一种木质防火门制作成型工艺

技术领域

本发明涉及防火门领域，特别涉及一种木质防火门制作成型工艺。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，防火门有很多种类，按材料分有木质防火门、钢质防火门、钢木防火门和其他防火门，其中，木质防火门是用难燃木材或难燃木材制品作门框、门扇骨架和门扇面板，且在木质防火门的制作过程中，需要在木质门的表面涂刷一层防腐油，可避免木质防火门由于时间长而出现腐烂的情形发生，但是现有木质防火门制作成型设备在对木质门的表面进行防腐油涂刷时常常会出现以下几个问题：

1.现有的设备对木质门的固定效果不佳，在翻转木质门的过程中，木质门容易掉落，且在涂刷的过程中，没有对防腐油的出油量和出油的速度进行控制，且溢出的废油无法得到及时的回收和处理，容易造成不必要的资源浪费；

2.在对木质门进行防腐油涂刷时，防腐油总是集中在一处，容易出现涂刷不均匀的情形，且现有的设备仅能对同一种厚度规格的木质门进行防腐油涂刷，从而影响了制作木质防火门的效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种木质防火门制作成型工艺，该种木质防火门制作成型工艺采用如下设备进行制作，该设备包括底座、固定装置和涂油装置，所述的底座的下端固定安装于已有地面上，底座的上端安装有固定装置，固定装置的上方设置有涂油装置。

所述的固定装置包括支撑板、转动杆、一号电机、矩形板、固定板、上固定框、下固定框、卡接槽、卡接板和置物槽，支撑板左右对称固定安装于底座的上端，左右正相对的支撑板的内侧端均转动连接有转动杆，且底座左端的转动杆的左端贯穿支撑板并安装有一号电机，转动杆远离支撑板的一端安装有矩形板，左右正相对的矩形板之间由上至下依次设置有上固定框和下固定框，上固定框的高度尺寸大于下固定框的高度尺寸，且上固定框的左右两端与下固定框的左右两端均对称安装有固定板，固定板远离上固定框的一端与矩形板相连，下固定框的上端面开设有回型结构的卡接槽，卡接槽内对接有回型结构的卡接板，卡接板的上端与上固定框的下端相连，且下固定框的上端面左右对称开设有置物槽，通过人工方式将木质门水平放置，并将木质门的左右两端置于置物槽上，然后将卡接板与卡接槽进行对接，使上固定框对木质门的左右两端进行挤压，从而可实现对木质门进行固定的功能，然后通过电机带动转动杆转动，转动杆带动矩形板、固定板、上固定框和下固定框做翻转运动，从而可便于对该木质门进行双面涂刷防腐油。

所述的涂油装置包括移动板、一号螺纹杆、二号电机、滑座、一号气缸、储油罐、出油管、控油模块、海绵块、限位块、导向杆和安装块，移动板前后对称设置于底座的上端，前后正相对的移动板之间转动连接有一号螺纹杆，一号螺纹杆的后端贯穿移动板的后端并安装有二号电机，且一号螺纹杆的外壁通过螺纹配合方式连接有滑座，滑座的下端安装有一号气缸，一号气缸的下端安装有储油罐，储油罐的下端安装有出油管，出油管的下端安装有海绵块，且滑座的的左端安装有限位块，限位块的中部通过滑动配合方式连接有导向杆，导向杆的前后两端对称安装有安装块，安装块的右端与支撑板的左端相连，木质门固定后，可通过一号气缸向下推动储油罐，储油罐带动出油管向下，出油管与木质门表面接触时，控油模块可使储油罐内部的防腐油由出油管滴落至木质门的表面，然后通过二号电机带动一号螺纹杆旋转，在限位块和导向杆的作用下，一号螺纹杆带动滑座做前后方向的直线运动，滑座带动出油管在木质门表面上进行多处滴油，从而可提高对木质门进行防腐油涂刷的速率，且通过设置海绵块，可使得出油管内流出的防腐油能够扩散，而不是在木质门表面形成水珠状的结构，并且可通过海绵块在木质门表面进行小范围的涂刷，以实现初步地均匀涂抹。

采用上述设备对该种木质防火门进行制作时具体包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该设备对该种木质防火门进行制作前，对该设备的运行进行检查；

S2、固定木质门：通过人工方式将木质门水平放置，并将木质门的左右两端置于置物槽上，然后将卡接板与卡接槽进行对接，使上固定框对木质门的左右两端进行挤压，从而对木质门进行固定；

S3、涂抹防腐油：木质门固定后，通过一号气缸向下推动储油罐，储油罐带动出油管向下，出油管与木质门表面发生挤压时，控油模块可使储油罐内部的防腐油由出油管流出并经过海绵块扩散均匀，然后通过二号电机带动一号螺纹杆旋转，在限位块和导向杆的作用下，一号螺纹杆带动滑座做前后方向的直线运动，滑座带动出油管和海绵块在木质门表面上进行防腐油的初步涂抹；

S4、翻转木质门：将木质门表面的防腐油涂刷均匀，然后通过翻转上固定框和下固定框，使木质门翻转度，进行双面涂油；

S5、防火门成型：将双面涂刷好防腐油的木质门进行后续加工，使该木质门成型为符合质量的木质防火门。

作为本发明的一种优选技术方案，左右正相对的所述的矩形板的内侧端开设有滑槽，其中一个滑槽内转动连接有二号螺纹杆，另一个滑槽内固定连接有滑杆，且二号螺纹杆的上端贯穿矩形板的上端并安装有旋钮，二号螺纹杆的外壁通过螺纹配合方式与上固定框左端的固定板相连，滑杆的外壁通过滑动配合方式与上固定框右端的固定板相连，二号螺纹杆的下端与下固定框左端的固定板之间转动配合，滑杆的下端与下固定框右端的固定板的上端相连，且下固定框左右两端的固定板的下端均与滑槽的底部相连，通过旋转旋钮，使得二号螺纹杆旋转，在滑槽的限位作用下，使得与上固定框相连的固定板走直线升降运动，固定板带动上固定框做同步直线升降运动，从而可对上固定框与下固定框之间的距离进行调节，可使得该设备能够对不同厚度的木质门进行固定以及防腐油涂刷，从而可制作出不同规格的防火门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的控油模块包括活塞、圆形块、凸型杆和复位弹簧，活塞通过滑动配合方式设置于储油罐的罐颈处，活塞的下端安装有圆形块，圆形块的下端方设置有凸型杆，凸型杆的上端套设有复位弹簧，复位弹簧的上端与圆形块的底端相连，且凸型杆的下端通过滑动配合方式设置在通槽内，通槽开设于出油管上，且通槽内壁安装有密封圈，凸型杆的下端位于出油管的外侧，当一号气缸向下推动出油管，出油管与木质门表面接触时，凸型杆的下端与木质门的表面发生挤压，使得凸型杆向上推动复位弹簧，复位弹簧向上推动圆形块，圆形块向上推动活塞，使得活塞向储油罐内部的上端移动，从而留出间隙使得防腐油从储油罐中流入出油管，且通过一号气缸带动出油管与木质门分离时，在复位弹簧的作用下，可利用活塞堵住储油罐，使得防腐油无法流入出油管内，从而可实现对防腐油的涂刷量进行控制。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的储油罐下端沿其周向均匀开设有出油孔，出油孔的下端连接有漏油孔，漏油孔开设于出油管上，漏油孔和出油孔均位于凸型杆的外侧，且漏油孔的内壁安装有海绵布，通过出油孔与漏油孔之间的配合，可对储液罐中流出的防腐油起到一种限位导向的作用，同时通过漏油孔与海绵布之间的配合，可避免防腐油的流出速度过快而造成不必要的浪费。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动杆的外壁安装有棘轮，棘轮的上端啮合有棘爪，棘爪前后对称分布，棘爪远离棘轮的一端通过铰轴安装于支撑板上，通过棘轮棘爪之间的配合，可避免木质门的翻转速度过快，且能够对翻转后的转动杆进行快速制动的效果，使得木质门能够快速地稳定下来。。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动板的下端安装有电动滑块，电动滑块通过滑动配合方式安装在导轨槽内，导轨槽开设于底座的上端面，通过控制电动滑块沿着导轨槽做往复直线运动，可使得移动板做同步直线往复运动，从而可使得一号气缸、储油罐和出油管做同步往复直线运动，以实现对木质门的表面进行全面且均匀涂刷防腐油的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位块的下端安装有二号气缸，所述的限位块的下端安装有二号气缸，二号气缸的下端通过销轴安装有转动盘，转动盘的下端安装有T型杆，T型杆的下端卡接有涂刷板，涂刷板的下端均匀安装有涂刷毛，当出油管在木质门表面滴入防腐油后，且在出油管运动的过程中，二号气缸可向下推动涂刷板和涂刷毛，使得涂刷毛能够对木质门表面的防腐油进行涂刷，且涂刷毛随着出油管一起做直线往复运动的过程中可达到均匀涂刷的效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡接板的下端安装有回型伸缩板，回型伸缩板的下端均匀安装有卡齿，卡齿的下端啮合有齿牙，齿牙均匀安装于卡接槽的底部，且卡接板最右端的卡齿与最左端的卡齿上均开设有螺纹通孔，卡接槽最右端的齿牙和最左端的齿牙上均开设有螺纹槽，且卡接槽的左右两端对称设置有螺纹通槽，螺纹通槽内螺接有限位螺栓，通过卡齿与齿牙之间相互啮合，可增强上固定框与下固定框之间卡接效果，且当卡齿与齿牙啮合后，螺纹通槽、螺纹通孔和螺纹孔处于同一直线且相通，此时通过旋转限位螺栓，可使得卡齿与齿牙之间的连接更加稳定，从而可避免在翻转的过程中上固定框与下固定框发生掉落的情况。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡接板的内侧端和置物槽的内壁均开设有安装槽，安装槽内安装有一号磁条，一号磁条与安装槽相远离的一端磁吸有二号磁条，二号磁条与一号磁条相远离的一端安装有海绵板，通过设置海绵板，可对涂刷过程中溢出的多余的废油进行及时地吸收，且通过一号磁条与二号磁条之间的吸引力，可对海绵板进行快速拆装，从而便于对海绵板进行及时地更换，以对其吸附的废油进行及时地回收处理。

作为本发明的一种优选技术方案，上下分布的所述的两个固定板之间前后对称安装有拉伸弹簧，通过设置拉伸弹簧，可使得固定板在翻转过程中更加稳定。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可通过上固定框与下固定框之间的配合，可达到对该木质门进行固定且不对其表面造成遮挡而影响对其表面进行防腐油涂刷的效果，且通过电机、转动杆、矩形板和固定板之间的相互配合，可使得上固定框和下固定框做翻转运动，从而可便于对该木质门进行双面涂刷防腐油；

二、可通过二号电机、一号螺纹杆、滑座、限位块和导向杆的相互配合，使得出油管可做前后直线运动，同时通过控制电动滑块沿着导轨槽做左右往复直线运动，可使得移动板带动出油管做同步左右往复直线运动，且二号气缸带动涂刷板和涂刷毛随着出油管的运动轨迹做同步运动，使得涂刷毛对木质门表面的防腐油进行反复涂刷，从而可达到对木质门的表面进行全面且均匀涂刷防腐油的效果；

三、本发明可通过卡齿与齿牙之间相互啮合，可增强上固定框与下固定框之间卡接效果，同时通过旋转限位螺栓，使得卡齿与齿牙之间的连接更加稳定，从而可避免上固定框与下固定框在翻转的过程中掉落；

四、本发明可通过一号气缸向下推动出油管，使凸型杆的下端与木质门的表面发生挤压，然后凸型杆与复位弹簧、圆形块之间相互配合，使得活塞向储油罐内部的上端移动，从而留出间隙使得防腐油从储油罐中流入出油管，且当出油管与木质门分离时，在复位弹簧与活塞的配合下，使得防腐油无法流入出油管内，从而可达到对防腐油的涂刷量进行控制的效果；

五、本发明通过棘轮棘爪之间的配合，可避免木质门的翻转速度过快，且能够对翻转后的转动杆进行快速制动的效果，使得木质门能够快速地稳定下来；

六、本发明通过出油孔与漏油孔之间的配合，可对储液罐中流出的防腐油起到一种限位导向的作用，同时通过漏油孔与海绵布之间的配合，可避免防腐油的流出速度过快而造成不必要的浪费；

七、本发明可通过海绵板对涂刷过程中溢出的多余的废油进行及时地吸收，且可通过控制一号磁条与二号磁条之间的磁吸力，可对海绵板进行快速拆装，从而便于对海绵板进行及时地更换，以对其吸附的废油进行及时地回收处理，降低防腐油的浪费程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的侧视图；

图4是本发明的前视图；

图5是本发明的局部结构立体图；

图6是本发明图4的B-B处剖视图；

图7是本发明的第一局部结构剖视图；

图8是本发明的第二局部结构剖视图；

图9是本发明的局部结构俯视图；

图10是本发明的局部结构前视剖视图。

图11是本发明的局部结构俯视图。

图12是本发明的局部结构俯视剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图12所示，一种木质防火门制作成型工艺，该种木质防火门制作成型工艺采用如下设备进行制作，该设备包括底座1、固定装置2和涂油装置3，所述的底座1的下端固定安装于已有地面上，底座1的上端安装有固定装置2，固定装置2的上方设置有涂油装置3。

所述的固定装置2包括支撑板20、转动杆21、一号电机22、矩形板23、固定板24、上固定框25、下固定框26、卡接槽27、卡接板28和置物槽29，支撑板20左右对称固定安装于底座1的上端，左右正相对的支撑板20的内侧端均转动连接有转动杆21，且底座1左端的转动杆21的左端贯穿支撑板20并安装有一号电机22，转动杆21远离支撑板20的一端安装有矩形板23，左右正相对的矩形板23之间由上至下依次设置有上固定框25和下固定框26，上固定框25与下固定框26均呈回型结构，且上固定框25的高度尺寸大于下固定框26的高度尺寸，上固定框25的左右两端与下固定框26的左右两端均对称安装有固定板24，固定板24远离上固定框25的一端与矩形板23相连，下固定框26的上端面开设有回型结构的卡接槽27，卡接槽27内对接有回型结构的卡接板28，卡接板28的上端与上固定框25的下端相连，且下固定框26的上端面左右对称开设有置物槽29，通过人工方式将木质门水平放置，并将木质门的左右两端置于置物槽29上，然后将卡接板28与卡接槽27进行对接，使上固定框25对木质门的左右两端进行挤压，从而可实现对木质门进行固定的功能，且通过将上固定框25与下固定框26设置呈回型的框架结构，可避免对该木质门的表面造成遮挡而影响对其表面进行防腐油涂刷，然后通过电机带动转动杆21转动，转动杆21带动矩形板23、固定板24、上固定框25和下固定框26做翻转运动，从而可便于对该木质门进行双面涂刷防腐油。

所述的转动杆21的外壁安装有棘轮211，棘轮211的上端啮合有棘爪212，棘爪212前后对称分布，棘爪212远离棘轮211的一端通过铰轴安装于支撑板20上，通过棘轮211棘爪212之间的配合，可避免木质门的翻转速度过快，且能够对翻转后的转动杆21进行快速制动的效果，使得木质门能够快速地稳定下来。

左右正相对的所述的矩形板23的内侧端开设有滑槽230，其中一个滑槽230内转动连接有二号螺纹杆231，另一个滑槽230内固定连接有滑杆232，且二号螺纹杆231的上端贯穿矩形板23的上端并安装有旋钮233，二号螺纹杆231的外壁通过螺纹配合方式与上固定框25左端的固定板24相连，滑杆232的外壁通过滑动配合方式与上固定框25右端的固定板24相连，二号螺纹杆231的下端与下固定框26左端的固定板24之间转动配合，滑杆232的下端与下固定框26右端的固定板24的上端相连，且下固定框26左右两端的固定板24的下端均与滑槽230的底部相连，通过旋转旋钮233，使得二号螺纹杆231旋转，在滑槽230的限位作用下，使得与上固定框25相连的固定板24走直线升降运动，固定板24带动上固定框25做同步直线升降运动，从而可对上固定框25与下固定框26之间的距离进行调节，可使得该设备能够对不同厚度的木质门进行固定以及防腐油涂刷，从而可制作出不同规格的防火门。

上下分布的所述的两个固定板24之间前后对称安装有拉伸弹簧241，通过设置拉伸弹簧241，可使得固定板24在翻转过程中更加稳定。

所述的卡接板28的下端安装有回型伸缩板281，回型伸缩板281的下端均匀安装有卡齿282，卡齿282的下端啮合有齿牙283，齿牙283均匀安装于卡接槽27的底部，且卡接板28最右端的卡齿282与最左端的卡齿282上均开设有螺纹通孔，卡接槽27最右端的齿牙283和最左端的齿牙283上均开设有螺纹槽，且卡接槽27的左右两端对称设置有螺纹通槽，螺纹通槽内螺接有限位螺栓284，通过卡齿282与齿牙283之间相互啮合，可增强上固定框25与下固定框26之间卡接效果，且当卡齿282与齿牙283啮合后，螺纹通槽、螺纹通孔和螺纹孔处于同一直线且相通，此时通过旋转限位螺栓284，可使得卡齿282与齿牙283之间的连接更加稳定，从而可避免上固定框25与下固定框26在翻转的过程中掉落。

所述的卡接板28的内侧端和置物槽29的内壁均开设有安装槽291，安装槽291内安装有一号磁条292，一号磁条292与安装槽291相远离的一端磁吸有二号磁条293，二号磁条293与一号磁条292相远离的一端安装有海绵板294，通过设置海绵板294，可对涂刷过程中溢出的多余的废油进行及时地吸收，且通过控制一号磁条292与二号磁条293之间的磁吸力，可对海绵板294进行快速拆装，从而便于对海绵板294进行及时地更换，以对其吸附的废油进行及时地回收处理。

所述的涂油装置3包括移动板30、一号螺纹杆31、二号电机32、滑座33、一号气缸34、储油罐35、出油管36、控油模块37、海绵块38、限位块39、导向杆3a和安装块3b，移动板30前后对称设置于底座1的上端，前后正相对的移动板30之间转动连接有一号螺纹杆31，一号螺纹杆31的后端贯穿移动板30的后端并安装有二号电机32，且一号螺纹杆31的外壁通过螺纹配合方式连接有滑座33，滑座33的下端安装有一号气缸34，一号气缸34的下端安装有储油罐35，储油罐35的下端安装有出油管36，出油管36的下端安装有海绵块38，且滑座33的的左端安装有限位块39，限位块39的中部通过滑动配合方式连接有导向杆3a，导向杆3a的前后两端对称安装有安装块3b，安装块3b的右端与支撑板20的左端相连，木质门固定后，可通过一号气缸34向下推动储油罐35，储油罐35带动出油管36向下，出油管36与木质门表面接触时，控油模块37可使储油罐35内部的防腐油由出油管36滴落至木质门的表面，然后通过二号电机32带动一号螺纹杆31旋转，在限位块39和导向杆3a的作用下，一号螺纹杆31带动滑座33做前后方向的直线运动，滑座33带动出油管36在木质门表面上进行多处滴油，从而可提高对木质门进行防腐油涂刷的速率，且通过设置海绵块38，可使得出油管36内流出的防腐油能够扩散，而不是在木质门表面形成水珠状的结构，从而可在木质门表面进行涂刷时实现初步地均匀涂刷。

所述的移动板30的下端安装有电动滑块301，电动滑块301通过滑动配合方式安装在导轨槽302内，导轨槽302开设于底座1的上端面，通过控制电动滑块301沿着导轨槽302做往复直线运动，可使得移动板30做同步直线往复运动，从而可使得一号气缸34、储油罐35和出油管36做同步往复直线运动，以实现对木质门的表面进行全面且均匀涂刷防腐油的功能。

所述的储油罐35下端沿其周向均匀开设有出油孔351，出油孔351的下端连接有漏油孔352，漏油孔352开设于出油管36上，漏油孔352和出油孔351均位于凸型杆373的外侧，且漏油孔352的内壁安装有海绵布353，通过出油孔351与漏油孔352之间的配合，可对储液罐中流出的防腐油起到一种限位导向的作用，同时通过漏油孔352与海绵布353之间的配合，可避免防腐油的流出速度过快而造成不必要的浪费。

所述的控油模块37包括活塞371、圆形块372、凸型杆373和复位弹簧374，活塞371通过滑动配合方式设置于储油罐35的罐颈处，活塞371的下端安装有圆形块372，圆形块372的下端方设置有凸型杆373，凸型杆373的上端套设有复位弹簧374，复位弹簧374的上端与圆形块372的底端相连，且凸型杆373的下端通过滑动配合方式设置在通槽内，通槽开设于出油管36上，且通槽内壁安装有密封圈，凸型杆373的下端位于出油管36的外侧，当一号气缸34向下推动出油管36，出油管36与木质门表面接触时，凸型杆373的下端与木质门的表面发生挤压，使得凸型杆373向上推动复位弹簧374，复位弹簧374向上推动圆形块372，圆形块372向上推动活塞371，使得活塞371向储油罐35内部的上端移动，从而留出间隙使得防腐油从储油罐35中流入出油管36，且通过一号气缸34带动出油管36与木质门分离时，在复位弹簧374的作用下，可利用活塞371堵住储油罐35，使得防腐油无法流入出油管36内，从而可实现对防腐油的涂刷量进行控制。

所述的限位块39的下端安装有二号气缸391，二号气缸391的下端通过销轴安装有转动盘392，转动盘392的下端安装有T型杆393，T型杆393的下端卡接有涂刷板394，涂刷板394的下端均匀安装有涂刷毛395，当出油管36在木质门表面滴入防腐油后，且在出油管36运动的过程中，二号气缸391可向下推动涂刷板394和涂刷毛395，使得涂刷毛395能够对木质门表面的防腐油进行涂刷，且涂刷毛395随着出油管36一起做直线往复运动的过程中可达到均匀涂刷的效果。

采用上述设备对该种木质防火门进行制作时具体包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该设备对该种木质防火门进行制作前，对该设备的运行进行检查；

S2、固定木质门：通过人工方式将木质门水平放置，并将木质门的左右两端置于置物槽29上，然后将卡接板28与卡接槽27进行对接，使上固定框25对木质门的左右两端进行挤压，从而对木质门进行固定；

S3、涂抹防腐油：木质门固定后，通过一号气缸34向下推动储油罐35，储油罐35带动出油管36向下，出油管36与木质门表面发生挤压时，控油模块37可使储油罐35内部的防腐油由出油管36流出并经过海绵块38扩撒均匀，然后通过二号电机32带动一号螺纹杆31旋转，在限位块39和导向杆3a的作用下，一号螺纹杆31带动滑座33做前后方向的直线运动，滑座33带动出油管36和海绵块38在木质门表面上进行防腐油的初步涂抹；

S4、翻转木质门：将木质门表面的防腐油涂刷均匀，然后通过翻转上固定框25和下固定框26，使木质门翻转180度，进行双面涂油；

S5、防火门成型：将双面涂刷好防腐油的木质门进行后续加工，使该木质门成型为符合质量的木质防火门。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。