蒸煮废弃物处理装置

技术领域

本发明涉及蒸煮工艺的技术领域，更具体地说是涉及在精制棉生产的蒸煮工艺中废弃物处理的技术领域。

背景技术

精制棉是棉短绒经碱法蒸煮、漂白等精制处理后所得到的一种高纯度的纤维素产品。碱法蒸煮棉短绒过程可以去掉纤维中的木质素、棉蜡、油脂、果胶类含氮化合物等杂质，但也产生了大量的碱液，其中含碱量较高，若将碱量回收可节约生产成本，还可增加纤维的表面活性。同时，碱法蒸煮后期也将产生含碱液的高温尾气，直接排放，影响环境，还造成热能浪费。上述蒸煮工艺中的碱液和废气统称为蒸煮废弃物，需要对这些废弃物进行合理且有效的处理。

目前，针对精制棉蒸煮废气的处理，一般采用喷淋塔吸收装置进行喷淋吸收，但废气的吸收效果差，而且，喷淋用水吸收了废气的热能后外排，造成热能浪费。在碱液的前期处理上主要是过滤，由于碱液中含有大量的棉短绒、碱木素、果胶、蜡质等杂质，粘度较大，影响了其过滤的流动特性，碱液过滤处理的效率和效果均不佳。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供一种不仅能提高废气的吸收效果，而且还能增强碱液回用中过滤处理的效率和效果的蒸煮废弃物处理装置。

本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

蒸煮废弃物处理装置，它主要包括有水浴池、过滤器、筛孔隔板、循环泵和液位开关，所述水浴池的顶部为敞口状，所述筛孔隔板固定安装在水浴池内，将水浴池内部分隔为上储液区和下储液区，在所述下储液区上部的侧壁上开设有进气口，在进气口下方的下储液区侧壁上开设有溢流口，在该溢流口处安装有电动阀，所述液位开关安装在下储液区内，并位于进气口下方，该液位开关与电动阀电连接，所述循环泵的进水口与下储液区的内部相连通，循环泵的出水口与上储液区的内部相连通，所述过滤器由壳体、进液管、过滤层、喷淋头和出液管构成，在所述筛孔隔板上开设有与过滤器壳体相对应的避让槽，所述壳体通过该避让槽固定安装在水浴池内，所述喷淋头固定安装在壳体的上部内，在喷淋头上设置有与其相连通的进水管，该进水管从壳体穿出，在进水管上设置有进水阀，所述进液管固定安装在壳体内，该进液管的进液端从壳体穿出，在位于壳体外侧的进液管上设置有第一截止阀，在位于壳体内的进液管上开设有呈排的排液孔，所述过滤层固定安装在进液管下方的壳体内，在所述壳体的底部开设有出液口，所述出液管固定安装在壳体的出液口处，并与出液口相连通，该出液管从水浴池底部穿出，在出液管上设置有第二截止阀。

在所述下储液区的下部开设有排污口，在该排污口处安装有排污阀，在所述壳体的上部还开设有冲洗排污口，在该冲洗排污口处设置有冲洗排污阀，在出液管上设置有与其相连通的反冲洗管，在该反冲洗管上设置有第三截止阀。

所述过滤器的过滤层由滤网、活性炭层、细砂层和粗砂层构成，所述滤网呈排固定安装在壳体内，所述活性炭层、细砂层和粗砂层由下至上依次填充在相邻的滤网之间。

所述液位开关为浮球液位开关。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、蒸煮完成时，蒸球内排出的大量高温废气通过进气口进入到由上储液区内的水浴液和下储液区内的水浴液之间形成的密封吸收区内，高温废气的一部分碱分子被上储液区内的水浴液以喷淋的方式所吸收，另一部分碱分子在向上穿过筛孔隔板和上储液区内的水浴液时被彻底充分吸收，这样，高温废气中的碱分子将被完全吸收到下储液区内的水浴液中，实现了废气的安全无污排放，十分环保，下储液区内的水浴液进行复配后可再回用于生产中，避免了资源的浪费。

2、水浴池内的水浴液在进行废气处理时收储了废气中的热能，这样水浴液和密封吸收区内废气中的热能，均可对过滤器进行加热，利于碱液有效快速的过滤，减少了废气中热能的流失，实现了热能的再利用。

3、过滤器中的碱液在被水浴液和高温废气加热后，其流动性更好，更易被过滤，提高了碱液回用中的过滤效率和效果。

4、通过过滤层中的活性炭吸附，较好的处理掉了碱液中的棉短绒与溶解在碱液中的木质素、果胶等杂质，降低了碱液的回用难度，有效的节约了碱资源，也达到了保护环境的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，蒸煮废弃物处理装置，它主要包括有水浴池1、过滤器、筛孔隔板2、循环泵3和液位开关4，所述水浴池1的顶部为敞口状，所述筛孔隔板2固定安装在水浴池1内，将水浴池1内部分隔为上储液区5和下储液区6，在所述下储液区6上部的侧壁上开设有进气口7，在进气口7下方的下储液区6侧壁上开设有溢流口8，在该溢流口8处安装有电动阀9，在下储液区6的下部开设有排污口10，在该排污口10处安装有排污阀11，所述液位开关4安装在下储液区6内，并位于进气口7下方，该液位开关4与电动阀9电连接，所述液位开关4可选用市面上常见的浮球液位开关。当下储液区6内的碱液35液面到达上限高度时，触发液位开关4，通过液位开关4将信号传递至电动阀9，并控制电动阀9开启，使碱液35从溢流口8溢流出去，使得下储液区6内的碱液35液面始终低于进气口7的高度，防止碱液35流入进气口7内。所述循环泵3的进水口12与下储液区6的内部相连通，循环泵3的出水口13与上储液区5的内部相连通。下储液区6内储存有用于吸收废气的碱液35，通过循环泵3将下储液区6内的碱液35泵送至上储液区5内，上储液区5内的碱液35从筛孔隔板2的筛孔缓慢滴下，同时通过上储液区5内的碱液35进行液封，在筛孔隔板2与下储液区6内的碱液35之间形成密封吸收区33，需要进行处理的废气从进气口7进入密封吸收区33内，通过从筛孔隔板2滴落的碱液35以及下储液区6内的碱液35对废气进行吸收，同时，废气从筛孔隔板2的筛孔穿过并从上储液区5内的碱液35逸出排入大气，废气从上储液区5内的碱液35逸出时可进行再次吸收。为防止上储液区5内的碱液35滴落的速度过快，而导致无法对密封吸收区33内的废气进行液封，可将筛孔隔板2的筛孔直径适当缩小，以控制滴落速度。

所述过滤器由壳体14、进液管15、过滤层、喷淋头16和出液管17构成，在所述筛孔隔板2上开设有与过滤器壳体14相对应的避让槽34，所述壳体14通过避让槽34固定安装在水浴池1内，所述喷淋头16固定安装在壳体14的上部内，在喷淋头16上设置有与其相连通的进水管18，该进水管18从壳体14穿出，在进水管18上设置有进水阀19，所述进液管15固定安装在壳体14内，该进液管15的进液端从壳体14穿出，在位于壳体14外侧的进液管15上设置有第一截止阀20，在位于壳体14内的进液管15上开设有呈排的排液孔21。所述过滤层固定安装在进液管15下方的壳体14内，过滤器的过滤层由滤网28、活性炭层29、细砂层30和粗砂层31构成，所述滤网28呈排固定安装在壳体14内，所述活性炭层29、细砂层30和粗砂层31由下至上依次填充在相邻的滤网28之间。在所述壳体14的底部开设有出液口22，所述出液管17固定安装在壳体14的出液口22处，并与出液口22相连通，该出液管17从水浴池1底部穿出，在出液管17上设置有第二截止阀23。精制棉的蒸煮碱液从进液管15排入壳体14内，并通过喷淋头16向壳体14内喷淋蒸馏水对蒸煮碱液进行稀释，经过稀释后的蒸煮碱液通过过滤层的过滤后，从出液管17排出重新进入蒸球内进行回收利用。在所述壳体14的上部还开设有冲洗排污口24，在该冲洗排污口24处设置有冲洗排污阀25，在所述出液管17上设置有与其相连通的反冲洗管26，在该反冲洗管26上设置有第三截止阀27。当过滤器内的污物较多需要清洗时，可分别将第一截止阀20、第二截止阀23和进水阀19关闭，并通过反冲洗管26向壳体14内通入蒸馏水进行反冲洗，冲洗后的污水从冲洗排污口24排出。