且操作箱的内侧安装有两组固定组件，所述操作箱的内侧安装有驱动切割盘，驱动切割盘位于两组固定组件之间。

优选的，所述固定组件包括推进器，推进器的一端安装有传动杆，传动杆的一侧安装有固定杆，且传动杆的一端安装有接触板，接触板与传动杆之间安装有第一转轴，接触板通过第一转轴与传动杆转动连接，从而可以让布料固定的更稳定。

优选的，所述接触板成弧形设置，接触板的一侧靠一端开设有内凹槽，内凹槽的外侧安装有接触组件，且接触板的一侧靠另一端安装有两组折叠板，折叠板与接触板的一侧转动连接，通过多点固定的方式锁死布料。

优选的，两组所述折叠板之间安装有第二转轴，两组折叠板通过第二转轴活动连接，折叠板的外侧固定安装有若干个橡胶块，橡胶块成圆台形设置，若干组橡胶块分成两组，且其中一组橡胶块的体积大于另一组橡胶块的体积。

优选的，所述第二转轴与接触板的一侧之间固定安装有弹簧条与重叠管，弹簧条位于重叠管的内侧，接触板的一侧开设有凹槽，凹槽与第二转轴位于同一水平面，让第二转轴可以内陷弯曲，保证两点受力。

优选的，所述固定杆的一端安装有第三转轴，第三转轴的一端安装有弯曲杆，弯曲杆的一端与接触板转动连接，且弯曲杆通过第三转轴与固定杆转动连接，弯曲杆的外侧固定安装有滑杆，滑杆的一端贯穿接触板与接触组件连接，实现了布料的铺平功能。

优选的，所述接触组件包括中空盒，中空盒的一侧与接触板固定连接，中空盒的内侧安装有两组内滑板，内滑板与中空盒的内侧滑动连接，内滑板的一侧开设有斜槽，斜槽的深度由一端到另一端呈递增设置，内滑板的另一侧安装有伸缩杆，伸缩杆的一端固定安装有拉伸盘。拉伸盘的外侧安装有若干组圆球，让布料可以呈四角展开，减少切割需要的力度。

优选的，所述中空盒的内侧安装有连接板，连接板的一端与滑杆固定连接，实现动力的传导与归位功能。

（三）有益效果

（1）本发明当接触板接触到布料并与操作箱的内壁发生挤压时，接触板会因为第一转轴的作用发生转动，随着接触板的转动，会让弯曲杆发生转动并靠近接触板，使得滑杆向接触组件的方向移动，滑杆会带动连接板在两组斜槽内滑动，配合斜槽深度不同的设置，随着连接板的移动可以将内滑板向中空盒的两端顶，内滑板再通过伸缩杆将拉伸盘向两侧推动，此时的拉伸盘与布料处于接触状态，随着拉伸盘的展开，可以将布料充分铺平，减少布料的褶皱，保证布料的切割时处于绷直稳定状态，既可以减少切割过程所需的切割力度，也使得切割的成品质量全面提高。

（2）本发明当接触板接触到布料并与操作箱的内壁发生挤压时，首先固定组件中的拉伸盘会接触到布料，之后由于接触板发生旋转，同时配合接触板的弧形设置，可以让接触板上的另一点也与操作箱内壁接触。同时也会挤压布料，此时配合固定组件的拉伸，布料已经处于拉伸状态，当接触板上的第二固定点再接触到布料与操作箱内壁后，可以将布料彻底锁死，之后再进行切割，可以让布料在切割时维持布料的稳定，让切割过程顺滑且平整，进一步提高了毛巾成品的质量。

（3）本发明当接触板发生弯曲后，接触板一侧设置的折叠板会与布料发生接触，配合第二转轴的设置，让两组折叠板向内弯曲，此时配合折叠板外侧设置的若干个橡胶块，橡胶块受压后会发生挤压变形，从而增加接触面积，进而提高与布料的摩擦力，可以对抗毛巾在切割时受到的拉扯力，进而维持毛巾的形态，可以高强度的定位毛巾的位置，不仅有利于毛巾的切割过程，同时也让切割后的成品有序排列。

（4）本发明当两组折叠板向内折叠后，会导致重叠管发生堆叠，导致管壁之间相互摩擦，是的重叠管处于收缩状态，当毛巾的成品被切割完成后，此时传动杆后撤，由于折叠板还是处于内陷状态，内扣的橡胶块会抓住毛巾成品一起移动，之后失去挤压力度的接触板会因为重力的作用，旋转回原位，自由旋转产生的冲击力会化为震动并传递给接触板全身，导致堆叠重叠管中的内摩擦力小于弹簧条的弹力，让折叠板被重新释放开，此时毛巾才顺着接触板下滑，再通过出料口排出，让成品毛巾可以顺利下落，减少了毛巾因为挤压与操作箱内部贴合，导致毛巾成品无法顺利脱出的问题。

（5）本发明通过改变固定物的形状，将固定步骤分层次进行，让布料在被切割前，充分的展开铺平之后固定，从而有效的解决装置在切割毛巾时，由于布料依靠重力让布料下坠无法全部全面展开，导致布料在固定时，处于松散状态，导致切割时布料需要消耗更高的切割动力，同时也使得的切割的成品质量较低的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明固定组件的结构示意图。

图4为本发明A处的局部放大图。

图5为本发明折叠板和接触板的连接图。

图6为本发明固定组件的侧视图。

图7为本发明接触组件的剖视图。

其中，1、操作箱；2、监测器；3、进料口；4、驱动轮；5、驱动切割盘；6、固定组件；7、出料口；8、推进器；9、传动杆；10、固定杆；11、接触组件；12、内凹槽；13、接触板；14、第一转轴；15、折叠板；16、第二转轴；17、橡胶块；18、弹簧条；19、重叠管；20、弯曲杆；21、滑杆；22、圆球；23、第三转轴；24、中空盒；25、内滑板；26、斜槽；27、连接板；28、伸缩杆；29、拉伸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种实时监测毛巾数量的全自动毛巾机，包括操作箱1，贯穿操作箱1的前端安装有监测器2，操作箱1的一侧开设有进料口3，操作箱1的底端开设有出料口7，操作箱1的内侧安装有驱动轮4，且操作箱1的内侧安装有两组固定组件6，操作箱1的内侧安装有驱动切割盘5，驱动切割盘5位于两组固定组件6之间。

固定组件6包括推进器8，推进器8的一端安装有传动杆9，传动杆9的一侧安装有固定杆10，且传动杆9的一端安装有接触板13，接触板13与传动杆9之间安装有第一转轴14，接触板13通过第一转轴14与传动杆9转动连接，通过设置第一转轴14可以让接触板13发生转动。

接触板13成弧形设置，接触板13的一侧靠一端开设有内凹槽12，内凹槽12的外侧安装有接触组件11，且接触板13的一侧靠另一端安装有两组折叠板15，折叠板15与接触板13的一侧转动连接，通过设置内凹槽12可以让接触组件11伸展滑动。

两组折叠板15之间安装有第二转轴16，两组折叠板15通过第二转轴16活动连接，折叠板15的外侧固定安装有若干个橡胶块17，橡胶块17成圆台形设置，若干组橡胶块17分成两组，且其中一组橡胶块17的体积大于另一组橡胶块17的体积，通过设置橡胶块17可以增加与毛巾的接触摩擦力。

第二转轴16与接触板13的一侧之间固定安装有弹簧条18与重叠管19，弹簧条18位于重叠管19的内侧，接触板13的一侧开设有凹槽，凹槽与第二转轴16位于同一水平面，通过设置重叠管19可以实现暂时塑性的功能。

固定杆10的一端安装有第三转轴23，第三转轴23的一端安装有弯曲杆20，弯曲杆20的一端与接触板13转动连接，且弯曲杆20通过第三转轴23与固定杆10转动连接，弯曲杆20的外侧固定安装有滑杆21，滑杆21的一端贯穿接触板13与接触组件11连接，通过设置滑杆21可以联动连接板27。

接触组件11包括中空盒24，中空盒24的一侧与接触板13固定连接，中空盒24的内侧安装有两组内滑板25，内滑板25与中空盒24的内侧滑动连接，内滑板25的一侧开设有斜槽26，斜槽26的深度由一端到另一端呈递增设置，内滑板25的另一侧安装有伸缩杆28，伸缩杆28的一端固定安装有拉伸盘29。拉伸盘29的外侧安装有若干组圆球22，通过设置圆球22可以减少转角处的尖锐度，防止破坏布料。

中空盒24的内侧安装有连接板27，连接板27的一端与滑杆21固定连接，通过设置中空盒24用以传动两组连接板27。

使用时，将布料通过进料口3放入操作箱1中，启动驱动轮4将布料向下引导，同时配合布料自身的重力向下移动，当布料向下移动一定长度后，此时启动推进器8，推进器8通过伸长传动杆9将接触板13向一侧顶，利用两组接触板13将布料固定，之后再启动驱动切割盘5向一侧移动，可以将布料切割从而制作成毛巾，制作完成后推进器8退回，毛巾会通过出料口7掉落，此时监测器2会进行计数，从而做到了实时监测毛巾的生产数量。

当接触板13接触到布料并与操作箱1的内壁发生挤压时，接触板13会因为第一转轴14的作用发生转动，随着接触板13的转动，会让弯曲杆20发生转动并靠近接触板13，使得滑杆21向接触组件11的方向移动，滑杆21会带动连接板27在两组斜槽26内滑动，配合斜槽26深度不同的设置，随着连接板27的移动可以将内滑板25向中空盒24的两端顶，内滑板25再通过伸缩杆28将拉伸盘29向两侧推动，此时的拉伸盘29与布料处于接触状态，随着拉伸盘29的展开，可以将布料充分铺平，减少布料的褶皱，保证布料的切割时处于绷直稳定状态，既可以减少切割过程所需的切割力度，也使得切割的成品质量全面提高。

当接触板13接触到布料并与操作箱1的内壁发生挤压时，首先固定组件6中的拉伸盘29会接触到布料，之后由于接触板13发生旋转，同时配合接触板13的弧形设置，可以让接触板13上的另一点也与操作箱1内壁接触。同时也会挤压布料，此时配合固定组件6的拉伸，布料已经处于拉伸状态，当接触板13上的第二固定点再接触到布料与操作箱1内壁后，可以将布料彻底锁死，之后再进行切割，可以让布料在切割时维持布料的稳定，让切割过程顺滑且平整，进一步提高了毛巾成品的质量。

当接触板13发生弯曲后，接触板13一侧设置的折叠板15会与布料发生接触，配合第二转轴16的设置，让两组折叠板15向内弯曲，此时配合折叠板15外侧设置的若干个橡胶块17，橡胶块17受压后会发生挤压变形，从而增加接触面积，进而提高与布料的摩擦力，可以对抗毛巾在切割时受到的拉扯力，进而维持毛巾的形态，可以高强度的定位毛巾的位置，不仅有利于毛巾的切割过程，同时也让切割后的成品有序排列。

当两组折叠板15向内折叠后，会导致重叠管19发生堆叠，导致管壁之间相互摩擦，是的重叠管19处于收缩状态，当毛巾的成品被切割完成后，此时传动杆9后撤，由于折叠板15还是处于内陷状态，内扣的橡胶块17会抓住毛巾成品一起移动，之后失去挤压力度的接触板13会因为重力的作用，旋转回原位，自由旋转产生的冲击力会化为震动并传递给接触板13全身，导致堆叠重叠管19中的内摩擦力小于弹簧条18的弹力，让折叠板15被重新释放开，此时毛巾才顺着接触板13下滑，再通过出料口7排出，让成品毛巾可以顺利下落，减少了毛巾因为挤压与操作箱1内部贴合，导致毛巾成品无法顺利脱出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。