一种抗菌涤纶面料及其制造方法

技术领域

本申请涉及纺织领域，尤其是一种抗菌涤纶面料及其制造方法。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。

涤纶具有较高的强度与弹性恢复能力，但是吸湿性较差，二夏季穿着有闷热感，同时冬季易带静电、影响舒适性，普通的涤纶面料不具备抗菌能力，容易滋生细菌。因此，针对上述问题提出一种抗菌涤纶面料及其制造方法。

发明内容

在本实施例中提供了一种抗菌涤纶面料及其制造方法用于解决现有技术中的涤纶面料抗菌能力差的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种抗菌涤纶面料，包括涤纶基层、银纤维层、芦荟纤维层和抗菌层，所述涤纶基层底部复合连接一层抗菌层，所述抗菌层底部粘接贴合一层香蕉纤维层，所述涤纶基层顶部与芦荟纤维层底部复合连接，所述芦荟纤维层顶部粘结贴合一层银纤维层，所述银纤维层表面涂有一层防油涂层。

进一步地，所述抗菌层由竹炭纤维线和氨纶纤维线进行混纺编织而成，所述抗菌层厚度为涤纶基层活动的四分之三，所述香蕉纤维层厚度为抗菌层厚度的三分之二，所述芦荟纤维层和银纤维层厚度相同，且芦荟纤维层厚度为涤纶基层的五分之二，所述防油涂层厚度为银纤维层的三分之一。

进一步地，所述一种防水透气潜水面料制备方法包括如下步骤:

（1）将涤纶基层放置在高温热水中进行浸泡，然后对涤纶基层进行清洗，之后对涤纶基层进行干燥；同时对竹炭纤维线和氨纶纤维线进行清洗，然后对竹炭纤维线和氨纶纤维线进行烘干，然后进行晾晒；

（2）在涤纶基层表面涂有一层热熔胶，然后将芦荟纤维层底部与涤纶基层进行粘结贴合；将竹炭纤维线和氨纶纤维线进行混纺编织成抗菌层，通过检测装置对抗菌层进行抗菌能力检测；

（3）将编织好的抗菌层顶部涂有粘接剂，然后将涤纶基层底部与抗菌层进行粘结贴合，然后通过压辊进行碾压；

（4）在银纤维层表面涂有一层防油涂层，先进行初步烘干，然后放置风干一段时间，之后对银纤维层表面进行防油检测；

（5）在芦荟纤维层表面涂有一层热熔胶浆，然后将银纤维层底部与芦荟纤维层底部贴合连接，贴合好后进行干燥，使热熔胶浆凝固，保证银纤维层和芦荟纤维层连接的牢固性；

（6）通过粘结剂将香蕉纤维层与抗菌层底部进行粘结贴合，通过压辊进行往复压合，保证连接牢固；

（7）对加工好的面料进行清洗、干燥以及修剪，然后对面料进行检查。

进一步地，将涤纶基层放置在80-100度的热水中进行浸泡2-5分钟，然后将涤纶基层放置在温水中进行清洗，然后通过热风机对涤纶基层进行烘干；将竹炭纤维线和氨纶纤维线进行清洗，之后通过热风机烘干，竹炭纤维线和氨纶纤维线然后可以将晾晒一段时间。

进一步地，在涤纶基层表面通过涂料辊涂抹一层热熔胶，涂料辊在涤纶基层表面往复滚动几次，保证热熔胶涂抹均匀，之后将芦荟纤维层放置在涤纶基层顶部进行粘结贴合；将晾干好的竹炭纤维线和氨纶纤维线进行混纺编织，编织好的抗菌层可以通过检测装置检测细菌在抗菌层表面的活性。

进一步地，将检测合格的抗菌层表面涂抹一层环氧树脂胶粘剂，同时也在涤纶基层底部通过涂料辊均匀涂抹一层环氧树脂胶粘剂，然后将涤纶基层底部和抗菌层顶部进行贴合，然后通过压辊对面料进行往复碾压3-5遍，保证连接的牢固性。

进一步地，在银纤维层表面通过涂料辊涂抹一层防油涂层，然后通过热风机进行烘干3-5分钟，之后将银纤维层进行风干，风干好的银纤维层进行防油性能检测。

进一步地，在芦荟纤维层表面涂抹一层热熔胶浆，之后进行加热到160-180度，加热好后，可以将银纤维层底部与芦荟纤维层表面进行粘结贴合，然后对银纤维层和芦荟纤维层连接面进行烘干，使热熔胶浆凝固，保证连接牢固。

进一步地，通过在抗菌层底部和香蕉纤维层表面均涂抹一层粘结剂，在涂抹之后对粘结剂进行预加热到80-100度，在抗菌层和香蕉纤维层进行复合连接时，在进行加热到140度以上，然后进行烘干，之后通过压辊进行来回碾压-遍。

进一步地，将面料成品放置在清水中清洗2-4遍，然后对其进行烘干，之后面料进行风干24-36h，然后对面料进行修剪，将多余毛边裁剪掉，然后对面料进行抽样调查，保证合格率在95%以上。

通过本申请上述实施例，采用了涤纶面料制造方法，解决了涤纶面料抗菌能力差的问题，取得了提高涤纶面料的抗菌抑菌能力效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体示意图；

图2为本申请一种实施例的整体示意图；

图3为本申请一种实施例的抗菌层示意图；

图4为本申请一种实施例的流程示意图。

图中：1、防油涂层，2、银纤维层，3、芦荟纤维层，4、涤纶基层，5、抗菌层，6、香蕉纤维层，7、竹炭纤维线，8、氨纶纤维线。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的制造方法可以适用于各种防辐射耐磨涤纶面料，例如，在本实施例提供了如下一种防辐射耐磨涤纶面料，本实施例中的制造方法可以用来进行制造如下防辐射耐磨涤纶面料。

一种防辐射耐磨涤纶面料，包括面料本体，所述面料本体由从上到下依次设置的耐磨层、防辐射层、涤纶面料层、基布层、内衬层构成，且所述耐磨层、防辐射层、涤纶面料层、基布层、内衬层之间均通过热熔胶膜层固定粘接，所述基布层内设置有防静电层，所述涤纶面料层由涤纶经丝和涤纶纬丝交错编织而成，且所述涤纶经丝、涤纶纬丝均包括普通涤纶纤维，所述普通涤纶纤维中心设置有第一金属丝，所述普通涤纶纤维外侧固定设置有远红外涤纶纤维，且所述远红外涤纶纤维与普通涤纶纤维之间均匀设置有第二金属丝。

所述的耐磨层为纳米防腐耐磨涂料层，且所述耐磨层顶部均匀设置有耐磨凸起;所述基布层由无纺布构成，所述内衬层由纯棉编制而成;所述热熔胶膜层由长条状的热熔胶膜构成，且热熔胶膜均匀平行分布在各层之间;所述第二金属丝组成的中心与第一金属丝圆心处于同一轴线。

当然本实施例也可以用于监控其他结构的防辐射耐磨涤纶面料。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的制造方法进行介绍。

请参阅图1-4所示，一种抗菌涤纶面料，包括涤纶基层4、银纤维层2、芦荟纤维层3和抗菌层5，所述涤纶基层4底部复合连接一层抗菌层5，所述抗菌层5底部粘接贴合一层香蕉纤维层6，所述涤纶基层4顶部与芦荟纤维层3底部复合连接，所述芦荟纤维层3顶部粘结贴合一层银纤维层2，所述银纤维层2表面涂有一层防油涂层1。

所述抗菌层5由竹炭纤维线7和氨纶纤维线8进行混纺编织而成，所述抗菌层5厚度为涤纶基层4活动的四分之三，所述香蕉纤维层6厚度为抗菌层5厚度的三分之二，所述芦荟纤维层3和银纤维层2厚度相同，且芦荟纤维层3厚度为涤纶基层4的五分之二，所述防油涂层1厚度为银纤维层2的三分之一。

所述一种防水透气潜水面料制备方法包括如下步骤:

（1）将涤纶基层4放置在高温热水中进行浸泡，然后对涤纶基层4进行清洗，之后对涤纶基层4进行干燥；同时对竹炭纤维线7和氨纶纤维线8进行清洗，然后对竹炭纤维线7和氨纶纤维线8进行烘干，然后进行晾晒；

（2）在涤纶基层4表面涂有一层热熔胶，然后将芦荟纤维层3底部与涤纶基层4进行粘结贴合；将竹炭纤维线7和氨纶纤维线8进行混纺编织成抗菌层5，通过检测装置对抗菌层5进行抗菌能力检测；

（3）将编织好的抗菌层5顶部涂有粘接剂，然后将涤纶基层4底部与抗菌层5进行粘结贴合，然后通过压辊进行碾压；

（4）在银纤维层2表面涂有一层防油涂层1，先进行初步烘干，然后放置风干一段时间，之后对银纤维层2表面进行防油检测；

（5）在芦荟纤维层3表面涂有一层热熔胶浆，然后将银纤维层2底部与芦荟纤维层3底部贴合连接，贴合好后进行干燥，使热熔胶浆凝固，保证银纤维层2和芦荟纤维层3连接的牢固性；

（6）通过粘结剂将香蕉纤维层6与抗菌层5底部进行粘结贴合，通过压辊进行往复压合，保证连接牢固；

（7）对加工好的面料进行清洗、干燥以及修剪，然后对面料进行检查。

将涤纶基层4放置在80-100度的热水中进行浸泡2-5分钟，然后将涤纶基层4放置在温水中进行清洗，然后通过热风机对涤纶基层4进行烘干；将竹炭纤维线7和氨纶纤维线8进行清洗，之后通过热风机烘干，竹炭纤维线7和氨纶纤维线8然后可以将晾晒一段时间。

在涤纶基层4表面通过涂料辊涂抹一层热熔胶，涂料辊在涤纶基层4表面往复滚动几次，保证热熔胶涂抹均匀，之后将芦荟纤维层3放置在涤纶基层4顶部进行粘结贴合；将晾干好的竹炭纤维线7和氨纶纤维线8进行混纺编织，编织好的抗菌层5可以通过检测装置检测细菌在抗菌层5表面的活性。

将检测合格的抗菌层5表面涂抹一层环氧树脂胶粘剂，同时也在涤纶基层4底部通过涂料辊均匀涂抹一层环氧树脂胶粘剂，然后将涤纶基层4底部和抗菌层5顶部进行贴合，然后通过压辊对面料进行往复碾压3-5遍，保证连接的牢固性。

在银纤维层2表面通过涂料辊涂抹一层防油涂层1，然后通过热风机进行烘干3-5分钟，之后将银纤维层2进行风干，风干好的银纤维层2进行防油性能检测。

在芦荟纤维层3表面涂抹一层热熔胶浆，之后进行加热到160-180度，加热好后，可以将银纤维层2底部与芦荟纤维层3表面进行粘结贴合，然后对银纤维层2和芦荟纤维层3连接面进行烘干，使热熔胶浆凝固，保证连接牢固。

通过在抗菌层5底部和香蕉纤维层6表面均涂抹一层粘结剂，在涂抹之后对粘结剂进行预加热到80-100度，在抗菌层5和香蕉纤维层6进行复合连接时，在进行加热到140度以上，然后进行烘干，之后通过压辊进行来回碾压5-8遍。

将面料成品放置在清水中清洗2-4遍，然后对其进行烘干，之后面料进行风干24-36h，然后对面料进行修剪，将多余毛边裁剪掉，然后对面料进行抽样调查，保证合格率在95%以上。

本申请的有益之处在于：

本申请操作简单，可以提高涤纶面料的抗菌能力，避免内部滋生细菌影响到使用者皮肤，而且在使用过程中可以保证良好的透气能力，还具备良好的抗油能力，在冬季较干燥的环境时，可以避免出现静电的情况。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。