一种养猪废水脱氮除磷处理系统

技术领域

本发明涉及废水处理，更具体的说是一种养猪废水脱氮除磷处理系统。

背景技术

例如公开号CN107555665A一种智能工业废水处理系统，涉及工业废水处理技术技术领域，包括风力供气系统、自动控制系统和废水处理系统，风力供气系统分别与自动控制系统和废水处理系统电联，风力供气系统包括风力空压机，风力空压机包括叶片、第一空气泵和压力空气管道，废水处理系统包括含铅、锌废水处理系统，含砷、镉、铅、锌废水处理系统，以及综合废水处理系统，含铅、锌废水处理系统和含砷、镉、铅、锌废水处理系统均与综合废水处理系统相连接；现有技术中的缺点是无法提供一种可循环利用的废水处理装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种养猪废水脱氮除磷处理系统，可以提供一种可循环利用的废水处理装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种养猪废水脱氮除磷处理系统，包括处理机构、循环机构、转动支架、驱动机构、供水机构、支撑支架和推动机构，处理机构包括处理筒、推动底板、拉动腔体、出料底板Ⅰ、出料底板Ⅱ、入水管道、单向机构Ⅰ、单向机构Ⅱ、推动柱和过滤板，处理筒内滑动连接有推动底板，推动底板的下端固定连接有拉动腔体，处理筒的上端固定连接有出料底板Ⅰ和出料底板Ⅱ，出料底板Ⅰ上设置有多个圆弧孔，出料底板Ⅱ上设置有多个出水孔，出料底板Ⅱ上固定连接有多个单向机构Ⅰ，多个单向机构Ⅰ的下端分别顶在出料底板Ⅰ上设置的多个圆弧孔内，出料底板Ⅰ上固定连接有入水管道，入水管道穿过出料底板Ⅱ，入水管道内设置有单向机构Ⅱ，出料底板Ⅱ的上端可拆卸固定连接有过滤板，入水管道内固定连接有推动柱；

循环机构包括循环环Ⅰ、循环带轮和循环环Ⅱ，循环环Ⅰ设置有两个，两个循环环Ⅰ的外侧均固定连接有循环带轮，两个循环环Ⅰ之间固定连接有循环环Ⅱ，循环环Ⅱ上固定连接有多个处理筒，两个循环环Ⅰ均转动连接在转动支架上，转动支架上连接有驱动机构，驱动机构和循环带轮带传动连接；

供水机构包括伸缩机构、连接管道和单向机构Ⅲ，伸缩机构的伸缩端固定连接有连接管道，连接管道内固定连接有单向机构Ⅲ，伸缩机构固定连接在转动支架上，转动支架的两侧均固定连接有支撑支架；

推动机构包括横移电机、限位柱、横移滑块、角度电机Ⅰ、推动板Ⅰ、角度电机Ⅱ和推动板Ⅱ，横移电机固定连接在一侧的支撑支架上，两个支撑支架之间固定连接有限位柱，横移滑块通过螺纹连接在横移电机的输出轴上，横移滑块滑动连接在限位柱上，横移滑块的上端固定连接有角度电机Ⅰ，角度电机Ⅰ的输出轴上固定连接有推动板Ⅰ，推动板Ⅰ能够穿过位于上侧的拉动腔体，横移滑块的下端固定连接有角度电机Ⅱ，角度电机Ⅱ的输出轴上固定连接有推动板Ⅱ，推动板Ⅱ能够穿过位于下侧的拉动腔体。

本发明一种养猪废水脱氮除磷处理系统的有益效果为：

本发明一种养猪废水脱氮除磷处理系统，可以通过循环机构带动多个处理机构进行间歇转动，多个处理机构依次经过供水机构的下端，多个处理机构经过供水机构下端时停留，同时供水机构插入位于上侧的处理机构内，供水机构将废水供入处理机构内，推动机构进行运动，推动机构推动位于上侧的处理机构进行抽水，推动机构推动位于下侧的处理机构排水，预先在处理机构内放置有活性污泥，活性污泥在处理机构循环运动的过程中对废水进行处理，由于处理机构密封进而使得活性污泥在厌氧环境下对废水进行处理，处理完成的废水排出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的处理机构结构示意图；

图2是本发明的处理机构剖视图结构示意图；

图3是本发明的处理机构和循环机构连接结构示意图；

图4是本发明的循环机构结构示意图；

图5是本发明的驱动机构、转动支架和循环机构连接结构示意图；

图6是本发明的转动支架和供水机构连接结构示意图；

图7是本发明的转动支架和供水机构连接剖视图结构示意图；

图8是本发明的转动支架、支撑支架和推动机构连接结构示意图；

图9是本发明的处理机构、循环机构和推动机构连接结构示意图；

图10是本发明的推动机构结构示意图。

图中：

处理机构10；

处理筒11；

推动底板12；

拉动腔体13；

出料底板Ⅰ14；

出料底板Ⅱ15；

入水管道16；

单向机构Ⅰ17；

单向机构Ⅱ18；

推动柱19；

过滤板110；

循环机构20；

循环环Ⅰ21；

循环带轮22；

循环环Ⅱ23；

转动支架30；

驱动机构40；

伸缩机构51；

连接管道52；

单向机构Ⅲ53；

支撑支架60；

推动机构70；

横移电机71；

限位柱72；

横移滑块73；

角度电机Ⅰ74；

推动板Ⅰ75；

角度电机Ⅱ76；

推动板Ⅱ77。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面结合图1至10说明本实施方式，一种养猪废水脱氮除磷处理系统，包括处理机构10、循环机构20、转动支架30、驱动机构40、供水机构、支撑支架60和推动机构70，处理机构10包括处理筒11、推动底板12、拉动腔体13、出料底板Ⅰ14、出料底板Ⅱ15、入水管道16、单向机构Ⅰ17、单向机构Ⅱ18、推动柱19和过滤板110，处理筒11内滑动连接有推动底板12，推动底板12的下端固定连接有拉动腔体13，处理筒11的上端固定连接有出料底板Ⅰ14和出料底板Ⅱ15，出料底板Ⅰ14上设置有多个圆弧孔，出料底板Ⅱ15上设置有多个出水孔，出料底板Ⅱ15上固定连接有多个单向机构Ⅰ17，多个单向机构Ⅰ17的下端分别顶在出料底板Ⅰ14上设置的多个圆弧孔内，出料底板Ⅰ14上固定连接有入水管道16，入水管道16穿过出料底板Ⅱ15，入水管道16内设置有单向机构Ⅱ18，出料底板Ⅱ15的上端可拆卸固定连接有过滤板110，入水管道16内固定连接有推动柱19；

使用时预先将活性污泥放置在多个处理筒11内，向下拉动推动底板12，推动底板12向下进行运动和出料底板Ⅰ14之间的空间变大，推动底板12和出料底板Ⅰ14之间的空间产生负压力，如图2所示，单向机构Ⅰ17和单向机构Ⅱ18的结构均为一个弹簧和一个球体，球体固定连接在弹簧上，球体在弹簧的推动力下顶在出料底板Ⅰ14上设置的圆弧孔，进而使得出料底板Ⅰ14封闭，当推动底板12和出料底板Ⅰ14之间的空间变大，单向机构Ⅰ17闭合，单向机构Ⅱ18在负压力的作用下打开，单向机构Ⅱ18打开，废水从入水管道16抽入到处理筒11内，废水抽入到推动底板12和出料底板Ⅰ14之间，当需要排水时推动推动底板12向上进行运动，推动底板12向出料底板Ⅰ14侧靠近，推动底板12和出料底板Ⅰ14之间的空间变小，推动底板12和出料底板Ⅰ14之间的压力变大，单向机构Ⅱ18闭合，单向机构Ⅰ17在压力的作用下打开，单向机构Ⅰ17打开，废水通过出料底板Ⅰ14上设置的圆弧孔流入出料底板Ⅰ14和出料底板Ⅱ15之间，出料底板Ⅱ15上设置有多个出水孔，废水通过出料底板Ⅱ15上设置的多个出水孔流入出料底板Ⅱ15和过滤板110之间，过滤板110多废水进行过滤后排出，由于处理筒11密封进而使得活性污泥在厌氧环境下对废水进行处理，处理完成的废水排出；

循环机构20包括循环环Ⅰ21、循环带轮22和循环环Ⅱ23，循环环Ⅰ21设置有两个，两个循环环Ⅰ21的外侧均固定连接有循环带轮22，两个循环环Ⅰ21之间固定连接有循环环Ⅱ23，循环环Ⅱ23上固定连接有多个处理筒11，两个循环环Ⅰ21均转动连接在转动支架30上，转动支架30上连接有驱动机构40，驱动机构40和循环带轮22带传动连接；

进一步的为了使得装置可以进行循环工作，设置有供水机构和多个处理机构10，同时设置有驱动机构40，使用时启动驱动机构40，驱动机构40可以是电机或者内燃机，驱动机构40启动时带动循环带轮22进行转动，循环带轮22带动循环环Ⅰ21进行转动，循环环Ⅰ21带动循环环Ⅱ23进行转动，循环环Ⅱ23带动多个处理机构10进行转动，多个处理机构10依次经过供水机构的下端，驱动机构40间歇转动，驱动机构40带动循环带轮22进行间歇转动，循环带轮22带动循环环Ⅰ21进行间歇转动，循环环Ⅰ21带动循环环Ⅱ23进行间歇转动，循环环Ⅱ23带动多个处理机构10进行间歇转动，如图4所示，处理机构10设置有四个，即循环环Ⅱ23每次转动四分之一圈后，循环环Ⅱ23停止转动，即保证处理机构10在运动到供水机构的下端时，处理机构10停止进行转动，进而使得供水机构可以插入处理机构10内进行供水；

供水机构包括伸缩机构51、连接管道52和单向机构Ⅲ53，伸缩机构51的伸缩端固定连接有连接管道52，连接管道52内固定连接有单向机构Ⅲ53，伸缩机构51固定连接在转动支架30上，转动支架30的两侧均固定连接有支撑支架60；

进一步的说明供水机构的结构，如图6和7所示，当处理机构10运动到供水机构的下端时，处理机构10停止运动的期间内，启动伸缩机构51，伸缩机构51的伸缩端开始运动，伸缩机构51可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构51的伸缩端带动连接管道52向下进行运动，连接管道52带动单向机构Ⅲ53向下进行运动，使得单向机构Ⅲ53和推动柱19接触，推动柱19推动单向机构Ⅲ53进行运动，使得单向机构Ⅲ53打开，单向机构Ⅲ53的结构和单向机构Ⅱ18的结构相同，单向机构Ⅲ53的结构为一个弹簧和一个球体，球体固定连接在弹簧上，还包括一个具有圆孔的板和一个具有圆弧槽的板，球体顶在圆弧槽内，弹簧固定连接在具有圆孔的板上，当推动柱19和球体接触时，推动柱19推动球体向上进行运动，使得球体脱离圆弧槽，使得废水可以依次通过具有圆孔的板和具有圆弧槽的板进入到入水管道16内；使用时预先需要将废水的连接管道连接在连接管道52上，当连接管道52向下运动和入水管道16接触时，推动柱19将单向机构Ⅲ53推开，拉动推动底板12向下进行运动，推动底板12将废水抽入处理筒11内；

推动机构70包括横移电机71、限位柱72、横移滑块73、角度电机Ⅰ74、推动板Ⅰ75、角度电机Ⅱ76和推动板Ⅱ77，横移电机71固定连接在一侧的支撑支架60上，两个支撑支架60之间固定连接有限位柱72，横移滑块73通过螺纹连接在横移电机71的输出轴上，横移滑块73滑动连接在限位柱72上，横移滑块73的上端固定连接有角度电机Ⅰ74，角度电机Ⅰ74的输出轴上固定连接有推动板Ⅰ75，推动板Ⅰ75能够穿过位于上侧的拉动腔体13，横移滑块73的下端固定连接有角度电机Ⅱ76，角度电机Ⅱ76的输出轴上固定连接有推动板Ⅱ77，推动板Ⅱ77能够穿过位于下侧的拉动腔体13；

为了使得装置可以进行重复快速运动，进一步的设置有推动机构70，对应的在推动底板12上固定连接拉动腔体13，如图9所示，当连接管道52向下运动和入水管道16接触后，推动柱19推动单向机构Ⅲ53打开，连接管道52和入水管道16连通后，启动横移电机71，横移电机71的输出轴开始转动，横移电机71的输出轴通过螺纹带动横移滑块73进行运动，横移滑块73带动角度电机Ⅰ74和角度电机Ⅱ76进行运动，角度电机Ⅰ74和角度电机Ⅱ76带动推动板Ⅰ75和推动板Ⅱ77进行运动，推动板Ⅰ75运动经过位于上侧的拉动腔体13，如图1和图2所示，拉动腔体13内设置有上下设置的两对转动柱，推动板Ⅰ75穿过上下设置的两对转动柱之间，推动板Ⅰ75倾斜设置，推动板Ⅰ75拉动位于上侧的拉动腔体13向下进行运动，拉动腔体13带动推动底板12向下进行运动，推动底板12和出料底板Ⅰ14之间的空间变大，废水通过入水管道16抽入推动底板12和出料底板Ⅰ14之间，推动板Ⅰ75完全经过拉动腔体13后，驱动机构40继续进行转动，带动下一个处理机构10运动到供水机构的下侧，启动角度电机Ⅰ74，角度电机Ⅰ74的输出轴开始转动，角度电机Ⅰ74的输出轴带动推动板Ⅰ75进行转动，使得推动板Ⅰ75更换倾斜方向，方向启动横移电机71，横移电机71的输出轴通过螺纹带动横移滑块73进行运动，使得推动板Ⅰ75再次经过不同的拉动腔体13完成废水的抽入，循环运动，可以将经过的处理机构10内均抽入废水，同时可以根据使用需求启动角度电机Ⅰ74，角度电机Ⅰ74的输出轴转动带动推动板Ⅰ75进行运动，进而调整推动板Ⅰ75倾斜的角度，进而调整拉动腔体13被下拉的程度，进而调整推动底板12被下拉的程度，进而调整废水抽入的多少；

当处理机构10内抽入废水后，处理机构10在驱动机构40的驱动下，从上侧运动到下侧，这个时间内，活性污泥对废水进行厌氧处理，处理机构10运动到下侧后，处理机构10再次停止运动，当启动横移电机71时，横移滑块73带动角度电机Ⅱ76进行运动，角度电机Ⅱ76带动推动板Ⅱ77进行运动，推动板Ⅱ77运动经过位于下侧的上下设置的两对转动柱之间，推动板Ⅱ77倾斜设置，推动板Ⅱ77推动下侧的拉动腔体13向下进行运动，拉动腔体13推动推动底板12向下进行运动，推动底板12和出料底板Ⅰ14之间的空间变小，废水被挤压出处理筒11，推动板Ⅱ77完全经过拉动腔体13后，驱动机构40继续进行转动，带动下一个处理机构10运动到推动板Ⅱ77的下侧，启动角度电机Ⅱ76，角度电机Ⅱ76的输出轴开始转动，角度电机Ⅱ76的输出轴带动推动板Ⅱ77进行转动，使得推动板Ⅱ77更换倾斜方向，方向启动横移电机71，横移电机71的输出轴通过螺纹带动横移滑块73进行运动，使得推动板Ⅱ77再次经过不同的拉动腔体13完成废水的排出，循环运动，可以将经过处理机构10内的废水排出，同时可以根据使用需求启动角度电机Ⅱ76，角度电机Ⅱ76的输出轴转动带动推动板Ⅱ77进行运动，进而调整推动板Ⅱ77倾斜的角度，进而调整拉动腔体13被推动的程度，进而调整推动底板12被推动的程度，进而调整废水排出的多少；推动板Ⅱ77和推动板Ⅰ75是一起进行运动的，进而可以使得装置快速完成抽水和排水，装置循环运动，可以快速完成废水的处理。需要注意的是上述实施例之间可以相互拼接使用，也可以全部结合在一起进行使用。