一种混凝土及其加工方法

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，更具体的说是一种混凝土及其加工方法。

背景技术

随着社会的发展，建筑业也在高速发展，而混凝土的使用也变得尤为重要，混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，而现有的加工方法无法实现水泥与水的自动配比，增加了工人的工作负担，减低混凝土的加工速度。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土及其加工方法，可实现水泥与水的自动配比，降低了工人的工作负担，增加混凝土的加工速度。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种混凝土加工方法，包括以下步骤：

步骤一、将水泥倾倒至加工装置内；

步骤二、水泥与按比例的水混合；

步骤三、对混合在一起的多种材料进行搅拌处理；

步骤四、完成混凝土的加工。

所述加工装置包括固定座和固定连接在固定座上的支撑架，支撑架上固定连接有存水箱，存水箱的下方固定连接有排水管I，存水箱上滑动连接有承载构件，承载构件与固定座固定连接。

优选的，所述承载构件包括滑动连接在存水箱上的加工腔和设置在加工腔上的多个进水孔，加工腔的下方固定连接有排泥管，加工腔上固定连接浮力板。

优选的，所述承载构件还包括固定连接在固定座上的多个竖立滑柱和套在多个竖立滑柱的多个弹簧，加工腔与多个竖立滑柱滑动连接。

优选的，所述加工装置还包括托盘板和调整构件，托盘板与多个竖立滑柱滑动连接，调整构件固定连接在托盘板上，固定座上固定连接有调整构件。

优选的，所述调整构件包括传动机构、斜滑块I和斜滑块II，传动机构固定连接在固定座上，斜滑块I与传动机构转动连接，斜滑块II固定连接在托盘板上，斜滑块I的斜面与斜滑块II的斜面接触并滑动。

优选的，所述加工装置还包括搅拌构件，搅拌构件固定连接在托盘板内，搅拌构件与加工腔转动连接。

优选的，所述加工装置还包括固定构件，固定构件固定连接在加工腔上，存水箱与固定构件通过螺纹连接。

优选的，所述传动机构包括轴承座、横移丝杠和连接框，轴承座固定连接在固定座上，轴承座上转动连接有横移丝杠，横移丝杠与连接框通过螺纹连接，连接框与斜滑块I转动连接。

优选的，所述搅拌构件包括减速电机、方柱轴、转动轴、搅拌板和螺旋板，减速电机固定连接在托盘板内，减速电机的输出轴上固定连接有方柱轴，方柱轴滑动连接在转动轴内，转动轴与加工腔转动连接，转动轴上固定连接有多个搅拌板，螺旋板固定连接在多个搅拌板上。

优选的，所述固定构件包括固定丝杠、接触齿和固定齿条，固定丝杠与存水箱通过螺纹连接，固定齿条固定连接在加工腔上，接触齿通过螺纹连接在固定丝杠上，接触齿滑动连接在接触齿内。

优选的，所述添加构件包括顶固板、加水口、支撑滑柱、添加锥口和过滤板，顶固板固定连接在存水箱上，顶固板上固定连接有加水口，顶固板上固定连接有多个支撑滑柱，添加锥口滑动连接在多个支撑滑柱上，添加锥口位于加工腔的正上方，添加锥口内滑动连接有过滤板。

所述一种混凝土加工方法进行加工的混凝土，该混凝土包括以下重量组分的原料：水泥30-35份、水50-55份、粗沙20-25份、细沙30-35份、粉煤灰10-15份和粘合剂3-5份。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种混凝土加工方法的结构示意图；

图2是对混凝土进行加工实施例的结构示意图；

图3是对混凝土进行加工实施例的部分截面剖面结构示意图；

图4是本发明对水泥和水进行混合实施例的结构示意图；

图5是本发明支撑固定底座的结构示意图；

图6是水泥和水进行混合实施例的截面剖面结构示意图；

图7是本发明对混凝土进行搅拌实施例的结构示意图；

图8是本发明调整构件的结构示意图；

图9是将水添加至装置内实施例的结构示意图；

图10是将水泥和多种材料添加至装置内实施例的结构示意图；

图11是将水泥和多种材料添加至装置内实施例的截面剖面结构示意图。

图中：

固定座101；支撑架102；存水箱103；排水管I104；

加工腔201；进水孔202；排泥管203；竖立滑柱204；弹簧205；浮力板206；

轴承座301；横移丝杠302；连接框303；斜滑块I304和；斜滑块II305；托盘板306；

减速电机401；方柱轴402；转动轴403；搅拌板404；螺旋板405；

固定丝杠501；接触齿502；固定齿条503；

顶固板601；加水口602；

支撑滑柱701；添加锥口702；过滤板703。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面结合附图1详细说明，一种混凝土加工方法，包括以下步骤：

步骤一、将水泥倾倒至加工装置内；

步骤二、水泥与按比例的水混合；

步骤三、对混合在一起的多种材料进行搅拌处理；

步骤四、完成混凝土的加工。

下面结合附图2、3、4、5和6详细说明，所述加工装置包括固定座101、支撑架102、存水箱103、排水管I104和承载构件，支撑架102通过焊接固定连接在固定座101上，存水箱103通过焊接固定连接在支撑架102上，排水管I104通过焊接固定连接在存水箱103的下方，承载构件滑动连接在存水箱103上，承载构件通过焊接固定连接在固定座101上。

进一步的，固定座101起到承载连接的作用，固定座101的下方设置有多个带有自锁功能的万向轮，方便装置移动，支撑架102可为存水箱103提供滑动的空间，存水箱103内储存有水，存水箱103内的水可进到承载构件内，让水泥与水混合，而利用排水管I104可将存水箱103内的水排出，可将水泥放置到承载构件内，这时的承载构件就会变重，而向下移动，在承载构件向下移动的过程中，会对存水箱103内的水进行挤压，被挤压的水将会进到承载构件内，实现让水和水泥混合，而且水进到承载构件内的多少和水泥进到承载构件内的体积所决定，确保水泥按比例与水混合，无需人工进行配比，可加快混凝土的加工，还可确保混凝土的加工质量。

下面结合附图2、3、4、5和6详细说明，所述承载构件包括加工腔201、进水孔202、排泥管203和浮力板206，加工腔201通过圆孔滑动连接在存水箱103上，所述进水孔202设置有多个，多个进水孔202均匀设置在加工腔201上，排泥管203通过焊接固定连接在加工腔201的下方，浮力板206通过焊接固定连接在加工腔201上。

进一步的，存水箱103和加工腔201之间通过滑动连接且进行密封处理，当存水箱103内储存有水之后，会产生浮力作用到加工腔201上，让加工腔201漂浮起来，当将水泥倾倒到加工腔201内，加工腔201会变重，加工腔201就会向下移动，当加工腔201向下移动时，存水箱103内的水可通过加工腔201上的多个进水孔202进到加工腔201内，完成水泥与水的混合，而且加工腔201内水泥重量的不同，加工腔201下落的距离也会不同，导致进到加工腔201内的水也会不同，无需人工对水泥和水进行配比，减轻工人的工作负担，加工完成的混凝土可从排泥管203排出，排泥管203上带有阀门，利用浮力板206可增大加工腔201的浮力，进一步保证有一定量的水泥就到加工腔201内后，加工腔201才会向下移动，完成水泥与水的混合。

根据说明书附图2、3、4、5和6细说明，所述承载构件还包括竖立滑柱204和弹簧205，所述竖立滑柱204和弹簧205均设置有多个，多个竖立滑柱204均通过焊接固定连接在固定座101上，多个弹簧205分别套设在多个竖立滑柱204上，多个竖立滑柱204均与加工腔201滑动连接。

进一步的，多个竖立滑柱204可为加工腔201提供滑动的空间，并对其进行限位，确保加工腔201只能上下滑动，而套设在多个竖立滑柱204的多个弹簧205起到支撑的作用，确保只有足量的水泥进行加工腔201内后，加工腔201才会向下移动，不会因为有水进到加工腔201内，导致加工腔201变重而向下移动。

根据说明书附图2、3、4、5、7和8详细说明，所述加工装置还包括托盘板306和调整构件，托盘板306与多个竖立滑柱204滑动连接，调整构件通过焊接固定连接在托盘板306上，固定座101上通过焊接固定连接有调整构件。

进一步的，多个弹簧205均位于加工腔201和托盘板306之间，托盘板306高度的不同，多个弹簧205被挤压程度也会不同，多个弹簧205被挤压程度的不同，就导致作用到多个弹簧205上的力让其发生形变的力也会不同，这时可通过水泥型号的不同，改变托盘板306的高度，让不同的水泥型号与不同质量的水混合在一起，确保制备出质量好的混泥土，不会因为水泥和水配比的原因为导致混凝土质量的下降，而利用调整构件可改变托盘板306的高度，从而实现改变不同型号水泥与水配比。

根据说明书附图2、3、7和8细说明，所述调整构件包括传动机构、斜滑块I304和斜滑块II305，传动机构通过焊接固定连接在固定座101上，斜滑块I304与传动机构通过轴转动连接，斜滑块I304与固定座101滑动连接，斜滑块II305通过焊接固定连接在托盘板306上，斜滑块I304的斜面与斜滑块II305的斜面接触并滑动。

进一步的，斜滑块I304与固定座101通过槽滑动连接，利用传动机构可带动斜滑块I304进行前后的滑动，当斜滑块I304所处不同位置时，也会导致斜滑块II305处于的高度不同，斜滑块II305所处高度不同就导致托盘板306处于不同的高度。

所述传动机构包括轴承座301、横移丝杠302和连接框303，轴承座301通过焊接固定连接在固定座101上，轴承座301上转动连接有横移丝杠302，横移丝杠302与连接框303通过螺纹传动连接，连接框303与斜滑块I304通过轴转动连接。

进一步的，当需要调整斜滑块I304的位置时，转动横移丝杠302带动连接框303进行移动，而移动的连接框303可带动斜滑块I304进行移动，从而改变斜滑块II305的高度，斜滑块II305所处高度不同就导致托盘板306处于不同的高度，托盘板306高度的改变，可实现让不同的水泥型号与不同质量的水混合在一起，确保制备出质量好的混凝土。

根据说明书附图7详细说明，所述加工装置还包括搅拌构件，搅拌构件通过焊接固定连接在托盘板306内，搅拌构件与加工腔201通过孔转动连接。

进一步的，将水泥和水在加工腔201内配比完成后，可利用搅拌构件对加工腔201内的水泥进行搅拌处理，让水泥与水均匀的混合在一起，在水泥和水混合的过程中，再将粗沙、细沙、粉煤灰和粘合剂添加至加工腔201内，利用搅拌构件对多种材料进行搅拌，让其充分的混合在一起，完成混凝土的加工，而且搅拌构件在搅拌的过程中还可带动多种材料进行升降，让处于底部的多种材料向上移动，起到倒覆的作用，进一步的提升多种材料的混合效果，这样就可进一步提升混凝土的质量。

所述搅拌构件包括减速电机401、方柱轴402、转动轴403、搅拌板404和螺旋板405，减速电机401通过焊接固定连接在托盘板306内，减速电机401的输出轴上通过焊接固定连接有方柱轴402，方柱轴402滑动连接在转动轴403内，转动轴403与加工腔201转动连接，转动轴403上通过焊接固定连接有多个搅拌板404，螺旋板405通过焊接固定连接在多个搅拌板404上。

进一步的，当需要对水泥、水、粗沙、细沙、粉煤灰和粘合剂进行混合搅拌时，启动减速电机401，带动方柱轴402进行转动，转动的方柱轴402可带动转动轴403进行转动，转动的转动轴403可带动多个搅拌板404进行转动，实现对水泥、水、粗沙、细沙、粉煤灰和粘合剂的搅拌处理，让其充分的混合在一起，而转动的螺旋板405可带动水泥、水、粗沙、细沙、粉煤灰和粘合剂进行上下移动，起到倒覆的作用，进一步的保证多种材料的混合效果，确保可加工出质量更好的混泥土。

根据说明书附图2、3、4和6详细说明，所述加工装置还包括固定构件，固定构件通过焊接固定连接在加工腔201上，存水箱103与固定构件通过螺纹传动连接。

进一步的，当水泥与水在加工腔201内配比完成后，需将多种材料粗沙、细沙、粉煤灰和粘合剂添加至加工腔201内，防止多种材料添加至加工腔201内导致加工腔201变重而向下移动，所以需要利用固定构件对加工腔201的位置进行固定，才不会有水进到加工腔201内。

所述固定构件包括固定丝杠501、接触齿502和固定齿条503，固定丝杠501与存水箱103通过螺纹连接，固定齿条503通过焊接固定连接在加工腔201上，接触齿502通过螺纹连接在固定丝杠501上，接触齿502通过边框滑动连接在接触齿502内。

进一步的，当需要对加工腔201的高度进行固定时，转动固定丝杠501带动接触齿502向内移动，让接触齿502滑动连接在固定齿条503内，这时即可完成对加工腔201高度的固定，防止粗沙、细沙、粉煤灰和粘合剂添加至加工腔201内后，加工腔201向下移动，导致加工腔201内水含量变多，导致混凝土质量的下降。

根据说明书附图9、10和11详细说明，所述加工装置还包括添加构件，添加构件通过焊接固定连接在存水箱103上。

进一步的，利用添加构件可将水添加至存水箱103内，也方便将水泥添加至加工腔201内。

所述添加构件包括顶固板601、加水口602、支撑滑柱701、添加锥口702和过滤板703，顶固板601通过焊接固定连接在存水箱103上，顶固板601上通过焊接固定连接有加水口602，顶固板601上通过焊接固定连接有多个支撑滑柱701，添加锥口702滑动连接在多个支撑滑柱701上，添加锥口702位于加工腔201的正上方，添加锥口702内滑动连接有过滤板703。

进一步的，当需要向存水箱103内添加水时，可将水添加至加水口602内，水即可流到存水箱103内，而当需要添加水泥时，先将水泥倾倒到添加锥口702内，水泥通过过滤板703进到加工腔201内，而凝固成块的水泥不会落下，需要将水泥块打碎后，水泥才可进到加工腔201内，进一步的保证加工出混凝土的质量，过滤板703可更换，再添加粗沙和细沙时，更换过滤板703，让符合标准的沙进到加工腔201内，再次保证的被加工出混凝土的质量。