一种用于电机的壳体及电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种用于电机的壳体及应用该壳体的电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，因其能够产生驱动转矩，所以被广泛地应用在生活和工业生产中，作为用电器或各种机械的动力源。但是受电机各零部件的材料和使用方式的影响，电机在使用中经常因故障无法使用，这不仅严重的影响着生活和生产，还增加了电机的使用成本。所以如何提高电机的使用寿命是目前本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于电机的壳体及电机，该用于电机的壳体及电机能够提高电机的使用寿命，进而降低电机的使用成本。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

本发明的第一方面提供了一种用于电机的壳体，所述壳体包括：

具有容纳腔的壳体本体，所述壳体本体内设有N条第一冷却流道，所述壳体本体的左端部上设有与所述第一冷却流道相连通的第一进液口、同与所述第一进液口相连通的所述第一冷却流道相邻的所述第一冷却流道相连通的第一出液口以及能够覆盖在与所述第一进液口和第一出液口相连通的所述第一冷却流道之外的所述第一冷却流道上的第一密封部，所述壳体本体的右端部上设有与所述第一冷却流道相连通的第二进液口、同与所述第二进液口相连通的所述第一冷却流道相邻的所述第一冷却流道相连通的第二出液口以及能够覆盖在与所述第二进液口和第二出液口相连通的所述第一冷却流道之外的所述第一冷却流道上的第二密封部，其中，N为偶数且N大于等于二；

左端盖，与所述壳体本体的左端部相连，所述左端盖上设有与所述第一进液口相连的第一过流孔和与所述第一出液口相连的第二过流孔；

右端盖，与所述壳体本体的右端部相连，所述右端盖上设有与所述第二出液口相连的第三过流孔和与所述第二进液口相连的第四过流孔；

其中，所述壳体构造成冷却液能够依次流过所述第一过流孔和所述第一进液口进入所述壳体本体，并在依次流过一部分所述第一冷却流道后经由所述第二出液口从所述第三过流孔排出所述壳体本体，再依次流过所述第四过流孔和所述第二进液口进入所述壳体本体，并在依次流过剩余部分所述第一冷却流道后经由所述第一出液口从所述第二过流孔排出所述壳体本体。

优选地，所述壳体本体的左端部上还设有能够容纳所述第一密封部且能够连通相邻的两条所述第一冷却流道的第一凹槽，所述壳体本体的右端部上还设有能够容纳所述第二密封部且能够连通相邻的两条所述第一冷却流道的第二凹槽。

优选地，所述第一凹槽包括用于容纳所述第一密封部的第一密封槽和用于连通相邻的两条所述第一冷却流道的第一连通槽，且所述第一密封槽的宽度大于所述第一连通槽的宽度，所述第二凹槽包括用于容纳所述第二密封部的第二密封槽和用于连通相邻的两条所述第一冷却流道的第二连通槽，且所述第二密封槽的宽度大于所述第二连通槽的宽度。

优选地，所述壳体本体的左端部上还设有能够覆盖在与所述第一进液口相连通的所述第一冷却流道上的第三密封部、能够覆盖在与第一出液口相连通的所述第一冷却流道上的第四密封部、用于容纳所述第三密封部的第三凹槽和用于容纳所述第四密封部的第四凹槽，其中，所述第一进液口设置在所述第三密封部上，所述第一出液口设置在第四密封部；

所述壳体本体的右端部上还设有能够覆盖在与所述第二进液口相连通的所述第一冷却流道上的第五密封部、能够覆盖在与第二出液口相连通的所述第一冷却流道上的第六密封部、用于容纳所述第五密封部的第五凹槽和用于容纳所述第六密封部的第六凹槽，其中，所述第二进液口设置在所述第五密封部上，所述第二出液口设置在第六密封部。

优选地，所述第三密封部和第四密封部、所述第三凹槽和第四凹槽、所述第五密封部和第六密封部、所述第五凹槽和第六凹槽皆为一体结构。

优选地，所述左端盖还包括嵌在其上的第一过流部件和第二过流部件，所述第一过流孔设在所述第一过流部件上，所述第二过流孔设在所述第二过流部件上。

优选地，所述右端盖还包括嵌在其上的第三过流部件和第四过流部件，所述第三过流孔设在所述第三过流部件上，所述第四过流孔设在所述第四过流部件上。

优选地，所述壳体还包括与所述右端盖相连并用于与所述电机的控制模块相连的冷却结构，所述冷却结构上设有第二冷却流道，所述第二冷却流道的一端与所述第三过流孔相连，所述第二冷却流道的另一端与所述第四过流孔相连。

优选地，所述冷却结构包括与所述控制模块相连的底座、与所述底座和右端盖均相连且设有第二冷却流道的冷却基板、放置在所述第二冷却流道内的冷却管和与所述冷却管的两端均相连并设置在所述冷却基板上的第五过流部件，所述第五过流部件上设有能够使所述第三过流孔和所述冷却管的一端相连通的第五过流孔和能够使所述第四过流孔和所述冷却管的另一端相连通的第六过流孔。

本发明的第二方面提供了一种电机，所述电机包括根据第一方面所述的壳体。

根据本发明第一方面提供的用于电机的壳体，该壳体包括壳体本体、左端盖和右端盖。壳体本体内设有N条第一冷却流道，冷却液能够依次流过左端盖的第一过流孔和壳体本体的第一进液口进入壳体本体，并在依次流过一部分第一冷却流道后经由壳体本体的第二出液口从右端盖的第三过流孔排出壳体本体，再依次流过右端盖的第四过流孔和壳体本体的第二进液口进入壳体本体，并在依次流过剩余部分第一冷却流道后经由壳体本体的第一出液口从左端盖的第二过流孔排出壳体本体。在壳体内通入冷却液能够对运行时的电机进行降温散热，这不仅可以防止电机的零部件因高温而加速老化，还可以防止电机因温度过高而过载损坏，由此可以提高电机的使用寿命。与此同时，壳体本体的左端部和右端部上还分别设有能够覆盖第一冷却流道的第一密封部和第二密封部，这可以避免左端盖和右端盖被冷却液腐蚀，进而可以防止冷却液泄漏进壳体本体的容纳腔内对容纳腔内的零部件产生腐蚀，由此可以提高个零部件的使用寿命，进而可以提高电机的使用寿命。

根据本发明的第二方面提供电机，由于其包括了第一方面所述的用于电机的壳体，所以该电机可以继承第一方面所述的壳体的有益效果，即其能够提高电机的使用寿命，进而降低电机的使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中一种具体实施方式所提供的用于电机的壳体的结构示意图；

图2为图1中壳体本体的结构示意图一；

图3为图1中壳体本体的结构示意图二；

图4为图1中壳体本体的结构示意图三；

图5为图1中壳体本体的结构示意图四；

图6为图1中壳体本体的剖视图；

图7为图1中左端盖的结构示意图；

图8为图1中右端盖的结构示意图；

图9为图1中冷却结构的结构示意图。

附图中标记如下：

壳体本体1、左端盖2、右端盖3、第一密封部4、第二密封部5、第三密封部6、第四密封部7、第五密封部8、第六密封部9、冷却结构10、容纳腔11、第一冷却流道12、第一进液孔13、第一出液孔14、第二进液孔15、第二出液孔16、第一过流孔21、第二过流孔22、第一过流部件23、第二过流部件24、第三过流孔31、第四过流孔32、第三过流部件33、第四过流部件34、第一凹槽41、第二凹槽51、第一密封槽411、第一连通槽412、第二密封槽511、第二连通槽512、第三凹槽61、第四凹槽71、第五凹槽81、第六凹槽91、第二冷却流道101、底座102、冷却基板103、冷却管104、第五过流部件105、第五过流孔106、第六过流孔107。

具体实施方式

本发明的目的是提供一种用于电机的壳体及电机，该用于电机的壳体能够提高电机的使用寿命，进而降低电机的使用成本。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1至图9，图1为本发明中一种具体实施方式所提供的用于电机的壳体的结构示意图；图2为图1中壳体本体的结构示意图一；图3为图1中壳体本体的结构示意图二；图4为图1中壳体本体的结构示意图三；图5为图1中壳体本体的结构示意图四；图6为图1中壳体本体的剖视图；

图7为图1中左端盖的结构示意图；图8为图1中右端盖的结构示意图；

图9为图1中冷却结构的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的用于电机的壳体，包括具有容纳腔11的壳体本体1、与壳体本体1的左端部相连的左端盖2和与壳体本体1的右端部相连的右端盖3。该壳体本体1内设有N条第一冷却流道12，壳体本体1的左端部上设有与第一冷却流道12相连通的第一进液孔13、同与第一进液孔13相连通的第一冷却流道12相邻的第一冷却流道12相连通的第一出液孔14以及能够覆盖在与第一进液孔13和第一出液孔14相连通的第一冷却流道12之外的第一冷却流道12上的第一密封部4，壳体本体1的右端部上设有与第一冷却流道12相连通的第二进液孔15、同与第二进液孔15相连通的第一冷却流道12相邻的第一冷却流道12相连通的第二出液孔16以及能够覆盖在与第二进液孔15和第二出液孔16相连通的第一冷却流道12之外的第一冷却流道12上的第二密封部5，其中，N为偶数且N大于等于二。左端盖2上设有与第一进液孔13相连的第一过流孔21和与第一出液孔14相连的第二过流孔22。右端盖3上设有与第二出液孔16相连的第三过流孔31和与第二进液孔15相连的第四过流孔32。其中，壳体被构造成冷却液能够依次流过第一过流孔21和第一进液孔13进入壳体本体1，并在依次流过一部分第一冷却流道12后经由第二出液孔16从第三过流孔31排出壳体本体1，再依次流过第四过流孔32和第二进液孔15进入壳体本体1，并在依次流过剩余部分第一冷却流道12后经由第一出液孔14从第二过流孔22排出壳体本体1。需要说明的是，本实施例中的第一冷却流道12的数量和大小没有具体的要求，本领域技术人员可根据电机的大小等因素自行选择第一冷却流道12的数量和大小，只要其能够充分的对电机进行降温即可，在此不再赘述。

根据本实施例的用于电机的壳体，该壳体包括壳体本体1、左端盖2和右端盖3。壳体本体1内设有N条第一冷却流道12，冷却液能够依次流过左端盖2的第一过流孔21和壳体本体1的第一进液孔13进入壳体本体1，并在依次流过一部分第一冷却流道12后经由壳体本体1的第二出液孔16从右端盖3的第三过流孔31排出壳体本体1，再依次流过右端盖3的第四过流孔32和壳体本体1的第二进液孔15进入壳体本体1，并在依次流过剩余部分第一冷却流道12后经由壳体本体1的第一出液孔14从左端盖2的第二过流孔22排出壳体本体1。在壳体内通入冷却液能够对运行时的电机进行降温散热，这不仅可以防止电机的零部件因高温而加速老化，还可以防止电机因温度过高而过载损坏，由此可以提高电机的使用寿命。与此同时，壳体本体1的左端部和右端部上还分别设有能够覆盖第一冷却流道12的第一密封部4和第二密封部5，这可以避免左端盖2和右端盖3被冷却液腐蚀，进而可以防止冷却液泄漏进壳体本体1的容纳腔11内对容纳腔11内的零部件产生腐蚀，由此可以提高个零部件的使用寿命，进而可以提高电机的使用寿命。

在上述具体实施方式的基础上，壳体本体1的左端部上还设有能够容纳第一密封部4且能够连通相邻的两条第一冷却流道12的第一凹槽41，壳体本体1的右端部上还设有能够容纳第二密封部5且能够连通相邻的两条第一冷却流道12的第二凹槽51。由此能够降低生产过程中电机的组装难度，提高电机的生产效率，而且将密封部放置于凹槽内可以有效地避免因壳体本体1的左端部和右端部上存在凸起而影响电机与左端盖2和右端盖3连接的密封性，进而可以进一步地延长电机的使用寿命。

在上述任意一个具体实施方式的基础之上，第一凹槽41包括用于容纳第一密封部4的第一密封槽411和用于连通相邻的两条第一冷却流道12的第一连通槽412，且第一密封槽411的宽度大于第一连通槽412的宽度，第二凹槽51包括用于容纳第二密封部5的第二密封槽511和用于连通相邻的两条第一冷却流道12的第二连通槽512，且第二密封槽511的宽度大于第二连通槽512的宽度。上述结构可以防止出现因密封部安装位置过深，阻碍冷却液在第一冷却流道12间流动，而造成的电机冷却效果不好的情况，由此可以更进一步地提高电机的使用寿命。需要说明的是，上述方式只是防止密封部安装过深方式中的一种，其他的方式还包括通过插销结构限制密封部的安装位置，本领域技术人员还可根据需求选择，在此不再赘述。

在上述各个具体实施方式的基础之上，壳体本体1的左端部上还设有能够覆盖在与第一进液孔13相连通的第一冷却流道12上的第三密封部6、能够覆盖在与第一出液孔14相连通的第一冷却流道12上的第四密封部7、用于容纳第三密封部6的第三凹槽61和用于容纳第四密封部7的第四凹槽71，其中，第一进液孔13设置在第三密封部6上，第一出液孔14设置在第四密封部7。由此可以进一步地减少冷却液与左端盖2的接触面积，进一步地降低左端盖2被冷却液腐蚀的可能，进而可以进一步地提高电机的使用寿命。

壳体本体1的右端部上还设有能够覆盖在与第二进液孔15相连通的第一冷却流道12上的第五密封部8、能够覆盖在与第二出液孔16相连通的第一冷却流道12上的第六密封部9、用于容纳第五密封部8的第五凹槽81和用于容纳第六密封部9的第六凹槽91，其中，第二进液孔15设置在第五密封部8上，第二出液孔16设置在第六密封部9。由此可以进一步地减少冷却液与左端盖2的接触面积，进一步地降低右端盖3被冷却液腐蚀的可能，进而可以进一步地提高电机的使用寿命。

在上述具体实施方式的基础之上，优选地，第三密封部6和第四密封部7、第三凹槽61和第四凹槽71、第五密封部8和第六密封部9、第五凹槽81和第六凹槽91皆为一体结构。这样更加便于密封部和凹槽的加工，也便于密封部的安装，由此不仅可以提高壳体本体1的密封性，进而提高电机的使用寿命，还能够降低生产过程中电机的组装难度，提高电机的生产效率。值得说明的是，第一密封部4、第三密封部6和第四密封部7，第二密封部5、第五密封部8和第六密封部9，第一凹槽41、第三凹槽61和第四凹槽71，第二凹槽51、第五凹槽81和第六凹槽91皆可以为一体结构，其也可以为能实现密封功能的其他结构，本领域技术人员可根据需求自行选择，在此不再赘述。

在上述任意一个具体实施方式的基础之上，左端盖2还包括嵌在其上的第一过流部件23和第二过流部件24，第一过流孔21设在第一过流部件23上，第二过流孔22设在第二过流部件24上。通过增加第一过流部件23和第二过流部件24可以更近一步地减少冷却液与左端盖2的接触面积，进一步地降低右端盖3被冷却液腐蚀的可能，进而可以进一步地提高电机的使用寿命。值得说明的是，本实施方式对第一过流部件23和第二过流部件24的材料没有具体的限制，本领域技术人员可根据需求自行选择，但优选地，第一过流部件23和第二过流部件24的材料皆选为不易被腐蚀且价格便宜的铜或不锈钢。

在上述任意一个具体实施方式的基础之上，右端盖3还包括嵌在其上的第三过流部件33和第四过流部件34，第三过流孔31设在第三过流部件33上，第四过流孔32设在第四过流部件34上。通过增加第三过流部件33和第四过流部件34可以更近一步地减少冷却液与右端盖3的接触面积，进一步地降低右端盖3被冷却液腐蚀的可能，进而可以进一步地提高电机的使用寿命。值得说明的是，本实施方式对第三过流部件33和第四过流部件34的材料没有具体的限制，本领域技术人员可根据需求自行选择，但优选地，第三过流部件33和第四过流部件34的材料皆选为不易被腐蚀且价格便宜的铜或不锈钢。

在上述任意一个具体实施方式的基础之上，壳体还包括与右端盖3相连并用于与电机的控制模块相连的冷却结构10，冷却结构10上设有第二冷却流道101，第二冷却流道101的一端与第三过流孔31相连，第二冷却流道101的另一端与第四过流孔32相连。当电机上带有控制模块时，冷却结构10能够对控制模块降温，防止其因温度过高而过载损坏，由此能够更进一步的提高电机的使用寿命。

在上述具体实施方式的基础之上，冷却结构10包括与控制模块相连的底座102、与底座102和右端盖3均相连且设有第二冷却流道101的冷却基板103、放置在第二冷却流道101内的冷却管104和与冷却管104的两端均相连并设置在冷却基板103上的第五过流部件105，第五过流部件105上设有能够使第三过流孔31和冷却管104的一端相连通的第五过流孔106和能够使第四过流孔32和冷却管104的另一端相连通的第六过流孔107。设置冷却管104和第五过流部件105可以避免冷却液与冷却基板103的接触，由此可以防止冷却基板103被冷却液腐蚀，进而可以提高电机的使用寿命。在该具体实施方式中，本领域技术人员可根据需求，将冷却管104和第五过流部件105可以选为任何不易被冷却液腐蚀的材料，但优选地，冷却管104和第五过流部件105的材料皆选为不易被腐蚀且价格便宜的铜或不锈钢。

在另一种具体实施方式中，本发明还提供了一种电机，该电机包括上述的壳体。由于其包括了上述的用于电机的壳体，所以该电机可以继承上述壳体的有益效果，即其能够提高电机的使用寿命，进而降低电机的使用成本。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的用于电机的壳体进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。